電焊工技師高級技師理論考試題目

1、電焊工技師高級技師理論考試題目電焊工技師高級技師理論考試題目一、簡答題：1、焊縫的標注方法有幾種各是什么答：有兩種：標注法和圖示法2、鋼的熱處理大致可分為那些基本類型？答：鋼的熱處理分為1、普通熱處理（退火、正火、淬火、回火）2、表面熱處理（1）表面淬火（2）化學熱處理（滲碳、氮化、碳氮共滲）3、根據(jù)有關安全技術標準，對特定作業(yè)環(huán)境下的安全電壓作了哪些規(guī)定？答：1、對于比較干燥而觸電危險較大的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為36Vo2、對于潮濕而觸電危險乂較大的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為12V。3、對于水下或其他由于觸電導致嚴重二次事故的環(huán)境，規(guī)定安全電壓為3V、標準還規(guī)定了不能使用自耦變壓器來獲得手提工作燈或

2、控制電鈕的安全電壓，因自耦變壓器 輸出的“低電壓”與網(wǎng)絡電壓沒有隔離，故仍無安全保障。4、藥芯焊絲的優(yōu)點有哪些？答：1、焊接工藝性能好。2、熔敷速度快，生產(chǎn)效率高。3、合金系統(tǒng)調整方面、對鋼材適用性強、4、能耗低、5、綜合成本低、5、在生產(chǎn)現(xiàn)場使用的市售CO 2氣體如含水較高，可采取哪些措施減少水分？答：1、將新灌氣瓶倒置2小時，開啟閥門將沉積在下部的水排出，放水結束后仍將氣瓶倒正。2、使用前先放氣2-3分鐘，因為上部氣體一般含有較多的空氣和水分。3、在氣路中設置高壓干燥器和低壓干燥器，進一步減少Co2中的水分。一般使用硅膠或脫水 硫酸銅作干燥劑，可復烘去水后多次重復使用。4、當氣瓶中氣壓降到

3、0.98MP&以下時，不再使用。此時液態(tài)Co2已揮發(fā)完，氣體壓隨氣體消 耗而降低，水分分壓相對增大，揮發(fā)量增加，如繼續(xù)使用，焊縫金屬將會產(chǎn)生氣孔。6、根據(jù)放電電流大小，氣體放電分為兒種形式是什么答：三種形式：暗放電、輝光放電、電弧放電。7、熔化極氣體保護焊的有點有哪些？答：效率高、熔深大、適合于薄壁零件的焊接、焊接速度快，變形小、煙霧少、焊縫金屬含氫量 低、明弧焊接、容易實現(xiàn)全位置焊接。8、埋弧焊的優(yōu)點有哪些？答：生產(chǎn)效率高、焊接質量好、勞動條件好。9、在焊接中產(chǎn)生應力集中的原因有哪些？答：焊縫中的工藝缺陷、不合理的焊縫外形、設計不合理的焊縫接頭。10、影響焊接變形的因素？答：焊縫的位置、焊接

4、結構的剛性、焊接結構的裝配及焊接順序、焊接方法、焊接方向、材料線 膨脹系數(shù)。二、問答題：1、焊條烘干時應注意哪些事項？答：1、烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐中或突然取出冷卻，防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥 皮開裂現(xiàn)象。2、每個烘干箱一次只能裝入一種牌號的焊接材料，在烘干條件完全相同，不同牌號焊接材料之間 實行分隔且有明顯標記的條件下，可將不同牌號的焊接材料裝入同一烘干箱中，烘干焊條時，焊 條至多只能堆放重疊三層，避免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。3、烘干的焊條應在溫度降至100-L50C時從烘干箱內移入保溫箱內存放，保溫箱內的溫度控制在 100-150C范圍內。4、焊條、焊劑烘干時應作記錄

5、。5、焊條烘干箱內嚴禁烘其他物品。2、焊接熱過程的特性確定了焊接冶金過程有哪幾個主要特點？答：1、電弧的溫度高及溫度梯度大，焊接電弧的溫度高達5000-8000C,使得金屬強烈蒸發(fā)，電 弧周圍的氣體不同程度地分解為氣體原子和離子狀態(tài)，溶解在液態(tài)金屬中，溫度下降后不能析出 時，造成氣孔。同時，在高溫的作用下的熔池，受到常溫金屬的包圍，溫度梯度大，這是造成焊 接應力與變形的主要因素。2、反應時間短即熔池存在的時間短焊縫金屬的冶金反應不充分，組織差異較大。3、熔池體積小，而反應接觸面積大，前面已述，以焊條電弧焊為例，其熔池的質量僅為3-5 克，而向熔池過度的熔滴表面積可達1000T0000cnf/k

6、g,比煉鋼時大1000倍，這使冶金反應激 烈，并有強烈的混合作用。4、熔池反應是運動著的，焊接時熔池不斷的移動，參加反應的物質不斷改變，使得焊接冶金 反應更為復雜。3、熱處理分為哪兒種目的是什么答:熱處理有退火,正火,淬火，回火等.退火:將工件加熱到臨界點（Acl或Ac3）以上某一溫度，停留一定的時間（保溫），然后進行緩慢冷卻 （同爐子一起冷卻），這種操作過程叫做退火.退火的目的：L降低硬度，便于工件易切削.2 .改善材料的組織及機械性能.3 .改善組織結構,為以后的淬火做好準備.4 .消除內應力.5 .得到細小的結晶.正火:將工件加熱到Ac3或Acm以上30-50,經(jīng)保溫后,從爐中取出放在空

7、氣中冷卻的一種熱處理 操作.（正火的冷卻速度要比退火快的多）.正火后其強度和硬度較退火的高一些,塑性稍低,使珠光 體數(shù)量增加，改善組織保證得到較高的機械性能，由于在空氣中冷卻,生產(chǎn)率高.淬火是將工件加熱 到臨界點（Ac3或Acl）以上,經(jīng)保溫后急速冷卻以獲得馬氏體組織（也有一定量的殘余奧氏體），這種 熱處理操作稱之為淬火.鋼經(jīng)過淬火后在性能上的突出特點是硬度很高而塑性很低.淬火的目的：L 增加鋼制工件的硬度及耐磨性.2.通過淬火和隨后的中溫或高溫回火能使工件獲得良好的綜合性能. 回火:是將淬火后的工件加熱到Acl以下的溫度，保溫一段時間,然后在水,油或空氣中冷卻下 來.（回火是緊接著淬火以后進

8、行的，回火有低溫回火，中溫回火和高溫回火）回火的目的:減少或消 除工件在淬火時造成的內應力,提高塑性和韌性，以得到工件在使用時所要求的和可能達到的機械 性能4、試述焊劑在焊接過程中的作用？答：在焊接中焊劑是保證焊接質量的主要因素，它有一下幾點作用：（1）焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。（2）焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學成分和機械性能。（3）使焊縫成型良好。（4）減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。（5）防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。5、試述交流弧焊機的使用與維護應注意那些事項？答：（1）應按照焊機的額定焊接電流

9、和負載持續(xù)率使用，不要超載。（2）焊機不允許長時間短路。（3）調節(jié)電流應在空載時運行。（4）經(jīng)常檢查導線接觸、保險絲、接地、調行機構等并試之完好。（5）保持焊機清潔，干燥通風，防止灰塵和雨水侵入。（6）放置平穩(wěn),工作完畢切斷電源。（7）焊機要定期檢修。6、試述手工電弧焊的安全操作技術？答：（1）注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V,直流90V（2）清除焊渣應帶防護鏡（3）人多的施工區(qū)應設置遮度板，防止戶弧光輻射（4）帶有焊條的焊鈿不可隨意放置（5）不隨便扔焊條頭，應集中堆放。特別注意防火（6）焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時，應帶口罩防止氧化鋅吸入體內（7）工作結束應清理場地、工具等，并切斷電

10、源（8）焊機外殼接地（9）焊件需要草木灰保溫緩冷時，應注意周圍物件，防止著火（10）移動焊機或調換接線要斷開電源（11）容器內施焊，外面要人監(jiān)護（12）焊補盛裝易燃易爆介質容器或管道時要置換合格，打開所有蓋7、脆性斷裂的危害有那些？答：由于脆斷具有突然發(fā)生，來不及發(fā)現(xiàn)和預防的特點，一旦發(fā)生，后果十分嚴重，不僅造成重 大的經(jīng)濟損失，同時還會危及人的生命安全。因此，焊接結構的脆性斷裂是一個應該予以十分重 視的問題。8、等離子噴涂的特點及應用？答：等離子噴涂的特點是等離子火焰溫度高，能熔化幾乎所有難熔材料，因而使其噴涂對象十分 廣泛、等離子焰流速度高，粉粒加速效果好，所以涂層結合強度高。其用途很廣，是噴涂各種陶 瓷材料的最好方法。9、焊接工藝卡的編制程答：焊接工藝卡的編制程序應根據(jù)產(chǎn)品裝配圖和零部件加