施工組織設計完整詳細版

1、.施工組織設計目錄第一部分施工方案第二部分施工進度計劃及保證措施第三部分平面布置第四部分保證質(zhì)量措施第五部分保證安全措施第六部分文明施工現(xiàn)場措施第七部分勞動力安排計劃第八部分主要材料、構件用量計劃第九部分主要機具使用安排第十章工程保修承諾及具體措施第十一章工程竣工資料和技術資料的管理、移交第十二章其他說明事項;.第一部分施工方案1.工程概況1.1. 工程名稱：成都市青江白區(qū)政府辦公樓工程1.2. 工程建設地點：成都市青江白區(qū)1.3. 保修要求：按國務院279 號令執(zhí)行1.4. 建設規(guī)模：建筑面積約2780.39 ,總投資 1000 萬元以內(nèi)1.5. 編制本工程施工組織方案的依據(jù)：1.5.1 成

2、都市青江白區(qū)政府辦公樓工程招標文件1.5.2 成都市青江白區(qū)政府辦公樓工程裝飾施工圖集和招標答疑1.5.3 企業(yè) ISO9002質(zhì)量體系標準文件根據(jù) GB/T19002-2002idtISO9002質(zhì)量保證模式標準我公司編制質(zhì)量保證手冊。1.5.4 企業(yè) ISO14001環(huán)境體系標準文件根據(jù) GB/T24001-1996idtISO14001:1996環(huán)境管理標準我公司編制環(huán)境管理手冊。1.5.5 企業(yè) OHSAS18001職業(yè)安全健康體系標準文件根據(jù) ILO/OSH2001 及國家經(jīng)貿(mào)職業(yè)安全健康管理體系試行標準 1999 和指導意見 2001 ，我公司編制 職業(yè)安全健康管理手冊。1.5.6

3、 四川省工程建設有關規(guī)定及本公司以往施工經(jīng)驗。;.2.編制原則本方案主要從 “施工方案” 、“ 技術措施”“質(zhì)量保證措施” 、“施工進度計劃及保證措施” 、“勞動力安排及主要機械設備配備計劃”、“文明安全施工措施” 、等幾大方面提出構想，宗旨是能為招標人更好地服務。如我公司中標，將在施工中進一步深化完善。為實現(xiàn)本工程“優(yōu)質(zhì)、快速、安全、低耗”的施工目標，我們將“用我們的智慧和行動，實現(xiàn)對用戶的承諾”。目前，我公司已作好了相應的技術、資源準備，一旦我公司中標，即可開赴施工現(xiàn)場，立刻展開施工。3.工程目標承蒙招標人信任，誠邀我公司參加投標，如果我公司有幸中標該工程，我們將充分發(fā)揮公司優(yōu)勢和成熟的園

4、林古建筑施工工藝，科學的組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，以一流的項目管理，一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務。確保如下目標的實現(xiàn)。3.1 工程質(zhì)量目標：確保為“優(yōu)良”工程。3.2 工期目標：為360 日歷日3.3 安全施工目標：采取有效措施，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在 2以下，杜絕重大設備、火災和交通事故。;.3.4 文明施工目標：確保達到“文明施工工地”標準。3.5 環(huán)境目標：噪聲排放達標，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達標排放，施工現(xiàn)場夜間無光污染，合理處置固體廢棄物 ,最大限度地節(jié)能降耗 ,不使用有害的建筑材料。4.施工部

5、署4.1 部署原則施工部署是指導本工程施工的綱要，根據(jù)總工期要求和現(xiàn)場情況及工程特點，充分利用現(xiàn)場的有利條件，合理安排作業(yè)面和進度，并在人力、機械設備、材料、技術上提供有力保證，以做到集中優(yōu)勢、合理布置，達到保質(zhì)、按期完成施工任務的目標。施工部署包括組織機構、施工設備、主要方案的選擇、施工流程及施工段的劃分，工期控制及管理目標等。4.2 組織機構4.2.1我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到優(yōu)良工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司對項目經(jīng)理部的人員進行精選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的園林古建筑工程技術人員及參與全面的項目及施工管理工作。4.2.2項目部組建：項目經(jīng)理由具有一級資

6、質(zhì)的項目經(jīng)理擔任，技術負責人由公司科技部高級工程師擔任。組建的項目部下設技術質(zhì)控部、工程部、 材料設備部、 經(jīng)營部、 安保部、;.財務部、綜合辦公室，做到各部室及專業(yè)管理人員都具有相應的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負責工程的全面管理工作。4.2.3施工隊伍：組織專業(yè)性強技術突出的園林、土建、道路、水電各專業(yè)施工隊，以“分工明確、責任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進度計劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務。4.3 施工流水段劃分4.3.1 根據(jù)現(xiàn)場情況初步確定，現(xiàn)場將分兩個流水段，分為東西兩個流水段。每個流水段分為三個階段，第一階段為地下管線鋪設、

7、土方平衡、第二階段為景觀結構；第三階段園路、景觀裝飾、水電聯(lián)動試運、苗木初期養(yǎng)護、檢查、調(diào)整、養(yǎng)護等。5.主要分項工程施工方法框架主體模板工程：施工準備材料（定型鋼模板類）適應項目范圍為：梁、枋、桁、板等。定型鋼模板： 長度為 600 、750 、900 、1200 、1500 ，寬度為 100 、150 、200 、250 、300 ；定型鋼角模：陰陽角模、聯(lián)結角模；聯(lián)結附件： U 型卡、 L 型插銷、 3 型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓；支撐系統(tǒng)：柱;.模夾箍、鋼管支撐、鋼斜撐、木材；脫模劑。材料（自制鋼模板類）適應項目范圍為：圓柱（檐柱、 金柱）、斗拱、檁、椽等。柱模板：

8、（4M 長木條、規(guī)格25 ×50 ） 2 鍍鋅鐵皮50×5 扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、鉚槍、鉚釘、膠帶、 6 鋼筋環(huán)。斗拱：（ 5 厚、7 厚光面膠合板、 木龍骨、）鍍鋅鐵皮、L30 ×3 角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。檁：（ 4M 、3M 長木條、規(guī)格30 ×50 、） 2 鍍鋅鐵皮、50 ×5 扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍，膠帶、脫模劑。椽：（ 5 厚、 7 厚光面膠合板、 4M 、3M 、 2M 長木條、規(guī)格 30 ×50 ）2 鍍鋅鐵皮、 L30 ×3 角鋼，鉚槍、鉚釘，膠帶，脫模劑。模板制作柱模

9、設計：根據(jù)設計圖紙，按直徑分規(guī)格，對柱模板進行設計，確定模板配制數(shù)量。 h 4m 柱，（用規(guī)格 3×5、長 4M 木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板。 h3 柱，用規(guī)格 3×5、長 2M 木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補貼鍍鋅鐵皮。）作 h=4M的模具，;.用 2 鍍鋅鐵皮，使用卷板機將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個半圓形鐵皮模板扣疊成一個完整的模板，并按上、中、下處配備三個帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h3 柱，作 h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺為4M 和 2M

10、二種。斗栱模板設計：根據(jù)設計圖紙、按斗栱踩數(shù)、角科、柱頭科、平身科進行分類， 斗拱模板分層預制， 第一層： 坐斗、正心瓜拱和翹；第二層：正心萬拱、單才瓜拱、昂；第三層：單才萬拱、廂拱。小升子單獨預制。斗拱按三層制作模板， （用 5 、 7 厚光面膠合板、木龍骨）用斗拱自制鋼模板類材料制成所需狀的模板，按層數(shù)編號。三層計 8 個盒子組成一個完整的斗拱模形。檁模型制作：按檁徑分規(guī)格制作模板，制作方法參同柱子模板制作。椽子模板制作：將椽子按截面尺寸分類，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進行編號，（用 5、7 厚光面膠合板、 4M 、3M 、2M長條、規(guī)格 3×5 等材料）用椽子自制鋼模板類

11、所需材料制作成長條形盒狀椽模形。梁、枋、桁、板模板設計：此部分采用鋼模板，根據(jù)設計圖紙、截面尺寸對模板進;.行設計，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場施工的條件，可部分模板先進行預制拼裝、分規(guī)格堆放。屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁（桁）等陰陽角處采用木模板。模板安裝柱模板安裝按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標高的準確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時固定，用扁鐵箍子間距 500 ，將模板連接卡緊， 安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設 2 根拉桿，固定于事先預埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為 45 度，預埋的鋼筋環(huán)距

12、柱的距離為 3/4 柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。柱頭間各軸線尺寸必須符合設計要求，吊直拔正，驗核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動。允許偏差：面寬方向柱中線編移面寬的 1.5/1000 ，進深方向柱中線偏移進深的 1.5/1000 ，檢驗方法， 用鋼尺或丈桿量。斗拱安裝斗拱安裝之前， 構件必須符合質(zhì)量要求， 并經(jīng)地面試裝。運輸、儲存、搬運過程中無損壞變形。斗拱安裝必須按試裝時的構件組合順序進行。不得任意打亂次序。 要求構件齊全，;.不得有殘件、缺件。安裝順序坐斗、正心瓜拱和翹；正心萬拱、單才瓜拱、昂；單才萬拱、廂拱；安放小升子、內(nèi)外拽枋，安裝嚴實無縫隙、節(jié)點松緊適度。在昂、翹、耍頭上

13、皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。在昂、翹、耍頭端部拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭進出錯位。在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，用尺量來控制橫拱與枋子豎直對齊。在斗拱中線處吊線或在翹、昂頭等伸出構件側(cè)面貼尺板，用尺量控制拱件豎直對齊。安裝梁、枋、桁、檁模板在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長腳手板， 支柱采用雙支柱，間距 600 1000 ，支柱上墊 100 ×100 方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設計標高調(diào)整支柱標高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應起拱，當跨度大于 4M 時，應按設計要求起拱，如無設計要求時，起拱高度 1/1000 3/10

14、00 ；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U 型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅向龍骨間距一般為75 。控制尺寸：梁、柱中線對準度、瓜柱中線與梁背中線對準度、梁架側(cè)面中線對準、梁架正面中線對準。椽子安裝安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽;.以及大連檐、小連檐等。安裝之前，全部預制構件必須符合質(zhì)量要求，在搬動、運輸、儲存過程中無損壞。在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻， 拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。屋面板模板安裝安裝屋面板模板時，支柱應垂直，上下支柱

15、應在內(nèi)一堅向中心線上，以稍間一側(cè)開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝， 同時安裝大龍骨， 支柱間距應為80 120 ，大龍骨間距應為 60 120 ，小龍骨間距 40 60，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開始， 每兩塊板間縱向邊肋上用U 型卡與 L 型插銷應全部安滿，每一個 U 型卡卡緊方向，應正反相間，不要同一方向，板大面積應用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當?shù)啄＃涌p處要用膠帶粘縫，板鋪完后， 用水平儀測量模板標高，進行校正， 標高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20 30 處一道，往上 1.6M左右一道，并應經(jīng)常

16、檢查，保證完整牢固。檐口處屋面板安裝：按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當做望磚用，固定好椽子、 望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，;.作好其以下的支撐加固即可進行下道工序的施工。混凝土的澆筑：外模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應清理干凈，外木模應澆水濕潤，但不得有積水。配制符合設計要求的混凝土。混凝土澆筑處的坍落度應根據(jù)構件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定?；炷翍捎谜駬v器振實，每一振點的振搗延續(xù)時間應使混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。構件成形時嚴格控制混凝土的水灰比，在成形時不得任意加水，振搗要密實，不得漏振，構件兩端錨固區(qū)應特別注意；構件

17、表面應原漿抹平，不得灑水或撒干水泥。構件澆筑完畢后，應在每個構件上標明構件的型號，制作日期，并按構件類型標記在統(tǒng)一的位置上?；炷翗嫾捎米匀火B(yǎng)護，在澆筑完畢后應在12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，為平均氣溫低于 5 度時不得澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)；當強度達到設計強度標準值 75% 以上方可停止養(yǎng)護。構件的堆放堆放構件的場地，應平整夯實，堆放時構件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。;.應按構件的剛度和受力情況、平放或立放，并應保持穩(wěn)定。重疊堆放的構件，應吊環(huán)向上，標志向外，其堆垛高度應按構件強度、 地面承載力、 墊木強度及堆垛的穩(wěn)定性確定，各層墊木的位置應在一條垂直線上。構件

18、的安裝構件在安裝前，應在構件上標注中心線，支承結構上劃出中心線和標高校核預埋件的標高及平面位置。安裝就位的構件，必須校正后方準焊接或澆筑接頭混凝土。承受力的接頭和接縫應采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級宜比混凝土構件或水泥砂漿澆筑高，其強度不應低于15N/ 2。已安裝完畢的構件，應在混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載。淌白墻工程：磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求?；覞{的品種必須符合設計要求，砌體灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的灰漿飽滿度不得低于80% 。磚的組砌方式、墻面的藝術形式及磚的排列形式等符合傳統(tǒng)作法。砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結磚交錯設置， 填餡嚴實， 無“兩;.張皮”現(xiàn)象。

19、墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平堅直，深淺均勻一致，接槎無搭痕。淌白墻砌筑質(zhì)量控制：軸線位移：用經(jīng)緯儀或拉線進行軸線精確控制。頂面標高：用水準儀或拉線，進行兩端水平標高的偏差分析與糾正。垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線進行控制，控制時分二種情況處理，第一種，按“收分”的外墻控制；第二種，按垂直的墻面控制。墻面平整度：用 2M 靠尺橫、豎、斜搭進行，用楔形塞尺調(diào)整糾偏。水平灰縫平直度：拉 2M 或 5M 線，用尺量進行控制。水平灰縫厚度（ 10 層累計分析）：用皮數(shù)桿實際比較，用尺量進行調(diào)整控制。墻面游丁走縫：用吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準。自然縫墻工程：磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。灰漿的

20、品種必須符合設計要求；灰漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫砂漿的飽滿度不得低于80% 。磚的組砌方式正確，磚縫排列形式應符合古建作法。;.砌體內(nèi)外搭接：砌體內(nèi)外搭接砌好，拉結磚交錯設置，填餡嚴實，無“兩張皮”現(xiàn)象，留槎正確。清水墻面：墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平豎直，漫淺均勻一致，接槎無搭痕。自然縫墻砌筑質(zhì)量的控制參同“淌白墻”。瓦屋面工程屋面瓦瓦工序如下：苫背因防水保溫的材料在現(xiàn)澆板上或墊層上，根據(jù)設計就屋架的舉架作出囊度，苫完焦渣背后必須在焦渣背上再抹一層麻刀灰。（應注意，歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背，否則蓋瓦隴會超過排山處位置，戧脊位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚）

21、。分中號隴懸山建筑分中號隴找出正脊的橫向中點。從扶脊盡端往里返兩個瓦口并找出第二個瓦口的中點。將這三個中點平移到前后坡檐頭并按中點在每坡釘好五個瓦口。在確定的瓦口之間趕排瓦當。瓦口應比連檐外皮退進15% 椽徑，退進的部分為雀臺。將各蓋瓦隴中點號在脊上。（歇山前后坡分中號隴同廡;.殿，但兩端瓦口要從博縫外皮開始往里返活）。廡殿建筑撒頭分中號隴找出扶脊中線，并在撒頭灰背上做出標記，這條中線就是撒頭中間一趟底瓦的中線。以這條中線為中心，放三個瓦口，找出另外兩個瓦口的中點，然后將這三個中點號在灰背上。將這三個中點平移到連檐上，按中點固定好三個瓦口，由于廡殿撒頭只有一隴底瓦和兩隴蓋瓦，所以在分中的同時，

22、就已將瓦當排好，并已在脊上號出標記了，前后坡和兩撒頭的 12 道中線就是廡殿屋頂各項工作的標準。翼角不分中， 在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當，應注意前后坡與撒頭相交之處的兩個瓦口應比其它瓦口短 2/10 3/10 ，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。歇山建筑撒頭分中號隴找出扶脊中線。將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。將找到三個中點平移到連檐上。在三個瓦口間趕排瓦口，要單數(shù)。固定瓦口。將各蓋瓦隴中點平移到脊上，并號出標記。瓦瓦沖隴：拴線鋪灰， 先將中間的三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。;.瓦檐頭：拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不應超過本身長度的一半，在兩端邊隴滴

23、子瓦下棱位置拴一條橫線，用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。瓦底瓦，先在齊頭線， 楞線和檐線上各拴一根短鉛絲 （吊魚）“吊魚” 的長度根據(jù)線到邊隴底瓦翅的距離定， 然后“開線”，按照排好的瓦當和背上號好隴的標記，把線的一端拴在一個插入脊上泥背中的鐵釬上，另一端拴一塊瓦，吊在屋檐下這條線為“瓦刀線” ，瓦刀線的高低應以“吊魚”底棱為準，底瓦灰的厚度不應超過灰背厚度，底瓦用板瓦必須挑選，底瓦窄頭朝下從下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二塊筒瓦長等于五塊板瓦長來定，即“二筒五” ，最密不超過“一筒三”，瓦與瓦之間不鋪灰，瓦要排正，底瓦隴的高低和直順程度都應以瓦刀

24、線為準，每塊底瓦瓦翅寬頭的上棱都要貼近瓦刀線。瓦蓋瓦：按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調(diào)好“吊魚”的長短，然后以吊魚為高低標準開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準，蓋瓦灰應稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫 “睜眼” 睜眼大小應為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。廡殿邊隴應瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦應從翼角端開始，其它同上。歇山撒頭瓦隴應穿;.過博脊位置，翼角攢角無傍囊，拴線應沿屋架一直上行到后坡邊隴蓋瓦上，并應注意瓦囊要小，其它同上。捉節(jié)夾壟：將瓦壟清掃干凈用小麻刀灰（摻色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉節(jié)） ，然后用夾壟

25、灰（摻色）將睜眼抹平（夾壟） ，夾壟應分糙細兩次夾壟，操作時要用瓦刀把灰塞嚴拍實，上口與瓦翅外棱抹平（背瓦翅） ，瓦翅一定要背嚴背實，不得開裂翹邊，不得高出瓦翅，否則很容易開裂而造成滲漏，夾壟時應將壟灰趕軋光實，下腳應直順，并應與上口垂直，與底瓦交接處無蛐蛐窩和多出的嘟?；摇Ｒ斫峭咄撸阂斫峭咄邚囊斫嵌碎_始，叫攢角，攢角完后，開始瓦翼角瓦，從勾頭上口正中，至前后坡邊壟交點上口拴一道線（槎子線） ，它既是兩坡翼角瓦相交點的連接，若廡殿屋為推山做法時，這條線應隨之向前（后）坡方向彎曲，由于翼角向上翹起所以翼角底、蓋瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除邊壟應與前后坡及撒頭邊壟同高外，其余應隨屋架逐

26、壟高起，兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子，瓦壟要瓦過斜當溝的位置。窩角溝的處理窩角溝部位的滴子瓦應改作“斜房檐”勾頭，勾頭瓦應改作羊蹄勾頭，窩角溝部位的底瓦應改作“溝筒”。調(diào)脊正脊：;.當溝寬度應按正脊寬度，正脊兩側(cè)都要捏當溝，當溝與垂脊里側(cè)底層脊磚交圈。安放正吻，安放正吻前應先計算正吻獸座的位置，找出垂脊當溝外皮，兩坡當溝要卡住獸座，但不能太往里，應露出獸座花飾，如不合適，可以加放吻墊，正吻里要裝鐵釘應與獸樁十字相交，并拴牢。砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應事先經(jīng)過計算再砌置，找出屋頂中點，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排，要單數(shù)。扣脊瓦，正脊最后一層砌扣脊瓦。垂

27、脊：廡殿垂脊應用斜當溝，兩面用，里側(cè)斜當溝與正脊正當溝交圈，外側(cè)斜當溝與吻下當溝交圈。捏脊磚瓦 當溝上砌捏脊磚最上層為扣脊瓦，歇山建筑中歇山戧脊作法與廡殿垂脊大致相同，不同的是與垂脊相交的戧脊磚用割角戧脊磚，戧脊斜當溝與垂脊正當溝交圈，為使戧脊保持水平， 撒頭這側(cè)與垂脊相反， 應在同一平面上，戧脊與垂脊交接要嚴實。重檐建筑屋脊：重檐上層檐與廡殿歇山相同，不同的是多了圍脊和角脊。圍脊確定方法，用合角吻的高度從上額枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距離太近，從合;.角吻下口再除去壓當條和當溝尺寸就是暫定的圍脊當溝下口尺寸，圍脊?jié)M面磚要緊挨上額枋外皮下棱，并應有泛水。在實際操作中可

28、用臨時制作的方尺和“制子”進行樣活。圍脊位置確定以后拴線鋪活，逐層砌筑，里口空隙用灰塞嚴。角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。瓦瓦：下檐瓦瓦與上檐基本相同，但應注意瓦隴應瓦過圍脊和角脊當溝位置。攢尖建筑的屋脊作法同廡殿和歇山建筑屋頂做法。屋面瓦瓦的質(zhì)量控制：瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量等必須符合設計要求。屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂縫隱殘；底瓦的搭接密度必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。焦渣背等苫背墊層的材料品種、質(zhì)量、配比及分層作法等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法，苫背墊層必須堅實，不得有明顯開裂。瓦完瓦灰泥或砂漿的材料品種、質(zhì)量、配比等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。屋脊的位置、

29、造型、尺度及分層作法必須符合設計要求或古建常規(guī)作法，瓦壟必須伸進屋脊內(nèi)。屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴實，嚴禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。;.分中號壟準確，瓦壟直順，屋面曲線適宜。釘瓦口條，安裝牢固、接縫平整、無縫隙，退雀臺適宜、均勻。底瓦瓦平擺正，不偏歪，底瓦間縫隙不應過大，檐頭底瓦無坡度過緩現(xiàn)象；瓦瓦灰泥飽滿嚴實。提節(jié)夾壟：瓦翅子應背嚴實，提節(jié)飽滿，夾壟堅實，下腳干凈，無孔洞、裂縫、翹邊、起泡等現(xiàn)象。屋面外觀：瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^，擦凈擦亮。屋脊：屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿，苫小背密實。（小跑及其它附件安裝的位置正確，擺放穩(wěn)、正。）拉線控制瓦壟直順度。用尺量控制相鄰三壟瓦及

30、每壟上、下部，控制走水當均勻度。用 2M 靠尺橫搭于瓦面，尺量蓋瓦跳壟程序，控制瓦面平整度。拉通線，用尺量、控制正背、圍脊、博脊平直度。拉通線，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直順度。木裝修制作、安裝：欄桿：包括尋杖欄桿、花欄桿、直欄桿、樓梯欄桿的制作與安裝。;.制作、安裝必須牢固，嚴禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)。榫眼飽滿，表面光潔、無刨痕、錘印、戧槎、毛刺，肩角嚴密，尺寸準確，花欄桿欞條直順，無疵病。采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進出錯位情況。大門：大門門板粘接， 均不得做平縫， 必須做企口縫或龍鳳榫。在大門安裝之前，制作必須符合質(zhì)量要求，在保管、運輸、搬動中無損壞變形。榫眼膠結

31、飽滿，肩角嚴實，表面光潔、無刨痕、戧槎、斧錘??；大門飾件、門釘、包葉、獸面、門鈸等安裝位置準確、牢固、美觀，尺寸符合設計要求。大門上、下皮平齊，立縫均勻。木樓梯：所用木料的樹種、材質(zhì)等級、含水率及防蟲、防腐處等必須符合設計要求。幫板、踢板、踩板制作符合設計要求，表面光潔，無刨痕、戧槎、錘?。粯翘莘鍪种谱鲌怨堂烙^；整座樓梯安裝牢固，無疵病。天花：天花支條線條光潔直順，表面光平，肩角嚴密，天花板拼縫嚴實，穿帶牢固，表面光平，無疵病。;.各部件制作符合設計要求，工藝精細，斗拱貼落雕飾光潔美觀，無疵病，安裝牢固；起拱按設計要求或按短向跨度的 1/200 ，整體效果美觀，吊桿牢固，數(shù)量、位置符合設計要求

32、。采用拉線尺量的辦法控制，井口天花安裝支條直順；井口天花支條起拱，海墁天花起拱。木裝修制作、安裝質(zhì)量控制：古建筑木裝修指大門、槅扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。各類木裝修制作所用的樹種、 材質(zhì)等級、 含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設計要求。檻框制作前必須有裝修分丈桿，并按丈桿進行制作。檻框：表面光平，無刨痕、戧槎和殘損，線條直順光潔，線肩嚴密平整、無疵病。榻板：表面光平，無凸凹或裂縫。沿正、側(cè)兩面吊線，尺量控制檻框里口垂直度。用掐桿檢查，尺量控制里口對角線長度。拉通線，尺量控制榻板安裝平直度。槅扇：制作先放實樣，套樣板，按實樣進行制作和組裝，樣板必須精確。邊框抹頭：榫眼飽滿，膠結牢

33、固，線角嚴實，交圈，線條光潔直順，表面光平，無刨痕、戧槎、錘印等。;.欞條：欞條斷面尺寸相等，凸凹或其它線條直順、光潔一致，欞條相交處肩角嚴實， 榫卯飽滿、 膠結嚴實， 無松動，欞條空檔大小一致，對應欞條直順，牢固、無疵病。邊框、抹頭外框：將外框放在平臺上用楔形塞尺檢查翹曲。用尺桿掐量對角線長度差。槅扇：用拉線、尺量控制抹頭平直度；用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。地面工程：丹霞地面室內(nèi)：包括水泥仿方磚：地面整潔美觀，顏色均勻，楞角完整，表面無灰漿、泥點等不潔現(xiàn)象，接縫均勻，寬度一致，油灰飽滿嚴實。丹霞地面室外：包括預制砼塊：表面潔凈，無缺棱掉角，磚縫大小均勻一致，接縫平順，掃縫或勾縫嚴密，深淺一致

34、，灰縫內(nèi)不空虛。用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度。拉通線，用尺量控制磚縫直順度。用短平尺貼于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相鄰磚高低差。水泥青磚地面工程：;.水泥青磚地面工程包括水泥及細石砼整體面層的青磚地面；塊料面層等?；鶎颖仨殘詫崱⑵秸瑯烁弑仨毞显O計要求。材料的品種、質(zhì)量、配比等必須符合設計要求。面層與基層必須粘結牢固，不得有空鼓?？展拿娣e不大于 400 2，又無裂紋。表面密實光潔；無裂紋、脫皮、麻面、起砂、水紋、抹子劃痕等缺陷； 表面潔凈， 無殘留的砂漿等臟物； 周邊順平、光潔。地面的泛水：符合設計要求，無積水；與地漏結合處嚴實平順。地面工程質(zhì)量控制磚的規(guī)格、品種質(zhì)量及工程作法

35、必須符合設計要求?；鶎颖仨殘詫?，結合層的厚度應符合施工規(guī)范或古建傳統(tǒng)作法。面層和基層必須結合牢固，磚塊不得松動。地面磚必須完整，不得缺棱掉角、斷列、破碎。地面分格等藝術形式必須符合設計要求或傳統(tǒng)作法。庭院、廊子自然排水的地面，泛水適宜，排水通暢，無積水現(xiàn)象。石作工程：石作工程內(nèi)容包括柱礎石、階沿石、踏步石、土襯石等。;.石作工程制作安裝石料的品種、規(guī)格尺寸必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。石料的紋理走向必須符合物件的受力需要。不得使用帶有裂縫、炸紋、隱殘的石料。石料外觀無明顯缺陷，色澤相近。石料表面潔凈完整，無缺棱掉角。石料表面的剁斧：斧印直順、均勻，深淺一致，無鏨點、鏨影及上遍斧印，刮邊寬度一

36、致。表面磨光的石料：表面平滑光亮，無麻面。表面無砂溝，不露斧印、鏨點、鏨影。表面雕刻的石料： 內(nèi)容及形式具有傳統(tǒng)風格， 比例恰當，形象美觀，造型準確，線條清晰流暢，根底清楚，空當處應清地扁光，不露扁子印或鏨印?；覞{品種、 材料配比必須符合設計要求或古建常規(guī)作法?；覞{必須飽滿。石料必須完整，不得斷裂或嚴重損壞。欄板、望柱、抱鼓等垂直安裝的物件，必須安裝牢固平穩(wěn)，位置正確，物件端正，整體順直整齊。石活灰縫：灰縫平直，寬度均勻，勾縫整齊、嚴實、干凈。石料表面：石料無缺棱掉角，表面潔凈，無殘留臟物。;.泛水應符合設計要求。石作工程質(zhì)量控制：截頭方正：用方尺套方，尺量端頭偏差進行控制。柱頂石水平程度：用

37、水平尺和楔形塞尺控制。柱頂石標高、臺基標高：用水準儀或尺桿控制。軸線位移：用面闊、進深相比，用尺量或經(jīng)緯儀控制。臺階、階條、地面等大面平整度及外棱直順：采用拉通線，尺量控制。相鄰石高低差、出進錯縫、石活與墻身進出錯縫：用短平尺貼于高出的石料表面，用楔形塞尺進行控制。表面平整：用1M 靠尺和楔形塞尺控制調(diào)整。截頭方正：用方尺套方、尺量端頭偏差進行控制。打道密度：用尺量、取平均值進行控制。剁斧密度：用尺量、取平均值進行控制。油漆工程砼表面油漆地仗工程施工方案二道灰（水泥面、抹灰面）二道灰，是指用于現(xiàn)代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法，其操作過程如下：中灰：砼或抹灰面，干透后，用鏟刀將其表面

38、鏟平整干凈，再以鐵板滿刮克骨中灰一道，不宜過厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。;.細灰：中灰干后用金剛石或缺瓦片將板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水布擦凈，再汁水漿一道（凈水） ，用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及下不去皮子的地方，均應詳細找齊。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子） 、厚度不超過 2 ，接頭要平整，如有線腳再以細灰扎線。磨細鉆生：細灰干后，以細金剛石或停泥磚精心細磨至斷斑（全部磨去一層皮為斷斑） ，要求平者要平，直者要直，圓者要圓。以絲頭蘸生桐油，跟著磨細灰的后面隨磨隨鉆，同時修理線腳

39、及找補生油（柱子要一次磨完，一次鉆完），油必須鉆透（所謂鉆透者就是侵透細灰），干后呈黑褐色，以防止出現(xiàn) “雞爪紋” 現(xiàn)象，浮油用麻頭擦凈，以防“掛甲”。待全部干透后，用盆片或砂紙精心細磨，不可遺漏，然后打掃干凈。注意事項：砼構件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會裂紋或脫落，應加注意。凡砼構件，不可使用麻布。三道油操作工藝：地仗完進行下道工序墊光頭道油： 以絲頭蘸配好的色油， 搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油， 干后以青粉熗之， 以砂紙細磨。二道油、三道油同頭道油。罩清油（光油） ，以絲頭蘸光;.油（不加顏料者）搓于三道油上，并以油拴

40、橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。膩子配制方法灰的配制（即血料膩子、 古建傳統(tǒng)膩子） ：將發(fā)好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按傳統(tǒng)比例拌和成血料膩子。發(fā)血料：新鮮豬血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血塊研成稀漿，無血塊血絲，再行過篩去其雜質(zhì)，放于缸內(nèi)，再以石灰水點漿，隨點隨攪至適當稠度即可（豬血與石灰比為 100 ：4），三小時后即可使用。質(zhì)量控制當刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象，叫做“發(fā)笑” 。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。如出現(xiàn)發(fā)笑的質(zhì)量事

41、故，可用汽油洗掉， 重新再刷一遍即可。二道灰表面質(zhì)量：表面光滑，楞角直順整齊，大面無砂眼和龜裂，操油不得遺漏。木材面參見砼面的施工方案?；焐推峁こ掏傅住⒘鲏?、皺皮：大小面均無透底、流墜和皺皮。;.光亮和光滑：光亮均勻一致、光滑無擋手感。顏色、刷紋：顏色一致，無刷紋。五金、玻璃、墻面、石活、地面、屋面潔凈。清漆工程：木紋：棕眼刮平，木紋清晰。光亮和光滑：光亮柔和，光滑無擋手感。裹楞流墜和皺皮：大小面明顯處無。顏色刷紋：顏色一致，無刷紋。五金玻璃：潔凈。刷漿（噴漆）工程刷漿（噴漆）工程包括大白漿、各種涂料、石灰漿、色漿等工程。刷漿（噴漆）嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底。墻面花邊、色邊、花紋和顏色必須

42、符合設計要求，底層的質(zhì)量必須符合刷漿相應等級的規(guī)定。無反堿、咬色。噴點、刷紋：噴點均勻、刷紋通順。無流墜、疙瘩、濺沫（漿落）。顏色、砂眼、劃痕：飛視、斜視、顏色一致、無砂眼，劃痕。裝修、大架大小、五金、燈具、玻璃：潔凈。花墻邊、色邊質(zhì)量：線條均勻平直，顏色一致，無接頭；;.接頭錯位不大于1 ，紋理清晰，圖案無移位。質(zhì)量控制混色油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、反銹、潮亮（倒光、超亮、油漆面無光亮）和頂生（反生、生油不干引起）。清漆工程嚴禁漏刷、脫皮、斑跡和潮亮。光油（自制調(diào)配的漆）油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、潮亮和頂生。地仗工程所選用材料的品種、規(guī)格和顏色必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。材料進場后應驗

43、收，沒有合格證的材料應抽樣檢驗，合格后方可使用。地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的計量、攪拌，必須符合古建筑傳統(tǒng)操作規(guī)則。技術管理措施認真貫徹執(zhí)行上級主管部門及公司制定的技術管理規(guī)定和有關技術管理文件，嚴格貫徹執(zhí)行技術規(guī)范、工藝標準和操作規(guī)程。建立健全現(xiàn)場技術管理體系， 明確各級技術崗位責任制，定期考核，獎罰分明。認真做好施工組織設計、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書等的編制、實施、檢查及施工方案補充工作，工程結束后應認真做好總結。認真熟悉圖紙、圖紙會審，參加設計交底、技術交底，;.分部、分項工程驗收，做好洽商品變更和施工大樣圖工作。貫徹執(zhí)行國家計量法令、法規(guī)及上級的計量管理規(guī)定，指導監(jiān)督檢

44、查計量工作，做好原材料試驗及現(xiàn)場各項施工試驗工作。及時收集各項原始技術數(shù)據(jù)、資料，整理歸檔，工程完工后按時做好竣工圖，整理竣工資料。健全能源管理基礎工作， 完善能源計量裝置和原始記錄，大力推進節(jié)能降耗技術進步。鋼筋加工制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，

45、須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得;.有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小 5。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d ，平直部分為3d 。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝

46、半圓彎鉤為6.25d ，對直彎鉤為3.5d ，對斜彎鉤為4.9d 。彎起鋼筋 :中間部位彎折處的彎曲直徑D ，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋 :箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度。;.彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，

47、仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。底板及承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎： 底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序：施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。先綁扎承臺、地梁鋼筋，綁扎時用鋼管搭設支架臨時固定，成型后拆除。承臺、地梁鋼筋綁扎完成后， 按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應放在地梁主筋下面。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊;.固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。柱豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45 °角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15 °。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢） 。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎