六西格瑪培訓(xùn)教材(共44頁).ppt

1、六西格瑪培訓(xùn)教材DMAIC 案例培訓(xùn)教程DMAIC 模型控制CONTROL改進IMPROVE分析ANALYZE測量MEASURE定義DEFINE顧客滿意6質(zhì)量水準項目選擇介紹項目選擇階段為什么重要應(yīng)選擇怎樣的項目應(yīng)避免選怎樣的項目項目選擇方向濰柴六西格瑪項目選項流程現(xiàn)在在哪里查找項目項目選擇的5種領(lǐng)域總結(jié)1.項目選擇階段為什么重要 占項目成功與否的50%概率 A 好的開始是成功的一半 B 選擇不好，經(jīng)常有中途變更的現(xiàn)象 C 實踐證明，很多BELT并不是因沒有統(tǒng)計知識而不能成功的，但是卻有因項目選擇錯誤，導(dǎo)致在項目推進過程中有延遲或失敗的。 可能縮短項目推進周期（L/T） 計劃階段的投資容易縮短

2、全體L/T傳統(tǒng)的新的定義設(shè)計再設(shè)計節(jié)約做對的事情！把事情做對！2.選擇怎樣的項目a）支持顧客滿意程度的改善。精益6項目首先選擇與內(nèi)外部顧客滿意度密切相關(guān)、與競爭對手差距較大且符合公司質(zhì)量計劃的項目。b）支持企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)或支持企業(yè)的發(fā)展重點。c）所解決的問題必須是清晰的、可測量的，項目衡量指標應(yīng)明確，且具有挑戰(zhàn)性。d）范圍清晰、適當(dāng)。每個項目都有一個明確要解決的問題，而不是多個問題。每個問題范圍適當(dāng)，可在36個月時間內(nèi)完成。e）為企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟效益或管理效益。 f）項目得到管理層的支持和批準。 3.避免選擇怎樣的項目 已經(jīng)掌握解決對策的 因異常原因突發(fā)的 一次要解決很多 范圍太廣 起點

3、太低 沒有可測定的Y，好壞沒有衡量指標4.項目選擇方向從VOC出發(fā)聚焦品質(zhì)與企業(yè)戰(zhàn)略相聯(lián)系團隊之間有可能實施的項目考慮項目的優(yōu)先順序（BB項目，GB項目，一般改進項目等）確保項目具備化什么是Smart原則? 目標管理Smart原則是什么意思? 績效考核Smart原則案例 不適合的項目適合的項目與當(dāng)前業(yè)務(wù)無關(guān)的項目只是某一技術(shù)改進的項目改進成果不明確的項目不能用數(shù)據(jù)量化的項目追求部分最佳化的項目范圍過大的項目給公司帶來最核心戰(zhàn)略財務(wù)成果的項目解決頑固問題的項目與改進流程不相符的項目涉及多種因素而引起分析困難的項目有緊張感，挑戰(zhàn)感及成就感的項目從顧客CTQ出發(fā)的項目5.濰柴六西格瑪項目選項流程 自

4、下而上選項流程自上而下選項流程6.我們現(xiàn)在從哪里開始查找項目 以內(nèi)部顧客為導(dǎo)向以內(nèi)部顧客為導(dǎo)向 消除可視化費用消除可視化費用 消除缺陷消除缺陷(減少投入減少投入) 以制造工程為中心以制造工程為中心 硬件的管理硬件的管理 (構(gòu)筑氣氛構(gòu)筑氣氛) 以外部顧客為導(dǎo)向以外部顧客為導(dǎo)向 發(fā)掘發(fā)掘,消除潛在的費用消除潛在的費用 發(fā)現(xiàn)機會發(fā)現(xiàn)機會(增大產(chǎn)出增大產(chǎn)出) 主導(dǎo)非制造主導(dǎo)非制造(新產(chǎn)品新產(chǎn)品,戰(zhàn)略戰(zhàn)略,商標商標) 軟件的管理軟件的管理(生活化生活化,體制化體制化)廢棄廢棄返工返工/返修返修檢查檢查保證保證不合格不合格交貨延遲交貨延遲庫存過大庫存過大傳統(tǒng)性品質(zhì)費用傳統(tǒng)性品質(zhì)費用(容易把握容易把握: 4

5、6%)核心顧客損失核心顧客損失顧客不滿顧客不滿長期設(shè)置時間長期設(shè)置時間生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率, 人事變動人事變動加班加班新產(chǎn)品投入延遲新產(chǎn)品投入延遲銷售機會損失銷售機會損失指示設(shè)計變更指示設(shè)計變更長循環(huán)周期長循環(huán)周期運輸費用運輸費用潛在的品質(zhì)費用潛在的品質(zhì)費用(測定困難測定困難: 2530%)減少顧客生產(chǎn)量減少顧客生產(chǎn)量7.項目選擇的5種領(lǐng)域總結(jié) 從顧客觀點上導(dǎo)出的從顧客觀點上導(dǎo)出的項目項目VOCVoice of CustomerCCRCritical Customer Requirement CTQCritical to QualityCTPCritical to ProcessCBRCritic

6、al Business RequirementVOBVoice of BusinessY從經(jīng)營方針和戰(zhàn)略目標從經(jīng)營方針和戰(zhàn)略目標上導(dǎo)出的項目上導(dǎo)出的項目目錄DMAIC模型定義階段的主要工作任務(wù)測量階段的主要工作任務(wù)分析階段的主要工作任務(wù)改進階段的主要工作任務(wù)控制階段的主要工作任務(wù)項目實施步驟DMAIC模型控制CONTROL改進IMPROVE分析ANALYZE測量MEASURE定義DEFINE顧客滿意6質(zhì)量水準定義（define）l 預(yù)期財務(wù)成果與成本l 團隊組織 -人員、期望、責(zé)任l 項目日程 -實現(xiàn)目標的關(guān)鍵步驟和日期 識別客戶要求：確定影響客戶滿意度的關(guān)鍵因素 主要工作任務(wù)：l 商業(yè)案情

7、-解釋為什么要實施這個項目l 項目問題描述l 項目范圍 -流程和產(chǎn)品牽涉到的方面、 可利用的資源l 顧客及CTQl 及缺陷定義l 目的及目標闡述 最后形成“項目注冊表” 為什么這個項目值得實施？與企業(yè)戰(zhàn)略有何聯(lián)系？ 為什么必須要現(xiàn)在實施 假如不實施該項目，會有什么后果？ 哪些活動具有更高或相等的優(yōu)先級？ 如何使項目的實施符合業(yè)務(wù)的動機和目標？一、商業(yè)案情二、問題陳述對問題進行闡述是為了說明存在著什么錯誤什么是錯的，什么方面還沒有滿足客戶的需要？問題發(fā)生在什么時候？什么地點？問題的嚴重程度如何？問題產(chǎn)生什么樣的影響SMART問題和目標的描述具體的（s:Specific）可測量的（M:Measur

8、able)能成功的（A:Attainable)與戰(zhàn)略有關(guān)系的（R:Relevant)有時間限定的（T:Time Bound)什么是Smart原則? 目標管理Smart原則是什么意思? 績效考核Smart原則案例1. 對“疼痛”的描述三、項目范圍 對項目要改進的工序和問題進行一目了然的整理 解決這個問題的深度有多少預(yù)定多長時間和幾個人解決COMMENT改進到與其他工序保持平衡的水平。A工程B工程C工程D工程NeckSupplierCustomer問題1問題2問題3這是項目的改進范圍問題1，3等將通過方法-時間加以改進四、Y的定義SIPOC-C-VOC-CCR-CTQ-YY使?jié)M足項目CTQ的可測量

9、的具體目標（輸出變量，從屬變量）Y的定義原則具體可測量反映CTQ特征采用操作定義 什么是SIPOC？SIPOC是什么意思？SIPOC模型的流程和作用1. 五、缺陷定義缺陷類型定 義標 準檢測手段六、目標確定 為了項目的成功進行必須正確地定義現(xiàn)水準，目標水準和先進水準（極限水準或理想水準）。 定義目標時要兼顧其他相近項目的情況，這樣做才能有各項目間的界限，防止一個項目影響其他項目。 各項目中要明確對變量的測量方法。關(guān)鍵指標Y單 位基線水平目標水平先進水平WP10柴油機裝試一次返工率%6 %3.5%2 %七、財務(wù)收益預(yù)期效果=預(yù)期成果-投入費用項目效果給公司目標及顧客帶來的影響所進行的項目對公司經(jīng)

10、營目標貢獻的百分比對其他相關(guān)部門經(jīng)營指標的貢獻程度1.Quality/Cost/Delivery/Service八、團隊組建項目團隊的組成Champion-支持及協(xié)調(diào)MBB-方法論及工具使用方面的指導(dǎo)BB-領(lǐng)導(dǎo)BB項目進行GB-執(zhí)行GB項目團隊成員-擔(dān)負項目業(yè)務(wù)為成功地完成項目明確項目領(lǐng)導(dǎo)和隊員的職責(zé)，分清業(yè)務(wù)隊員要熟悉相應(yīng)工序的作業(yè)人員必要時邀請團隊以外的人給予協(xié)助，并得到倡導(dǎo)者承認和支持溝通計劃：總結(jié)過去，計劃未來，交流溝通六西格瑪黑帶考試48個復(fù)習(xí)要點（6sigma黑帶）1. 項目團隊構(gòu)成-事例1倡導(dǎo)者：丁迎東項目負責(zé)人：宋 磊MBB：李學(xué)軍王祥之、徐憲忠、宋磊、荊天雷、梁艷玲任金玲、王

11、俊偉袁在新、馬景波趙青川、潘光東發(fā)起人：王祥之項目選擇流程制定項目評審流程制定組織架構(gòu)制定指標監(jiān)測流程制定溝通流程的制定財務(wù)審核流程制定 考核激勵流程六西格瑪人力 資源管理流程重濰柴運營體系 的建立基層信息的收集 九、項目計劃制定項目進行計劃計劃要具體和可行越詳細越有效用對應(yīng)的表格管理計劃全體成員形成共識項目計劃內(nèi)容計劃日期進行事項支持計劃危機評價項目范圍1.階段評價項目推進計劃-事例2項目階段主要內(nèi)容天數(shù)時間進度負責(zé)人會議安排4月5月6月7月8月9月項目注冊項目注冊5定義DEFINE項目范圍 項目目標29張三開展兩次會議，落實和討論項目范圍和項目目標測量MEASURE 測量系統(tǒng)的評價過程能力

12、分析流程圖、 C&E矩陣FMEA分析26李四開展4次會議測量系統(tǒng)分析過程能力分析流程圖、 C&E矩陣圖、FMEA分析分析ANALYSIS 數(shù)據(jù)收集計劃的擬定假設(shè)檢驗開展多變量分析主要變量確定40張三開展三次會議數(shù)據(jù)收集計劃假設(shè)檢驗主要變量確定改善IMPROVE 實施解決方案的擬定DOE實驗分析36李四計劃開展3次會議擬定解決方案DOE實驗分析進行效果確認控制CONTROL控制計劃的擬定 改善后流程能力分析效果金額核算標準化26王五計劃開兩次會議，確定控制計劃的內(nèi)容和效果金額核算辦法4.174.305.105.105.286.56.107.57.158.58.208.309.59

13、.15界定一個項目的八大步驟確定客戶定義客戶的期望和需要針對這些期望，明確地規(guī)定提供給客戶的結(jié)果明確這些結(jié)果的CTQ畫出流程圖確定流程的哪一步對CTQ產(chǎn)生著最嚴重的影響評估哪些CTQ有最大的改進機會定義項目，改進你已經(jīng)選擇的CTQ什么是CTQ？CTQ是什么意思？Critical-To-Quality品質(zhì)關(guān)鍵點的標準 定義（define）測量（measure） 校準Y的測量系統(tǒng)，收集整理數(shù)據(jù)，為量化分析做好準備 主要工作任務(wù)：l 項目指標Y的重新確認l 項目指標Y的測量系統(tǒng)的分析l Y的過程能力分析l SIPOC分析l 導(dǎo)出所有潛在的原因變量（X） 1. 測量數(shù)據(jù) 1）作為意見決定的基本材料，有

14、必要評價其信賴性； 2）根據(jù)測量系統(tǒng)觀測和評價 2. 測量系統(tǒng)的分析 是六西格瑪活動的最基本的工作，也是最重要的部分 3. 測量系統(tǒng)分析被強調(diào)的原因 1)所有的產(chǎn)品都是由許多部件構(gòu)成的 2)產(chǎn)品的小型化趨勢使產(chǎn)品的誤差界限縮小 3)部件更換或組裝時通常要求有互換性 4)為了能大量生產(chǎn)，通常有增大自動組裝的必要性測量系統(tǒng)分析是為了確保數(shù)據(jù)的信賴性，通過研究測量系統(tǒng)所發(fā)生的變動對工程波動的影響，從而判斷該測量系統(tǒng)的適合性測量系統(tǒng)評價的重要性測量系統(tǒng)分析（MSA）過程能力是過程在管理狀態(tài)時所表現(xiàn)出來的產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)變動程度。1.研究過程的能力 過程可以充分滿足目標嗎？ 過程是處于可接受的水平波動嗎

15、？2.使用可能的工具 過程能力分析3.主要考慮事項 要求過程是在可控制狀態(tài)4.最終結(jié)果 明確反映當(dāng)前流程的短期及長期過程能力的報告書過程能力分析SIPOC1.目標 理解流程和系統(tǒng)的概念 理解SIPOC的要素，并能應(yīng)用到您自己的流程中 理解宏觀流程的價值 了解如何利用流程各步驟的結(jié)果來確定改進會在哪里產(chǎn)生最大的影響。2.為何要繪制SIPOC圖宏觀了解流程避免“范圍緩慢消失”突出顯示需要改進的領(lǐng)域確保重點在于顧客變量流程圖變量流程圖開始步驟1步驟2流程類型輸入輸出人人料料測測環(huán)環(huán)法法機機每個流程步驟都從每個流程步驟都從“人人”、“機機”、“料料”、“法法”、“環(huán)環(huán)”、“測測”幾個方面分析可能導(dǎo)幾個

16、方面分析可能導(dǎo)致缺陷的原因，并將其作為變量流程圖的輸入。致缺陷的原因，并將其作為變量流程圖的輸入。UCCCCC判斷每個輸入的類型：判斷每個輸入的類型：C為可控；為可控；U為不可控為不可控缺陷缺陷1缺陷缺陷2缺陷缺陷3C&EC&E矩陣矩陣對顧客的重要對顧客的重要度等級度等級abc總分總分序號序號1 12 23 3缺陷缺陷1 1缺陷缺陷2 2缺陷缺陷3 3流程步驟流程步驟流程輸入流程輸入1X1X2X323456關(guān)聯(lián)分關(guān)聯(lián)分：不超過3個等級水平1，3，9或者1，5，9賦分標準：賦分標準：0 = 流程的輸入對缺陷沒有任何影響1 = 流程的輸入會輕微地導(dǎo)致缺陷的發(fā)生3（5） = 流程的輸

17、入中等程度影響缺陷的發(fā)生9 = 流程的輸入嚴重地導(dǎo)致缺陷的發(fā)生總分總分 = aX1+b+bX2+cX3FMEAFMEA過程步驟過程輸入潛在失效模式失效影響S SE EV V失效原因O OC CC C當(dāng)前控制方法D DE ET TRPNRPN序號研究的工序/輸入是什么關(guān)鍵輸入如何出錯對關(guān)鍵輸出變量（顧客要求或內(nèi)部顧客）的影響是什么對顧客影響的嚴重程度什么導(dǎo)致關(guān)鍵輸入出錯探測不良或失敗模式難易度現(xiàn)有的預(yù)防原因或失效模式的控制方法和程序（檢查和檢驗）是什么？應(yīng)該包括SOP等探測不良或失敗模式難易度RPN=SEV XOCCXDET嚴重度 （SEV）加重值范圍:110分（1分=不嚴重，10分=非常嚴重）

18、發(fā)生頻率（OCC）加重值范圍:110分（1分=發(fā)生頻率很低，10分=發(fā)生頻率很高）探測力 （DET）加重值范圍:110分（1分=很容易探測出來，10分=根本不可能探測出來）分析（analyze） 運用多種統(tǒng)計技術(shù)方法找出存在問題的根本原因 主要工作任務(wù)：l 數(shù)據(jù)收集l 數(shù)據(jù)確認l 圖表分析l 統(tǒng)計分析l 流程分析l 找出少數(shù)重要因子（vital few xs）l 風(fēng)險評價及經(jīng)濟性評價一、目的：對Y有影響的因子，并通過假設(shè)檢驗?zāi)男對Y有顯著影響二、方法： 1.圖表： 2.統(tǒng)計推斷：分析（analyze）假設(shè)檢驗的基本思想假設(shè)檢驗的基本思想 假設(shè)檢驗是利用小概率事件在一次抽樣中幾乎不會發(fā)生的原理

19、，對原假設(shè)H0作出否定或不否定的判斷。當(dāng)小概率事件在一次抽樣中居然發(fā)生了，則有充分理由拒絕原假設(shè)，而接受備擇假設(shè)；反之，則沒有充分理由拒絕原假設(shè)，只好不否定（接受）原假設(shè)。假設(shè)檢驗的實質(zhì)是想否定原假設(shè)而接受備擇假設(shè)，因為否定原假設(shè)的理由是充分的，而不否定（接受）原假設(shè)的理由是不充分的，一般還要作進一步的驗證。 因此，假設(shè)檢驗就是構(gòu)造一個小概率，然后再根據(jù)樣本資料計算樣本事件發(fā)生的概率p，若p ，則意味著一個比給定的小概率還小的小概率在一次抽樣中居然發(fā)生了，這是不合理的，故有充分理由拒絕H0，反之，若P，則無充分理由拒絕H0。但用手工計算p，有時會很煩雜，故一般將概率檢驗改為距離檢驗，即構(gòu)造一個

20、統(tǒng)計檢驗量。電腦則大都輸p值。 對總體的分布函數(shù)或數(shù)值特征作出某種假設(shè)，然后抽取樣本，構(gòu)建適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計量，利用“小概率事件”原理，在一定的概率把握程度下，檢驗所作出的假設(shè)是否合理，從而作出接受或拒絕假設(shè)的判斷。 零假設(shè)（H0）：一般“沒什么差異”或者“根本沒有效果”的主張。 備擇假設(shè)（Ha）：研究假設(shè)“變化沒有差異”或者“有效果”“不同”的主張。這在推翻原假設(shè)時，我們可以使用的一種可能性的意識。 P-Value（P值）：原假設(shè)成立的概率。P值時，推翻零假設(shè)，P值時，采用零假設(shè)。顯著性水平（）：代表推翻零假設(shè)的最大概率的一個基準。一般=0.05假設(shè)檢驗（顯著性檢驗）假設(shè)檢驗（顯著性檢驗）假設(shè)檢驗假

21、設(shè)檢驗的兩類錯誤的兩類錯誤第一類錯誤： 拒絕了一個本來是真實的原假設(shè)，稱為犯第一類錯誤，簡拒絕了一個本來是真實的原假設(shè)，稱為犯第一類錯誤，簡稱稱“棄真棄真”或或“拒真拒真”錯誤。錯誤。 犯第一類錯誤的概率為犯第一類錯誤的概率為 P（拒絕（拒絕H0/H0為真）為真）= 是假設(shè)檢驗的顯著性水平。是假設(shè)檢驗的顯著性水平。 第二類錯誤：第二類錯誤： 接受了一個本來是不真實的原假設(shè)稱為犯第二類錯誤，接受了一個本來是不真實的原假設(shè)稱為犯第二類錯誤，簡稱簡稱“采偽采偽”或或“取偽取偽”錯誤。犯第二類錯誤的概率為錯誤。犯第二類錯誤的概率為P（接受（接受H0/H0不真）不真）= 陪審團的判決陪審團的判決 他有罪他有罪 他無罪他無罪實際清白實際清白 第一類錯誤第一類錯誤 正確決策正確決策 （概率為（概率為）實際有罪實際有罪 正確決策正確決策 第二類錯誤第二類錯誤 （概率為（概率為） 改進（improve）：Doe-什么條件下最好，找出最佳改善點-即時改善 確定影響Y的主要X，尋求X與的關(guān)系，建立的允許變動范圍 主要工作任務(wù)：l 制定改進方案l 試驗計劃l 最佳條件的導(dǎo)出l 對策方案的提出l