木結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

1、.木結(jié)構(gòu)技術(shù)交底1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn) 適用于大木構(gòu)架中柱、梁、枋、川（穿）、桁（檁）、椽、木基層等的制作工程。2. 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具2.1.1木材：樹種、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2.1.2主要機(jī)具有：圓鋸機(jī)、立鋸、平刨機(jī)、手提式木工電動(dòng)圓鋸、手電刨、手提式電鉆、電動(dòng)起釘機(jī)、電動(dòng)砂光機(jī)、各種鉆、木工鉛筆、勒線器、墨斗、拖線器、鋼卷尺、木折尺、角尺、三角尺、活絡(luò)三角尺、水平尺、線錘、斧、各種鋸子、銼鋸子的鋼銼、各種刨、各種鑿等。2.2作業(yè)條件2.2.1制作大木結(jié)構(gòu)的施工場(chǎng)地已準(zhǔn)備好，且操作棚已搭設(shè)完成；2.2.2制作場(chǎng)所的防火措施已經(jīng)到位；2.2.3施工圖紙已經(jīng)過(guò)會(huì)審及

2、交底，且作業(yè)班組已接受交底；2.2.4根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)木結(jié)構(gòu)的防腐、防蟲、防火等防護(hù)工作已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3. 操作工藝3.1工藝流程放樣、配料構(gòu)件制作匯榫3.2 放樣、配料：按設(shè)計(jì)要求， 以幢號(hào)為單位， 開列出各種構(gòu)件所需材料的種類、數(shù)量、規(guī)格方面的料單， 提供給材料部門進(jìn)行采購(gòu)或進(jìn)行加工。 根據(jù)圖紙， 對(duì)復(fù)雜構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)等部位放足尺大樣。3.3 構(gòu)件制作：3.3.1柱類構(gòu)件的制作a）在柱料兩端直徑面上分出中點(diǎn)，吊垂直線，再用方尺畫出十字中線。b）圓柱依據(jù)十字中線放出八卦線，柱頭按柱高的7 -10 收分。 然后根據(jù)兩端八卦線，順柱身彈出直線，依照此線砍刨柱料成八方。再?gòu)検昃€，砍刨成

3、十六方，直至把柱料砍圓刮光。c）方柱依據(jù)十字中線放出柱身線，柱頭收分宜比圓柱酌減。按柱身線四面去荒刮平后，四角起梅花線角，線角深度按柱子看面尺寸的1/10 1/15 確定，圓楞后將柱身凈光。d）彈畫柱身中線，按優(yōu)面朝外原則，選定各柱位置， 并在內(nèi)側(cè)距柱腳30cm處標(biāo)記位置號(hào)。外檐柱按柱高7 -10 彈出升線。e）按照丈桿及柱位、方向畫定榫卯位置與柱脖、柱腳及盤頭線，按所畫尺寸剔鑿卯眼，鋸出口子、 榫頭。穿插枋卯口為大進(jìn)小出結(jié)構(gòu)，進(jìn)榫部分卯口高按穿插枋高，半榫深按1/3.柱徑，出榫部分高按進(jìn)榫的一半，榫頭露出柱皮1/2柱徑。卯口寬按柱徑的1/4.額枋口子通常為燕尾口，卯口高按額枋高，寬、深各按柱

4、徑1/4 3/10. 燕尾口深度方向外側(cè)每邊各按口深的1/10 收分做 “乍” ，高度方向下端每邊按口寬的1/10 收“溜” 。采用袖肩作法時(shí)，袖肩長(zhǎng)按柱徑的 1/8 ，寬與乍的寬邊相等。 饅頭榫、管腳榫各按柱徑的 3/10 定長(zhǎng)、寬（徑），榫的端部適當(dāng)收溜， 并將外端倒楞。 管腳榫截面通常做成圓形， 大式柱子應(yīng)在柱腳四周開出十字橇眼。各類柱子制作中應(yīng)注意隨時(shí)用樣板校核。3.3.2梁類構(gòu)件的制作a）在梁兩端畫出迎頭立線（中線），依據(jù)立線方出平水線（檁底皮線）抬頭線、熊背線及梁底線、兩肋線（梁的寬窄線）。b）將兩端各線分別彈在梁身各面。按線將梁身去荒刮平，再用分丈桿點(diǎn)出梁頭外端線及各步架中線，用

5、方尺勾畫到梁的各面。c）畫出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檁碗、鼻子和墊板口子線。d）鑿海眼、瓜柱眼，剔檁碗，刻墊板口子，刨光梁身，截梁頭。海眼的四周要鏟出八字楞， 瓜柱眼視需要做單眼或雙眼，眼長(zhǎng)按瓜柱側(cè)面寬的1/2 ，深按眼長(zhǎng)的2/3. 梁頭鼻子寬按粱頭寬的1/3 ，兩側(cè)檁碗要與檁的弧度相符。加工完成后復(fù)彈中線、平水線、抬頭線。按各面寬度1/10 圓楞，梁頭上面及兩邊刮出八字楞。在梁背上標(biāo)寫構(gòu)件部位及名稱。e）依照樣板在老角梁（老戧）上、下面彈出順身中線，點(diǎn)畫出各搭交檁的老中及里、外由中線，再用斜檁碗樣板畫出檁碗，然后鋸?fù)跈_碗，鑿暗銷眼，鉆角梁釘孔，加工角梁頭尾。f ）按樣板制作仔角梁（嫩戧）

6、。鉆角梁釘孔，加工梁頭梁尾，鋸?fù)跈_碗。在兩側(cè)金檁外由中的外金盤線至老角梁頭六椽徑處剔鑿翼角椽槽。復(fù)彈各線，標(biāo)記位置號(hào)。3.3.3枋類構(gòu)件的制作a）在枋料兩端彈出迎頭中線，依設(shè)計(jì)要求的截面尺寸找方，彈線刨光。b）在枋身上下面彈出順身中線，按丈桿分別標(biāo)出面寬、凈面寬及加上榫長(zhǎng)的滿外尺寸線。c）依照順身中線，用抽板從柱頭卯口討退確定枋肩及榫頭形狀尺寸。d）截去長(zhǎng)荒，開榫，斷肩，刮刨圓楞，復(fù)彈中線，在枋身上面標(biāo)寫位置號(hào)。e）箍頭枋一端做燕尾榫，一端做箍頭榫和霸王拳或三岔頭。箍頭的高、厚均為枋子正身尺寸的8/10 ，長(zhǎng)度做霸王拳時(shí)由柱中向外加長(zhǎng)1 柱徑，做三岔頭時(shí)加長(zhǎng)1.25 柱徑，榫厚同燕尾榫，搭角處

7、按山面壓檐面刻半搭交。小額枋做大進(jìn)小出榫。3.3.4桁檁類構(gòu)件的制作a）在檁料兩端彈出迎頭十字線、八卦線。b）順身彈線砍成八方、十六方，直至砍圓刮光。c）按檁徑3/10 彈金盤線，做出檁底和金盤。.d）依照分丈桿畫出銀錠榫及口子線，排出椽花。然后盤頭，開榫，鋸口子，復(fù)彈中線，標(biāo)記位置號(hào)。一般桁檁銀錠榫長(zhǎng)按檁徑1/4 ，寬按檁徑3/10 ，根部每邊按榫寬1/10 收分，檁頭按梁頭鼻子寬刻半。搭角檁頭亦按山面壓檐面做刻半搭角榫。3.3.5板類構(gòu)件的制作a）墊板按兩端裝入梁頭兩側(cè)墊板口子內(nèi)定長(zhǎng)，四面刮平刨光。b）博風(fēng)板厚一椽徑，寬兩檁徑，長(zhǎng)度、曲線、頭尾依實(shí)樣樣板制作。板的內(nèi)側(cè)鑿出檁窩，深半椽徑。c

8、）掛落板（滴珠板）用立板，掛檐板用橫板，四面刨平刮光。與檐邊木連接處做暗銷，轉(zhuǎn)角處做割角榫。d）山花板、圍脊板用錯(cuò)口縫（高低縫）拼嚴(yán)，表面刨平刮光。3.3.6椽、望、連檐的制作a）正身檐椽、花架椽、腦椽按設(shè)計(jì)截面及實(shí)樣長(zhǎng)度，刮、刨成圓椽或方椽。后尾按舉架剪掌。b）正身飛椽一般為一頭三尾，按兩根一對(duì)彈線制作。在飛椽脖兩側(cè)刻閘擋板口子，椽頭搓三面楞。c）翼角椽為單數(shù)，長(zhǎng)度與正身檐椽相同。方翼角椽用規(guī)格板料制作時(shí)，先將板刮平刨光，再用活尺及搬增樣板按次序在板兩端畫出各椽的迎頭斜線，并在板面上彈出順線，按線鋸開后，刨光兩側(cè)面，分組編號(hào)，按號(hào)序上卡具分左、右彈線絞尾。d）翹飛椽與翼角椽根數(shù)相同。各角同編

9、號(hào)翹飛椽宜在同一板料上彈線制作。先在順板邊等于椽頭撇度尺寸處彈一條基準(zhǔn)線，再用方尺及長(zhǎng)度桿在板的大面垂直于基準(zhǔn)線，畫出兩端的椽頭線及兩條腰線。用舉度桿在腰線及椽頭線上點(diǎn)畫出翹起高度和椽子自身高度尺寸，連接各點(diǎn)彈線并用扭度搬增板過(guò)畫到小面，交到另一大面的邊楞上，照上法在另一大面彈線。固定翹飛板，由兩人用二鋸鋸解翹飛椽，刨光底、側(cè)面，標(biāo)記好編號(hào)。e）望板按設(shè)計(jì)厚度一面刨光。順望板頂端做斜搭掌，橫望板兩側(cè)刮柳葉縫。f ）小連檐寬同椽徑，高為望板1.5 倍，長(zhǎng)隨通面寬加翼角尺寸。大連檐高同椽徑，寬為 1.1 1.2 倍椽徑。大、小連檐宜兩根相對(duì)彈線制作，用手鋸對(duì)角拉成直角梯形。大連檐在翼角部位用手鋸水

10、平拉出三或四道口子，劈成四五份，最下一道長(zhǎng)約2.5 倍步架， 以上每道按20 40cm遞減，用繩子捆攏，放在水里浸泡待用。3.4 匯榫匯榫即試裝， 在加工場(chǎng)內(nèi)將構(gòu)件按圖有序組合，把做好的榫匯入卯中，通過(guò)套中線尺寸、校襯頭、套中線、照構(gòu)件翹曲面、看兩構(gòu)件垂直度等來(lái)決定榫卯的修整程度，使對(duì)應(yīng)的榫卯松緊度合適，對(duì)應(yīng)構(gòu)件結(jié)合緊密。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目4.1.1木材應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，材質(zhì)符合下表的規(guī)定。.大木構(gòu)架材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)木材構(gòu)件缺陷 腐朽 木節(jié) 斜紋類別在構(gòu)件任何一面，柱任何 150mm長(zhǎng)度上 斜率不類不允許 所有木節(jié)尺寸的得大于構(gòu)總和不得大于所12%件在面寬的 2/5在構(gòu)件任何一面，

11、梁任何 150mm長(zhǎng)度上 斜率不類不允許 所有木節(jié)尺寸的得大于構(gòu)總和不得大于所8%件在面寬的 2/5在構(gòu)件任何一面，任何 150mm長(zhǎng)度上枋所有木節(jié)尺寸的斜率不類總和不得大于所不允許得大于構(gòu)在面寬的 1/3 ，死8%件節(jié)面積不得大于截面的 1/20 ，榫卯處不允許在任何一面，任何板150mm長(zhǎng)度上所有斜率不類木節(jié)尺寸的總和不允許得大于構(gòu)不得大于所在面8%件寬的 1/3 ，榫卯處及其附近不允許在任何 150mm長(zhǎng)度上所有活節(jié)尺寸桁的總和不得大于所在部位周長(zhǎng)的檁斜率不1/3 ，單個(gè)木節(jié)的類不允許得大于構(gòu)直徑不得大于桁8%件（檁）直徑的 1/6 ，死節(jié)不允許，榫卯處及其附近不允許椽不死節(jié)不允許，活節(jié)

12、 斜率不類允不得大于所在面得大于蟲蛀裂縫髓心含水率允許表 徑裂不得大于不面層有 直徑 1/3 ，輪不限 大輕微蟲 裂不允許，榫于 25%眼卯處不允許外部裂縫不得大于材寬（或不或直徑）的應(yīng)避 不1/4 ，徑裂不得允開受 大大于材寬（或許剪面 于 25%直徑）的 1/3，輪裂不允許，榫卯處不允許榫卯處不允不許，其它處外應(yīng)避 不部裂縫徑裂不允開受 大得大于材料寬許剪面 于 25%度的 1/3 。輪裂不允許外部裂縫不得不大于板寬的不允1/4 ，輪裂不允 不限 大許許。榫卯處及于 18%其附近不允許榫卯處不允不許，其它處不不允得大于桁（檁）不限大許徑的 1/4 。輪于 20%裂不允許不裂縫濃度不大不允不

13、限大于材寬的 1/4 ，.構(gòu)許寬的 1/38%許輪裂不允許于 18%件在構(gòu)件任何一面，各任何 150mm長(zhǎng)度內(nèi)不所有木節(jié)尺寸的不不不類大不允許 總和不得大于所允允不限 大斗于在面寬的 1/4 ，死許許于 18%斗 拱5%節(jié)不允許，榫卯處拱及其附近不允許類在構(gòu)件任何一面，構(gòu)任何 150mm長(zhǎng)度內(nèi)件不各所有木節(jié)尺寸的不不不不大類不允許 總和不得大于所允允允大于枋在面寬的 2/5 ，榫許許許于 18%5%卯處及其附近不允許在構(gòu)件任何一面，任何 150mm長(zhǎng)度內(nèi) 不不不不不座所有木節(jié)尺寸的大不允許允允允大斗總和不得大于所于許許許于 18%在面寬的 1/2 ，死5%節(jié)不允許在構(gòu)件任何一面，斗任何 150

14、mm長(zhǎng)度內(nèi)不各所有木節(jié)尺寸的不不不不拱大類不允許 總和不得大于所允允允大類于昂在面寬的 1/4 ，死許許許于 18%構(gòu)5%節(jié)不允許，榫卯處件及其附近不允許在構(gòu)件任何一面，牌任何 150mm長(zhǎng)度內(nèi)不條所有木節(jié)尺寸的不不不不大高不允許 總和不得大于所允允允大于連在面寬的 2/5 ，榫許許許于 18%5%機(jī)卯處及其附近不允許4.1.2木構(gòu)件的防腐，防蟲、防火、抗震處理必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4.1.3木材的含水率符合：（ 1）原木或方木結(jié)構(gòu)應(yīng)不大于25%；（ 2）板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于18%；（ 3）通風(fēng)條件較差的木構(gòu)件應(yīng)不大于20%.4.1.4采用鐵件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連接方

15、法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.4.1.5木構(gòu)件的做法及榫卯節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或傳統(tǒng)做法。4.2 允許偏差項(xiàng)目：4.2.1柱類構(gòu)件：項(xiàng) 目允許偏差（mm）1柱長(zhǎng)（柱高）± 32柱直徑截面尺寸33柱彎曲、54柱圓度4榫柱徑小于± 1300mm卯柱徑 3005平± 2500mm整柱徑 500mm度± 3以上4.2.2梁類構(gòu)件：檢驗(yàn)方法尺量檢查尺量檢查拉線塞尺檢查模板塞尺檢查靠尺塞尺檢查靠尺塞尺檢查靠尺塞尺檢查項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm）梁長(zhǎng)度 10m±5尺量檢查1長(zhǎng)長(zhǎng)度 10m±10尺量檢查度2梁端直徑（截面尺3尺量檢查寸）3 大梁起拱（跨度的4/

16、 2拉線塞尺檢查1/200 ）4圓度4模板塞尺檢查4.2.3枋類構(gòu)件：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm）1構(gòu)件截高度±3尺量檢查±2尺量檢查面尺寸 寬度2 側(cè)向彎曲1/500 枋長(zhǎng)拉線塞尺檢查4.2.4 擱柵、桁（檁）類構(gòu)件：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm）1圓形構(gòu)件圓度4模板塞尺檢查2圓形構(gòu)件端頭直徑±4尺量檢查3矩形構(gòu)件截面±3尺量檢查4矩形構(gòu)件側(cè)向彎曲±3拉線塞尺檢查1/500 構(gòu)件長(zhǎng).4.2.5 板類構(gòu)件：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法（ mm）1表面平整度2靠尺塞尺檢查2上、下口平直3拉線塞尺檢查3板面拼縫順直3拉線尺量檢查4縫隙寬度不大于0.5塞

17、尺檢查4.2.6 屋面木基層構(gòu)件項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm）1方±2尺量檢查露明椽截面±2模板塞尺檢查圓2立腳飛椽截面±2尺量檢查3方椽2靠尺塞尺檢查表面平整度2拉線塞尺檢查圓椽4望板厚度±1尺量檢查5望板平整度4靠尺塞尺檢查5. 施工中應(yīng)注意的問(wèn)題5.1.1施工前操作人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求及古建傳統(tǒng)作法，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸排出總、分丈桿，角梁、檁碗等部位應(yīng)做出足尺樣板，經(jīng)校核無(wú)誤后方可下料操作；5.1.2施工前應(yīng)對(duì)材料、工具進(jìn)行檢查，所用木材應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，設(shè)計(jì)對(duì)材料有特殊要求時(shí)尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.1.3榫卯的朝向，大小頭的朝向應(yīng)符合傳統(tǒng)做法要求。5.2

18、施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題：5.2.1一切電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須采取保護(hù)接地，并檢查沒有漏電現(xiàn)象后，方準(zhǔn)使用。機(jī)械的傳動(dòng)部分，必須設(shè)置防護(hù)罩。5.2.2機(jī)械的操作人員應(yīng)充分了解機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和維護(hù)方法。開始工作前，應(yīng)檢查各種設(shè)備及信號(hào)裝置，保證靈活運(yùn)行安全可靠。并應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，證明運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好后，方準(zhǔn)正式工作。5.2.3機(jī)械停止操作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置，再離開工作地點(diǎn)。中途停電時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷，并將所有操縱離合裝置扳回空檔位置。5.2.4圓鋸操作時(shí)，送料不得過(guò)猛，料到盡頭不得用手推按，如兩人操作時(shí)，下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)后方可接拉。鋸短料時(shí)必須用推桿送料。5.2.5手壓刨吃刀深度一般為1 2mm，操作時(shí)左手壓臺(tái)木料，右手均勻推進(jìn)， 不得猛推猛拉。 刨較短料時(shí)應(yīng)用推板推壓木料，長(zhǎng)度不足400mm或薄窄小料不得上刨。兩人同時(shí)操作時(shí)，須待料推過(guò)刨刀300mm以外時(shí)下手方可拉拖。操作人員不得戴于套作業(yè)。.5.2.6打眼機(jī)操作時(shí)， 要對(duì)準(zhǔn)眼位均勻加速，壓料時(shí)不得抖動(dòng)， 且要注意鉆頭適當(dāng)冷卻。操作時(shí)手要離開鉆芯100mm以外。5.2.7裁口機(jī)操作時(shí)左手壓木料，右手推進(jìn)，推進(jìn)速度不宜太快，要均勻適當(dāng)。二人操作時(shí)，上手在離刀口200mm左右應(yīng)放開， 下手在木料過(guò)刀口200mm左右即用手壓緊木料慢慢拉接。5.2.8工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)