模板工序質(zhì)量評定表--2017年水利工程

1、.表 2.1.2-1普通混凝土 ( 大體積混凝土 ) 模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表填表要求填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應符合下列要求：1本表適用于大體積混凝土（大體積混凝土是指澆筑塊體尺寸較大，需要考慮采取溫度控制措施以減少裂縫發(fā)生幾率的混凝土）定型或現(xiàn)場裝配式鋼、木模板等的制作及安裝；對于特種模板（鑲面模板、滑升模板、拉模及鋼模臺車等）除應符合SL 632 2012 的要求外，還應符合有關(guān)技術(shù)標準和設計要求等的規(guī)定。2單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表2.1 相同。3各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數(shù)量按表B-2 的要求執(zhí)行。表 B-2普通混凝土 ( 大體積混凝土 )

2、模板制作及安裝檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量穩(wěn)定性、剛度和強度對照模板設計文件及圖紙檢查全部檢查承重模板底面高程儀器測量結(jié)構(gòu)物邊線與外露表面模板面積在 100m2以內(nèi)，不少于10 個點；每增鋼尺測量加 100m2，檢查點數(shù)增加不少于10 個點設計邊線隱蔽內(nèi)面預留孔、洞尺寸中心線位置測量、查看圖紙全數(shù)檢查及位置孔、洞尺寸相鄰兩板面高外露表面2m靠尺量測或拉線檢查模板面積在 100m2以內(nèi)，不少于10 個點；每增差加 100m2，檢查點數(shù)增加不少于10 個點隱蔽內(nèi)面局部平整度外露表面按水平線（或垂直線） 布置檢測 模板面積在 100m2以上，不少于20 個點。每增隱蔽內(nèi)面點， 2m靠尺量測加 100m2

3、，檢查點數(shù)增加不少于10 個點板面縫隙外露表面量測100m2以上，檢查 3 5 個點。 100m2以內(nèi)，檢隱蔽內(nèi)面查 13個點結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸測量100m2以上，不少于 10 個點； 100m2以內(nèi)，不少于 5個點脫模劑涂刷查閱產(chǎn)品質(zhì)檢證明，觀察全面檢查模板外觀觀察注 1：外露表面、隱蔽內(nèi)面系指相應模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終所處的位置。注 2：有專門要求的高速水流區(qū)、溢流面、閘墩、閘門槽等部位的模板，還應符合有關(guān)專項設計的要求。4工序施工質(zhì)量驗收評定應提交下列資料：（ 1）施工單位各班（組）初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄，工序中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（ 2）

4、監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。5工序質(zhì)量標準：（1）合格等級標準：1）主控項目，檢驗結(jié)果應全部符合SL 632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應有70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中分布。3）各項報驗資料應符合SL 632 2012 的要求。（2）優(yōu)良等級標準：1）主控項目，檢驗結(jié)果應全部符合SL 632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應有90%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中分布。3）各項報驗資料應符合SL 632 2012 的要求。;._ 工程表 2.1.2-1普通混凝土 ( 大體積混凝土 ) 模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱工序

5、編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月日 -年月 日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢查記錄合格數(shù) 合格率1穩(wěn)定性、剛度和強 滿足混凝土施工荷載要求， 并符合模板度設計要求2承重模板底面高允許偏差0 +5mm程主控項3目結(jié)構(gòu)物外露表面內(nèi)模板：允許偏差 -10mm0；邊線與外模板：允許偏差0 +10mm設計邊允許偏差 15mm線隱蔽內(nèi)面預留中心線位允許偏差± 10mm置4孔、洞尺寸及截面內(nèi)部允許偏差0 -10mm位置尺寸相外露表面鋼模：允許偏差 2mm鄰木模：允許偏差 3mm兩1板模 面允許偏差 5mm板 高 隱蔽內(nèi)面平差整局鋼模：允許偏差 3mm度外露表面部木模：允許偏差 5m

6、m一 2平般整隱蔽內(nèi)面允許偏差 10mm度項目板面縫外露表面鋼模：允許偏差 1mm3木模：允許偏差 2mm隙隱蔽內(nèi)面允許偏差 2mm4結(jié)構(gòu)物水平截面允許偏差± 20mm內(nèi)部尺寸5脫模劑涂刷產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求， 涂刷均勻， 無明顯色差6模板外觀表面光潔、無污物主控項目檢驗點全部合格，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于%，且不合格點不集中分布，各項施工報驗資料SL 6322012 的要求。單位自評工序質(zhì)量等級評定為：。意見（簽字，加蓋公章）年月日經(jīng)復核， 主控項目檢驗點全部合格， 一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于% ，且不合格點不集中分監(jiān)理布，各項報驗資料SL 6322012 的要求

7、。單位復核工序質(zhì)量等級評定為：。意見（簽字，加蓋公章）年月日;.表 2.1.2-2普通混凝土（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土）模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表填表要求填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應符合下列要求：1本表適用于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土是指用于水工建筑物中梁、板、柱等配有鋼筋的現(xiàn)場澆筑的混凝土）定型或現(xiàn)場裝配式鋼、木模板等的制作及安裝；對于特種模板（鑲面模板、滑升模板、拉模及鋼模臺車等）除應符合 SL 632 2012 的要求外，還應符合有關(guān)技術(shù)標準和設計要求等的規(guī)定。2單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表2.1 相同。3各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數(shù)量按表B-2 的要求執(zhí)

8、行。表 B-2普通混凝土（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土）模板制作及安裝檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量軸線位置儀器測量底模上表面標高儀器測量基礎模板面積在 100m2以內(nèi)，不少于10 個點；每增截面內(nèi)部尺寸鋼尺量測柱、梁、墻加 100m2，檢查點數(shù)增加不少于10 個點全高 5m2m靠尺量測、或儀器測量局部垂直全高 5m相鄰兩板面高差鋼尺量測表面局部平整度按水平線（或垂直線） 布置檢測 模板面積在 100m2以上，不少于20 個點。每增點， 2m靠尺量測加 100m2，檢查點數(shù)增加不少于10 個點板面縫隙量測100m2以上，檢查 10 個點。 100m2以內(nèi)，檢查 5個點脫模劑涂刷查閱產(chǎn)品質(zhì)檢證明，觀察全面檢查模板外

9、觀觀察注 1：外露表面、隱蔽內(nèi)面系指相應模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終所處的位置。注 2：有專門要求的高速水流區(qū)、溢流面、閘墩、閘門槽等部位的模板，還應符合有關(guān)專項設計的要求。4工序施工質(zhì)量驗收評定應提交下列資料：（1）施工單位各班（組）初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄，工序中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。5工序質(zhì)量標準：（1）合格等級標準：1）主控項目，檢驗結(jié)果應全部符合SL 632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應有70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中分布。3）各項報驗資料應符合SL 632 2012 的要

10、求。（2）優(yōu)良等級標準：1）主控項目，檢驗結(jié)果應全部符合SL 632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應有90%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中分布。3）各項報驗資料應符合SL 632 2012 的要求。;._ 工程表 2.1.2-2普通混凝土（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土）模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月日-年 月 日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢查記錄合格數(shù) 合格率1軸線位置允許偏差 5mm2 底模上表面標高允許偏差 0+5mm主基礎允許偏差± 10mm控截面內(nèi)項 3部尺寸 柱、梁、目允許偏差 +4， -5mm墻全高

11、 5m 允許偏差6mm4 局部垂直全高 5m 允許偏差8mm1相鄰兩板面高差允許偏差 2mm2表面局部不平允許偏差 5mm一鋼模：允許偏差 1mm般 3板面縫隙木模：允許偏差 2mm項目產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求，涂刷均勻， 無4脫模劑涂刷明顯色差5模板外觀表面光潔、無污物主控項目檢驗點全部合格，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于%，且不合格點不集中分布，各施工項報驗資料SL 632 2012 的要求。單位自評工序質(zhì)量等級評定為：。意見（簽字，加蓋公章）年月日經(jīng)復核，主控項目檢驗點全部合格，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于%，且不合格點不集中分監(jiān)理布，各項報驗資料SL 6322012 的要求。單位

12、復核工序質(zhì)量等級評定為：。意見（簽字，加蓋公章）年月日;.表 2.1.2-3普通混凝土（預制構(gòu)件混凝土）模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表填表要求填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應符合下列要求：1本表適用于預制構(gòu)件混凝土定型或現(xiàn)場裝配式鋼、木模板等的制作及安裝。2單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表2.1相同。3各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數(shù)量按表B-2 的要求執(zhí)行。表 B-2普通混凝土（預制構(gòu)件混凝土）模板制作及安裝檢驗項目檢驗方法板、梁長度柱墻板寬度板、墻板梁、柱鋼尺量測板高度墻板梁、柱板的對角線差墻板的對角線差相鄰兩板面高差2m靠尺量測或拉線檢查板的表面平整（2m長度上）2

13、m靠尺量測側(cè)向彎曲鋼尺量測板面縫隙鋼尺量測脫模劑涂刷查閱產(chǎn)品質(zhì)檢證明，觀察模板外觀觀察檢驗數(shù)量不少于 10 個點不少于 10 個點全數(shù)全數(shù)不少于 10 個點不少于 20 個點全數(shù)不少于 5 個點全面檢查注 1：外露表面、隱蔽內(nèi)面系指相應模板的混凝土結(jié)構(gòu)物表面最終所處的位置。注 2：有專門要求的高速水流區(qū)、溢流面、閘墩、閘門槽等部位的模板，還應符合有關(guān)專項設計的要求。4工序施工質(zhì)量驗收評定應提交下列資料：（ 1）施工單位各班（組）初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄，工序中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（ 2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。5工序質(zhì)量標準：（1）

14、合格等級標準：1）主控項目，檢驗結(jié)果應全部符合SL 632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應有70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中分布。3）各項報驗資料應符合SL 632 2012 的要求。（2）優(yōu)良等級標準：1）主控項目，檢驗結(jié)果應全部符合SL 632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應有90%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中分布。3）各項報驗資料應符合SL 632 2012 的要求。;._ 工程表 2.1.2-3普通混凝土（預制構(gòu)件混凝土）模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年月日-年月日項次檢驗項目

15、質(zhì)量要求檢查記錄合格數(shù) 合格率板、梁允許偏差± 5mm1 長度柱允許偏差0-10mm墻板允許偏差0-5mm主板、墻板 允許偏差0-5mm控 2寬度項梁、柱允許偏差 +2 -5mm目板允許偏差 +2 -3mm3高度墻板允許偏差0-5mm梁、柱允許偏差 +2 -5mm1板的對角線差允許偏差 7mm2墻板的對角線差允許偏差 5mm3相鄰兩板面高差允許偏差 1mm4板的表面平整允許偏差 3mm一梁、柱、板 L/1000且 15mm般5側(cè)向彎項曲墻板L/1500 且 15mm目6 板面縫隙允許偏差 1mm7 脫模劑涂刷產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求，涂刷均勻， 無明顯色差8 模板外觀表面光潔、無污物主控

16、項目檢驗點全部合格，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于% ，且不合格點不集中分布，各施工項報驗資料SL 632 2012 的要求。單位自評工序質(zhì)量等級評定為：。意見（簽字，加蓋公章）年 月日經(jīng)復核，主控項目檢驗點全部合格，一般項目逐項檢驗點的合格率均不小于% ，且不合格點不集中監(jiān)理分布，各項報驗資料SL 632 2012 的要求。單位復核工序質(zhì)量等級評定為：。意見（簽字，加蓋公章）年 月日;.表 2.1.3 普通混凝土鋼筋制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表填表要求填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應符合下列要求：1鋼筋進場時應逐批（爐號）進行檢驗，應查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和外觀質(zhì)量并記錄，

17、并按相關(guān)規(guī)定抽取試樣進行力學性能檢驗，不符合標準規(guī)定的不應使用。2單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫應與表2.1相同。3各檢驗項目的檢驗方法及檢驗數(shù)量按表B-3 的要求執(zhí)行。表 B-3普通混凝土鋼筋制作及安裝檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置對照設計文件檢查全數(shù)鋼筋接頭的力學性能焊接 200個接頭檢測1 組，機械對照倉號在結(jié)構(gòu)上取樣測試個接頭檢測1 組連接 500焊接接頭和焊縫外觀觀察并記錄不少于 10個點幫條對焊接頭中心接頭處鋼筋軸線的曲折電長度弧寬度焊焊縫高度表面氣孔夾渣觀察、量測每項不少于10 個點?2540mm鋼筋對焊接接頭根部未焊透深度焊?4070mm鋼筋

18、及鋼 熔接頭處鋼筋中心線的位移筋 槽連 焊接蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)綁 缺扣、松扣觀察、量測扎彎鉤朝向正確觀察連接搭接長度量測壓痕處套筒外形尺寸每項不少于10 個點機 帶肋擠壓道次械 鋼筋冷觀察、量測連 擠壓連接 接接頭接頭彎折裂縫檢查;.續(xù)表 B-3檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量絲頭外觀質(zhì)量直（錐）螺套頭外觀質(zhì)量10 個點紋連接接外露絲扣每項不少于頭螺紋匹配鋼筋網(wǎng)的焊接或綁扎全部鋼筋接頭位置及接頭截面面積所占百分率全數(shù)鋼筋間距觀察、量測全數(shù)保護層厚度鋼筋長度方向同 一 排 受排架、柱、梁每項不少于5 個點力鋼筋間板、墻距雙排鋼筋，其排與排間距梁與柱中箍筋間距每項不少于10 個點4工序施工質(zhì)量驗收評定

19、應提交下列資料：（ 1）施工單位各班（組）初檢記錄、施工隊復檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄，工序中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（ 2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。5工序質(zhì)量標準：（1）合格等級標準：1）主控項目，檢驗結(jié)果應全部符合SL 632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應有70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中分布。3）各項報驗資料應符合SL 632 2012 的要求。（2）優(yōu)良等級標準：1）主控項目，檢驗結(jié)果應全部符合SL 632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應有90%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應集中分布。3）各項報驗資料應符合SL 6

20、32 2012 的要求。;._工程表 2.1.3普通混凝土鋼筋制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱工序編號分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年月日-年月日項次檢驗項目質(zhì)量要求檢查記錄合格數(shù)合格率1鋼筋的數(shù)量、 規(guī)格符合質(zhì)量標準和設計的要求尺寸、安裝位置2鋼筋接頭的力學符合規(guī)范要求和國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)性能定焊接接頭和焊縫不允許有裂縫、脫焊點、漏焊點，3表面平順， 沒有明顯的咬邊、凹陷、外觀氣孔等，鋼筋不應有明顯燒傷幫條對焊縱向偏移差不大于 0.5d接頭中心接頭處鋼筋軸線的4°電曲折焊弧長度允許偏差 -0.5d縫焊寬度允許偏差 -0.1d高度允許偏差 -0.05d表面氣 在 2d 長度上數(shù)量不多于2 個；氣孔、主孔夾渣 夾渣的直徑不大于 3mm焊控項接 ?25目接40mm鋼 0.15d頭鋼根 筋4筋部連對未焊 ?40接焊 透 70mm鋼 0.10d及 深筋熔度槽接頭處鋼焊筋 中 心 線 0.10 d 且不大于 2mm的位移蜂 窩 、 氣焊縫表面（長為 2d）和焊縫截面上孔、非金屬 不多于 3 個，且每個直徑不大于雜質(zhì)1.5mm綁缺扣、松扣 20%，且不集中扎彎鉤朝符合設計圖紙連向正確接搭接長度允許偏差 -0.05mm 設計值;.續(xù)表項次主控項目2.1.3檢驗項目質(zhì)量要