霍永高速LJ01合同段16米空心板張拉方案

1、；.山西省霍州至永和關(guān)高速公路LJ01合同段16米空心板預(yù)應(yīng)力張拉方案一、 工程概況我部承建LJ01合同段段內(nèi)，16米空心板共27片，具體數(shù)量詳見下表。表1 16米空心板橋梁工程一覽表序號(hào)橋梁名稱孔數(shù)及孔徑（孔×米）橋梁全長（米）上部構(gòu)造結(jié)構(gòu)形式梁板數(shù)量（片）1DYK112+119跨線橋1*162216米空心板92K6+722小橋左幅1*162216米空心板9右幅1*162216米空心板9合 計(jì)27二、 施工方案（一）、波紋管鋪設(shè)波紋管采用鐵皮波紋管。安裝前要逐根進(jìn)行外觀檢查，表面不得有砂眼、油污、泥土、壓痕、裂口，咬口必須牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。波紋管的接口、切口應(yīng)成直角，且接口處對(duì)

2、接要嚴(yán)，周邊不要產(chǎn)生毛刺，用直徑大一級(jí)的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹，防止接口松動(dòng)拉脫或漏漿。鋪設(shè)波紋管時(shí)，先將波紋管分層、分號(hào)綁扎在導(dǎo)向鋼筋上。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)管道坐標(biāo)位置固定，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定（以下簡稱規(guī)范），定位鋼筋在直線段按100cm間距布置，曲線段加密至50cm，確保波紋管在砼澆筑期間不產(chǎn)生移位。施工圖上波紋管定位采用“#”字型鋼筋定位。管道安裝除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行外，還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1) 孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；2) 為確保管道內(nèi)無雜物，管道隱蔽口處應(yīng)用泡沫或膠布封錨，嚴(yán)防雜物進(jìn)入孔道；3) 施工中應(yīng)注意保護(hù)波紋管；施工人員不得踩踏或用

3、工具敲擊波紋管，不得用碰撞、別撬。焊接施工中，波紋管要遠(yuǎn)離電焊。在現(xiàn)場(chǎng)施工中，為避免類似情況的出現(xiàn)，我部在砼澆筑時(shí)，采用先將略小于波紋管直徑的塑料管插入，同時(shí)在澆筑時(shí)派人抽動(dòng)。頂板負(fù)彎矩鋼束管道采用穿入塑料管，砼澆筑完成后再行拔出的方法。從而避免因人員疏忽造成管道漏漿堵塞的情況發(fā)生。（二）、錨墊板安裝錨墊板安裝前，要檢查其幾何尺寸是否正確，注意灌漿管不得伸入喇叭管內(nèi)。錨墊板要牢固地安裝在模板上，定位孔螺栓要擰緊，墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中，并與孔道端部垂直，不得錯(cuò)位。灌漿孔要采取封堵措施。在錨墊板與模板之間加一層橡膠或泡沫塑料墊，喇叭口與波紋管相接處，要用塑料膠布纏裹緊密，防止漏漿。（三）、鋼絞線根據(jù)

4、設(shè)計(jì)要求，采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa，公稱直徑d=15.2mm的低松馳鋼絞線，其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）的規(guī)定。鋼絞線下料前應(yīng)先檢查有無斷絲現(xiàn)象。下料時(shí)要防止產(chǎn)生有害變形。切割禁止使用電弧焊或氣割等熱處理方式，只允許采用切斷機(jī)或砂輪鋸。鋼絞線下料時(shí)，應(yīng)充分考慮孔道長度、錨夾具厚度、千斤頂長度等因素，可按下式計(jì)算：L=l+2（l1+l2+l3+l4）式中： L=鋼絞線下料長度 l=孔道凈長 l1=工作錨長度l2=千斤頂長度l3=工具錨長度l4=預(yù)留量，取100mm鋼絞線下料場(chǎng)地必須平整，確保鋼絞線下料長度一致，且不受污染。單根預(yù)應(yīng)力鋼束切割完成后，

5、應(yīng)將端頭用22號(hào)鐵絲綁扎或用塑料膠布纏裹，防止鋼束散開。（四）、預(yù)應(yīng)力施工本合同段內(nèi)橋梁預(yù)應(yīng)力施工均采用后張法施工，預(yù)應(yīng)力筋采用j15.2高強(qiáng)度、低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線。張拉采用兩端張拉。張拉時(shí)采用“雙控”即應(yīng)力控制為主，伸長量控制為輔，實(shí)際伸長量與理論伸長量誤差應(yīng)保持在±6%以內(nèi)。1、 張拉勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力安排：張拉隊(duì)長1名，技術(shù)主管1名，張拉工6名張拉。2、 張拉施工工藝流程：清理錨固墊板安裝工具錨、千斤頂、工作錨張拉、記錄測(cè)量數(shù)據(jù)回油、張拉結(jié)束檢查斷絲、滑絲情況鋼絞線張拉控制程序?yàn)椋?初應(yīng)力（10%k）100%k（持荷5分鐘，錨固）1）、張拉準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

6、度的90%,即可進(jìn)行張拉作業(yè)，（現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，必須在與梁體同條件養(yǎng)護(hù)下試件強(qiáng)度為準(zhǔn)），安裝錨環(huán)、夾片以及千斤頂?shù)裙ぷ?，為正式張拉作?zhǔn)備。2）、正式張拉 根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，張拉順序?yàn)椋鹤驨1右N2右N1左N2。張拉時(shí)四人一組，操作一臺(tái)千斤頂，其中1人負(fù)責(zé)開油泵，兩人安裝千斤頂對(duì)稱張拉各預(yù)應(yīng)力束，另一人負(fù)責(zé)填寫張拉記錄，量取鋼絞線伸長值及油表讀數(shù)。張拉前須做好千斤頂和壓力表的校驗(yàn)與張拉噸位相應(yīng)的數(shù)表讀數(shù)和鋼束伸長量的計(jì)算，對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)檢查，以保證各部位不漏油，并能正常工作。另應(yīng)根據(jù)“檢測(cè)報(bào)告”確定預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)力值和油壓表讀數(shù)關(guān)系。每級(jí)張拉時(shí)，油泵操作應(yīng)使拉力均勻緩慢上升，油壓表不得有大范

7、圍的波動(dòng)。張拉到位后，千斤頂回油鎖定時(shí)也應(yīng)緩慢均勻下降，不得直接回零。每級(jí)張拉時(shí)應(yīng)把實(shí)際張拉噸位和實(shí)際伸長量做好記錄，并與理論伸長量作比較。張拉直至達(dá)到100%設(shè)計(jì)噸位后，鎖定鋼絞線之前，張拉應(yīng)力由應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行雙控，即按設(shè)計(jì)要求施加張拉應(yīng)力，實(shí)測(cè)鋼絞線的伸長量和理論伸長量做對(duì)比，若在±6%誤差范圍內(nèi)，在張拉應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后鎖定鋼絞線，張拉結(jié)束。否則停止張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后繼續(xù)張拉。3）、斷絲、滑絲每束鋼絞線斷絲或滑絲控制數(shù)為1根；每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%。在規(guī)定范圍內(nèi)，則用千斤頂對(duì)其補(bǔ)位，使之達(dá)到控制應(yīng)力。4） 、孔道壓漿： a、設(shè)備?？椎缐簼{采用可以

8、連續(xù)以0.50.7MPa的恒壓作業(yè)壓漿機(jī)，以防止?jié){內(nèi)有氣孔或壓漿不密實(shí)。 b、壓漿。鋼束張拉完畢，待壓力穩(wěn)定后，應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。水泥漿應(yīng)按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配制C50水泥漿。所用水泥齡期不能超過一個(gè)月。 壓漿前，應(yīng)先將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。水泥漿稠度應(yīng)控制在1418S內(nèi)，水泥漿自制備到灌入孔道的延續(xù)時(shí)間視氣溫情況而定，一般不超過3045min。水泥漿在使用前和灌注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)。壓漿時(shí)遵循： “由低壓往高壓，兩頭往中間壓”的原則，并且使水泥漿由最高點(diǎn)的排氣孔排出。直到流出的稠度達(dá)到注入稠度，關(guān)閉壓漿口后應(yīng)保持不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，不少于3min。壓漿過

9、程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)并同意壓漿時(shí)一次完成壓漿，并做好相關(guān)記錄。并按要求取試件，作為評(píng)定水泥壓漿質(zhì)量的依據(jù)。(五) 施工注意事項(xiàng)1. 波紋管及錨固體系1) 波紋管在使用前注意檢查，不得有銹蝕、砂眼、裂口等缺陷。2) 施工中應(yīng)采取有效措施固定波紋管，防止在施工過程中發(fā)生位置改變。3) 在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭管接頭處，均應(yīng)采取有效措施保證其密封嚴(yán)防漏漿。2. 鋼絞線1) 本工程采用符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力剛絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)fpk=1860

10、MPa。嚴(yán)禁雨淋，防止銹蝕，決不允許沾染油污。2) 編束時(shí)應(yīng)保持每根鋼絞線之間平行，不纏繞。3) 鋼絞線伸長出錨墊板長度與張拉機(jī)具有關(guān)，下料前務(wù)必要核對(duì)圖紙長度與千斤頂規(guī)格，確認(rèn)無誤后方可下料。4) 鋼絞線切割采用冷切割。5) 本工程選用錨具為成都科隆重工有限公司產(chǎn)品，經(jīng)試驗(yàn)符合要求。6) 本工程使用是錨具出廠時(shí)應(yīng)附有包括試驗(yàn)定型鑒定的檢驗(yàn)書及本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)，外觀檢查，硬度檢查和靜載錨固能力試驗(yàn)等較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。7) 在錨墊板上應(yīng)采用適當(dāng)定位措施，保證鋼束與錨墊板垂直。3. 張拉注意事項(xiàng) 張拉時(shí)應(yīng)采取雙控措施：即以應(yīng)力控制為主，伸長量作為校驗(yàn)，實(shí)際伸長量與理論伸長量相對(duì)比較誤差應(yīng)保持在&#

11、177;6以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長量異常應(yīng)停止張拉，查明原因。各批鋼束張拉時(shí)應(yīng)對(duì)稱張拉。 鋼束張拉完畢后待應(yīng)力平穩(wěn)時(shí)及時(shí)灌漿。水泥漿標(biāo)號(hào)為50號(hào)，水灰比宜在0.260.4之間。要求密實(shí)可靠，每個(gè)孔道一次壓漿完成，不得中斷。三、16米空心板張拉計(jì)算書我部16米空心板結(jié)構(gòu)形式均為簡支梁，設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，公稱直徑15.20mm，公稱面積Ag=140mm2，彈性模量Ep=1.95×105MPa（根據(jù)檢測(cè)報(bào)告取值）。錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395MPa。現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力管道成孔采用鐵皮波紋管，摩阻系數(shù)=0.25，偏差系數(shù)K=0.0015(根據(jù)建筑施工手冊(cè)第

12、四版P658頁取值)施工中采用油壓表讀數(shù)和鋼絞線伸長量測(cè)定值雙控。理論伸長量計(jì)算采用公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長量及平均張拉應(yīng)力計(jì)算公式。(一) 計(jì)算公式及參數(shù)：1、預(yù)應(yīng)力平均張拉力計(jì)算公式及參數(shù)：式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）X從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度（m）從張拉端至計(jì)算截面的曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）k孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)：取0.0015預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的磨擦系數(shù)，取0.252、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值計(jì)算公式及參數(shù)：L=Pp L/(ApEp）式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2），取140mm2Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2），取1.95×105N/mm2(二) 伸長量計(jì)算：邊板N1、N2 中板N1、N2伸長量計(jì)算詳見下表：3、 附件張拉控制應(yīng)力及油表讀數(shù)表千斤頂及油表校準(zhǔn)證書張拉油