干燥筒軸向竄動的動態(tài)調(diào)整

1、干燥筒軸向竄動的動態(tài)調(diào)整 摘要 在瀝拌設(shè)備中，干燥筒經(jīng)常出現(xiàn)軸向的竄動，本文著重分析了引起干燥筒軸向竄動的各種因素及如何調(diào)整，供同行參考。關(guān)鍵詞動態(tài)平衡 面-面接觸 平行四邊形法1、簡介干燥筒是對物料進行干燥的設(shè)備，在化工、冶金、建材行業(yè)廣泛使用，下面僅對瀝拌產(chǎn)品中使用的干燥筒作分析。按加熱方式，干燥筒可分為：直接加熱和間接加熱。一般間歇式瀝拌設(shè)備采用直接加熱方式，而熱再生設(shè)備使用間接加熱方式。干燥筒主要由筒體、支承裝置、傳動裝置及密封裝置組成。11筒體：干燥筒的基體，冷骨料在它的內(nèi)部加熱，并被輸送至熱提。12支承裝置 由滾圈、托輪、止推輪三部分組成。整個筒體的重量通過滾圈傳給托輪，滾圈在托輪

2、上滾動，止推輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。 滾圈分為整體式和組合式，按筒體的固定方式分為松套式和鉚固式。溫度較高、直徑較大的干燥筒多采用松套結(jié)構(gòu)。滾圈均布于筒體的漲縮件上。漲縮件下面墊有數(shù)塊調(diào)節(jié)墊片，以調(diào)節(jié)滾圈與筒體的同軸度。 如果所有的托輪都和筒體的軸線平行，則托輪與滾圈之間的滑動摩擦力就能阻止筒體的軸向竄動。若托輪和筒體的軸線不平行，筒體則可能向上或向下竄動。為了將筒體限制在允許的范圍之內(nèi)，必須用止推輪阻止筒體軸向的竄動。 擋輪的常見形式有三種：帶有突緣的擋輪用兩側(cè)的突緣來阻擋筒體的軸向竄動。這種形式僅用于傾角小及小型的瀝拌設(shè)備上，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單。 球面擋輪，不需要精確安裝。由于是點接觸，受

3、力較小，也只用于輕型的瀝拌設(shè)備上。 錐面擋輪，錐型擋輪和滾圈之間是線接觸，承受較大的軸向力。因此，使用較廣。13傳動裝置 干燥筒的傳動裝置包括：電機、減速機，有時還有鏈輪、鏈條等部分。14進出料裝置及密封裝置2、引起干燥筒位移的因素 無論何種形式的瀝拌設(shè)備，干燥筒都是不可缺少的重要部件。正常運轉(zhuǎn)的干燥筒是處于動態(tài)的平衡系統(tǒng)。筒體通過滾圈和托輪之間的摩擦傳動運轉(zhuǎn)，理想狀態(tài)下的滾圈和四個托輪之間是完全的面-面接觸，這樣筒體在運動中處于動態(tài)平衡的狀態(tài)，一旦外界的因素打破了這種平衡，那么筒體在運動中將產(chǎn)生軸向的竄動，引起止推輪磨損加劇、軸承發(fā)熱抱死，甚而摩擦進料煙箱和出料箱等。外界因素主要有以下幾種：

4、 第一是干燥筒內(nèi)腔的因素。干燥筒的內(nèi)腔分為三個區(qū)，即進料區(qū)、拋料區(qū)和卸料區(qū)。進料區(qū)的螺旋葉片相對于筒體軸線的角度為45°60°，拋料區(qū)平行于筒體軸線安裝，卸料區(qū)的折彎葉片相對于筒體軸線的角度為20°30°。在生產(chǎn)中，由于筒體內(nèi)的骨料和葉片之間的碰撞摩擦，時間長了使得筒內(nèi)的葉片磨蝕甚而失落，骨料在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)對干燥筒產(chǎn)生不均勻的沖擊力。這種沖擊力破壞了滾圈和托輪之間的面-面接觸，形成了瞬間的點-面接觸。這種不連續(xù)的面-面摩擦傳動使得筒體將沿軸線方向產(chǎn)生位移，同時也打破了滾筒的動態(tài)平衡。所以要定期對干燥筒內(nèi)的葉片進行檢查。磨損嚴重的要即時更換，開焊處要補焊。

5、總之，要保持筒內(nèi)葉片的完整性。 第二是由于溫度不同而引起變形。有以下幾種情況：第一因為是操作不當。一般當干燥筒達到100時投料生產(chǎn)，當溫度到了而未投料導(dǎo)致干燥筒變形。第二是停產(chǎn)后，筒體未降到40°50°時停止投料導(dǎo)致干燥筒變形。第三是生產(chǎn)過程中突然停電。以上因素都能引起干燥筒局部變形，這種變形也能破壞滾圈和托輪間的連續(xù)面面接觸。不連續(xù)的面-面摩擦傳動打破了干燥筒的動態(tài)平衡狀態(tài)，因此正確的操作至關(guān)重要的，用電的要與電力部門密切配合，及時將停電時間傳達至拌和站，用發(fā)電機的要保養(yǎng)好發(fā)電機組，從而保障正常用電。 第三是保養(yǎng)期沒有檢查干燥筒的磨損情況。例如一般干燥筒在筒體和滾圈之間裝

6、有補償熱變形的脹縮件。這種彈性切線式脹縮件是由螺栓固定在筒體上的，時間一長，螺栓松動，導(dǎo)致滾圈移動，這樣滾圈和托輪之間產(chǎn)生不連續(xù)的摩擦傳動，進而打破了干燥筒的動態(tài)平衡狀態(tài)。還有一種情況是：干燥筒長時間未發(fā)生沿筒體軸向的竄動，但我們也要防備，因為這可能只是滾圈和托輪之間暫時維持著面-面摩擦傳動，而暫時的維持一旦被破壞，也會出現(xiàn)干燥筒的動態(tài)不平衡。因此，定期的檢查也是至關(guān)重要的。 第四是在安裝時基礎(chǔ)沒有找平而使干燥筒底架不在同一水平面上，也能破壞干燥筒的動態(tài)平衡。3、如何調(diào)整干燥筒 用千分尺分別量出滾圈兩端面到對應(yīng)的托輪邊沿的距離，將量出的八組數(shù)據(jù)進行比較，盡量調(diào)整到接近或相同。理想狀態(tài)下一般先松

7、開托輪軸承座的緊固螺栓，再通過調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)。 根據(jù)干燥筒的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，要保證干燥筒長期安全運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。31調(diào)整托輪的目的(1) 保持干燥筒軸線的直線性；(2) 保持筒體沿軸向正常地往復(fù)竄動，從而使止推輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間、受力甚微的運動；(3) 使各托輪、止推輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷。32調(diào)整方法(1)檢查止推輪的受力和轉(zhuǎn)動情況，以及滾圈與托輪的相對位置是否在中間；(2)調(diào)整的方法是根據(jù)滾圈的轉(zhuǎn)向調(diào)整托輪的中心線，同一組托輪同時朝一個方向偏斜，使其和滾圈的軸線形成微小的偏角，一般不大于0.5°，以免加速托輪的磨損變形。調(diào)整后，托輪對滾圈產(chǎn)生螺旋的推力，使其與筒

8、體的軸向竄動力平衡，使筒體在相對穩(wěn)定的位置上回轉(zhuǎn)，即使?jié)L圈處于上、下止推輪之間自由往復(fù)竄動。(3)具體的調(diào)整步驟是當筒體下移時，將同一托輪上的兩個對角螺栓擰緊幾圈，另外兩個對角螺栓松退幾圈，擰緊的圈數(shù)與松退的圈數(shù)相等，使所有的托輪與筒體的偏斜角相同，共同產(chǎn)生螺旋力，否則相互抵消。為了使筒體盡快上移，可在滾圈上粘附一些鋸末，增加摩擦力。當筒體上移到一定位置時，擦去鋸末，澆一些潤滑油，這時筒體將緩慢上移，或基本維持平衡。如果依然迅速上移，則可反過來擰緊和松退相應(yīng)的螺栓，筒體將停止上移。如果筒體又下移，則應(yīng)將托輪上的潤滑油擦掉，必要時重復(fù)前面的步驟，直到筒體不竄動為止。 這里需要特別說明的是：我在各

9、個工地解決技術(shù)問題時發(fā)現(xiàn)，有的安裝師傅對干燥筒的調(diào)整存在著錯誤的觀念，即采用常說的"八"字法，而不是上面說的"平行四邊形"法。他們認為要阻止筒體向某一方向移動，就應(yīng)該將四個托輪調(diào)成兩個"八"字形，使其合力朝著筒體移動相反的方向。這一方面只考慮到靜態(tài)下的滾圈和托輪的受力情況，而沒有考慮動態(tài)，更不用說調(diào)整筒體的上移動/下還和滾圈的轉(zhuǎn)向有關(guān)。用"平行四邊形"法調(diào)整時，滾圈的轉(zhuǎn)向相反，托輪和筒體軸線的夾角也要相反。 經(jīng)過調(diào)整托輪，可大大降低止推輪的受力，從而提高托輪和止推輪軸承的壽命。同時，托輪和滾圈之間的異形摩損減輕，延長了干燥筒的使用壽命。調(diào)整維護好的干燥筒可連續(xù)使