JD07-42型吊拉式附著電動整體升降腳手架施工方案.doc

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.JD07-42 型吊拉式附著電動整體升降腳手架施工組織設計方案目錄1一、工程概況 . 1二、技術準備 . 1三、施工準備 11、材料準備 .12、工具準備 . . 13、施工組織 . . 14、供電系統(tǒng) . . 1四、架體結(jié)構1五、腳手架的搭設和安裝1六、腳手架搭設安裝質(zhì)量要求11. 架體搭設要求12、提升系統(tǒng)安裝要求 .13、防墜器安裝要求 .14、防傾斜裝置安裝要求 .1七、電動腳手架的整體升降1八、電動整體升降腳手架的使用1九、電動整體升降腳手架的維護保養(yǎng)1十、電動整體升降腳手架的拆除1十一、施工安全注意事項1附 件：1

2、、工地施工組織體系圖 . . .12、提升 / 下降通知單 . .13、搭設自檢表 . .14、提升 / 下降復檢表5、提升 / 下降過程中安全監(jiān)護崗位復查驗簽表. .16、吊拉式附著電動整體升降腳手架搭設過程安全技術交底表 .17、安全檢查記錄及整改通知. .18、安全檢查項目及標準 .19、施工平面分布圖 110、架體剖面圖 111、架體提升示意圖 112、桁架與墻體間全封閉處理圖113、預留孔位置圖 114、施工流程圖 115、提升工藝流程圖 12JD07-42 型吊拉式附著電動整體升降腳手架施工組織設計方案一、工程概況1、本工程由 XX 實業(yè)發(fā)展有限責任公司投資開發(fā) XX 建設有限公司

3、總承建，由 XX公司進行規(guī)劃和房屋設計，由上 XX 監(jiān)理有限公司進行質(zhì)量、安全監(jiān)督。2、該工程位于連云港連云區(qū)新港城大道東、平山路南、工運路北，工程北側(cè)為新港城大道，南側(cè)為核電南路。± 0 相當于絕對標高 5.3m(5#、6#樓)、5.4m（7#樓）、5.6m（8#、 9#樓），本工程為一類建筑，建筑耐火為一級，地震設防列度為7 度。結(jié)構類型剪力墻結(jié)構住 宅， 5-9#樓高 33 層，層高 3m，提升高度約 101m，本方案采用腳吊拉式附著整體電動升降手架進行提升。二、技術準備1、 針對甲方所提供的 5 9#樓一至三十三層標準層平面圖特點，編制吊拉式附著整體電動升降腳手架施工組織設計

4、方案及繪制機位平面布置圖。三、施工準備1、 材料準備1.1 、架體搭設鋼管、扣件；腳手片（鋼絲網(wǎng)片）、扎絲、預埋管、安全網(wǎng)、密封木板、中央電控柜的電源電纜等。1.2 、（ 1）承重架；、水平桁架搭設材料；、豎向框架搭設材料；、附著支撐材料；、防傾裝置；、防下墜裝置；、10 噸電動葫蘆；、中央電控柜；、重量傳感器；、 1.5 2×（ 4+1）芯電纜線；、螺栓等；并出具以上材料檢驗合格證和使用說明書。 （詳見材料表）2、工具準備扳手、測力扳手、榔頭、電工工具、手動起重工具、測量工具等。3、施工組織由公司派項目經(jīng)理一人及技術員負責工地升降腳手架的設計、計算；并定期到工地對安全、質(zhì)量進行檢查

5、，督促生產(chǎn)進度。安排現(xiàn)場施工負責人1 人，負責組織所有施工人員及按施工方案進行架體安裝拆除等施工作業(yè)。其中電工1 人負責電器安裝及調(diào)試，并接受現(xiàn)場負責人指導；搭設期架子工1416 人，升降期 12 人，安全員 1 人。3施工組織體系圖項目經(jīng)理： 馬金良工程技術科邢方龍、何永泰、朱永紅工地技術負責人 ： 邢方龍施工班長 ：安全員：質(zhì)量員：操作人員4、供電系統(tǒng)4每棟樓設置獨立的供電系統(tǒng)，電功率 22KW，供電方式三相五線制，接地電阻不大于4。四、架體結(jié)構1、59#樓每棟安裝 25 組升降機位，整體提升，直線機位最大跨度為6.8m，折線機位最大跨度為 5m。（祥見機位分布圖）2、5-9# 樓架體搭設

6、 8 步，第一步為水平桁架高0.8m，其余 7 步高 1.8m；頂部防護圍欄高 1.6m，架體總高度 15m。3、內(nèi)外立桿間距0.8m，內(nèi)立桿離墻距離0.3-0.5m ，離墻距離超過0.5m 時，為保證安全施工 , 每步架體內(nèi)側(cè)搭設橫桿，橫桿離墻距離0.3m。4、架體底部設 0.8m 高的水平承重桁架， 該桁架采用定型構件 , 用 M16的螺栓組裝而成。5、機位處采用焊接門架 , 每片高 1.8m，門架兩端焊有連接法蘭，通過法蘭用M14螺栓把門架組裝成豎向框架。6、由于塔吊及人貨梯的具體附墻點甲方未提供，待確定后機位另作調(diào)整，調(diào)整后機位數(shù)±2 臺。7、為確保架體垂直平穩(wěn)升降，每個豎向

7、框架安裝二套防傾裝置；防傾裝置有防傾導軌（ 10#工字鋼）和導輪組件組裝而成。防傾裝置垂直距離為9m。8、每臺升降機安裝一套重量超載、失載限制裝置，當升降過程中由于升降機不同步或其他原因造成升降機超載或失載，能自動切斷電源，確保升降安全；該裝置由傳感器、顯示儀表、屏蔽導線連接組成。9、為確保安全， 每個機位安裝一套防墜裝置，當升降機及其附著支撐結(jié)構發(fā)生意外時，架體能自動鎖在制動吊桿上。防墜裝置由防墜器、制動吊桿、附著支撐結(jié)構組成。10、架體在每個機位跨度內(nèi)安裝一組剪刀斜撐，斜桿與地面夾角在45°60°之間。11、架體安全圍護措施：11.1 、每步腳手架鋪滿腳手片（鋼絲網(wǎng)片）

8、 ，并四處用鐵絲扎牢。11.2 、外立面密布安全網(wǎng)，扎滿、扎牢、挺刮。11.3 、每步架體外側(cè)安裝0.6m 高擋腳桿和1.2m 高的扶手桿，最上面三步需安裝0.18m 高的擋腳板。11.4 、在第四步處，架體內(nèi)側(cè)與建筑結(jié)構表面之間安裝一道隔離網(wǎng)，防止上面施工物件墜落傷人，隔離網(wǎng)采用小眼網(wǎng)。11.5 、架體底部用木板密封，密封板底部用密目安全網(wǎng)和小眼網(wǎng)雙重兜底，杜絕任何物件下落。11.6 、中央控制室放置2 只滅火器，架體四周各放置1 只滅火器。512、機位位置及數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可做適當調(diào)整。五、腳手架的搭設和安裝1、附著電動升降腳手架從二層開始安裝。2、安裝前負責人召集全體員工開會、學習

9、、理解施工方案，進行安全技術交底。3、安裝前現(xiàn)場施工負責人應對甲、乙雙方所提供材料進行質(zhì)量檢查，其主要材料應滿足下列要求。3.1 、腳手架鋼管光滑平直、無裂紋、硬彎、無嚴重銹蝕等，壁厚不小于公稱壁厚的90%。3.2 、焊縫飽滿、焊縫高度符合圖紙要求，無夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷。3.3 、螺紋無滑絲、螺桿無彎曲。3.4 、扣件無滑絲、無裂紋和變形。3.5 、扣件規(guī)格滿足搭設要求。4、附著電動升降腳手架搭設前沿建筑物四周安裝基礎平臺，基礎平臺應牢固，能承受架體上所有的垂直荷載和水平荷載，然后把承力架按機位分置圖置于基礎平臺上，其位置要準確，并用透明膠管裝水校平和用直線校直。任意兩個高度差不大

10、于200mm，直線排列的任意兩個橫向差不大于200mm，最后固定承力架。5、與此同時在第三層距離樓板下面 80mm、梁底不低于 150mm處每個機位設 6 個預留孔，尺寸按圖操作，以后每層以此類推進行設置，上下樓層相應孔要求齊。5.1 、預留孔的制作方法：用內(nèi)徑32 的 PVC塑料管，按梁厚或墻厚尺寸下好管料，兩頭用封口膠封牢，以防泥漿進入。5.2 、按位置尺寸， 把塑料管用鐵絲扎牢于建筑結(jié)構的鋼筋上， 澆搗混凝土時有人看護，以防澆搗時碰壞，碰歪塑料管。6、承力架放置固定后組裝水平桁架桁架上層搭擱柵鋪腳手片（鋼絲網(wǎng)片）下層封木板桁架外側(cè)立面圍密目安全網(wǎng)機位處桁架上組裝豎向框架與此同時在桁架的每

11、根立桿處豎架體立桿搭設第二步擋腳桿扶手桿第三步小橫桿大橫桿擱柵擋腳桿扶手桿鋪第三步腳手片（鋼絲網(wǎng)片）圍安全網(wǎng)搭第四步并開始搭設剪刀撐，照此程序沿建筑物四周往上搭設完畢；第三步搭設完后，必須安裝承力架斜拉桿。7、每搭設一層樓高架體后，架體必須與建筑物作水平拉結(jié)，拉結(jié)點距離不大于4.5m。7.1 、水平拉結(jié)的做法：，預埋 4 鐵絲 4 根，在預埋點處從架體上扎一鋼管頂住板墻，然后把鐵絲合并繞在架體立桿上，并絞緊。如圖：6在架體上扎一鋼管伸到窗洞內(nèi)，然后在鋼管上、窗洞內(nèi)外各扎一條鋼管夾住板墻。如圖：預埋一鋼管，然后用鋼管把預埋管和架體用扣件連接。如圖：78、搭設過程中隨時校平、校直架體。扣件緊固力矩

12、要求40-50N·m9、防傾導軌安裝：9.1 三 塊連接鐵板（ 60*50*10 ），每塊鐵板鉆有 2 孔，與導軌上焊有的鐵塊，用 M16*45的螺栓連接牢固， 然后用手拉葫蘆拉到規(guī)定位置，把三塊連接鐵板焊到豎向框架立桿上。9.2 、導輪套在導軌槽內(nèi)，導輪柄用穿墻螺栓固定在外墻圍梁上。10、升降動力設備的安裝：10.1、每個機位處，把工字鋼挑梁用穿墻螺栓固定在第三層圈梁或外墻上。10.2、把兩根斜拉桿與工字鋼挑梁上的吊耳用M27*70 的螺栓連接，斜拉桿的上端根據(jù)該樓外墻三種墻體厚度， 分別用 M27*400、M27*350、M27*300三種穿墻螺，穿墻螺栓固定在四層圈梁或外墻上，

13、 斜拉桿、工字梁與外墻形成一直角三角形。10.3、用小手拉葫蘆把升降機吊起，掛在挑梁的U 型圈內(nèi)。10.4、每臺升降機單獨與中央電控柜用 1.5 2* （4+1）芯總導線連通。10.5、電源與中央控制柜連通。10.6、升降機逐臺通電調(diào)試，并把升降機下鉤調(diào)到能鉤住承力架的吊環(huán)為止。10.7、下鉤鉤住重量傳感器，重量傳感器的下端用U 型卸扣與承力架的吊環(huán)連接。10.8、每個重量傳感器獨立用屏蔽導線與中央控制柜顯示儀表連接。10.9、升降機逐臺通電，拉緊鏈條，鏈條拉緊程度，根據(jù)該跨度的理論重量在顯示儀表上看到該重量為止。11、防墜器安裝：811.1 、防墜器的附著支承結(jié)構：挑梁、斜拉桿、穿墻螺栓等的

14、安裝與升降機附著支承結(jié)構相同。（ 10.1 、 10.2 條）11.2 、防墜吊桿用 25 園鋼，通過吊環(huán)掛在防墜挑梁上，同時下端穿過安裝在承力架上的防墜器孔中， 防墜器控制臂用M8螺栓與 U型卸扣連接， 然后調(diào)節(jié) M8螺母至適當程度。六、腳手架搭設安裝質(zhì)量要求1. 架體搭設要求1.1、架體桿采用 48*3.5 鋼管，無裂紋、無硬彎、無嚴重銹蝕。1.2、扣件要求無裂紋、無滑絲、無變形。1.3、腳手架相鄰機位高度差不大于 2cm，任意兩機位高度差不大于 5cm。1.4、架體整體垂直偏差小于 4。1.5、 防傾導軌垂直偏差小于 2。1.6、扣件螺栓緊固力矩 40-50N· m。1.7、橫

15、桿外伸 150-200mm。1.8、架體立桿接長采用對接扣接長，相鄰兩立桿接頭錯開在不同網(wǎng)格內(nèi)。1.9、剪刀撐接長采用三個轉(zhuǎn)扣，搭接距離不小于 1.00M。2、提升系統(tǒng)安裝要求2.1 、葫蘆運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑良好。2.2 、鏈條無損傷，不打絞。2.3 、葫蘆應包有防雨布。2.4 、本工程所有葫蘆應同一廠家、同一規(guī)格型號。2.5 、控制室有防雨、防曬、有門并上鎖。2.6 、控制臺有群控和點控功能，有漏電、缺相、短路保護，并有聲光指示，有電源電壓指示。2.7 、控制臺外殼有接地，電阻不大于4，絕緣電阻不小于0.5M。2.8 、限載裝置的超載、失載保護應靈敏，超載或失載5%以上能切斷電源并有聲光報警。2

16、.9 、電纜采用 1.5 2* （ 4+1）芯線，布線整齊，線路禁止與鋼管接觸。3、防墜器安裝要求93.1 、防墜附著支承結(jié)構應獨立安裝，不得與升降附著支承結(jié)構混用。3.2 、防墜制動桿垂直，偏角小于3°。3.3 、防墜器制動靈敏，當葫蘆鏈條和支承結(jié)構斷裂時，架體能即時鎖在制動吊桿上。3.4 、防墜制動桿在防墜器孔中自由暢通，無阻卡現(xiàn)象。3.5 、防墜器有防雨布包扎。4、防傾斜裝置安裝要求4.1 、防外傾導軌安裝垂直偏差小于2。4.2 、導輪在導軌槽內(nèi)相對滾動通暢無阻。4.3 、導輪組件應與土建結(jié)構連接牢固，宜采用穿墻螺栓連接。七、電動腳手架的整體升降1、混凝土強度達到C10時，方能

17、進行提升作業(yè)。2、第一次提升， 對架體搭設安裝質(zhì)量必須經(jīng)班組自檢合格，公司復檢后放可提升。3、五級以上大風（包括五級） 、大雨、大雪、濃霧、雷雨、夜間禁止升降作業(yè)。4、每次升降前現(xiàn)場負責人須召集全體人員集中進行升降安全技術交底，強調(diào)注意事項，劃分區(qū)域，落實人員監(jiān)護，一般每個監(jiān)護區(qū)3 4 個機位，各監(jiān)護人員負責提升前檢查、排除故障。在提升前的檢查等工作，具體如下：41、檢查挑梁的斜拉桿是否裝好，螺栓緊固情況，調(diào)節(jié)桿受力是否均衡。42、拆除所有的障礙物。43、拆除所有臨時拉結(jié)。44、檢查防傾裝置是否裝好。45、檢查防墜器功能是否正常。46、檢查升降機及電控系統(tǒng)是否正常，起重鏈條有無損傷。47、看鏈

18、條預緊程度是否合適。 （看傳感器儀表顯示數(shù)據(jù)）48、撤離架體上的所有施工荷載。49、最后拆除承力架的斜拉桿。各項工作和檢查完畢后，作好記錄，確定無誤后方可升降作業(yè)。5、升降過程中如發(fā)現(xiàn)超載、失載等報警現(xiàn)象，應立即停機查明原因，并加以調(diào)整。6、升降過程中發(fā)現(xiàn)有與架體相碰撞的障礙物，應盡快排除，如來不及排除應停機排除，排除后方可開機。7、升降過程中，塔吊和人貨電梯暫停使用。8、升降到位立即調(diào)整架體，使之垂直和水平，并立即裝好水平支撐和拉結(jié)，裝好承力10架斜拉桿，未完成該項工作前不能下班。9、升降到位后恢復所有的防護措施。10、升降到位后切斷電源。11、所有的安全防護恢復后，作好記錄，交付使用。12

19、、5-9# 樓腳手架提升到33 層，再降至 1 層。八、電動整體升降腳手架的使用：1、在使用過程中，腳手架上的施工荷載必須符合設計規(guī)定，即結(jié)構施工按二步作業(yè)每平方不超 3KN，裝修施工按 3 步作業(yè)每平方不超2KN。2、腳手架不能作為外模板的支模架。3、在使用過程中禁止下列違章作業(yè)。31、利用腳手架吊物。32、在腳手架上推車。33、在腳手架上拉結(jié)吊裝線纜。34、任意拆除腳手架的結(jié)構件和松動連接部件。35、任意拆除腳手架的附著支承結(jié)構。36、任意拆除和移動架體上的安全防護設施。37、利用架體支頂模板和支模鋼管伸到架體內(nèi)。38、在腳手架上往外拋物。39、起吊物料碰撞或扯動架體。310、使用中的物料

20、平臺與架體連接在一起。311、在腳手架上嬉戲、打鬧。312、其它影響架體安全的作業(yè)。九、電動整體升降腳手架的維護保養(yǎng)：1、腳手架上的腳手片（鋼絲網(wǎng)片） 、圍網(wǎng)須經(jīng)常檢查，對損壞的應及時修補和更換。2、架體上保持整潔，經(jīng)常清理垃圾，半月一次大清理。3、升降機、防墜器及其附著支承結(jié)構經(jīng)常清理保持整潔，升降機鏈條保持潤滑，如有異常及時修理，不能帶病工作。4、對彎曲的穿墻螺栓及時更換。5、提升五次后，對所有零部件、節(jié)點、焊縫進行全面仔細檢查，如有裂紋、變形、彎曲，應檢查產(chǎn)生原因，修復后方可使用。十、電動整體升降腳手架的拆除：111、腳手架下降到第1 層后開始拆除。2、拆除前對全體操作人員進行安全技術交

21、底。3、五級（含五級）以上大風、大雨、大雪、大霧、雷雨及夜間不能做拆除作業(yè)。4、拆除工作必須從上到下按程序拆除。5、拆除過程中各連墻點不得先行拆除，應與架體同步拆除。6、拆除過程中垃圾廢物不能任意往地面拋。7、拆除的鋼管、扣件、腳手片不能任意往地面拋，應傳至地面。8、拆除人員必須戴好安全帽、系好安全帶。9、拆除期間，應劃清明顯的警戒線，掛上警告牌，有專人看護，任何人員未經(jīng)聯(lián)絡不得進入警戒區(qū)內(nèi)。10、所有門窗洞掛上警告牌，不得越門窗洞出入，應走安全通道。11、拆除過程中注意保護好建筑物。十一、施工安全注意事項：1. 進入工地必須戴好安全帽。2. 不得赤腳、赤膊上班。3. 兩米以上高空作業(yè)必須系上

22、安全帶。4. 腳手架搭設安裝后及每次升降前后應有檢查、驗收手續(xù)及相應記錄。5. 腳手架升降時，地面有警戒線，禁止人員進入。6. 腳手架有良好的接地及防雷措施，接地電阻不大于4。7. 接地絕緣電阻不小于 0.5M。8. 五級（包括五級）以上大風不能升降作業(yè)，并增加一倍以上的硬拉結(jié)固定腳手架。9. 建筑結(jié)構混凝土強度達到 C10方可提升。12吊拉式附著電動整體升降腳手架提升/ 下降通知單項目部：我工程處吊拉式附著電動整體升降腳手架，按照貴公司的施工進度，在第層至第層的提升 / 下降準備工作全部就緒，可于年月日時至時內(nèi)進行提升 / 下降，請貴部進行驗收。并通知其他班組施工人員，離開施工現(xiàn)場，同時請將

23、架體上所有材料卸下并清除垃圾；將影響提升 / 下降的障礙物及露面1m范圍內(nèi)的材料清除干凈，并設置安全警戒區(qū)，確保提升/ 下降及工人的人身安全。謝謝合作工程處（章）：負責人（簽字）：日期：年月日工程項目部意見：項目部（章）：負責人（簽字）：日 期：年月日注：1該通知在自檢完成后發(fā)出，通知甲方項目部并得到批復后進入提升/ 下降復檢。2該表一式三聯(lián)，一聯(lián)公司存檔，一聯(lián)工程部，一聯(lián)總包單位。13吊拉式附著電動整體升降腳手架搭設自檢表（1）表 1；2-1項目名稱樓號編號施工地點天氣驗收日期序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查結(jié)果備注1施工組織設計經(jīng)上級部門審批的專項施工組織設計2安全施工操作規(guī)程按操作規(guī)程3安全技術

24、交底項目施工人員簽字4設備、購件有工廠出廠證明及質(zhì)保書5鋼管、扣件材料質(zhì)保書6操作工人上崗證必須培訓并持有上崗證7架體總高度架體總高度不大于 15 米8架體步高1.8m9架體立桿連接架體立桿連接頭不得在同一平面10架體寬度0.8m直線不大于 6.8m ，曲線不大于5m，單片11架體最大跨度時不大于3m，跨度大于3m，必須采用水平桁架和框架形式。12塔吊附墻與斷口架體結(jié)構在碰到塔吊、施工升降機等設備而斷開或開洞時，須增加防護措施13懸挑長度不大于相鄰架體跨度的1/4 ，最大值不超過 32m。14架體懸臂高度不宜超過4.8m，如超過4.8m 應采取相應措施加強。15架體底部結(jié)構定型的支撐框架（桁架

25、）定型桁架桿件不得用扣件與附著支承結(jié)構連接，16豎向主框架接，垂直度偏差不大于317剪刀撐架體外立面應設置剪刀撐斜角為45°-60 °18扣件螺栓扣件螺栓預擰緊力矩為 40-50N· m19相鄰機位高差小于 20mm20 架體結(jié)構內(nèi)側(cè)與建筑 不宜超過 0.4M 作業(yè)層下方應封嚴，超過之間的距離0.4m 應采取相應措施。14吊拉式附著電動升降腳手架搭設自檢表（1）表 1； 2-2序號檢查內(nèi)容檢查標準檢查結(jié)果備注21四面架體垂直度偏差不應大于 422架體底部高差任意二點間的水平高差小于50mm23 與架體或建筑物間的連在任何情況下不得小于 2 個水平約接束，且禁止用扣

26、件連接24防傾方位應能左右、前后均起作用25導軌垂直度垂直度偏差不應大于226主要承力結(jié)構無明顯變形，銹蝕等缺陷，并有防銹措施27穿墻螺栓連接須采用雙螺母連接，無松動，且絲桿露出螺母不少于3 牙28墊片碘片規(guī)格不得小于100mm×100mm× 8mm29電控箱的用電安電氣箱應具有缺相，短路，漏電等全性能電氣保護裝置，有防雨措施。30絕緣電阻 0.5M 31接地電阻 432傳感器電表儀具有顯示即時荷載值及機位狀態(tài)等功能。具備點控、群控等功能。具有逐臺工作顯示，故障信號顯示。33超，失載保護按預設要求動作（超、失載報警停機功能）34防墜裝置動作靈敏，制動距離在規(guī)定的范圍內(nèi)防墜裝

27、置不能與架體升降設置在同一個支承裝置上35機位斷口處防護每機位口有木板翻板36電動葫蘆電動葫蘆完好，起重鏈無損傷37橫桿橫桿外伸 100mm38腳手板撲在大橫桿上，必須用鐵絲扎牢、鋪滿，扎點不少于四處。底部模架體防護板全密封、密目網(wǎng)和小眼網(wǎng)雙層兜底立面密目網(wǎng)扎牢。平整無漏洞，架體整潔，上面三層靠外防護采用0.18m擋腳板39滅火器滅火器的放置公司質(zhì)安科：施工班長：項目部：公司總工程師：（該表一式三聯(lián)，一聯(lián)公司存檔，一聯(lián)工程部，一聯(lián)總包單位）15吊拉式附著電動整體升降腳手架提升 / 下降復檢表（ 1）復表 1； 1-1工程名稱樓號編號施工地點天氣驗收日期升/降進度層至層總 層 高項目經(jīng)理編號檢查

28、內(nèi)容檢查記錄檢查人1 每臺提升機吊梁和兩拉桿均衡受力、固定2 所有提升機吊梁穿墻螺桿和螺母緊固3 電動葫蘆工況和各轉(zhuǎn)動部分的靈活性4 電動葫蘆鏈條的松緊度5 承力架拉桿的拆除6 腳手架的障礙物和臨時拉桿的拆除7 防外傾，內(nèi)靠導桿的裝置8 斷扣處 1T， 5T 手拉葫蘆的掛裝9 斷扣處臨時防護的拆除10 機位臨時防護的拆除11 電控制臺操作是否正常12 傳感器電控制每臺電子表數(shù)值是否正常13 過載保護是否預放14 電源線和電氣保護是否完好15 電器和電線接頭是否安全16 防下墜裝置調(diào)試到位17 腳手架上所有材料是否清除18 建筑內(nèi)臨邊 1M 范圍內(nèi)是否有障礙物總包單位負責人意見簽名：項目安全負責

29、人意見簽名：提升 /下降日期注： 1、該表由施工工長或負責人分工檢查填表，工長驗收后交工程項目安全員復檢。2、該表一式三聯(lián)，一聯(lián)公司存檔，一聯(lián)工程部，一聯(lián)總包單位16吊拉式附著電動整體升降腳手架提升 / 下降過程中安全監(jiān)護崗位復查驗簽表（2）復表 2； 1-1工程名稱樓號編號施工地點天氣驗收日期升/降進度層至層總 層 高項目經(jīng)理機位安 全檢 查機 位機 位安 全檢 查機 位監(jiān) 護 人情 況負 責 人監(jiān)護人情 況負責人#項目部驗收意見（簽字） ：施工技術員：施工班長：安全員：年月日注：1、在提升 / 下降中，有施工技術員統(tǒng)一指揮，有安全員負責全面監(jiān)護2、每次提升 / 下降必須逐臺檢查驗收復檢，技

30、術員根據(jù)該提升架情況分配安全監(jiān)護人，由各監(jiān)護人和負責人自檢并簽名；技術員、班長、安全員復檢并簽名后開始升/ 降。3、該表一式三聯(lián)，一聯(lián)公司存檔，一聯(lián)工程部，一聯(lián)總包單位。17吊拉式附著電動整體升降腳手架搭設過程安全技術交底表（1）交底表 1； 1-1工程名稱承包單位名稱編號施工地點交 底 人交底時間交底內(nèi)容：1：進入施工現(xiàn)場一律佩戴上崗證，戴好安全帽，扣好安全帶，穿軟底膠鞋，一律系好安全帶，將工具系在身上，以防下墜。2：附著式升降腳手架搭設前，應熟悉圖紙，掌握工藝規(guī)程，嚴格按照安全施工操作規(guī)程施工。3：搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕，薄壁，嚴重彎曲裂變的桿件不采用。4：嚴重銹蝕，變形，

31、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不準采用。5：檢查所有的鋼結(jié)構件：要求焊接飽滿，尺寸符合搭設要求，兩種規(guī)格齊全。6：承力架安裝前，對臨時基礎架須進行加固。7：承力架必須安裝在同一水平面上，其不平度允差20mm，并對承力架進行加固。8：桁架應嚴格按圖搭設，并注意校直桁架立桿，不垂直度允差3，所有桁架連接螺栓應擰緊。9：桁架以上腳手架按普通鋼管腳手架搭設，并注意控制垂直和水平偏差。10：所有扣件緊固力矩要求 40-50N· M11：預留孔及預埋螺栓必須落實專人負責，并有記錄。12：每搭設完一步架必須掛好安全網(wǎng)，鋪好、扎好腳手竹笆，并同時在步層上扎好檔桿和扶手。13：每往上搭設一層樓，架體與工程

32、結(jié)構必須作水平拉結(jié)，拉結(jié)點垂直距離3.6M，水平距離 5.4M。14：剪刀撐斜桿應與架體同步搭設，斜桿接頭必須采用搭接，搭接長度1.2M，采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，桿端距離扣件蓋板邊緣100mm。15：各橫桿搭設后，桿端外伸出架體100mm。16：立桿接長必須采用對接扣，相鄰立桿接頭不能在同一步架體內(nèi)。17：電纜布線整齊，不能與架體鋼管接觸，并用絕緣帶綁牢。18：防傾導軌安裝時用線墜校直，不直度允差2。19：架體安裝搭設完畢后須自檢：架體垂直度和水平度各扣件的擰緊程度葫蘆控制系統(tǒng)的靈敏度防墜器的靈敏度絕緣電阻和接地電阻各種安全圍護設施等。20：搭設過程中：班前禁止喝酒所有材料放置穩(wěn)固防止下落禁止拋

33、接材料需焊接和氣割時，派專人監(jiān)護塔吊吊物要捆綁牢固，禁止大小材料吊。21：五級以上大風（包括五級）大雨、大雪、濃霧及夜間禁止高空搭設作業(yè)。22：補充內(nèi)容：被交底人簽名（施工班組全體人員）：（注：該表一式四聯(lián)，一聯(lián)公司存檔，一聯(lián)工程部，一聯(lián)總包單位，一聯(lián)被交底班組）18吊拉式附著電動整體升降腳手架搭設過程安全技術交底表（2）交底表 2； 1-1工程名稱承包單位名稱編號施工地點交底人交底時間交底內(nèi)容：1：吊拉式附著電動整體升降腳手架搭設完成后第一次升降，必須由公司安全、技術部門驗收認可，總工程師簽證后方可升降。2：升降前應集中全體人員進行交底。3：每次升降前必須具備如下資料：混凝土強度報告、提升下

34、降通知書、提升下降前檢查報告以及崗位安全監(jiān)護人員名單表，并有有關人員簽名。4：每次升降前檢查所有的提升梁及斜拉螺紋，連接處要求牢固，構件不允許變形和焊縫裂紋。5：每次升降前拆除所有的水平拉結(jié)、承力架斜拉桿、頂撐。6：每次提升前安裝好所有的防傾裝置，防傾導軌應垂直，導輪在導軌中滾動靈活無阻礙，并檢查其功能應正常。7：電動葫蘆安裝到位，處于升降狀態(tài)，控制系統(tǒng)正常，完好。8：清除架體上的所有物體，拆除所有影響升降的障礙物。9：腳手架下方地面上，放置警戒線并有人監(jiān)護。10：機位監(jiān)護人員到位，無關人員全部撤離架體。11：升降過程中，監(jiān)護人員認真負責，注意力高度集中，發(fā)現(xiàn)異常及障礙物盡快排除，如來不及排除

35、應發(fā)出停機信號，故障排除后方可繼續(xù)升降。12：升降過程中注意葫蘆不能碰到架體，電纜線不能夾在鏈輪中。13：升降過程中注意葫蘆同步情況和架體傾斜情況，如葫蘆不同步和其他原因造成架體傾斜，應該點控加以調(diào)整。14：升降過程中注意觀察架子過塔吊附墻時情況。15：升降到位后應立即調(diào)整架體垂直和水平，裝好承力架斜拉桿頂撐和水平拉結(jié)，恢復各種安全防護，切斷電源，此項工作未完成不得下班離開。16：五級以上大風（包括五級）大雨、大雪、濃霧不能升降作業(yè)。17：升降時塔吊、人貨電梯暫停使用。18：補充內(nèi)容：交底人：被交底人簽名（施工班組全體人員）：（注：該表一式四聯(lián)，一聯(lián)公司存檔，一聯(lián)工程部，一聯(lián)總包單位，一聯(lián)被交

36、底班組）19吊拉式附著電動整體升降腳手架搭設過程安全技術交底表（3）交底表 3； 1-1工程名稱承包單位名稱編號施工地點交底人交底時間交底內(nèi)容：一：在使用過程中禁止下列違章作業(yè)：1：升降腳手架集中堆物，施工荷載超過2KN/m 2。2：在安裝施工中，升降腳手架的支撐、拉結(jié)、螺栓、螺帽等擅自拆除。如施工時必須拆除，應報告項目負責人，有專業(yè)單位負責換撐、拆除。3：任意拆除和捻動附著支撐結(jié)構。4：木工支模時，支模架模板、鋼管等物外伸超出墻面200mm。5：塔吊吊物時，碰撞腳手架。6：做支模用。7：利用腳手架吊運物料。8：在腳手架上安裝除腳手架專用電纜以外的線纜。9：高空腳手架上往下拋物。10：在腳手架上搭設操作平臺。11：擅自拆除腳手架的防護欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)。12：擅自拆除腳手架上的封閉隔離物。13：建筑垃圾任意倒在腳手架內(nèi)。14：在腳手架上推車。二：補充交底內(nèi)容：三：此交底表交給項目部負責人簽收：交底人：項目部技術負責：安全科長：（注：該表一式四聯(lián)，一聯(lián)公司存檔，一聯(lián)工程部，一聯(lián)總包單位，一聯(lián)被交底班組）20安全檢查記錄及整改通知安查表 1； 1-1被檢查項目名稱檢查日期年月日檢查單位受檢班組或部位參加檢查人員檢查記錄：檢查結(jié)論及復查意見：檢查負責人：整改意見：質(zhì)安員：修