框架橋混凝土施工技術交底

1、新建鄭州至焦作、鄭州至開封城際鐵路工程HNCJS-NO.2標段施工技術交底書工程名稱：交底編號： 交底項目： 交底內容: 接受單位： 技術負責人： 交底人：復核人： 接受人： 交底日期： 接受日期：中鐵七局集團有限公司鄭州至焦作城際鐵路工程項目三分部施 工 技 術 交 底 記 錄 編號： 工程名稱交底單位交底項目交底日期內容： 一、工程范圍1、基礎、涵身等所有砼澆筑、砼振搗、找平、收面、拉毛、養(yǎng)護、工地內所有砼清理、砼二次利用、垃圾裝袋運輸、板縫封堵，拆模后表面砼存在的問題及時處理。2、砼的養(yǎng)護覆蓋及覆蓋物品的回收。3、自備工具：刮杠、鐵抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、鐵鏟、手套、絕緣勞保、皮桶、電

2、支機、振動棒、電纜、電線等。二、砼強度等級混凝土擋塊與檢查臺階C20砼、基礎墊層、基礎、翼墻、框架內與出入口路面C30砼（萬方鋁業(yè)框架橋路面為C40砼），懸臂板、框架涵身C35砼，欄桿底座C40砼，框架頂部C40細石聚丙烯腈纖維混凝土，框架頂三角墊層C40細石混凝土。施工時嚴格按要求澆筑混凝土，各種標號混凝土嚴禁混淆，熟悉圖紙，掌握各層各個混凝土構件的標號，按要求施工。三、質量要求嚴格按砼的澆注驗收標準執(zhí)行。1、質量要求必須按施工單位、公司要求確保清水沖洗做，嚴禁出現(xiàn)爛根、蜂窩、氣泡、杜絕出現(xiàn)質量大的事故漏振、狗洞。2、澆筑砼必須先潤濕模板，澆筑涵身砼時必須先澆筑同砼標號5厚的砂漿。接縫表面必

3、須一次性拉毛處理。3、砼澆筑標高控制：澆筑砼基礎、涵身標高時必須依照標準執(zhí)行。分次澆筑砼時每次不得超過1.5m,振動棒復位不得超過下層砼20。4、基礎、涵身標高高出或低于現(xiàn)澆板底時，承擔所有的處理工作。四、砼澆筑與振搗的一般要求：1、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏筋密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過40。3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的確1.5倍（一般為3040

4、cm）。振搗上一層時應插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4、澆混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。5、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。五、涵身的混凝土澆筑：1、涵身分兩次澆筑，整個框架分為涵身底板和墻身下部一并澆筑，涵身上部和頂板鋼筋砼一并澆筑的兩次澆筑方式。涵

5、身底板和墻身下部澆筑完成后待達到規(guī)定強度，澆筑涵身上部和頂板鋼筋砼。澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，涵身混凝土應分層振搗，實用插入式振搗器時每層厚度不大于40cm，振搗棒不得觸動鋼筋。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，涵身底充分振實后在下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后在下料，涵身底及拐角部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。2、澆筑涵身頂板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗

6、完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3、涵身混凝土應根據分節(jié)一次澆筑完畢。沉降縫應與涵身垂直。4、澆筑完畢后，應隨時將伸出的塔接鋼筋整理到位，混凝土涵身澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將涵身混凝土找平。5、涵身底板所澆筑的混凝土應當拉毛，拉毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。六、養(yǎng)護砼澆筑完成并收面平整后，外露頂面要立即覆蓋清潔的、厚而結實的塑料布。砼終凝后撤去頂面塑料布，用浸濕的棉氈覆蓋，再把塑料布覆蓋在浸濕的棉氈表面，并定時灑水進行潮濕養(yǎng)護?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、澆

7、水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥。養(yǎng)護時間不少于7d。七、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩涵身的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。2、不得用重物沖擊模板，不在涵身側模板上踩踏，應搭設跳板，保持模板的牢固和嚴密。3、已澆筑涵身表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。4、在澆筑混凝土時，要對巳經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對易碰壞的地方，應當有保護措施。6、冬期施工在已澆的涵身上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量

8、不踏腳印。八、混凝土澆筑注意事項與應注意的質量問題1、施工前，做好充分準備，備用泵車及振搗器應提前到位，以保證混凝土連續(xù)快速澆筑，防止施工冷縫的出現(xiàn)。2、混凝土澆筑前在支架頂縱向方木上懸掛測繩；3、施工時要設專人對鋼筋密集、模板角處等關鍵部位進行振搗和檢查，并備以竹片，鋼筋人工搗固。4、灌筑腹板混凝土時，為避免松散混凝土留在頂上，待灌筑頂板混凝土時，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在灌筑腹板混凝土時，進料口周邊應用卸料鋼板蓋住。5、腹板振搗以插入式振搗器為主。在腹板與底板倒角處，應注意振搗密實，灌筑腹板混凝土后，不得再振搗底板混凝土，以防止腹板梗角處混凝土外鼓，上部懸空，出現(xiàn)空洞。6、頂

9、板或底板上、下層鋼筋之間，應有足夠的聯(lián)系筋，以免鋼筋網變形。7、灌筑混凝土時，控制澆筑速度，要防止模板變形與爆模。8、對模板、鋼筋骨架，預埋件及預留孔位置、標高等均應詳細檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板內雜物要清理干凈，并辦理簽證手續(xù)。9、混凝土澆注前要取得配合比的正式通知單，并檢查砂、石、水泥，減水劑質量。10、振動棒在振搗混凝土時，不得觸及埋設物，以防結構移位或變形。11、抹面收光分三次進行，砼澆筑完立即進行第一次收光，56小時后進行第二次收光，10小時左右進行第三次收光，第三次收光要在砼澆筑完成后1314小時內完成。蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋

10、較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。涵身分節(jié)連接處斷面尺寸偏差過大、，主要原因是接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。涵身上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作九、安全與環(huán)保措施9.1 安全措施9.1.

11、1一般要求1、施工場地、料場和生活駐地要統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌部署，規(guī)范整潔，施工使用的機具、設備要集中停放，材料要分別堆碼標識，灰、砂、石等大堆料有防風防雨設施，特別是有毒和危險物品，實行專人專項管理，嚴格保管制度。2、工地現(xiàn)場要掛有文明施工標牌、條幅，采用多種形式向項目部成員進行文明施工教育，提高全員文明施工意識；在工地醒目處設立工程簡介牌，各工序設立施工牌。3、施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。4、施工人員上崗要著裝整齊，配戴與所從事施工范圍相一致的施工證。進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。5、施工

12、現(xiàn)場固定機械設備要及時清洗養(yǎng)護，且必須搭棚防護，設備旁必須懸掛操作規(guī)程牌和設備標牌。6、現(xiàn)場所有電動機械設備使用前按規(guī)定進行檢查、試運轉，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。7、施工現(xiàn)場用水、用電管理要規(guī)范，做到無常流水、常明燈。施工和生活用電要統(tǒng)籌安排，嚴禁亂拉亂扯電線，閘刀箱要上鎖，帶電部分要有明顯的標志；所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養(yǎng)。8、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設置，以絕緣固定。9、在施工現(xiàn)場的材料、機械、半成品、成品必須懸掛標示牌?，F(xiàn)場攪拌的各類砂漿、混

13、凝土，必須懸掛配合比標牌。10、在危險地帶施工時，設立明顯的標志，提醒施工人員和行人注意。11、施工中，負責保護施工范圍內相關建筑物、管線，以保持周圍環(huán)境協(xié)調。12、夜間施工時配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創(chuàng)造條件。13、施工完畢后，及時進行施工場地清理，原材料及施工機具堆碼、擺放整齊，機械車輛停放有序，保證施工場地整潔、美觀。9.1.2 營業(yè)線上安全文明施工措施結合本工程實際情況，項目部負責人明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關規(guī)章制度，確保施工現(xiàn)場管理有章可循。施工前，調查摸清施工范圍內相關建筑物、地下管線及其它行車設備情況，施工中采取有效保護

14、措施確保既有設備安全。既有線沿線各工點，施工的材料堆放必須做到，散材成方，型材成垛，并標明標識，完工后及時清理場地，做到工完料凈，不給周圍環(huán)境遺留工程垃圾。在既有線旁堆放、裝卸和搬運設備材料時，應組織足夠的勞力，選用適當的工具，由專人統(tǒng)一指揮進行，不得侵入限界。施工機械、作業(yè)人員以及作業(yè)人員使用的工具、物件和機械轉動部分與電線、帶電設備帶電部分的距離不應小于2米。施工人員認真遵守行車有關規(guī)章制度，凡進行有礙行車線路的施工時，應針對工點實際情況制定安全措施，并按有關規(guī)定設置停車防護或減速防護，不得擅自變更防護辦法，未按規(guī)定設好防護不得開工。對既有線設備改造時，要密切與各部門的施工配合，搞好線路封閉要點、限速慢行、線路防護、通信聯(lián)系等工作。9.2 環(huán)保措施加強現(xiàn)場廢料的及時收集和整理，施工現(xiàn)場分區(qū)設衛(wèi)生負責人，派專人進行管理，責任到人。生產及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時清運。工程竣工后,施工營地及臨時設施盡可能地交由當地群眾利用,不再利用的及時進行清理，盡可能恢復至自然狀態(tài)9.2.1、粉塵、噪聲與污水控制措施1、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。2、嚴禁在施