滾軋直螺紋鋼筋連接技術與連接接頭質量控制_圖文

1、滾軋直螺紋鋼筋連接技術與連接接頭質量控制摘要:本文從施工工藝、 技術性能等方面介紹了滾軋直螺紋鋼筋連接技術在 橋梁工程中應用的優(yōu)缺點。 但是滾軋直螺紋鋼筋連接接頭的質量如果控制不好將 會給工程質量埋下重大隱患。關鍵詞:滾軋直螺紋 接頭概念 工藝 連接技術 質量控制Summary: this article from the construction process, technical and other ways of rolling straight thread rebar connection technique in bridge engineering advantages and

2、 disadvantages of the application. But rolled straight twisted bar joint to engineering quality bad quality control will be planted big risks.Key words: joint concept technology of rolling straight thread connection technology and quality control.滾軋直螺紋鋼筋連接技術的優(yōu)勢鋼筋連接方式有多種, 通常的做法是采用搭接或者焊接連接, 近年來行業(yè)中 為提高

3、施工工藝、 施工質量和施工效率開始廣泛推廣采用機械連接技術進行鋼筋 連接。 我所在的工程中采用了滾軋直螺紋鋼筋連接技術進行鋼筋連接, 與傳統(tǒng)方 法相比較,該施工技術工藝簡便、接頭強度高、連接速度快、應用范圍廣、經(jīng)濟 性能優(yōu)越, 在工程應用上大大加快了鋼筋工序施工速度, 并且降低了成本, 在確 保工程質量的情況下很好的推動了工程整體進度。滾軋直螺紋鋼筋連接技術與接頭的相關概念1. 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭。將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相 應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭。2. 絲頭。經(jīng)滾軋加工的帶有螺紋的鋼筋端部。3. 連接套筒。用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。4

4、. 完整螺紋。牙頂和牙底均具有完整形狀的螺紋。5. 不完整螺紋。牙頂和牙底不完整的螺紋。6. 螺尾。向鋼筋表面過渡的牙底不連續(xù)的螺紋。7. 有效螺紋。由完整螺紋和不完整螺紋組成的螺紋。滾軋直螺紋鋼筋連接技術的施工工藝滾軋直螺紋鋼筋連接是通過鋼筋端頭加工的直螺紋絲頭和直螺紋連接套筒 咬合形成整體的一種連接方式, 適用于一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構 工程。它可根據(jù)需要制作直徑為 1640的鋼筋直螺紋連接套。采用滾軋直 螺紋鋼筋連接接頭時, 其連接接頭性能應滿足設計及鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ-107-2003規(guī)定的要求。 滾軋直螺紋鋼筋連接按照規(guī)范要求做 b s 、 ,單向拉伸性能,

5、高應力反復拉壓性能,大變形反復拉壓性能, 低溫性能試驗, 試驗合格后方可使用。滾軋直螺紋鋼筋連接技術工藝流程為:鋼筋原料 切頭 機械加工 (絲頭加工 套絲加保護套 工地連接。1.絲頭加工:鋼筋下料時,用機械 切斷, 鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直,不得形成馬蹄形或扭曲,鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲時應調直;絲頭有效螺紋長度應滿足設計規(guī)定;絲頭加工使用滾絲機,加工時使用水性潤滑液;絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超過0.20mm ;標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于 1/2連接套筒長度,其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。 按要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢 10%。且不得少于 10個,并填寫絲頭加工

6、檢查記錄,如有一個不合格,即應對該批全數(shù)檢查,不合格的絲頭重新加工,經(jīng) 再次檢查合格方可使用。2. 鋼筋連接:鋼筋連接套筒采用符合要求的、 有質量保證廠家提供的產(chǎn)品, 一般連接套筒材料選用 45號優(yōu)質碳素鋼或其它經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。在 進行鋼筋連接時, 鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致, 并保證絲頭和連接套筒內螺 紋干凈、 完好無損; 鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊; 當采 用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊; 鋼筋接頭擰緊后應力矩扳手按不小于規(guī)范規(guī)定 表的擰緊力矩值檢查,并加以標記。 加鎖母型 標準型 正反扣絲型 異徑型滾軋直螺紋鋼筋接頭類型示意圖滾軋直螺紋鋼筋連接技術要領1.連

7、接套筒及鎖母:螺紋牙型應飽滿,連接套筒表面不得有裂紋,表面及 內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。2.絲頭:所加工的鋼筋應先調直后再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不 能有馬蹄形或撓曲。 下料時, 不得采用氣割下料。 絲頭加工時應使用水性潤滑液, 不得使用油性潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭, 當氣溫低于 0o C 時, 應摻入 15%20%的亞硝酸鈉。絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕;絲頭有效螺紋數(shù)量不的少于 設計規(guī)定;牙頂寬度大于 0.3P (P 為螺距的不完整螺紋累計長度不得超過兩個 螺紋周長;標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于 1/2連接套筒長度,且允許 誤差為 +2P;其他連

8、接形式應符合產(chǎn)品設計要求。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后, 應立即帶上絲頭保護帽或者擰上連接套筒, 防 止裝卸鋼筋時損壞絲頭。3.鋼筋連接:鋼筋連接時,鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致,并確保絲頭 和連接套的絲扣干凈、 無損。 被連接的兩根鋼筋端面應處于連接套筒的中間位置, 偏差不大于 1P ,并用工作扳手擰緊。鋼筋連接完畢后,標準型接頭連接套筒外 應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過 2P ,其他連接形式 應符合產(chǎn)品設計要求。影響滾軋直螺紋鋼筋連接接頭質量的因素影響滾軋直螺紋鋼筋連接接頭質量的因素包括鋼筋原材質量、 絲頭質量、 連 接套筒質量、絲頭與套筒的連接質量等方面。1. 連接套筒

9、。 連接套筒通常由專門的生產(chǎn)廠家提供, 由于出廠檢驗合格率低、 進貨檢驗把關不嚴、運輸存放不當?shù)仍驅⒂绊戇B接套筒質量。2. 絲頭。實際操作時絲頭均為現(xiàn)場加工,由于鋼筋端面不規(guī)則、套絲刀具損 壞、 套絲機沒有安裝限位裝置、 操作方法不當、 絲頭運輸存放不當?shù)仍蚓鶗?絲頭質量產(chǎn)生影響。3. 連接。墩身鋼筋多為豎向連接及高空作業(yè),由于套筒位置不居中、絲頭未頂緊、接頭擰緊力矩值不足等會影響連接質量。滾軋直螺紋鋼筋連接接頭質量的控制措施和方法1. 連接套筒質量控制(1連接套筒上應標明生產(chǎn)廠家標志,其保護蓋上應標有被連接鋼筋的規(guī) 格。(2連接套筒出廠時應有包裝,包裝上應標明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、 產(chǎn)

10、品批號、生產(chǎn)廠家等相關信息。(3連接套筒裝箱前應有保護端蓋, 套筒內不得混入雜物, 在運輸過程中及存儲時應妥善保護, 避免雨淋、 沾污或損傷。(4連接套筒尺寸應滿足產(chǎn)品設計要求,重要尺寸(外徑、長度及螺紋牙型、精度應經(jīng)檢驗。(5連接套筒螺紋牙型應飽滿,表面不得有裂紋,表面及內螺紋不得有嚴 重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 內螺紋尺寸應用專用的螺紋塞規(guī)檢驗, 其塞通 規(guī)應能順利旋入,塞止規(guī)旋入長度不得超過 3倍螺距。2. 絲頭質量控制(1鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷,不宜用切斷機切斷而應選用砂輪 切斷機切斷; 鋼筋斷面宜平整并與鋼筋軸線垂直; 不得有馬蹄形或扭曲; 鋼筋端 部不得有彎曲,有彎曲時

11、應調直或重新切頭。(2絲頭加工時應使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液。其剝肋、套絲 刀具應每加工 60007000個接頭更換一次。根據(jù)絲頭長度在套絲機上應設置自動 限位裝置。(3絲頭中徑及牙型角應符合設計規(guī)定,絲頭有效螺紋長應不小于 1 / 2連 接套筒長度,且允許誤差不于大于 2倍螺距。(4絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。應用專用的螺紋環(huán)規(guī)對 絲頭尺寸進行檢驗,其環(huán)通規(guī)應能順利地旋入,環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過 3倍螺 距。(5加工的絲頭應逐個進行自檢,不合格的絲頭應切去重新加工。自檢合 格的絲頭, 應由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行檢驗。 以一個工作班加工的絲頭為一個 檢驗批,隨機抽檢 10%

12、,且不少于 10個,抽檢合格率不應小于 95%。(6 絲頭檢驗合格后應套上保護帽或擰上連接套筒, 按規(guī)格分類碼放整齊。 雨季或長期碼放情況下, 應對絲頭采取防銹措施。 在運輸過程中應妥善保護, 避 免雨淋、沾污、遭受機械損傷。3. 鋼筋連接質量控制(1在進行鋼筋連接時,鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和 連接套筒內螺紋干凈、完好無損。(2鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。擰緊后應用力 矩扳手按下表擰緊力矩值進行檢查,并加以標記。(3鋼筋連接完畢后,連接套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外 露有效螺紋不得超過 2倍螺距。(4鋼筋連接接頭應逐個自檢,不符合要求的鋼筋連接接頭應及時調整或 采取其他有效的連接措施。 自檢合格的應由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣檢驗。 同一施工 條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭,以連續(xù) 500個頭為一個檢驗批 進行檢驗和驗收, 不足 500個按一個檢驗批計算。 對每一檢驗批的鋼筋連接接頭, 于正在施工的工程結構中隨機抽取 15%,且不小于 75個接頭,檢驗其外觀質量及 擰緊力矩。抽檢合格率不應小于 95%。4. 鋼筋連接接頭力學性能控制(1套筒生產(chǎn)廠家應按有關規(guī)定進行接頭工藝檢驗,并向使用單位提供有 效的型式檢驗報告。(2鋼筋連