水泥檢驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程匯編.

1、檢驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程匯編文件編號(hào)： ZY02-2016（第 A版）受控狀態(tài)：受控號(hào)：編制：審核 :批準(zhǔn) :2016年 9月 1日發(fā)布2016年 9月 1日實(shí)施陶山水泥有限公司目錄序號(hào)文件名稱頁(yè)碼1全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程32抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程33抗壓夾具操作規(guī)程34抗折夾具操作規(guī)程35細(xì)度檢查篩操作規(guī)程36凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程47膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程48振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程49試驗(yàn)?zāi)ゲ僮饕?guī)程410三聯(lián)試模操作規(guī)程411電子天平操作規(guī)程512比表面積（勃氏法）儀操作規(guī)程513標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性操作規(guī)程714水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程815混樣機(jī)操作規(guī)程816高溫爐操作規(guī)程917電爐操作規(guī)程918蒸餾水器操

2、作規(guī)程919電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1020貴重金屬坩堝（器皿）操作規(guī)程1021恒溫水浴鍋操作規(guī)程1022酒精噴燈操作規(guī)程1123顎式破碎機(jī)操作規(guī)程1124磁力攪拌器操作規(guī)程1125密封式制樣粉碎機(jī)操作規(guī)程1126電磁制樣粉碎機(jī)操作規(guī)程1127氯離子分析儀操作規(guī)程1228火焰光度計(jì)操作規(guī)程1229熒光分析儀操作規(guī)程1430量熱儀操作規(guī)程1531微機(jī)定硫儀操作規(guī)程1632游離氧化鈣儀操作規(guī)程1733布魯克熒光光譜儀開(kāi)關(guān)機(jī)操作規(guī)程1934鈣鐵儀操作規(guī)程2035自動(dòng)水分測(cè)定儀操作規(guī)程2136游標(biāo)卡尺操作規(guī)程2237取樣器操作規(guī)程2238振動(dòng)磨操作規(guī)程2339壓樣機(jī)操作規(guī)程2440精譜熒光分析儀操作規(guī)程

3、2541自動(dòng)測(cè)氫儀操作規(guī)程2542原煤取樣機(jī)操作規(guī)程2643振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程291 全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.1使用前推上閘刀接好電源，電源“總開(kāi)關(guān)”指示燈亮。1.2 開(kāi)機(jī)順序：?jiǎn)?dòng)微機(jī)打開(kāi)水泥壓力試驗(yàn)系統(tǒng)按下載荷信號(hào)控制器啟動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)。1.3把試樣編號(hào)及齡期輸入到微機(jī)壓力試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)。1.4把已折斷的水泥試塊按順序正確的放入抗壓夾具內(nèi)，然后用鼠標(biāo)啟動(dòng)加載信號(hào)。1.5關(guān)機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。2 抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程2.1使用前，接通電源，指示燈亮。2.2 調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重砣。使游砣能在“ 0”位上主杠桿處于水平，主杠桿右端指示對(duì)“0”）。2.3 清除夾具上圓柱表面粘著雜物，將試體放入抗折夾具內(nèi)

4、，并調(diào)整夾具將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此角的大小根據(jù)試件的養(yǎng)護(hù)天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定） 。3 抗壓夾具操作規(guī)程3.1 使用時(shí)將本夾具放在壓力試驗(yàn)機(jī)下壓力板的中心位置，然后放入水泥試塊，調(diào)整夾具與壓力機(jī)的上球座接觸后便可以加壓。3.2每塊試體壓完后應(yīng)及時(shí)清除試塊碎塊。3.3各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)涂潤(rùn)滑油，如長(zhǎng)期不使用時(shí)各光面應(yīng)涂防銹油，以防銹蝕。4 抗折夾具操作規(guī)程4.1抗折試驗(yàn)前應(yīng)檢查夾具上下是否對(duì)正。4.2游砣不靈活，試驗(yàn)時(shí)不能自由調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整游砣。4.3檢查圓柱是否活動(dòng)，清除夾具圓柱表面粘著雜物，再進(jìn)行試驗(yàn)。4.4應(yīng)定期讓省級(jí)檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)夾具以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。5 細(xì)度檢查篩操作規(guī)程5.1

5、使用時(shí)檢查試驗(yàn)篩是否符合要求。5.2必須經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)粉校驗(yàn)試驗(yàn)篩，或選用一只經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的篩子作為校正用篩。5.3負(fù)壓篩5.3.1使用后，用刷子輕輕地清刷正反兩面的積灰，然后保存在干燥的容器或塑料袋內(nèi)。5.3.2篩網(wǎng)有堵塞現(xiàn)象時(shí)可將篩子反置在篩析儀上，蓋上篩蓋，進(jìn)行反吸空篩一定時(shí)間再用毛刷清刷， 也可用真空源的吸管直接放在篩網(wǎng)的正反面進(jìn)行抽吸，同時(shí)用毛刷清刷。5.4 水篩5.4.1 正常生產(chǎn)情況下每天洗一次。在10%醋酸中浸泡 5 分鐘取出，底朝上沖篩30 分鐘即可；洗舊篩時(shí)，在醋酸中浸泡時(shí)間為10 分鐘。5.4.2必須經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)粉校驗(yàn)試驗(yàn)篩， 或選用一只經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的篩子作為校正用篩。6

6、凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程6.1分為自動(dòng)手動(dòng)兩種方式。接通電源按動(dòng)“工作”按鈕，可控制攪拌機(jī)慢轉(zhuǎn)120s，停止 15s，快 120s 的全部程序，運(yùn)行完畢后返回等待“工作”狀態(tài)。 6.2 每次工作結(jié)束后將攪拌鍋及攪拌葉擦拭干凈，保持清潔。6.3 要檢查并調(diào)整攪拌鍋、葉的間隙是否符合要求。6.4攪拌鍋的升降手柄，使用時(shí)不宜用力過(guò)猛，以免損壞機(jī)件。7 膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程7.1在實(shí)驗(yàn)前先運(yùn)行一次，檢查是否符合規(guī)定程序。其程序?yàn)椋郝D(zhuǎn)30s，再慢轉(zhuǎn) 30s加砂；快轉(zhuǎn) 30s；停 90s；快轉(zhuǎn) 60s。7.2稱水泥 450g，精確到± 2g，需標(biāo)準(zhǔn)砂一袋，重量 1350±5g，需水 225m

7、l，精確到±1ml。7.3將標(biāo)準(zhǔn)砂倒入鍋內(nèi)，把水加入鍋里再加入水泥。接著把鍋固定在攪拌位置。啟動(dòng)攪拌機(jī)，開(kāi)始按程序工作。在中間停機(jī)時(shí)應(yīng)迅速將鍋邊的砂漿刮入鍋內(nèi)其余時(shí)間應(yīng)靜止等攪拌結(jié)束后取下攪拌鍋，用小勺將膠砂拌動(dòng)幾次。7.4 成型前或更換水泥品種時(shí)，應(yīng)用濕布將葉片和鍋壁擦干凈，試驗(yàn)后應(yīng)將粘在葉片和鍋壁上的膠砂擦干凈。8 振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程8.1振實(shí)臺(tái)在試驗(yàn)前先振動(dòng)一個(gè)周期，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后將試模沿臂長(zhǎng)方向卡緊在臺(tái)盤(pán)上。8.2將攪拌好的膠砂用小勺分二層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)模槽里約放300g 膠砂，用打播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，啟動(dòng)振實(shí)臺(tái)振 60 次。接著再裝入第

8、二層膠砂，用小播料器播平，振60 次。8.3移開(kāi)模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模放在平臺(tái)上。用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度以膜向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以幾乎水平的位置將試體表面抹平。8.4去掉留在試模四周的膠砂，在試模上作標(biāo)記或字條標(biāo)明試件名稱或編號(hào)。9 試驗(yàn)?zāi)ゲ僮饕?guī)程9.1打開(kāi)磨門(mén)裝入按配比稱好的物料，銷緊螺門(mén)釘。9.2按綠色啟動(dòng)按鈕，減速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨體轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始工作，運(yùn)行到所需的時(shí)間自動(dòng)停機(jī)。9.3按紅色啟動(dòng)按鈕可以調(diào)整磨門(mén)開(kāi)口方向。9.4減速機(jī)應(yīng)常更換機(jī)油，無(wú)機(jī)油時(shí)嚴(yán)禁使用。10 三聯(lián)試模操作規(guī)程10.1

9、裝模：將試模擦凈，四周模板與底座接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配防止露漿，內(nèi)壁刷薄層機(jī)油。10.2脫模：松開(kāi)固緊螺絲，將試體連同隔板、端板推離模底到工作臺(tái)上， 用小木槌輕輕側(cè)擊兩塊端頭板，脫下端板，然后輕輕側(cè)擊隔板端處，脫下隔板，有難脫的可用脫模器脫模。11 電子天平操作規(guī)程11.1 按開(kāi)關(guān)鍵可實(shí)現(xiàn)天平的開(kāi)關(guān)機(jī)程序； 接通電源后，電子天平的稱量系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)自檢功能，當(dāng) LCD顯示零時(shí)，自檢過(guò)程即結(jié)束，此時(shí)天平準(zhǔn)備工作就緒。11.2 當(dāng)天平顯示為 0 時(shí)，將被測(cè)物體置于天平物盤(pán)中央， 度數(shù)穩(wěn)定時(shí)讀出顯示數(shù)值， 即為被測(cè)物體的質(zhì)量值。11.3當(dāng)需要對(duì)天平進(jìn)行清零或去皿操作時(shí)，可按清零鍵，該操作可在全程范

10、圍內(nèi)進(jìn)行。11.4當(dāng)被測(cè)物體的質(zhì)量超過(guò)天平最大稱量量程時(shí)，天平顯示“OL”。B 電子分析天平11.4.1天平設(shè)置只能在開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)入，稱重狀態(tài)時(shí)不能直接進(jìn)入。11.4.2天平接入電源后，按住M鍵，然后按 1/ 一下，等待 1-2 秒鐘后放開(kāi) M鍵。11.4.3天平全屏顯示和自檢符顯示后顯示“C”等待數(shù)秒后，會(huì)顯示“ CX”，當(dāng)天平顯示“ CXXX%”此時(shí) %表示天平內(nèi)部的某種功能設(shè)置當(dāng)前有效。按住“ TARE”鍵一下，將天平清零，等待天平顯示零，在秤盤(pán)上放置所稱的物品，稱重穩(wěn)定后，即可讀取重量度數(shù)，如需用容器裝著待測(cè)物進(jìn)行稱重，方法如下： 先將空的容器放在秤盤(pán)上； 按“ TARE”鍵清零等待天平顯

11、示零。 將待測(cè)物件放入容器中，稱重穩(wěn)定后，即可讀取重量讀數(shù)。12 比表面積（勃氏法）儀操作規(guī)程12.1 儀器設(shè)備勃氏透氣儀、透氣圓筒、穿孔板、搗器、壓力計(jì)、抽氣裝置、中速定量濾紙、分析天平、計(jì)時(shí)秒表、烘干箱12.2材料壓力計(jì)液體采用帶有顏色的蒸餾水，基本材料采用中國(guó)水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心制備的標(biāo)準(zhǔn)試樣。12.3 儀器校準(zhǔn)12.3.l 漏氣檢查：將透氣圓筒上口用橡皮塞緊，接到壓力計(jì)上。用抽氣裝置從壓力計(jì)一臂中抽出部分氣體， 然后關(guān)閉閥門(mén)， 觀察是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)漏氣，用活塞油脂加以密封。12.3.2試料層體積的測(cè)定：(1) 用水銀排代法：將二片濾紙沿筒壁放入透氣圓筒內(nèi)，用一直經(jīng)比透氣圓筒略小的細(xì)長(zhǎng)棒

12、往下按，直到濾紙平整放在金屬的空孔板上。然后裝滿水銀，用一小塊薄玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與圓筒口平齊，并須保證在玻璃板和水銀表面之間沒(méi)有氣泡或空洞存在。從圓筒中倒出水銀，稱量，精確至 0.05g 。重復(fù)幾次測(cè)定， 到數(shù)值基本不變?yōu)橹?。然后從圓筒中取出一片濾紙， 試用約 3.3g 的水泥，按照要求壓實(shí)水泥層。 再在圓筒上部空間注入水銀，同上述方法除去氣泡，壓平，倒出水銀稱量，重復(fù)幾次，直到水銀稱量值相差小于50mg為止。(2) 圓筒內(nèi)試料層體積 V 按下式計(jì)算，精確到 0.005cm3V=(P1P2)p 水銀3式中：V試料層體積， cmP1一末裝水泥時(shí)，充滿圓筒的水銀質(zhì)量gP2一裝水泥后，充

13、滿圓筒的水銀質(zhì)量gp 水銀試驗(yàn)溫度下水銀的密度 gcm3(3) 試料層體積的測(cè)定，至少應(yīng)進(jìn)行二次，每次應(yīng)單獨(dú)壓實(shí)，取二次數(shù)值相差不超過(guò) 0.005cm3 的平均值，并記錄測(cè)定過(guò)程中圓筒附近的溫度，每隔一季度至半年應(yīng)重新校正試料層體積。12.4 試樣的處理12.4.l將水泥或用統(tǒng)一小磨磨制的熱料樣品通過(guò)0.9mm方孔篩，再在 110± 5下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。12.4.2將 110± 5下烘干在千燥器中冷卻到室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣， 倒入 100ml 密閉瓶?jī)?nèi)，用力搖動(dòng) 2min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散。靜置2min 后，打開(kāi)瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過(guò)程中落到表面

14、的細(xì)粉分布到整個(gè)試樣中。12.5 試驗(yàn)步驟12.5.l確定試樣量， 校正試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測(cè)定水泥的質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到在制備的試料層中空隙率為 0.500 土 0.005 。計(jì)算式為：Wp V (1 一 )式中：W 一需要的試樣量， g；p一試樣密度 g cm3V3測(cè)定的試料層體積 cm一試樣層空隙率，一般采用 0.500 ±0.00512.5.2試料層制備： 將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細(xì)棒把一片直徑與圓筒內(nèi)徑相同邊緣光滑的圓濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊，稱取已制備好的確定的水泥量，精確到 0.001g ，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放一片濾紙，

15、用搗器均勻揭實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉(zhuǎn)二周慢慢取出搗器。12.5.3透氣試驗(yàn)：(1) 把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動(dòng)所制備的試料層。(2) 打開(kāi)微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出空氣直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的凹月面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月而下降到第二條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時(shí)間。以秒記錄，并記下試驗(yàn)時(shí)的溫度 ( ) 。12.6 計(jì)算：12.6.l 當(dāng)被測(cè)物料的試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)樣相同，度不同試驗(yàn)時(shí)溫度± 3時(shí)按下式計(jì)算：S Ss T Ps T

16、s PS被測(cè)試樣的比表面積cm 2 gSs標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積cm 2gT一被測(cè)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間sTs一標(biāo)準(zhǔn)試樣試驗(yàn)時(shí)，壓力計(jì)中液面降落測(cè)得的時(shí)間s ；Ps標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度，g cm2p被測(cè)試樣的密度，2g cm12.6.2水泥比表面積由二次透氣結(jié)果的平均值確定，如二次試驗(yàn)結(jié)果相差2上，應(yīng)重新試驗(yàn)，計(jì)算以精確至工2210cmg，10cm g 以下數(shù)值按四舍五入計(jì)。2g 為單位算得的比表面積值換算為212.6.3 以 cmmkg 單位時(shí)，需乘以系數(shù) 0.113 標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性操作規(guī)程13.1 安定性沸煮箱操作規(guī)程1工作條件1) 最高沸煮溫度： 100。2) 管狀加熱

17、器功率： 4KW/220V（共二組各為 1KW和 3KW）。2試驗(yàn)操作1) 試餅法和雷氏法試件的制作：試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上（ 100mm×100mm），輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過(guò)的小刀由邊緣向中央抹動(dòng)，做成直徑 70 80mm、中心厚約 10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。雷氏夾試件的制備方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試樣，裝模時(shí)一只手輕輕扶持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗 15 次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻

18、將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù) 24±2h。2) 根據(jù)用戶要求試餅法與雷氏法同時(shí)使用，以對(duì)比水泥安定試驗(yàn)結(jié)果，特將篦板高度降低。為此使用篦板時(shí)（包括只做雷氏夾法）務(wù)必置于試餅架之上。3) 沸煮箱內(nèi)充水 180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下放在試餅架或者雷氏夾兩針指朝上，橫模橫放于篦板上。4) 接通電氣控制箱電源， 啟動(dòng)“自動(dòng)” 開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于 30min 沸騰，一組 3kW電熱器自動(dòng)停止工作。再煮 3h 沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為 210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3注

19、意事項(xiàng)1) 如沸煮箱內(nèi)充水溫低于 20時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開(kāi)關(guān)至 “升溫”區(qū)域，將水升溫至 20左右，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。2) 沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能積水垢，可酌情定期清洗。3) 本設(shè)備供電電流為交流 220V，加熱器二組各為 3kW和 1kW，加熱器加熱前必須預(yù)添水為 180mm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。 加熱完畢。首先切斷電源， 然后放出箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。4) 箱體外殼必須可靠接地，以保安全。5) 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證做試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。6) 本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽柜

20、處用力。13.2 雷氏夾測(cè)定儀安全操作規(guī)程1工作條件測(cè)定儀測(cè)定范圍為± 25mm。2試驗(yàn)操作1) 雷氏夾彈性要求檢驗(yàn)，將測(cè)定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上 300g 砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)。2) 膨脹值測(cè)定，將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)，然后根據(jù) GB1346計(jì)算膨脹值。3注意事項(xiàng)1) 定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各禁固件、是否松動(dòng)。2) 墊塊上不得有銹斑污垢等物。3) 用完后除標(biāo)尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。13.3 維卡儀的操作見(jiàn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。14、水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程

21、14.1箱體作業(yè)水平平放，并在箱體接上底線14.2先把水放入水箱，水槽，水位不得低于電熱管40mm，并檢查箱體是否漏水。14.3接通電源，拔扭子開(kāi)關(guān)于開(kāi)處，這時(shí)溫控指示燈亮，表示開(kāi)始工作。14.4用戶可以根據(jù)自己所需調(diào)節(jié)溫度。14.5經(jīng)常查看箱內(nèi)水槽水位，應(yīng)沒(méi)過(guò)電熱管，以防止加熱干燒發(fā)生漏電情況。14.6使用一段時(shí)間后，箱內(nèi)應(yīng)沖洗一次，以保持工作室干凈。15、混樣機(jī)操作規(guī)程15.1將控制箱接插件于電機(jī)電源線接插牢固后，接通控制箱輸入電源。15.2 將定時(shí)器旋鈕按順時(shí)針?lè)较蛐吝m當(dāng)位置，按動(dòng)控制器啟動(dòng)按鈕，經(jīng)試轉(zhuǎn)一切正常后，方可使用。15.3將混合的物料放入搖桶內(nèi)， 將桶蓋旋緊， 通過(guò)皮帶將桶綁

22、在伏虎架上，并置于底座的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，按混合物料所需時(shí)間調(diào)好定時(shí)器，再按啟動(dòng)按鈕。本控制器設(shè)備有手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)。15.4 工作完畢后，用腳踏住剎車(chē)踏板， 將伏虎架順底座斜面取下。 搖桶靜止一段時(shí)間后，再打開(kāi)桶蓋以防止粉塵沖出。15.5搖桶可以是盛樣桶， 規(guī)格不定，只要能被綁緊在伏虎架上即可。物料在桶內(nèi)的最大裝載不超過(guò)容積的60%。16 高溫爐操作規(guī)程16.1高溫爐要有專用電閘控制電流。使用前設(shè)定好溫度，接通電源，指示燈亮，儀器即開(kāi)始工作。16.2當(dāng)溫度升至所需溫度時(shí)， 控制器自動(dòng)斷電設(shè)備停止工作；在爐溫低于設(shè)定溫度時(shí)控制器送電設(shè)備工作保證爐溫在設(shè)定范圍內(nèi)。16.3開(kāi)關(guān)爐門(mén)時(shí)要輕拉輕提?？刂破饕ㄆ谶M(jìn)

23、行校正。16.4 在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)有超額定溫度現(xiàn)象， 應(yīng)檢查控制部分是否正常， 以免造成毀爐事件。16.5使用完畢后應(yīng)拉下電源開(kāi)關(guān)。17、電爐操作規(guī)程17.1 通電前，查看電爐是否有斷路或漏電現(xiàn)象。17.2 接通電源，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕打開(kāi)開(kāi)關(guān)。按試驗(yàn)方法要求選擇和調(diào)節(jié)旋鈕至所需加熱溫度。17.3 將需進(jìn)行加熱的物品放于電爐后，接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，顯示燈亮，電爐通電，開(kāi)始加熱。17.4 隨時(shí)觀察電爐的溫度變化，并根據(jù)溫度變化情況，選擇和使用合理檔位進(jìn)行加熱。17.5 試驗(yàn)工作結(jié)束后，切斷電源，待萬(wàn)用電爐冷卻至室溫，將加熱的物品取出后，將萬(wàn)用電爐及相關(guān)試驗(yàn)擦拭干凈，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，并做好周?chē)h(huán)境

24、衛(wèi)生。17.6 注意：電爐使用環(huán)境的先隊(duì)濕度應(yīng)小于90%，控制器的工作環(huán)境溫度在（5-40 ）。電源線引入時(shí)應(yīng)另行安裝電源開(kāi)關(guān)，以便能夠控制總電源。18、蒸餾水器操作規(guī)程18.1檢查蒸餾水器及電源是否正常，清洗蒸餾水器內(nèi)的污垢，將放水閥關(guān)閉。18.2開(kāi)啟水源閥，使自來(lái)水從進(jìn)水控制閥進(jìn)入冷凝器，再?gòu)幕厮茏⑷胝舭l(fā)鍋，直至水位上升玻璃水位表中心處，關(guān)閉水源閥。18.3接通電源，當(dāng)水沸后有蒸餾水滴出時(shí)重新開(kāi)啟水源閥，并調(diào)節(jié)好水源流量。18.4蒸餾水出水管滴出大約200ml 時(shí)，方可接入蒸餾水桶內(nèi)。18.5蒸餾水器在使用中，若發(fā)生停水或異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷蒸餾水電源，等恢復(fù)正常后，再接通電源使用。1

25、8.6每天使用前，應(yīng)洗刷內(nèi)部一次，且將存水排盡，更換新水以保證水質(zhì)。18.7新購(gòu)進(jìn)蒸餾水器，應(yīng)先清洗，并經(jīng)過(guò)2 小時(shí)以上的通電蒸發(fā)，直到取得蒸餾水符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。18.8注意事項(xiàng)：18.9蒸餾器在使用期間不允許擦、摩、亂動(dòng)，以防觸電。18.10蒸餾器進(jìn)水閥要控制好水源流量，水源大，蒸發(fā)鍋內(nèi)水不沸騰，蒸餾水空白高。水源小，蒸發(fā)鍋內(nèi)易缺水。18.11 蒸餾器在使用中若停水或發(fā)生異常情況，應(yīng)先斷電源，后關(guān)閉進(jìn)水控制閥，待恢復(fù)正常后再通電使用。18.12 蒸餾水接水桶要及時(shí)蓋好，以防自來(lái)水濺入引起空白增高。19 電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程19.1安裝前應(yīng)檢查電源電壓是否與銘牌所示規(guī)定相同，應(yīng)有獨(dú)立的電源。1

26、9.2烘箱溫度數(shù)字比較粗，常與實(shí)際不符使用前應(yīng)檢查并加以校正。19.3 推上電源指示燈亮，把“加熱” 、“鼓風(fēng)”開(kāi)關(guān)同時(shí)撥至接通，設(shè)備開(kāi)始工作；當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，控制器自動(dòng)斷開(kāi)，此時(shí)設(shè)備處于恒溫狀態(tài)。19.4 待烘干的試劑、 樣品等應(yīng)放在適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)進(jìn)行烘干， 需烘干的儀器應(yīng)洗凈， 倒凈水后再放入烘箱內(nèi)。試劑與容器水分不同，烘干溫度也往往不同，最好不要同時(shí)烘烤。易燃易爆有腐蝕性的物品不得在烘箱內(nèi)烘烤。 想觀察箱內(nèi)情況， 只打開(kāi)外層門(mén)即可，不要打開(kāi)內(nèi)層玻璃門(mén)。19.5 烘箱用完后， 應(yīng)先關(guān)閉開(kāi)關(guān)，再切斷電源， 關(guān)閉排氣孔， 加熱烘干物品不得超過(guò)規(guī)定的最高使用溫度。20 貴重金屬坩堝（器皿）操

27、作規(guī)程20.1鉑坩堝：20.1 .1 加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)或煤氣燈的氧化焰上灼燒， 禁止使用還原性火焰或發(fā)煙的火焰，亦不能接觸藍(lán)色火焰。20.1.2 不得在鉑坩堝內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物、 含磷、含碳和大量硫化物的物品，以及含重金屬的樣品。20.1.3高溫下不準(zhǔn)使用大量過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作溶劑。 灼燒時(shí)坩堝應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳希脦в秀K尖的鉗子輕輕取。20.1.4不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì)，如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。成分不明的物質(zhì)不能用鉑坩堝加熱或熔融。20.1.5 為防止其變形不能使灼熱的鉑坩堝投入冷水中冷卻， 在脫溶塊時(shí)，不得用硬物在器皿內(nèi)刮取，

28、由高溫爐中脫出的鉑坩堝要放在干凈的石棉板上。變形的鉑坩堝可用形狀相同的木模進(jìn)行校正。20.2 銀坩堝20.2.1銀的熔點(diǎn)較低，使用溫度一般以不超過(guò)750為宜， 剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用冷水冷卻以防裂紋。20.2.2 應(yīng)用過(guò)氧化鈉溶劑時(shí)只宜燒結(jié)不易熔融， 要嚴(yán)格控制溫度。 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝內(nèi)熔融。20.2.3清洗銀器皿時(shí)，可用微沸的稀鹽酸（1+5）清洗，不宜長(zhǎng)時(shí)間在酸內(nèi)加熱。21 恒溫水浴鍋操作規(guī)程21.1接通電源，指示燈亮，儀器開(kāi)始工作。21.2加水量不宜過(guò)多或過(guò)少。過(guò)多設(shè)備上面放器皿不穩(wěn)，過(guò)少易蒸干，燒壞電熱管。21.3最好用蒸餾水并且勤清洗。22 酒精噴燈操作規(guī)程22

29、.1 使用前檢查各部門(mén)開(kāi)關(guān)是否漏究竟并且要預(yù)熱噴嘴， 把開(kāi)關(guān)撥向 “開(kāi)” 的一端噴出火焰時(shí)方可使用。22.2 嚴(yán)格控制開(kāi)關(guān)， 酒精流量不能過(guò)大， 大時(shí)噴嘴火焰出現(xiàn)紅頭火球逬出， 使火焰溫度達(dá)不到，反之則亦然。22.3保持噴嘴清潔以便下次使用。23 顎式破碎機(jī)的操作規(guī)程23.1在使用前，用手攀轉(zhuǎn)飛輪，無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。23.2用調(diào)整裝置調(diào)整好出料口的大小，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意出料口顎板是否互相頂撞。23.3空轉(zhuǎn) 2-3 分鐘后機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)開(kāi)始送料生產(chǎn)，要破碎的料必須清除金屬碎塊。24 磁力攪拌器操作規(guī)程24.1接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)指示燈量，即開(kāi)始工作。24.2用調(diào)速旋轉(zhuǎn)逐步調(diào)整到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，不

30、允許直接高速啟動(dòng)， 以免攪拌子不同步引起跳動(dòng)。24.3 不攪拌時(shí)不能加熱， 且有能控制加熱功能的按鈕。 加熱時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)， 間歇使用能延長(zhǎng)使用壽命。24.4設(shè)備應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免損壞機(jī)件。25、密封式制樣粉碎機(jī)25.1將物料均勻的放在擊環(huán)、擊塊之間。25.2物料量以 100g 為最佳，超量將影響破碎效果。25.3料缽蓋應(yīng)蓋在密封圈的壓槽位置內(nèi)。25.4壓桿在旋轉(zhuǎn)手柄前，壓塊需放在缽蓋的中間位置，然后旋轉(zhuǎn)手柄，壓禁。25.5檢查所有緊固是否已緊固，然后著上蓋，定好時(shí)間，即可啟動(dòng)。25.6 因本機(jī)工作性質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行撞擊式破碎， 可能會(huì)聽(tīng)見(jiàn)一些擊環(huán)、 擊塊的撞擊聲均屬正常。25.

31、7用畢，用刷子將殘余的試樣進(jìn)一步刷凈。25.8未蓋蓋板，不得啟動(dòng)操作。25.9本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)本機(jī)內(nèi)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整和觸摸。26 電磁制樣粉碎機(jī)操作規(guī)程26.1將料管放入料杯，并將小的一頭朝下。26.2放入試樣、石灰石、礦渣、熟料以60g 左右最佳。小規(guī)格為15-20g 左右。26.3將杯蓋蓋在料杯上，注意杯蓋上的O型密封圈是否良好。26.4將料杯放入主機(jī)內(nèi)再放下壓桿，用手?jǐn)Q上螺母，并注意螺母下有墊片。26.5用扳手旋緊螺母，再合上箱蓋，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，定時(shí)器旋至2 分鐘，機(jī)器開(kāi)始工作。26.6 機(jī)器工作至預(yù)定時(shí)間就停止工作，這時(shí)可關(guān)上開(kāi)關(guān)， 打開(kāi)盒蓋，放松螺母，戴上手套將料杯取出。料杯取出后，將杯蓋

32、放入樣品盤(pán)的一角，并將料杯傾倒，使試樣與料管一起倒入樣品盤(pán)內(nèi)。26.7用扳手拍打杯底、杯蓋，使絕大部分粉料落入樣品盤(pán)。26.8 用坩堝鉗將料管夾住，另一只手用扳手拍擊料管，上、下來(lái)回拍幾次。 絕大部分樣品即落入樣品盤(pán)內(nèi)。26.9用刷子將殘余的試樣進(jìn)一步刷凈。26.10如果由于樣品水分大或其它原因造成料杯內(nèi)壁粘時(shí)結(jié)塊，可用專用鏟子鏟去。27、氯離子分析儀操作規(guī)程27.1 使用前檢查設(shè)備完好狀態(tài)，檢查電源開(kāi)關(guān)、電線是否有破損老化現(xiàn)象，電源是否接地，如不符合要求，及時(shí)處理后，方可使用。27.2開(kāi)機(jī)。試驗(yàn)時(shí)先檢查氣路是否連接好，不得有漏氣現(xiàn)象。27.3溫度傳感器在爐內(nèi)，應(yīng)輕拿輕放，以免損壞降低精度。2

33、7.4溫度設(shè)定已調(diào)好，計(jì)時(shí)器已調(diào)好不要隨意調(diào)整，如需要調(diào)整，按說(shuō)明調(diào)整。27.5放入或取出石英蒸餾管要帶隔熱手套，以免燙傷。27.6使用完畢，切斷電源，清理衛(wèi)生。28、火焰光度計(jì)操作規(guī)程28.1調(diào)試1）開(kāi)空氣壓縮機(jī)電源，壓略表調(diào)到0.1MPa，用蒸餾水進(jìn)樣。若幾分鐘后廢液杯仍無(wú)液體排出，可用指反復(fù)擠壓乳膠管。2）打開(kāi)面板上的電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈發(fā)光。液晶屏顯示歡迎字樣；3）按下面板上的燃?xì)庹{(diào)節(jié)旋鈕，有“答、答、答”聲音產(chǎn)生，同時(shí)，在點(diǎn)火頭與燃燒頭之間，應(yīng)能看到電火花；4）打開(kāi)液化氣鋼瓶上的開(kāi)關(guān)（逆時(shí)針打開(kāi)，順時(shí)針關(guān)閉） 。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)丙烷減壓器上的調(diào)壓手柄，使輸出壓力表顯示 0.06Mpa 左右

34、，這個(gè)壓力在工作中可根據(jù)測(cè)試要求， 適應(yīng)調(diào)整，從 0.02Mpa 到 0.06Mpa 都可用。28.2菜單操作程序開(kāi)啟電源后，液晶屏上將出現(xiàn)： “歡迎使用 FP6410上海欣益儀器儀表有限公司”字樣，按了“確認(rèn)”鍵后，轉(zhuǎn)入初菜單。 （圖形）在下面所有菜單操作中，除有特別說(shuō)明，基本上都用“左移”、“右移” 鍵選擇菜單項(xiàng)，選中的菜單項(xiàng)以黑底白字顯示，即菜單項(xiàng)的光標(biāo)以矩形表示，按“確認(rèn)” 鍵后進(jìn)入被選菜單項(xiàng)的下一步操作。初始菜單Na&Kmmol/L-f-標(biāo)定kb值清除打印元素單位圖初始菜單28.3 屏幕說(shuō)明）行左起第一組為選用的元素的符號(hào)，本說(shuō)明書(shū)以鉀鈉全選為例。第二組為選用的濃度單位，本機(jī)

35、可選三種濃度單位： mmol/L、ug/m、mg100mL，本說(shuō)明書(shū)以 mmol/L 為例。第三組為選用的標(biāo)準(zhǔn)曲線校正方法，本機(jī)可選二種校正方法：分段法（ -f- ）和線性回歸法（ - x），在初始菜單中，“左移” 鍵按下秒以上，兩種方法互相轉(zhuǎn)換。本說(shuō)明書(shū)以分段法（ -f- ）為例。） 下行的字符是菜單項(xiàng)。菜單項(xiàng)用左、右移動(dòng)鍵選擇，選中的菜單項(xiàng)以黑底白字顯示，按“確認(rèn)” 鍵，就進(jìn)入選中項(xiàng)的操作。28.4 菜單操作） 標(biāo)定：選擇“標(biāo)定”、按“確認(rèn)” 鍵，儀器將進(jìn)入標(biāo)定操作。具體操作見(jiàn) 6.2 標(biāo)定菜單。） b 值：當(dāng)屏幕右上角顯示 -f- 時(shí)，確認(rèn)本菜單后將顯示：分段法無(wú) b 值！再按“確認(rèn)”

36、鍵就返回。只有在選用線性回歸法時(shí)，即屏幕右上角顯示 - x 時(shí)，并且在標(biāo)定測(cè)試中已有二個(gè)以上標(biāo)準(zhǔn)溶液被輸入時(shí)，才有 b 值顯示：（圖表）鉀： k=××××b= ××××r=××××b 值鈉： k=××××b=××××r=××××確認(rèn)圖按“確認(rèn)”鍵后返回。）清除：選擇“清除” ，按“確認(rèn)”鍵后，顯示如下屏幕：（圖畫(huà)）標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)選擇清除數(shù)據(jù)測(cè)試圖返回選擇“標(biāo)準(zhǔn)”或“

37、測(cè)試” ，按“確認(rèn)” 鍵，就進(jìn)入相應(yīng)的清除數(shù)據(jù)操作。這里的“清除”是清除存貯在儀器中的全部標(biāo)準(zhǔn)或測(cè)試數(shù)據(jù)， 而不是清除某一個(gè)特定的數(shù)據(jù)。 為了防止錯(cuò)誤操作，進(jìn)入清除操作后，還要求操作人員“確認(rèn)”或“取消” 。選“返回”，按“確認(rèn)” 鍵，即返回初始菜單。）打印選擇“打印“，按“確認(rèn)”鍵后，顯示如下屏幕：（圖）操作者：×××報(bào)告編號(hào)：×××日期：××××××××時(shí)間：××：××圖上圖中，每一個(gè)“×”都可用選用的

38、數(shù)字。 “×”下面閃動(dòng)的短杠是光標(biāo)。光標(biāo)在一“×”下面，表示選中這一位。 這個(gè)選擇用 “右移” 鍵實(shí)現(xiàn)，每按一次“右移” 鍵，光標(biāo)向右移動(dòng)一位。光標(biāo)在右下角的最后一位時(shí)，再按“右移”鍵，光標(biāo)會(huì)跳到左上角的第一位，因此，光標(biāo)是可以循環(huán)移動(dòng)的。確定光標(biāo)位置后，用“左移” 鍵設(shè)置 0-9 的數(shù)字，每按一次“左移” 鍵，數(shù)字加一。所有設(shè)置完成后，按“確認(rèn)” 鍵，就進(jìn)入打印屏幕，只有再次選擇“確認(rèn)” ，并按著按“確認(rèn)” 鍵打印機(jī)才會(huì)工作；選擇“取消” ，按“確認(rèn)” 鍵，就返回初始菜單。如果沒(méi)有連接打印機(jī)，或打印機(jī)接通電源，選擇“確認(rèn)”鍵，就返回初始菜單。若某一位數(shù)字設(shè)置有誤，可用“右

39、移” 鍵重新選擇該位，用“左移”重新選擇正確的數(shù)字。29、熒光分析儀（布魯克）操作規(guī)程29.1使用范圍布魯克熒光分析儀主要進(jìn)行原材料、出磨生料、入窯生料以及熟料相關(guān)半成品、水泥成品的分析檢驗(yàn)，開(kāi)發(fā)和建立各種工作曲線，并定期做熒光分析和化學(xué)分析的對(duì)比檢驗(yàn)。分析儀出現(xiàn)故障時(shí)采用相應(yīng)的化學(xué)分析方法。29.2測(cè)定原理試樣經(jīng) X 高能射線照射，激發(fā)試樣原子釋放出二次射線，利用能量色散儀和波長(zhǎng)色散儀將各種元素的特征熒光X射線分辨開(kāi)來(lái)；同時(shí)分別測(cè)定個(gè)元素的特征熒光X 射線的強(qiáng)度。事先用成分已經(jīng)準(zhǔn)確測(cè)知的若干標(biāo)準(zhǔn)樣品求得各種元素?zé)晒?X 射線的強(qiáng)度與其在試樣中的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的關(guān)系，即工作曲線，則可有實(shí)測(cè)強(qiáng)度推出

40、試樣中該元素的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。29.3 主要器具31 振動(dòng)磨32 壓樣機(jī)33 碳化鎢（鉻鋼）磨盤(pán)34 樣品鋼環(huán)29.4操作步驟41 樣品的制備411 將碳化鎢磨盤(pán)擦干凈，不允許有殘余樣品。412 生料：將取回的生料樣品在留樣杯內(nèi)攪拌均勻， 稱取 20.0 克，加入 0.2 克分析純硬脂酸和 2.0 克分析純淀粉混勻，共同放入碳化鎢磨盤(pán)中，要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。413 熟料：將熟料崗位取回的樣品混勻，并全部通過(guò) 0.08mm的方孔篩。稱取過(guò)篩的樣品 20.0 克，加入 3 克分析純淀粉， 0.3 克分析純硬脂酸混勻，共同放入專用的碳化鎢磨盤(pán)中，再加入 8 滴分析純乙醇（磨盤(pán)蓋上 2 滴，其它均

41、勻加入到樣品上）要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。414 石灰石：將破碎好的樣品于 DF-4 電磁磨中磨 3 分鐘（磨樣量與料缽內(nèi)芯持平） ，混勻，稱取 20.0 克樣品，加入 0.2 克分析純硬脂酸和 2.0 克分析純淀粉混勻，共同放入鉻鋼磨盤(pán)中，要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。415 鋁釩土：將破碎好的樣品于 DF-4 電磁磨中磨 3 分鐘（磨樣量與料缽內(nèi)芯持平） ，混勻，稱取 20.0 克樣品，加入 1.5 克分析純硬脂酸，共同放入鉻鋼磨盤(pán)中，要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。416 砂巖（黃石渣）將破碎好的樣品于DF-4 電磁磨中磨 3 分鐘（磨樣量與料缽內(nèi)芯持平） ，混勻，稱取20.0 克樣品，加入

42、1.0 克分析純硬脂酸和1.0 克分析純淀粉，共同放入碳化鎢磨盤(pán)中，要求大環(huán)內(nèi)外樣品量基本一致。417 將碳化鎢（鉻鋼）磨盤(pán)放入振動(dòng)磨中磨120 秒，把樣品倒出，并清掃干凈磨盤(pán)以備下次使用。418 磨好的樣品攪拌均勻，取適量（樣品量剛好下鋼環(huán)上平面持平）于干凈的鋼環(huán)內(nèi)壓片。壓力控制在 20 噸，并保壓 20 秒。419 將壓好的樣片正反面擦干凈，并用洗耳球由側(cè)方位吹干凈粉塵，送交熒光室進(jìn)行全分析檢測(cè)。4.2 樣品檢測(cè)4.2 1 將制好的樣片放在熒光分析儀樣板上，在操作面的相應(yīng)位置輸入編號(hào)，并擇相應(yīng)曲線進(jìn)行檢測(cè)。4.2 2 所有不符合要求的樣片都不允許檢測(cè)，包括樣片有劃痕、有凸面、有裂痕、帶有粉

43、塵等等。4.2 3 配料工在接到樣片后要對(duì)樣片進(jìn)行進(jìn)一步處理，再次用洗耳球吹干凈。4.2 4 儀器完成檢測(cè)工作后將自動(dòng)報(bào)出數(shù)據(jù)，同時(shí)傳輸?shù)脚淞舷到y(tǒng)。所有檢測(cè)數(shù)據(jù)將在電腦內(nèi)無(wú)限量存貯，可供以后查詢需要。43 檢測(cè)過(guò)程中注意事項(xiàng)431 在檢測(cè)過(guò)程中注意選擇與相品相對(duì)應(yīng)的曲線（chumoshengliao;chuyaoshuliao;shihuishi1;fentu2008;shayan），做熟料時(shí)必須輸入游離氧化鈣含量。在輸入樣品編著號(hào)時(shí)除字母和數(shù)字外均不得輸入其它字符或漢字，否則將造成熒光軟件程序混亂無(wú)法檢測(cè)。432 熒光全分析檢測(cè)人員只允許在測(cè)量界面和數(shù)據(jù)查詢界面進(jìn)行操作，不允許涉及其它管理職

44、能。433 檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題配料人員都要將當(dāng)時(shí)情況保存，以便查找出原因解決。434 所有曲線調(diào)整和硬件維護(hù)由專人進(jìn)行操作。30、量熱儀操作規(guī)程30.1試劑與材料1.1氧氣99.5%( 不允許用電解氧 )1.2苯甲酸熱值1.3點(diǎn)火絲1.4蒸餾水1.5天平200g/0.0001g30.2儀器設(shè)備試驗(yàn)采用天鷹自動(dòng)量熱儀YXZR/A30.3操作步驟3.1打開(kāi)量熱儀打印機(jī)、顯示器及主機(jī)電源開(kāi)關(guān)。3.2用鼠標(biāo)左鍵雙擊顯示器屏幕上量熱儀圖標(biāo)，進(jìn)入測(cè)試程序。注意 :觀察量熱儀中的水溫與室溫之差應(yīng)在1.5 以內(nèi) , 否則試驗(yàn)結(jié)果會(huì)有偏差。3.3用鼠標(biāo)左鍵單擊 <測(cè)試 >中的 <恒溫桶 &

45、gt;, 屏幕上將探出測(cè)試界面。3.4 將試樣裝入坩堝 , 稱好試樣 ( 煤樣試樣細(xì)度應(yīng) <0.2mm,重量一般為 1± 0.1g) ，將坩堝裝在氧彈的坩堝架上 , 裝好點(diǎn)火絲 ,( 長(zhǎng)度為 10cm), 往氧彈中加入 10ml 蒸餾水 , 小心擰緊氧彈 , 應(yīng)盡量少震動(dòng)氧彈 , 注意避免坩堝和點(diǎn)火絲的位置因受震動(dòng)而改變。注意 : 勿使點(diǎn)火絲接觸坩堝，以免形成短路導(dǎo)致點(diǎn)火失敗，甚至燒毀坩堝及坩堝架。3.5打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén) , 將減壓閥低壓表上的壓力調(diào)到2.8 3Mpa,然后向上拉動(dòng)活動(dòng)套將手持式充氧儀套在氧彈頭上 , 然后放下活動(dòng)套 , 確保充氧儀鎖牢 , 用手指轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕 , 即

46、自動(dòng)充氧 , 待充氧儀上壓力表指針?lè)€(wěn)定后 , 再保持 15s 左右即可；接著將氧彈裝入氧彈掛鉤上。 3.6 用鼠標(biāo)左鍵單擊 “開(kāi)始”按鈕 , 輸入相關(guān)數(shù)據(jù) , 在單擊“確認(rèn)”后 , 儀器開(kāi)始自動(dòng)測(cè)試。3.7試驗(yàn)結(jié)束后，內(nèi)桶水自動(dòng)放到水箱，界面將顯示測(cè)試結(jié)果，并自動(dòng)保存。3.8取下氧彈后 , 用放氣閥將氧彈內(nèi)的廢氣放出, 打開(kāi)氧彈 , 仔細(xì)觀察氧彈內(nèi)試樣有否濺出或有炭黑存在 , 如有則該次試驗(yàn)作廢。3.9將氧彈各部件清洗干凈并擦干, 坩堝放在點(diǎn)爐上 , 烤干并冷卻后待用。注意 : 清洗氧彈的水 , 要用與室溫接近的水, 以免氧彈的溫度與恒溫桶內(nèi)的水溫相差太大 , 而影響下次試驗(yàn)結(jié)果。3.10單擊

47、“開(kāi)始”按鈕 , 可繼續(xù)作下一個(gè)試驗(yàn)；當(dāng)天試驗(yàn)完畢后，單擊“退出”按鈕，退出測(cè)試界面，然后再單擊主界面上的“退出”按鈕或“”, 系統(tǒng)將提示是否退出測(cè)試程序，單擊“確認(rèn)”后，退出程序。3.11用鼠標(biāo)左鍵單擊顯示器左下方的“開(kāi)始”按鈕，依次關(guān)閉主機(jī)、顯示器、打印機(jī)和量熱儀電源，蓋好儀器蓋布，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)。31、微機(jī)定硫儀操作規(guī)程31.1接通電源，燃燒爐升溫，當(dāng)升到900-1000 時(shí)，開(kāi)動(dòng)電磁泵，并打開(kāi)燃燒管與電解池間的閥門(mén)，以干燥通風(fēng)管道和燒結(jié)玻璃熔板。31.2配制電解液：稱取5 克碘化鉀， 5 克溴化鉀，溶于 250-300 毫升蒸餾水中，然后加10 毫升冰醋酸即可。31.3加電解液：打開(kāi)電

48、解池上方的橡皮塞，放上漏斗，打開(kāi)氣泵，關(guān)閉燃燒管與電解池間的玻璃閥門(mén)，電解開(kāi)關(guān)撥到“關(guān)” 。31.4開(kāi)動(dòng)攪拌器，緩慢調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕至適當(dāng)速度， 攪拌速度燒快寫(xiě)好，一般在 500 轉(zhuǎn) /min左右，不能調(diào)的過(guò)快，過(guò)快會(huì)失步，當(dāng)遇到失步時(shí)，應(yīng)將速度旋鈕調(diào)至最小，等電機(jī)停轉(zhuǎn)后，重新調(diào)節(jié)。然后打開(kāi)電解開(kāi)關(guān)，先做1-2 個(gè)廢樣，到達(dá)到終點(diǎn)后再正式測(cè)定。31.5在試樣稱量前， 應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)的試樣混合均勻，最好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶，或打開(kāi)瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混合是確保結(jié)果精確的關(guān)鍵。31.6舟上稱取 50 毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢

49、，將磁舟放入石英舟上置入三位數(shù)，按下啟動(dòng)按鈕，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程有計(jì)算機(jī)控制，按預(yù)先寫(xiě)入的程序執(zhí)行。分別在500處停 4 分 50 秒。試樣經(jīng)燃燒后，庫(kù)侖滴定自動(dòng)進(jìn)行。待石英舟和磁舟返回原位，打印機(jī)打出結(jié)果，實(shí)驗(yàn)完畢。31.7完后，關(guān)閉燃燒管與電解池間的閥門(mén)， 同時(shí)關(guān)閉電解開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)， 放出電解液，并用蒸餾水清洗電解池。31.8電解液可重復(fù)使用，用的時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)重復(fù)使用的次數(shù)和試樣含硫量的高低而定。但每次做實(shí)驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行1-2 次測(cè)定，使電解液中碘 - 碘離子電對(duì)的電極電位校正到一起的所需數(shù)值。電解液的PH值小于 1 時(shí)，應(yīng)重新配置電解液。31.9實(shí)驗(yàn)最好連續(xù)進(jìn)行，如中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)，在實(shí)驗(yàn)前需加燒一個(gè)廢樣。31.10 注意事項(xiàng)4.1儀器應(yīng)防止灰塵進(jìn)入，并置于干燥的環(huán)境中，如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)用塑料罩套好，并定期取出接上電源，已烘烤儀器內(nèi)的潮氣。4.2玻璃板及其管道有黑色沉積物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。并及時(shí)檢查各管道的密封情況。4.3不要用手觸摸指示電極與電解電極，否則將會(huì)玷污電極。在放電解液洗電解池時(shí)，不要把溶液撒到電解池上的插座上，否則也會(huì)導(dǎo)致失靈。 失靈后用乙醇或病痛擦洗插頭。4.4高溫燃燒爐的加熱電流不宜過(guò)大，最初5-7A 然后加達(dá)到 8A，大約 30 分鐘左右可升到 1050。4.5 為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑，可用燃燒館內(nèi)充填硅酸率板，其厚度為3 4 毫米。儀器在使