單件小批量機械制造管理系統(tǒng)_圖文

1、單件小批量機械制造執(zhí)行管理系統(tǒng)E39海寶軟件單件小批量機械制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(簡稱E39市場競爭越來越激烈,如何確保交期、保證質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)競爭力,是所有機械設(shè)備(包括零部件生產(chǎn)企業(yè)必須面對、必須要解決的問題。否則,必將被市場逐漸淘汰。ISO 質(zhì)量體系固然好,但是幾乎90%以上的機械設(shè)備企業(yè)都難執(zhí)行、難持久,大多僅僅停留在紙面文件和質(zhì)量體系證書方面;員工培訓(xùn)固然重要,但是,大多情況下都是培訓(xùn)時熱情洋溢,培訓(xùn)后依然如故;不斷高薪挖人、換人,來的人不是水土不服,就是孤掌難鳴,大多數(shù)最后的結(jié)果就是企業(yè)白白花了十幾萬、甚至幾十萬的工資,企業(yè)最終還是老樣子,天天救火,天天開會,重復(fù)問題就是得不到

2、根治,管理水平幾乎永遠原地踏步。海寶軟件的核心團隊成員,是由一批在國內(nèi)外著名機械設(shè)備及零部件企業(yè)擔任中高層技術(shù)和管理人員,和來自浙江大學(xué)、上海交通大學(xué)、中科院自動化研究所的多位計算機專家組成。經(jīng)過十幾年的摸索和實踐,開發(fā)出了一套實用、易用的機械設(shè)備企業(yè)管理軟件,并在國內(nèi)幾十家機械設(shè)備企業(yè)已成功運用。海寶機械設(shè)備制造執(zhí)行管理系統(tǒng),簡稱E39,為“單件小批量機械設(shè)備及零部件生產(chǎn)制造”企業(yè),提升管理水平、控制訂單交期、質(zhì)量和成本提供了完整和系統(tǒng)的解決方案和實用工具。E39范圍包括了銷售、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、外協(xié)、采購、質(zhì)量、倉庫等等方面的計劃與控制管理。還包括了項目進度計劃和監(jiān)控管理、項目流程關(guān)鍵任務(wù)

3、點提醒和監(jiān)控管理、項目質(zhì)量異常問題處理等等項目管理的功能。E39的自動調(diào)度排產(chǎn)和延期報警功能,更是解決了車間生產(chǎn)計劃調(diào)度難的難題。各級管理人員,不僅可以動態(tài)、實時了解任何機械設(shè)備項目的各項任務(wù)是誰負責(zé)的,計劃何時開始、何時完成,當前進度情況,還可動態(tài)實時了解任何機械設(shè)備的所有加工零件各工序的進度狀態(tài),如當前是否已完成,計劃何時完成,當前設(shè)計準備如何,工藝準備如何,外協(xié)何時送出的、何時送回的,材料何時下單的,計劃何時到貨,是否入庫等等。E39的報警和提醒功能,幾乎涉及機械設(shè)備制造過程的各個階段和各個方面。E39系統(tǒng)還具有流程提示和導(dǎo)航功能,從而保證一個新人迅速可以學(xué)會軟件操作。E39各功能模塊詳

4、細說明如下:(一 銷售管理模塊:銷售模塊主要是把機械設(shè)備合同訂單信息、機械設(shè)備名稱、交期、技術(shù)要求等信息錄入系統(tǒng),以便共享和其它模塊引用這些信息。此模塊還包括了下達生產(chǎn)任務(wù)號,生產(chǎn)任務(wù)暫停管理等功能。特點說明如下:1系統(tǒng)會根據(jù)事先設(shè)定的編碼規(guī)則,自動生成生產(chǎn)任務(wù)號、產(chǎn)品編號等。實現(xiàn)了客戶信息的共享及權(quán)限控制管理(只有錄入人員和負責(zé)人才可看到權(quán)限內(nèi)的客戶聯(lián)系信息。2實現(xiàn)了機械設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)點和技術(shù)附件的信息共享和權(quán)限管理(自動限定只有項目負責(zé)人可修改技術(shù)信息。實現(xiàn)了商務(wù)信息和技術(shù)信息的權(quán)限控制管理(技術(shù)人員看不到項目款項信息。3機械設(shè)備技術(shù)附件上傳和修改時,系統(tǒng)會自動給該項目的項目組成員發(fā)送提醒

5、消息。4錄入項目組成員后,系統(tǒng)會自動給各成員發(fā)送提醒消息。以及在以后的相關(guān)過程中,也會自動給項目組成員發(fā)送相關(guān)提醒信息,及實現(xiàn)相關(guān)權(quán)限管理(如只有負責(zé)某項目的機械設(shè)備設(shè)計人員才可錄入機械設(shè)備BOM信息等等。5在生成項目任務(wù)號時,可啟動機械設(shè)備生產(chǎn)的大流程(機械設(shè)備整體制造提醒流程,并給流程各節(jié)點的負責(zé)人員發(fā)送任務(wù)提醒消息,以實現(xiàn)機械設(shè)備整體流程的各節(jié)點任務(wù)消息提醒和任務(wù)執(zhí)行過程的監(jiān)控管理。6具有項目暫停和重新開始功能,項目【暫?！亢?該機械設(shè)備項目,在各模塊則不能再錄入信息,同時,該機械設(shè)備項目,也自動不參與生產(chǎn)調(diào)度任務(wù)排產(chǎn)。7系統(tǒng)自動生成標準格式的【生產(chǎn)通知單】,可打印下發(fā)給各相關(guān)部門會簽。

6、(二 技術(shù)管理模塊:技術(shù)管理模塊整合集成了設(shè)計技術(shù)部門的日常所需求的全部功能,包括設(shè)計任務(wù)管理、設(shè)計計劃管理、設(shè)計版本控制、設(shè)計變更處理、零件設(shè)計管理、工藝設(shè)計管理、工藝卡片打印等功能;根據(jù)銷售部門下達的設(shè)計任務(wù)進行接收及安排具體設(shè)計工作,包括計劃及具體執(zhí)行等相關(guān)管理;做到數(shù)據(jù)的準確性、及時性和共享性,減少了從設(shè)計源頭可能造成的失誤和損失。特點說明如下:A. 設(shè)計方面:1實現(xiàn)了各種電子圖檔的上傳、瀏覽及版本控制管理(簽入簽出管理。2設(shè)計變更審批及提醒。3設(shè)計BOM錄入可以用EXCEL進行導(dǎo)入,也可復(fù)制相同或相似的其它機械設(shè)備的BOM然后再進行修改,以便快速方便的錄入BOM。4BOM錄入時,系統(tǒng)

7、根據(jù)事先設(shè)置的規(guī)則,自動生成零件編號(也支持手工錄入。5BOM錄入后,可提交審批,審批過程中,可以退回不正確的零件清單。支持并行工程。6可事先把零件類型和加工屬性(自制或外購設(shè)置對應(yīng)好,僅輸入零件類型即可。B. 工藝方面:1BOM錄入后,工藝人員則可進行工藝編制,支持并行工程。2可事先把公司可能的各種加工工序(工序名稱編號、工序名稱、工序內(nèi)容等通過【工序設(shè)計模板】模塊做好,以后僅錄入工序名稱編號,選擇后修改即可,以方便和快捷編制工藝。3可事先建立一些常用零件名稱的標準工藝庫,以便以后調(diào)用修改即可。也支持復(fù)制過去已做過的相似工藝再進行修改,以方便和快捷編制工藝。4制訂零件工藝時,可導(dǎo)入模板快速制

8、訂工藝,也可導(dǎo)出模板到標準工藝庫,以便以后借用。5提供工藝工時估計時的計算功能,以便計算加工預(yù)估工時。6可導(dǎo)出打印標準格式的零件工藝卡片(具有零件條碼和工序條碼功能。(三 生產(chǎn)管理模塊:自動調(diào)度排產(chǎn)是生產(chǎn)管理模塊的核心功能,它是綜合考慮機械設(shè)備的首次試模日期、重要度、零件重要度、零件工藝所需的設(shè)備類型、工藝順序及預(yù)估工時、設(shè)備上班時間等等綜合要素,而自動、動態(tài)、實時刷新計算的。自動調(diào)度可對已經(jīng)超期、可能超期的工序進行報警提示,可生成合理的排產(chǎn)計劃,以便解決車間無序加工、資源浪費、輕重緩急不分的問題。對加工中、加工完成的工序加工任務(wù),可用條碼、手工錄入等方式,提交實際的加工信息后,系統(tǒng)則自動、動

9、態(tài)、實時生成零件加工進度監(jiān)控表(自動生成圖表、表格及列表三種方式,從而使車間加工任務(wù)完成情況、計劃情況透明化,由當前失控變?yōu)橛锌氐墓芾砟Ｊ?。特點說明如下:1可選擇哪些任務(wù)號可以開始車間生產(chǎn)加工,哪些暫時不開始加工,只有可以開始加工的任務(wù)號,才可以導(dǎo)入要加工的零件,參與調(diào)度排產(chǎn)。2也可動態(tài)實時查詢要生產(chǎn)的任務(wù)號,各個待加工零件的各階段的狀態(tài)信息,如BOM建立人及建立時間;物料采購日、計劃到貨日、實際到貨日(或下料日期;出庫日期;工藝制訂狀態(tài)及詳細工藝;設(shè)計圖紙查看等等綜合信息,以決定是否加入生產(chǎn)調(diào)度計劃。3系統(tǒng)自動根據(jù)首次試模日期(T0,項目、機械設(shè)備、零件重要度信息,工藝及工時信息,設(shè)備資源和

10、設(shè)備工作時間約束信息,自動計算出排產(chǎn)計劃。4系統(tǒng)在自動調(diào)度時,會自動查找外協(xié)送出和送回的計劃日期、實際日期信息來更新調(diào)度計劃。5系統(tǒng)自動考慮合件加工、拆分件加工及合件前期零件加工等先后邏輯關(guān)系進行排產(chǎn)計算。6系統(tǒng)自動對已超過T0和可能超過T0的工序任務(wù)進行報警提醒。7系統(tǒng)自動比對項目大計劃中的機械設(shè)備生產(chǎn)加工計劃,對已超期或可能超期的工序任務(wù)報警提醒。8可以對自動調(diào)度排產(chǎn)結(jié)果,人為干預(yù)和修改,如鎖定某零件必須在何時完成,鎖定后,再次自動調(diào)度不改變?nèi)斯ゆi定的時間計劃。9也可以修改某些機械設(shè)備、零件重要度,重新調(diào)度排產(chǎn)。也可在生產(chǎn)計劃過程中,增加或修改工藝路線,重新自動調(diào)度排產(chǎn),以適應(yīng)離散型加工生

11、產(chǎn)的靈活性。10可以打印有零件和工序條碼的派工單,下發(fā)車間工人進行加工生產(chǎn)。11可以用條碼方式、觸摸屏方式、鍵盤錄入、RFID等方式,提交實際的加工信息。12可實時動態(tài)查詢某個任務(wù)號,所有加工零件、各工序任務(wù)的加工進度完成信息及檢驗信息。查詢后顯示的方式有:表格方式、圖形方式、列表方式三種。也可查詢所有設(shè)備類型及設(shè)備正在安排的加工任務(wù)甘特圖計劃,和查詢所有任務(wù)號的所有零件的加工設(shè)備計劃安排甘特圖計劃。13可動態(tài)實時查詢各設(shè)備類型的設(shè)備負荷率和嫁動率及對比柱狀圖和趨勢圖。14可對加工人員的加工工時進行統(tǒng)計。15可查看實際加工工時和預(yù)估加工工時的對比表,以便分析差異,不斷提高預(yù)估工時的準確度。16

12、系統(tǒng)還包括了試模申請、試模問題點記錄、試模報告和打印試模單功能。17系統(tǒng)還包括了設(shè)備檔案、設(shè)備維護提醒和記錄、設(shè)備保修申請及記錄等功能。(四 采購管理模塊:采購管理模塊實現(xiàn)了企業(yè)的采購管理功能,包括供應(yīng)商管理、詢價單管理、采購單管理、采購跟蹤、采購單價趨勢跟蹤等功能;在實現(xiàn)了采購管理和供應(yīng)商管理的同時,也保證了機械設(shè)備交貨期關(guān)鍵的物料及時到位控制。特點說明如下:1提供不同采購人員,采購不同的物料類型的權(quán)限控制功能(即沒有權(quán)限的人員,看不到自己不負責(zé)的待采購的物料清單。2支持外幣采購功能,可設(shè)置和更新匯率。3可對待采購的物料清單建立詢價單,并錄入詢價信息,也可轉(zhuǎn)為正式的采購訂單。4可對待采購的物

13、料清單建立采購訂單,并可打印出標準格式的采購訂單(可通過系統(tǒng)進行審批。5可動態(tài)實時查詢采購訂單的入庫數(shù)量、入庫時間等信息,以及延遲到貨的采購信息。6可按照供應(yīng)商、物料類別、采購訂單、任務(wù)號等條件,實時查詢相關(guān)的采購金額等信息。7可對供應(yīng)商某段時間內(nèi)的供貨準時率、不合格率和失敗成本等供應(yīng)商業(yè)績進行統(tǒng)計。8可查詢某段時間所采購的物料的采購單價及趨勢圖,以便進行價格控制。(五 外協(xié)管理模塊:外協(xié)管理模塊實現(xiàn)了對外協(xié)任務(wù)的計劃控制、訂單控制和外協(xié)過程各種信息的監(jiān)控功能。根據(jù)自動調(diào)度排產(chǎn)后的報警提醒清單,提出外協(xié)任務(wù),既可減少盲目外協(xié),又可實現(xiàn)及時外協(xié),確保交期。通過系統(tǒng)進行外協(xié)詢價、制訂外協(xié)訂單,既可

14、減少外協(xié)人員的工作量,規(guī)范外協(xié)管理,又可一定程度控制外協(xié)成本,堵住外協(xié)漏洞。通過系統(tǒng)對外協(xié)送出、外協(xié)接收、外協(xié)檢驗進行信息記錄,可監(jiān)控外協(xié)過程,減少外協(xié)失控現(xiàn)象。外協(xié)廠商的信息管理,業(yè)績統(tǒng)計管理功能,可加強對外協(xié)單位的管理和考核,提高外協(xié)質(zhì)量。特點說明如下:1系統(tǒng)自動對無設(shè)備的工序任務(wù)、設(shè)備資源不足可能導(dǎo)致延期的工序任務(wù)列出清單,供外協(xié)人員進行選擇是否外協(xié)。外協(xié)人員也可對其它工序任務(wù)、甚至整個零件選擇外協(xié)。2有權(quán)限確定是否可以外協(xié)的人員,可以對提出的待外協(xié)清單選擇是否外協(xié)或退回不允許外協(xié)。3可對待外協(xié)的清單建立詢價單,并錄入詢價信息,也可轉(zhuǎn)為正式的外協(xié)訂單。4可對待外協(xié)的任務(wù)建立外協(xié)訂單,并可

15、打印出標準格式的外協(xié)訂單(可通過系統(tǒng)進行審批。5對外協(xié)送出、接收和檢驗進行錄入和查詢。6可動態(tài)實時查詢已送出、已接收、已質(zhì)檢的外協(xié)任務(wù)信息。7外協(xié)送出、送回、檢驗信息會自動加入到生產(chǎn)調(diào)度及生產(chǎn)進度跟蹤信息中,以便生產(chǎn)部門綜合監(jiān)控廠內(nèi)加工任務(wù)、外協(xié)任務(wù)的進度和檢驗信息。8可對外協(xié)任務(wù)的到貨情況進行統(tǒng)計查詢。9可按照外協(xié)商、外協(xié)訂單、任務(wù)號等條件,實時查詢相關(guān)的外協(xié)金額等信息。10可對外協(xié)商某段時間內(nèi)的準時率、不合格率和失敗成本等外協(xié)商業(yè)績進行統(tǒng)計。(六 質(zhì)量管理模塊:質(zhì)量管理模塊包括了廠內(nèi)加工工序,外協(xié)工序和外協(xié)零件,外購物料的質(zhì)量檢驗。檢驗過程中,如出現(xiàn)質(zhì)量異常問題,可提出質(zhì)量異常問題單。如果

16、工藝編制時,設(shè)定某道工序需要檢驗,此道工序加工完成后,則會自動出現(xiàn)在待檢驗清單中,檢驗人員則可錄入合格數(shù)量,或返工數(shù)量,或報廢數(shù)量。也可直接對質(zhì)量異常問題進行登記,系統(tǒng)會自動給相關(guān)人員發(fā)送處理消息,以便對這些質(zhì)量問題進行處理。特點說明如下:1當有報廢數(shù)量時,可點擊生產(chǎn)報廢按鈕,系統(tǒng)自動插入復(fù)制一條和原來一樣的工藝任務(wù),同時,系統(tǒng)自動判斷報廢件數(shù)量是否等于加工件數(shù)量,如果等于,則自動對原報廢件還沒有完成后的后續(xù)任務(wù)進行刪除(即報廢件后續(xù)任務(wù)則不需要再加工,如果小于,則保留原報廢件任務(wù),可對沒有報廢的工件繼續(xù)進行加工。生產(chǎn)計劃中的報廢件任務(wù)會有因報廢的備注說明提醒。2點擊設(shè)計報廢、生產(chǎn)報廢、直接返

17、工按鈕時,系統(tǒng)自動會給原設(shè)計人員、工藝人員、加工人員、生產(chǎn)進度提交人員發(fā)送提醒消息。3檢驗人員,對某些質(zhì)量問題,也可點擊【異常】按鈕,填寫【質(zhì)量異常問題報告單】,走異常問題處理流程。系統(tǒng)會自動根據(jù)問題嚴重等級給相應(yīng)的負責(zé)人發(fā)送提醒消息。4可按照設(shè)備類型、車間、人員、項目等統(tǒng)計某段時間內(nèi)的合格數(shù)、返工數(shù)、報廢數(shù)等質(zhì)量數(shù)據(jù)。5異常質(zhì)量問題錄入后,系統(tǒng)會自動對各流程節(jié)點的負責(zé)人、參與人、知曉人發(fā)送提醒消息。可錄入材料損失、加工損失、其它損失等質(zhì)量損失成本,追究責(zé)任人員和進行獎罰等等?？纱蛴藴矢袷降摹井惓Ｙ|(zhì)量問題報告單】?？筛鶕?jù)各種查詢條件,查詢和統(tǒng)計異常問題的各種數(shù)據(jù)。6還可發(fā)布月度、季度、年度質(zhì)

18、量公報。(七 庫存管理模塊:庫存管理模塊實現(xiàn)了采購申請、物料入庫、材料領(lǐng)用、下料管理、庫存統(tǒng)計等所有庫存應(yīng)該具有的功能。特點說明如下:1實現(xiàn)了BOM清單需求物料和庫存數(shù)據(jù)的全自動匹配功能,對庫存有的相同物料進行提示,以便盡量減少庫存量,把能用的先用上。2完整、簡單、而有實用的下料管理功能。所下物料、所用物料、所剩物料三種,系統(tǒng)自動辦理虛擬出入庫;可打印標準格式的下料任務(wù)單供下料人員下料和填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。3系統(tǒng)自動比對BOM清單,對生產(chǎn)領(lǐng)料進行控制。如果超出BOM清單的數(shù)量,則會自動計算在超BOM發(fā)料中。4實現(xiàn)了從物料采購申請,到制訂采購訂單,到采購訂單入庫的全過程的自動控制。5可對加工完成的零件

19、或半成品零件進行入庫和出庫管理。6可選擇呆滯時間對呆滯物料的查詢。7可對物料報廢、借用、退貨、損益、轉(zhuǎn)庫等特殊問題進行處理。8實現(xiàn)了各種庫存數(shù)據(jù)的統(tǒng)計報表,如進出存報表,明細帳報表,領(lǐng)用統(tǒng)計報表,物料分類統(tǒng)計報表。9系統(tǒng)實現(xiàn)了對物料進行自動編碼的功能,解決了ERP實施中物料編碼的難題,尤其是對于機械設(shè)備公司,大多數(shù)物料僅某項目用,用后不再應(yīng)用,事先編好物料編碼幾乎是不可能的。本系統(tǒng)在用全自動匹配功能,提出采購申請時,系統(tǒng)則就會自動對新物料按照事先確定的規(guī)則生成物料編碼。(八 項目管理模塊:由于大多機械設(shè)備生產(chǎn)周期都較長,而且從接單到交付所有的制造過程是由許多部門許多人既分工又協(xié)作協(xié)同完成的。這

20、就需要對每副機械設(shè)備制造過程進行項目管理。項目管理的核心控制要素是交期、質(zhì)量和成本,這三個要素實際上是通過過程中各個環(huán)節(jié)的計劃與控制來實現(xiàn)的,是穿插在過程中的每個環(huán)節(jié)和每件事務(wù)的。只有過程中控制每個細節(jié)和環(huán)節(jié),才能有一個最終良好的結(jié)果。同時要保證任何一個人,在做自己負責(zé)的事情時,可即時、方便、準確、完整地查詢到相關(guān)的共享信息,如果有變更或新的信息,要能實時得到信息提醒等等。特點說明如下:1進度計劃管理:可導(dǎo)出大節(jié)點進度計劃,各子節(jié)點進度計劃(如設(shè)計計劃模板,快速制訂大節(jié)點和各子節(jié)點進度計劃。計劃啟用后,系統(tǒng)會自動給進度負責(zé)人發(fā)送任務(wù)提醒消息,同時,進度負責(zé)人可很方便地在自己的桌面提交進度。相關(guān)

21、人員可實時監(jiān)控項目節(jié)點及各子節(jié)點任務(wù)的實際完成進度情況。系統(tǒng)還實現(xiàn)了與生產(chǎn)自動調(diào)度后的零件加工進度計劃如超計劃的報警提醒功能。2流程關(guān)鍵任務(wù)提醒:系統(tǒng)會自動根據(jù)設(shè)置的“關(guān)鍵點提醒流程”(也稱機械設(shè)備整體制造流程在適當?shù)臅r候給關(guān)鍵節(jié)點及負責(zé)人發(fā)送任務(wù)提醒消息,并可監(jiān)控流程節(jié)點任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài)(也可在執(zhí)行時,提交相關(guān)附件及異常問題報告,比便共享和查詢。3機械設(shè)備檔案匯總:系統(tǒng)自動對某副機械設(shè)備制造過程中的所有相關(guān)關(guān)鍵信息(從項目開始到項目結(jié)束進行匯總,以便錄入、查詢和分析。4機械設(shè)備管理清單:系統(tǒng)自動生成所有機械設(shè)備的信息清單,并實現(xiàn)了各種權(quán)限管理功能,如某人某崗位只能看到什么信息,不能看到什么信息

22、等等。5經(jīng)理監(jiān)控室:系統(tǒng)自動對公司的各種統(tǒng)計報表、信息進行歸類,以便公司高層可以方便的實時動態(tài)了解整個公司各項關(guān)鍵統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分析表。6過程異常處理:增加和處理機械設(shè)備制造過程中的各種質(zhì)量異常問題單。當增加某一質(zhì)量問題后,系統(tǒng)會自動給負責(zé)人發(fā)送請求處理消息。同時也可根據(jù)公司規(guī)定的處理流程給相關(guān)負責(zé)人、參與人、知曉人發(fā)送任務(wù)提醒消息。7附件表單共享:上傳和下載與項目相關(guān)的各種表單和附件,便于共享和查看。上傳附件后,系統(tǒng)會自動給項目組成員發(fā)送附件提醒消息。(九 綜合統(tǒng)計模塊:銷售統(tǒng)計實現(xiàn)了可實時統(tǒng)計客戶的合同銷售額、已收額、到期未收額等等數(shù)據(jù)。采購統(tǒng)計實現(xiàn)了可實時統(tǒng)計供應(yīng)商的供貨額、是否延遲供貨等等

23、信息。生產(chǎn)統(tǒng)計主要實現(xiàn)了對設(shè)備負荷、加工工時、人工工時、設(shè)備工時的統(tǒng)計功能。設(shè)備負荷可以動態(tài)、實時統(tǒng)計出任何一個時間段內(nèi),各類型設(shè)備、各設(shè)備的嫁動率、負荷率及柱狀圖和折線圖,以及各設(shè)備類型之間的柱狀圖,以便發(fā)現(xiàn)資源是否平衡,哪些設(shè)備負荷低,利用率低,對工藝指導(dǎo)、加工計劃、外協(xié)計劃、訂單決策、設(shè)備購買決策起到量化分析依據(jù)。系統(tǒng)還可自動統(tǒng)計人員任務(wù)的負荷率和查詢每個人當前已完成的任務(wù)及未完成的任務(wù)等等。也可統(tǒng)計出各部門、各人員、各任務(wù)號的加工工時,以便進行考核和決策。系統(tǒng)自動生成各零件的預(yù)估工時和實際工時的對比表,形成經(jīng)驗積累數(shù)據(jù)庫,以便預(yù)估工時人員在預(yù)估工時時,可以根據(jù)各種查詢條件,查詢歷史數(shù)據(jù)

24、,不斷提高預(yù)估工的準確度。最重要的統(tǒng)計是成本統(tǒng)計,系統(tǒng)可自動實時動態(tài)統(tǒng)計出機械設(shè)備制造過程中的材料成本、人工成本、制造成本、外協(xié)成本和質(zhì)量損失成本等機械設(shè)備制造過程中的直接成本。(十 辦公管理模塊:E39免費為客戶提供了OA軟件的基本功能模塊,包括日程管理、文件管理、內(nèi)部郵件、內(nèi)部短信和公文發(fā)布等功能。由于有了此功能,系統(tǒng)所有發(fā)送的提醒消息,都會自動發(fā)送到需要提醒的人員的桌面上,接到消息的人員,只要點擊消息鏈接,就可直接進行相關(guān)審批提交、進度提交等。(十一系統(tǒng)設(shè)置模塊:系統(tǒng)設(shè)置模塊是E39的基礎(chǔ)模塊,主要是員工信息、組織機構(gòu)、賬戶密碼及用戶權(quán)限的管理。每項信息都可規(guī)定誰有修改權(quán)、誰有查看權(quán)、誰

25、有刪除權(quán)、誰有管理權(quán)等等。保證了各項信息的安全性和保密性。用戶也可自定義各項編碼規(guī)則,自定義各個流程等,以便規(guī)則、流程隨企業(yè)的實際需要而無需軟件程序修改則可實現(xiàn)修改。(十二其它說明:1E39采用B/S架構(gòu),企業(yè)僅服務(wù)器裝軟件一套,客戶端不需安裝軟件,只要有權(quán)限則可使用。2采用微軟的SQL2000數(shù)據(jù)庫。3系統(tǒng)運行的軟件平臺基本要求為:Windows98、Windows ME、Windows2000(安裝IE6.0系列、Windows XP和Windows Server 2003;推薦平臺為Windows XP。4系統(tǒng)運行的網(wǎng)絡(luò)平臺要求為:局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)。 外部帳戶 其他 設(shè)置 系統(tǒng) 注冊 安裝

26、 系統(tǒng)注冊 機械設(shè)備提醒 模板 提醒流程定義 業(yè)務(wù)流程模板 業(yè)務(wù)流程定義 其它提醒設(shè)置 字段 編碼 設(shè)置 其他 初始 設(shè)置 編碼狀態(tài)設(shè)置 編碼規(guī)則定義 基本設(shè)置 信息提醒設(shè)置 系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)置 系統(tǒng)初始化 管理客戶登陸系統(tǒng)的帳號信息。 設(shè)置系統(tǒng)相關(guān)模塊的參數(shù)。 系統(tǒng)還原到初始化狀態(tài)的設(shè)置。 軟件注冊碼成正式版的設(shè)置。 設(shè)置機械設(shè)備生產(chǎn)大流程關(guān)鍵任務(wù)的提醒流程名稱等。 可設(shè)置機械設(shè)備生產(chǎn)制造大流程中關(guān)鍵任務(wù)的提醒內(nèi)容及提醒人員，以便 啟動提醒機械設(shè)備制造過程提醒流程時選用。 建立業(yè)務(wù)審批流程模板信息（名稱，是否啟用等）。 制訂詳細的業(yè)務(wù)審批流程（系統(tǒng)默認第一個節(jié)點審批人會自動更換為某業(yè) 務(wù)的申請人員

27、自審，如某工藝人員提請工藝審批后，不管設(shè)置的第一個節(jié) 點是誰，系統(tǒng)都會自動更換為提請人）。 可設(shè)置其它針對【產(chǎn)品】的關(guān)鍵任務(wù)提醒流程、提醒內(nèi)容及提醒人員。 設(shè)置編碼狀態(tài)信息。 制定用戶自己的編碼規(guī)則。 管理系統(tǒng)貨幣單位信息。 設(shè)置【客戶信息溝通】任務(wù)塊中要用的哪類信息提醒人是誰，以便到時選 擇某溝通信息時，系統(tǒng)會自動發(fā)送提醒信息給設(shè)置的人員）。 工作 系 統(tǒng) 設(shè) 置 流程 設(shè)置 以下為贈送模塊（公司 OA 辦公功能） 記錄個人事務(wù)的信息，相當于個人事務(wù)備忘錄，分為個人日事務(wù)安排）、 個人日程 個人周事務(wù)安排、個人月事務(wù)安排，指個人在一天的安排、一周的安排、 一月的安排。到時會自動提醒。 工作 日程 安排 公司日程 部門日程 記錄部門的日程安排信息，一般是各部門負責(zé)人才有此功能權(quán)限.主管安