應(yīng)急設(shè)備的維護(hù)和檢查_第1頁
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文檔簡介

1、應(yīng)急設(shè)備的維護(hù)和檢查有效的維修計劃也是工廠安全操作的組成。它的基本原理是事前預(yù)防事故發(fā)生，而不是通過補(bǔ)救行動來糾正。具有預(yù)防性的維修計劃是根據(jù)已知部件的失效頻率對關(guān)鍵設(shè)備定期檢查。制定維修計劃可按照如下步驟:確定設(shè)備中物料的數(shù)量、毒性、可燃物和腐蝕性辨識關(guān)鍵設(shè)備（特別是那些失效會導(dǎo)致緊急狀態(tài)的設(shè)備）確定操作條件評價設(shè)備狀況、使用期限和維修水平確定操作嚴(yán)格性（例如高壓）和開車、停車周期的頻率從以前歷史記錄，制造商提供的失效率和根據(jù)設(shè)備組件失效率進(jìn)行分析確定由設(shè)備平均失效率制定測試程序和方法根據(jù)檢查成本、替換成本、停機(jī)檢測時間、失效停機(jī)問、失效后果分析、推薦程序和法律要求評估最佳檢測或替換周期確定

2、預(yù)防性最佳維護(hù)頻率是很具挑戰(zhàn)性的工作，它要求對失效率數(shù)據(jù)連續(xù)重復(fù)評估。由富有經(jīng)驗的人員組成小組進(jìn)行經(jīng)常監(jiān)察和測試來制定維修計劃。這個任務(wù)費(fèi)時耗資，它包括檢查設(shè)備和進(jìn)行各種測試，通常檢測是非破壞性的：通常事故隱患的早期標(biāo)志是:泄漏開裂腐蝕振動運(yùn)動件和設(shè)備的磨損缺陷工藝流體流量或公用工程條件的變化這些缺陷不僅由于正常或異常設(shè)備操作和環(huán)境條件（如極度溫度或濕度），也可能來自先前維修保養(yǎng)不善。因而由專門人員進(jìn)行設(shè)備修理是非常關(guān)鍵的。對于壓力容器特別要注意。壓力容器規(guī)范給生了被批準(zhǔn)人員進(jìn)行維修和焊接工作時明確的程序。在恢復(fù)正常運(yùn)行前，維修設(shè)備應(yīng)該按照規(guī)程規(guī)定程序進(jìn)行測試。最后應(yīng)當(dāng)注意的是維修和監(jiān)察計劃應(yīng)該包括所有工藝設(shè)備和異常情況下啟動的安全裝置。例如泄壓閥，需要定期檢測，爆破片也要定期檢查以確認(rèn)爆破片完整，盡管失效頻率較低但仍要定期進(jìn)行預(yù)防性替換。其它安全設(shè)備，如預(yù)

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