生產性粉塵識別及控制(安監(jiān)培訓) (1)

1、生產性粉塵的識別與控制生產性粉塵的識別與控制（市安監(jiān)培訓專用）珠海市疾病預防控制中心邱士起一、基本概念 1.生產性粉塵生產性粉塵：生產性粉塵是指在生產過程中形成的，并能長時間漂浮在空氣中的固體微粒。如矽塵、煤塵、石棉塵、電焊煙塵等，常以氣溶膠的形式存在。 （1）非可吸入性粉塵：指直徑大于15m ，一般不能進入人體 呼吸道 （2）可吸入性粉塵：指直徑小于15m ，可以進入人體呼吸道。 2.呼吸性粉塵呼吸性粉塵：空氣動力學直徑(AED)小于5m以下可到達呼吸道深部和肺泡區(qū)的塵粒?？沙练e于肺泡，危害大。基本概念（2）3. 煙塵煙塵：因物理化學過程而產生的微細固體粒子，稱為煙塵。例如冶煉、燃燒、金屬焊

2、接等過程中，煙塵的特點是粒度大都比較細，在1m以下。4.煙霧煙霧：是煙（固體顆粒）和霧（液滴）5.霧霾（灰霾）霧霾（灰霾）: 細微液體固體顆粒氣溶膠PM2.5二、粉塵分類 1.根據(jù)粉塵組成成分的化學特性和含量多少可以將粉塵分為以下兩類。（1）無機性粉塵。根據(jù)組成成分的來源不同，又可分為如下幾種。a、金屬性粉塵，例如鋁、鎂、鋅、鐵、錫、鉛、錳、銅等金屬及其化合物粉塵。b、非金屬的礦物粉塵，例如石英、石棉、滑石、煤等。c、人工合成無機粉塵，例如水泥、玻璃纖維、金剛砂等。粉塵分類 （2）有機性粉塵： a、植物性粉塵，例如木塵、煙草、棉、麻、面粉、茶、甘蔗、絲等粉塵。 b、動物性粉塵，例如畜毛、羽毛、

3、角粉、骨質等粉塵。 c、人工有機粉塵，例如有機染料、農藥、人造有機纖維等。在生產環(huán)境中，大多數(shù)情況下存在的是兩種或兩種以上物質混合組成的粉塵，稱為是混合性粉塵。粉塵分類 2.根據(jù)粉塵顆粒在空氣中停留的狀況分類 根據(jù)粉塵顆粒在空氣中停留的時間可以將粉塵分為以下幾種。 （1）降塵。一般指空氣動力學直徑大于10um,在重力作用下可以降落的顆粒狀物質。 （2）飄塵。指粒徑1-10um的微小顆粒，如平常說的煙、煙氣和霧在內的顆粒狀物質，由于這些物質粒徑很小、質量輕，故可以長時間停留在大氣中，在大氣中呈懸浮狀態(tài)；分布極為廣泛。由于飄塵的粒徑大小和在空中停留時間長的關系，被人體吸。三、粉塵的理化特性 （一）

4、粉塵的化學成分 由于化學性質不同，粉塵對人體可產生炎癥、纖維化、中毒、過敏和腫瘤等作用。比如有機粉塵可引起支氣管哮喘、棉塵肺、職業(yè)過敏性肺炎等肺部疾?。荒承┙饘俜蹓m如錳、汞、鉛通過肺組織吸收，進人血循環(huán)，引起中毒；另一些金屬粉塵如鉻、鎳可導致呼吸系統(tǒng)腫瘤。 （二）粉塵分散度 分散度指固體物質被粉碎的程度，以粉塵粒徑大小的數(shù)量或質量組成百分構成比來表示，分散分散度高的粉塵穩(wěn)定程度高，被機體吸收的幾率大度高的粉塵穩(wěn)定程度高，被機體吸收的幾率大。工作場所空氣中直徑小于5微米的塵粒是引起塵肺的主要粉塵。 （三）粉塵溶解度 粉塵溶解度的大小影響其對人體造成的危害。溶解度高的粉塵常在上呼吸道溶解吸收，而溶

5、解度低的粉塵在上呼吸道不能溶解，往往能進入肺泡部位，在體內持續(xù)作用。例如某些含有鉛、砷等有毒成分的粉塵可在呼吸道溶解吸收，其溶解度越高，溶解度越高，吸收劑量越大，對人體的毒作用越強吸收劑量越大，對人體的毒作用越強 （四）粉塵硬度和形狀 堅硬且外形尖銳的塵?？赡芤鸷粑鲤つさ臋C械性損傷。 （五）粉塵的荷電性 物質在粉碎過程和流動中互相摩擦或吸附空氣中離子而帶電。漂浮在空氣中9095%的粒子荷帶正電或負電。一般來說，荷電性的顆粒在呼吸荷電性的顆粒在呼吸道內易被阻留道內易被阻留。在其他條件相同時，荷電粉塵在肺內阻留量達70%74%，而不荷電者只有1016%。在除塵技術中，愈來愈多地利用粉塵的荷電性

6、質來捕集粉塵。靜電式除塵器、靜電防護口罩等。 （六）粉塵的爆炸性 能引起粉塵爆炸的都是可燃性粉可燃性粉塵?？扇夹苑蹓m一般分為三大類： 1、金屬粉塵，如鉛粉、鎂粉等； 2、可燃礦物粉塵，如煤粉； 3、有機物粉塵，如亞麻粉塵、木粉、紙粉、煙草和谷物粉塵等。煙草粉塵與亞麻、谷物粉塵屬同一種非導電性易燃粉塵。 煤塵30-40g/m3 面粉、鋁7g/m3 糖塵10.3g/m3可引起爆炸目前已發(fā)現(xiàn)具有爆炸性粉塵 (1)金屬，如鎂粉、鋁粉、錳粉。 (2)煤炭，如活性炭和煤。 (3)糧食，如面粉、淀粉。 (4)合成材料，如塑料、染料。 (5)飼料，如血粉、魚粉。 (6)農副產品，如棉花、煙草。 (7)林產品，

7、如紙粉、木粉等。常見可燃性粉塵的爆炸下限 鎂粉：20g/M3 鋁粉:25/M3 木粉12.6g/M3 面粉:9.7g/M3 煤粉:30g/M3 糖粉:10.3g/M3四、粉塵對健康的主要危害 粉塵通過呼吸道、眼睛、皮膚、消化道等進入人體，其中以呼吸道為主要途徑。 1、塵肺 粉塵對機體影響最大的是呼吸系統(tǒng)損害，包括塵肺、粉塵沉著癥、過敏、呼吸系統(tǒng)炎癥和呼吸系統(tǒng)腫瘤等疾病。 礦物性粉塵-10種塵肺 矽肺、煤工塵肺、石墨塵肺、碳黑塵肺、石棉肺、滑石塵肺、水泥塵肺、云母塵肺、陶工塵肺、鑄工塵肺。 金屬粉塵-（2）塵肺（鋁塵肺）、電焊工塵肺 （2）粉塵沉著癥（錫末沉著癥、鐵末沉著癥） 有機粉塵-木塵肺、

8、茶塵肺、合成纖維塵肺、酚醛樹脂塵肺、聚氯乙烯塵肺 2、中毒（砷、錳、汞、鋅等） 3、腫瘤 石棉-肺部腫瘤 鎳、鉻、砷 4、炎癥（COPD) 、過敏 5、職業(yè)性哮喘 例如藥物、大麻、棉花、鉻酸鹽等據(jù)統(tǒng)計約有200多種職業(yè)性致喘物。五、產生粉塵的主要行業(yè)根據(jù)職業(yè)病危害因素分類目錄產塵行業(yè)1、煤炭開采及洗選業(yè)； 2、房地產業(yè)；3、交通運輸制造業(yè)； 4、非金屬礦物制品業(yè)；5、通用設備制造業(yè)； 6、化學原料及制造業(yè)；7、紡織業(yè)； 8、工藝品及其他制造業(yè)9、黑色金屬礦采選業(yè)； 10、紡織服裝鞋帽制造11、專用設備制造業(yè)； 12、房屋和土木工程建筑13、打印耗材； 14、非金屬采礦采選業(yè)； 15、金屬制品業(yè)

9、 16、建筑裝飾業(yè) 17、其他采礦業(yè) 18、皮革、毛皮、羽毛（絨）及其制品業(yè) 19、造紙機紙制品業(yè) 20、石油加工、煉焦及核燃料加工業(yè) 21 黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè) 22、醫(yī)藥制造業(yè)（滑石塵肺 見于藥物拌粉、片劑壓制、制丸等環(huán)節(jié)） 23、塑料制品業(yè)六、塵肺病典型案例 廣西馬山縣1001農民工在海南金礦打工確診225矽肺病,14人已死亡 云南水富縣63農民工在安徽鳳陽石英砂廠,2009年確診30矽肺病 檢出率最高的事件47.6% 深圳農民工塵肺事件 演變?yōu)樯鐣伟矄栴}的事件 張海超“開胸驗肺”事件 社會影響最大的事件 甘肅古浪縣農民工赴酒泉金礦群發(fā)塵肺事件 1984-2009年，408名農民工

10、，124人塵肺，30.4% 六安市裕安區(qū)西河口鄉(xiāng)在海南東方市金礦淘金事件，自88年代開始，2010年診斷矽肺226列珠海塵肺病發(fā)病情況 有塵肺病例發(fā)生，主要在采石、石料加工、寶石加工等行業(yè)。塵肺病人七、珠海典型粉塵行業(yè)舉例 （一）采石及石料加工 產生粉塵的主要環(huán)節(jié)： 生產性粉塵是采石及加工作業(yè)中的主要職業(yè)危害因素，如鉆眼、放炮、采石、破碎、篩分、運輸?shù)榷寄墚a生大量粉塵。石料加工過程中劇石、打磨、切割等工藝也會產生大量粉塵，還由于工種不同。無機粉塵矽塵居多。采石場采石制砂石料加工電鉆加工 （二）室、內外裝修業(yè) 產塵主要環(huán)節(jié)：墻體打磨、抹灰、地磚打磨、切割等等，以物料不同產生粉塵的類型不同。切地磚

11、室內打磨安裝切割打磨 （三）、耐火材料制品業(yè)：原料加工、型材制造 在耐火材料生產過程中，粉塵是最嚴重的有害因素，尤其在原料破碎、碾磨、篩選崗位濃度最高、其次為拌料、粉末運輸、干燥等崗位，各種耐火材料的原料中均含有47%96不等濃度的游離二氧化硅。耐火材料粉碎高嶺土 （四）機械制造 主要生產工藝：鑄造鍛造熱處理機械加工裝配。 機械制造業(yè)產生粉塵主要發(fā)生在鑄造、機械加工和裝配環(huán)節(jié)。 1.鑄造車間 原料(砂、陶土、黏土、煤粉等)均含有游離二氧化硅，在型砂調制、制型、鑄件的打箱和清理等過程均有粉塵發(fā)生。據(jù)報道混砂時，空氣中粉塵濃度可達41.3 mgm3，篩砂時為75.O194.3 mgm3，打箱時為4

12、0.2419.O mgm3，清砂時為3189 mgm3，噴砂時為290576 mgm3. 鍛造工藝鍛造車間 2.機械加工車間 機械加工車間的生產過程是用各種機床(車、刨、鉆、磨、銑等)對金屬零件進行加工。 在機械加工過程中，有金屬和礦物性粉塵發(fā)生，如砂輪磨塵、拋丸打磨金屬拋光噴砂除銹等離子切割 3.裝配車間 常有焊接、噴漆等作業(yè) 電焊時發(fā)生分散度極高的電焊煙塵粉塵，主要成分是氧化鐵，使用含錳焊條時空氣中還含有大量氧化錳，還含有氟化物等等。長期吸人這類有害物質可發(fā)生中毒，長期電焊操作吸人高濃度的電焊粉塵可發(fā)生電焊工塵肺。焊接車間電焊（有局部抽風） （五）紡織行業(yè)：棉紡織、毛紡織、麻紡織、針織、絲

13、紡織、玻璃纖維紡織等 1基本生產過程 （1）原料處理：棉紡織需將原棉充分開松除雜，包括開棉、混棉和清棉，最后制成棉卷 （2）紡紗：各種紡織原料需經梳理、并條、粗紡和精紡過程，將棉、麻、毛卷等紡成紗。 （3）織布及整理 （4）染整 ：織布廠出來的坯布，在印染前需經過燒毛、退漿、漂白、干燥等過程后，根據(jù)需要用不同性質的染料在軋漿機上進行染色。燒毛可產生煙塵。 存在生產性粉塵的主要環(huán)節(jié)： 開棉、混棉、清棉及梳棉均可產生大量棉塵，并夾雜砂石土、種子殼等。其中梳棉產生棉塵最嚴重，車間空氣粉塵濃度一般為2-8.9mg/m3 原毛處理，特別是揀毛、選毛時，在打麻和梳麻時，繅絲在烘干后進行蠶繭選剝時，以及化纖

14、材料在處理過程中，均可產生大量粉塵。棉花加工紡織車間紡織車間 （六）水泥生產及其制品業(yè) 水泥主要生產原料為：石灰石、頁巖、煤、鐵粉、螢石、石膏、礦渣；主要生產工藝流程為：石灰石開采石灰石破碎生料粉磨機窯成球熟料燒成水泥粉磨水泥包裝出廠。 一般分為破碎、半成品、燒成、成品等生產車間在生產過程中，主要產生粉塵。在水泥生產全過程中，煅燒前產生的為無機混合粉塵，游離二氧化硅較高，煅燒后產生的為水泥塵，游離二氧化硅較低，水泥制品主要是水泥揚塵危害。水泥廠 （七）木質家具制造業(yè) 木質家具制造包括實木制造和板材制造。 主要生產工藝包括木材進場、干燥、剔料、配料、膠拼、毛料加工、凈料加工、表面修整與砂光、打磨

15、、噴漆、晾漆、組裝等 主要職業(yè)危害因素為粉塵（木屑粉塵和膩子粉塵），尤其在手工打磨崗位超標嚴重，化學毒物是苯及苯的同系物、甲醛、丙酮、環(huán)己烷等，物理因素主要是噪聲的危害。鋸板木制品打磨 （八）冶煉 礦砂、煤粉輸送、燒結、 爐前、鑄造等環(huán)節(jié)，主要是煤塵、礦塵、金屬煙塵等。（九）電池制造（特別是鉛粉）主要有：鉛煙、鉛塵、炭黑、瀝青煙等 酸鉛儲電池鉛塵產生：主要分布在鉛粉制造、和膏、涂板、灌粉、插板、分板、極群配組等工序。產塵方式主要是因震動使含鉛粉塵溢散到空氣中，當生產場所通風除塵設備運行不良時，地面或設備表面的集塵可形成二次揚塵。鉛粉制造設備鉛粉生產車間（高壓水霧法）電池炭黑 （十）另外， 塑膠

16、制造（投料粉碎、打磨） 糧食儲存加工 （面粉研磨） 粉塵控制措施 1.綜合防塵和降塵措施 經典的防降塵“八字方針”: 即“水、風、密、革、護、宣、管、查”。 “革”是技術革新與技術革命； “水”是濕式作業(yè)； “密”是密閉、捕塵、抽塵； “風”是改善通風； “護”是個人防護； “管”是加強管理，建立各種制度，及時檢修防塵設備， “教”是宣傳教育，普及防塵知識， “查”是檢查評比，定期測塵和工人健康檢查粉塵控制措施 2.技術控制措施（1）改革工藝過程，革新生產設備 改革工藝過程，革新生產設備是消除粉塵危害的主要途徑，隨著技術進步，像風力運輸、負壓吸砂、吸風風選等防止粉塵逸散的技術日趨成熟；使用無矽

17、材料代替石英原料，尋找石棉的替代品等。（2）生產設備的密閉化 密閉是防止塵、毒外泄的有效措施，投料、粉碎、攪拌、出料、輸送、包裝等應盡可能密閉。采用密閉管道轉送、密閉自動（機械）稱量、密閉設備加工，防止粉塵外逸 。 （3）隔離操作和自動控制 隔離操作就是把操作工與生產設備隔離開。如使用遙控操縱、計算機控制、隔室監(jiān)控等措施避免工人接觸粉塵。新近投產的企業(yè)多數(shù)已實現(xiàn)了遠程自動程序控制，減少了有害因素的危害。 （4）濕式作業(yè) 是經濟易行、安全有效的防塵措施，應首先考慮采用，水對大部分種類的粉塵，尤其是礦物性粉塵具有良好的抑制作用 灑水、噴霧、注水、水幕等 （5）通風除塵 全面機械通風： 全面機械通風

18、是對整個廠房進行通風、換氣，是把清洗的新鮮空氣不斷地送入車間，將車間空氣中有害物質（包括粉塵）濃度稀釋并將污染的空氣排到室外，使室內空氣中有害物質的濃度達到衛(wèi)生標準。 局部機械排風 如離心式風機、軸流式風機 （6）設備除塵 對于不能采用濕式作業(yè)或全面通風達不到產塵部位，應用設備除塵。 根據(jù)情況合理采用局部密閉罩、整體密閉罩和通風罩，與密閉措施相結合，能有效防止粉塵外溢又不造成物料浪費。同時采用旋風、布袋和靜電除塵方式，做好粉塵回收利用或處理，避免污染大氣。八、粉塵濃度監(jiān)測 主要內容： 作業(yè)場所空氣中粉塵性質、成分、濃度、粉塵中游離二氧化硅含量及粉塵的分散度等基本情況，這些情況是粉塵監(jiān)測工作的主

19、要內容。 主要目的：（1）評價防治措施的有效性，以監(jiān)測促防治（2） 安全需要-防止粉塵爆炸 粉塵檢測指標與國家限值 指標：總塵、呼塵、矽塵、游離SIO2含量 煙塵等 （1）時間加權平均濃度（TWA) （2）短時間接觸濃度（STEL) （3）超限倍數(shù) （4）時間加權平均容許濃度（PC-TWA) 要求企業(yè)提供監(jiān)測報告九、粉塵個人防護用品 個人防護用品包括防護帽、防護服、防護眼鏡和面罩、呼吸防護器以及皮膚防護用品等。 防塵口罩的選用應根據(jù)作業(yè)場所的粉塵濃度和粉塵中游離二氧化硅的含量選用合適的口罩類別，正確使用和維護好自吸過濾式防塵口罩，才能使它發(fā)揮應有的防塵作用和延長使用壽命。 呼吸防護用品的選擇、

20、使用與維護 GB/T18664-2002 呼吸器種類 （1）過濾式呼吸防護器：是以佩戴者自身呼吸為動力，將空氣中有害物質予以過濾凈化。適用于空氣中有害物質濃度不高，且空氣中含氧量不低于18%的場所，有機械過濾式和化學過濾式兩種。 （2）隔離(供氣)式呼吸防護器：經此類呼吸防護器吸入的空氣并非經凈化的現(xiàn)場空氣，而是另行供給。按其供氣方式又可分為自帶式與外界輸入式兩類。ABC三級防護。自吸過濾式301-XK型半面罩防塵口罩 ： 用于各種高濃度煤塵，硅塵及其它無毒粉塵作業(yè)場所，長期使用。(3)復合式防塵口罩：內外層采用柔軟無紡布制成，過濾層采用高效能熔噴材質，可有效阻絕粉塵及空氣中非油性微粒，適用于

21、較低濃度作業(yè)場所。(4) 3MN95系列防塵口罩：隔濾極微細的非油性工業(yè)粉塵，過濾效率大于95%，用于建筑、石礦、紡織、打磨、五金鑄造、制藥、電子等行業(yè)。(5) 鴨嘴型口罩：適用于凈化室、醫(yī)療用防止細菌、病毒感染，工業(yè)用阻隔微小灰塵。特點是立體設計使交談更加方便。醫(yī)用口罩不能防塵紗布口罩防塵也差十、粉塵爆炸案例1.國外情況19802005年間，因為易燃粉塵，美國發(fā)生了不少于280起起火和爆炸。在這些事故中，837人傷亡。19521979年間，日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸塵分離工程較突出，各為46起。19651980年間，聯(lián)邦德國發(fā)生各類粉塵爆炸事故7

22、68起，其中較嚴重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故，分別占32和25。國內既往部分案例國內既往部分案例1.1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經濟損失882萬元。2.2007-11-23上午，汕頭一糖果廠二樓生產車間發(fā)生大爆炸，瞬間沖擊波造成20多人受傷，10人生命垂危，本次爆炸事故原因初步確定為粉塵爆炸，確認受傷人數(shù)為29人。截至昨日下午3時，傷勢較重人數(shù)為9人，未出現(xiàn)人員死亡。 3.2010年2月24日16時許，河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司淀粉四車間發(fā)生爆炸。該事故造成19人死亡，49人受傷(其中8人重傷。 4.2010年7月20日13時，發(fā)生

23、事故的單位是一家拋光加工廠，主要設備為拋光機，共4臺，主要產品為拋光加工鋁質汽摩配零件，車間墻腳的引風道進風口首先閃出火光，同時聽見巨大的爆炸聲，事故造成2人死亡，6人受傷，直接經濟損失，直接經濟損失56萬元。2014年國內發(fā)生的2起典型爆炸案例及分析一、江蘇昆山案例 2014年8月2日上午7時37分許，江蘇昆山市開發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產過程中發(fā)生爆炸。 昆山中榮金屬制品有限公司其核心業(yè)務是電鍍鋁合金輪轂，主要從事鋁合金表面處理，表面鍍層有：銅、鎳、鉻；對高低檔鋁合金制品均可進行電鍍加工。該企業(yè)有員工500人，占地空間4.8萬平方米。 發(fā)生爆炸的工廠車間約為7000至8

24、000平方米。這是一起嚴重的企業(yè)安全生產事故，事故原因為空氣中濃度過高的粉塵遭遇明火產生爆炸。當時發(fā)生爆炸車間內共有員工264人，其中261人在車間內上班。爆炸發(fā)生后，當場確認死亡人數(shù)44人，共75人死亡，185人受傷。2014年8月7日，江蘇昆山爆炸涉事企業(yè)董事長總經理被刑拘。8月20日,江蘇省昆山市檢察院經審查決定,依法對中榮金屬制品有限公司法定代表人、董事長吳基滔,總經理林伯昌,安全生產主管吳升憲,以涉嫌重大勞動安全事故罪批準逮捕。案件偵查工作正在進行中。 事故原因分析1、根據(jù)事故暴露出來的問題和初步掌握的情況，企業(yè)廠房沒有按二類危險品場所進行設計和建設，違規(guī)雙層設計建設生產車間，且建筑

25、間距不夠。2、生產工藝路線過緊過密，2000平方米的車間內布置了29條生產線，300多個工位。3、除塵設備沒有按規(guī)定為每個崗位設計獨立的吸塵裝置，除塵能力不足。4、車間內所有電器設備沒有按防爆要求配置。5、安全生產制度和措施不完善、不落實，沒有按規(guī)定每班按時清理管道積塵，造成粉塵聚集超標；沒有對工人進行安全培訓，沒有按規(guī)定配備阻燃、防靜電勞保用品；違反勞動法規(guī)，超時組織作業(yè)。6、當?shù)卣挠嘘P領導責任和相關部門的監(jiān)管責任落實不力。7、問題和隱患長期沒有解決，粉塵濃度超標，遇到火源，發(fā)生爆炸二、二、如皋雙馬化工事故如皋雙馬化工事故 2014年4月16日上午10時，位于江蘇省南通市如皋市東陳鎮(zhèn)的如

26、皋市雙馬化工有限公司（造粒車間發(fā)生粉塵爆炸，接著引發(fā)大火，導致造粒車間整體倒塌。事故造成8人當場死亡，1人因搶救無效于5月11日死亡，8人受傷，其中2人重傷，直接經濟損失約1594萬元。 事故調查情況 調查組認定，如皋市雙馬化工有限公司“4.16”事故是一起因車間負責人違章指揮、維修人員違章作業(yè)導致的較大責任事故。 多名名責任人涉嫌刑事犯罪，移交司法機關依法處理，多名責任人受到雙馬公司有關規(guī)定處理，11名行政人員受到黨紀、政紀處分，2名行政人員受到誡勉談話。目前，相關部門和單位正依據(jù)各自職責分工，根據(jù)調查報告和市政府批復的要求，對事故責任單位和責任人進行處理。事故原因 1.直接原因：南通市如皋

27、雙馬化工有限公司“4.16”爆炸事故的是：在1#造粒塔正常生產狀態(tài)下，沒有采取停車清空物料的措施，維修人員直接在塔體底部錐體上進行焊接作業(yè)，致使造粒系統(tǒng)內的硬脂酸粉塵發(fā)生爆炸，繼而引發(fā)連續(xù)爆炸，造成整個車間燃燒，導致廠房倒塌。 2.間接原因 （1） 企業(yè)法定代表人履行安全生產職責不到位是造成這起事故的主要原因之一。雙馬公司安全生產主體責任不落實，安全生產責任制未能有效執(zhí)行，企業(yè)法定代表人未能認真到崗履職，未組織過安全生產檢查，未認真督促企業(yè)管理人員履行安全生產管理職責，對存在的重大事故隱患未及時發(fā)現(xiàn)并制止； （2）是危險作業(yè)安全管理缺失是造成這起事故的主要原因之一。雙馬公司在造粒包裝車間隨意動火，維修人員在沒有停車、沒有辦理動火作業(yè)票的情況下，違章直接在設備本體上進行焊接作業(yè)；當班電工沒有辦理臨時用電作業(yè)票，違章接電焊機臨時電源。員工安全教育培訓不到位，事故隱患排查治理不徹底。 （3）變更管理制度不落實也是造成這起事故的主要原因之一。雙馬公司安全生產責任制和安全生產管理制度執(zhí)行不到位，雖然制定了變更管理制度，但在實施對造粒塔加裝氣錘這一技術改造項目時，變更管理制度不落實，沒有經公司批準，沒有經過技術論證和風險評估，沒有制定檢修作業(yè)實施方案，沒有進行檢修作業(yè)安全交底； （4） 四是技術力量不足、人員素質偏低是造成這起事故的重要原因。企業(yè)管理人員嚴重缺乏。企業(yè)生產過程涉