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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄 2010 年 1月 工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱:混凝土工程 交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備:1材料及工具本工程全部采用商品混凝土2主要機具:泵車、插入式振搗器、鐵鍬、木抹子等3作業(yè)條件。   1)  澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。   2) 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。   3)  水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗室

2、已下達混凝土配合比通知單。   4)  工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。二、操作工藝:1工藝流程: 施工準(zhǔn)備 柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗找平養(yǎng)護 一施工準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。  二混凝土澆筑與振搗:1泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝

3、土。   2混凝土澆筑與振搗的一般要求:   1) 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過3m時必須采取措施,用串桶或溜管等。   2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的l.25倍,最大不超過50cm。   3) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層

4、間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。技 術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄 2010 年 1 月 工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱:混凝土工程 交底內(nèi)容   4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。    5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移

5、動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。    3  柱的混凝土澆筑:    1、柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。   2、柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并

6、用箍箍牢。    3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。    4、澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。   4  梁、板混凝土澆筑:     (1)  梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一

7、起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。   (2) 和板連成整體高度大于lm的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。(3) 梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。     技 術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄 2010年 1

8、 月 工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱:混凝土工程交底內(nèi)容 (4) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土   (5)  施工縫位置;施工縫留在本工程指定范圍內(nèi)。   (6)  施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時,才允許繼續(xù)澆筑。在

9、繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。4板縫模板下沉:懸吊模板時鉛絲沒有擰緊吊牢,采用鋼木支撐時,支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。5 、樓梯混凝土澆筑:   (1) 樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。    三 找平:混凝土澆筑完后找平四 養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆

10、蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)  1  保證項目: 1)  混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。2) 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 3 ) 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4 ) 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu),嚴禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu),其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。技

11、 術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄 2010 年 1 月 工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱:混凝土工程 交底內(nèi)容  2  基本項目:混凝土應(yīng)振搗密實;不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3 允許偏差項目:序號項目允許偏差(m)檢驗方法框架模板1軸線位移柱、梁55尺量檢查2標(biāo)高層高±5±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±303截面尺寸基礎(chǔ)+15+15尺量檢查柱、梁-10-104柱垂直度全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和

12、楔形塞尺檢查6預(yù)理鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)留洞中心線位置偏移559預(yù)留洞中心線位置偏移1515四、成品保護1  要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋。2  不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護模板的牢固和嚴密。3  已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護,必須在混凝土強度達到1.2MP。以后,方準(zhǔn)在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。技 術(shù)負責(zé)人交底人接受人技術(shù)交底記錄 2010年 1 月 工程名稱西安比亞迪二廠總裝廠房

13、分部工程主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱:混凝土工程交底內(nèi)容 五 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題  1窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。  2 露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。  3 麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。  4 孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 &

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