渡槽槽臺(tái),承臺(tái),槽墩 技術(shù)交底

1、PD/7.6-4 技術(shù)交底 南水北調(diào)中線一期工程 禹州長(zhǎng)葛段第三施工標(biāo)段礦務(wù)局南溝排水渡槽槽臺(tái)、承臺(tái)、槽墩施工技術(shù)交底中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司南水北調(diào)中線工程總干渠禹州長(zhǎng)葛段第三標(biāo)項(xiàng)目部二0一二年三月二十三日1、礦務(wù)局南溝排水渡槽工程概況礦務(wù)局南溝排水渡槽位于河南省禹州市新峰礦務(wù)局東南，陳口村西北約300m 處，該溝發(fā)源于禹州市三峰山東側(cè)，流入潁河。交叉斷面以上控制流域面積0.7km 2，溝道長(zhǎng)度1.9km ，平均比降6.48%，天然洪水50年一遇設(shè)計(jì)洪峰流量24.0m3/s，200年一遇校核洪峰流量33.0m3/s；交叉斷面處總干渠設(shè)計(jì)流量315m3/s，加大流量375m3/s。工程交叉處總干

2、渠樁號(hào)為SH(376+058.7，軸線交叉點(diǎn)大地坐標(biāo)為X=3775609.400，Y=540162.261。 2、施工依據(jù) 設(shè)計(jì)施工圖紙; 總干渠禹州和長(zhǎng)葛段礦務(wù)局南溝排水渡槽承臺(tái)鋼筋圖 圖號(hào)：NZSII(YC-P009-1-4-04； 總干渠禹州和長(zhǎng)葛段礦務(wù)局南溝排水渡槽槽墩鋼筋圖 圖號(hào)：NZSII(YC-P009-1-4-05； 總干渠禹州和長(zhǎng)葛段礦務(wù)局南溝排水渡槽槽臺(tái)鋼筋圖 圖號(hào)：NZSII(YC-P009-1-4-06； 總干渠禹州和長(zhǎng)葛段礦務(wù)局南溝排水渡槽槽臺(tái)擋塊鋼筋圖 圖號(hào)：NZSII(YC-P009-1-4-07； 總干渠禹州和長(zhǎng)葛段礦務(wù)局南溝排水渡槽下部結(jié)構(gòu)圖 圖號(hào)：NZSII

3、(YC-P009-1-4-08； 總干渠禹州和長(zhǎng)葛段礦務(wù)局南溝排水渡槽支座墊石鋼筋圖 圖號(hào)：NZSII(YC-P009-1-4-10；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000； 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003； 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002； 水工混凝土施工規(guī)范DL_T_5144-2001； 其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。 3、鋼筋制作與安裝 3.1 鋼筋制作前期準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查和取樣試驗(yàn)，確認(rèn)合格后，方可加工使用，不合格的材料嚴(yán)禁使用。技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和施工詳圖，編制鋼筋放樣加工單，經(jīng)復(fù)核后轉(zhuǎn)入

4、制作工序。成品、半成品經(jīng)質(zhì)檢員及時(shí)檢查驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入成品區(qū)、分類堆放、明確標(biāo)識(shí)。成品和半成品鋼筋必須支墊離地有序堆放，并設(shè)置有效的防雨措施。 3.2鋼筋制作設(shè)計(jì)要求槽臺(tái)箍筋末端做成135O 彎鉤。槽臺(tái)中間短斜鋼筋與相鄰主筋采用雙面焊接。槽臺(tái)懸臂段鋼筋骨架上端采用雙面焊焊接，下端與相鄰鋼筋相綁扎。 槽臺(tái)擋塊鋼筋保護(hù)層為鋼筋中心到混凝土外邊緣的距離。若槽臺(tái)鋼筋與樁基、防震擋塊鋼筋發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)挪動(dòng)其中一種。若墩身鋼筋與墩帽、承臺(tái)鋼筋發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整。 承臺(tái)鋼筋圖中4號(hào)B 16鋼筋在承臺(tái)底部形成鋼筋網(wǎng)。 槽臺(tái)和承臺(tái)鋼筋為二級(jí)B 10螺紋鋼筋。槽墩鋼筋搭接的接頭采用雙面焊接，2號(hào)、3號(hào)鋼筋搭

5、接焊接頭應(yīng)錯(cuò)開。槽墩鋼筋保護(hù)層為50mm 。3.3 鋼筋安裝鋼筋綁扎時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放出中線、高程等控制點(diǎn)，根據(jù)放樣點(diǎn)，控制好鋼筋的間距、排距、保護(hù)層。鋼筋采用人工綁扎，綁扎時(shí)使用扎絲梅花形間隔扎結(jié)，鋼筋結(jié)構(gòu)和保護(hù)層調(diào)整完成后墊設(shè)預(yù)制混凝土塊，并用電焊加固骨架確保牢固。鋼筋接頭連接以手工電弧焊為主，焊工持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)作。 在澆筑過(guò)程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)和割除鋼筋。 3.4鋼筋制作和安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)3.4.1加工鋼筋的偏差不得超過(guò)表3.4.1的規(guī)定。表3.4.1加工鋼筋的允許偏差 3.4.2焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差焊

6、接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過(guò)表3.4.2的規(guī)定。表3.4.2 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差 4、模板安裝與拆除 4.1模板安裝4.1.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿, 在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4.1.2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。4.1.3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏

7、差 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 4.1.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。表4.1.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 4.2模板拆除4.2.1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 4.2.3 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)建筑物形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放 并及時(shí)清運(yùn)。 5、混凝土澆筑施工 5.1.1 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定： 從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高

8、度不宜超過(guò) 2m，以不發(fā)生離析為度。 當(dāng)傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度 超過(guò) l0m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。 在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò) 1m。 5.1.2 澆筑混凝土，用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng) 保持 50l00mm 的距離；插入下層混凝土 50l00mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振 動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 表面振動(dòng)器的移位間距， 應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分 l00mm 左右為宜。 附著式振動(dòng)器的布置距離， 應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn) 確定。 對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停 止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 5.1.3 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混 凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間 5.1.4 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土拆模后，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板拆除后其表面采用塑料薄膜嚴(yán)密覆 蓋養(yǎng)護(hù)，利用混凝土前期強(qiáng)度發(fā)展的水化熱過(guò)程水氣養(yǎng)生，脫模后養(yǎng)護(hù)應(yīng)涵蓋整 個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)的外露面。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和