廠內機動車安全檢驗技術要求(共47頁).ppt

1、廠內機動車廠內機動車安全檢驗技術要求安全檢驗技術要求Safety examinations and technical requirements for powered vehicles on the place used for a particular purposeGB/T16178-20111.1.覆蓋面廣，綜合性強；覆蓋面廣，綜合性強；2.2.無相對應的國際標準參考。無相對應的國際標準參考。3.術語和定義術語和定義 3.1 場（廠）內機動車輛場（廠）內機動車輛 powered vehicles on the place used for a particular purposel除部

2、隊、道路交通、農用車輛以外，由動力裝置驅動除部隊、道路交通、農用車輛以外，由動力裝置驅動或牽引僅在企業(yè)作業(yè)場所、工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游或牽引僅在企業(yè)作業(yè)場所、工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所、機場、港口或碼頭等特定區(qū)域使用的車輛。樂場所、機場、港口或碼頭等特定區(qū)域使用的車輛。l場（廠）內專用機動車輛，是指除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機動車輛。 下列術語和定義適用于本文件。 場（廠）內機動車輛l輪式專用車輪式專用車l履帶式專用車履帶式專用車l汽車汽車l游覽觀光車游覽觀光車3.術語和定義術語和定義l3.2 輪式專用車 roller mobile for

3、special purposel由動力驅動，在設計上有特殊結構和專門功能，裝有車輪，僅在場（廠）內行駛及從事生產作業(yè)的輪式專用車輛。包括叉車、推頂車、牽引車、搬運車、翻斗車、清潔車、灑水車、輪式裝載機、輪式挖掘機、輪式挖掘裝載機、輪式推土機、輪式平地機、輪式鏟運機、輪式吊管機、輪式穩(wěn)定土拌和機、輪式壓路機、輪式攤鋪機、輪式路面銑刨機、輪式路緣鋪筑機等。3.術語和定義術語和定義l3.3 履帶式專用車履帶式專用車 crawler mobile for special purposel由動力驅動，在設計上有特殊結構和專門由動力驅動，在設計上有特殊結構和專門功能，裝有履帶，僅在場（廠）內行駛及功能，裝

4、有履帶，僅在場（廠）內行駛及從事生產作業(yè)的的履帶式專用車輛。包括從事生產作業(yè)的的履帶式專用車輛。包括履帶式挖掘機、履帶式裝載機、履帶式鏟履帶式挖掘機、履帶式裝載機、履帶式鏟運機、履帶式推土機、履帶式隧道掘進機、運機、履帶式推土機、履帶式隧道掘進機、履帶式吊管機、履帶式穩(wěn)定土拌和機等。履帶式吊管機、履帶式穩(wěn)定土拌和機等。 3.術語和定義術語和定義l3.4 汽車汽車 motor vehiclel由動力驅動，具有三個或三個以上車輪的由動力驅動，具有三個或三個以上車輪的承載車輛，僅在場（廠）內用于載運人員、承載車輛，僅在場（廠）內用于載運人員、貨物及其它特殊用途。包括客車、貨車、貨物及其它特殊用途。包

5、括客車、貨車、自卸車等。自卸車等。 3.術語和定義術語和定義l3.5 游覽觀光車游覽觀光車 tourist coachl由動力驅動或牽引，裝有車輪，可供游客由動力驅動或牽引，裝有車輪，可供游客僅在游覽場所范圍內游覽觀光時乘用的專僅在游覽場所范圍內游覽觀光時乘用的專用車輛。包括蓄電池游覽觀光車（含掛列用車輛。包括蓄電池游覽觀光車（含掛列車）、內燃游覽觀光車（含掛列車）等。車）、內燃游覽觀光車（含掛列車）等。 國質檢特（2010）22號關于增補特種設備目錄的通知場（廠）內專用機動車輛 場（廠）內專用機動工業(yè)車輛 叉車 搬運車 牽引車 推頂車 場（廠）內專用旅游觀光車輛 內燃觀光車 蓄電池觀光車1.

6、 范圍范圍本標準規(guī)定了場(廠)內機動車輛安全技術狀況的檢驗要求。本標準適用于在我國場(廠)內區(qū)域行駛或從事生產作業(yè)的機動車輛。本標準不適用于部隊、公安、農業(yè)部門管理的機動車輛。 注：本標準主要技術內容不涉及車輛的設計、制造環(huán)節(jié)的技術要求。車輛的基本檢驗：1.車輛的認定 2.車輛的環(huán)保車輛各總成的檢驗：1.車身 2.發(fā)動機 3.傳動系 4.行駛系 5.轉向系 6.制動系 7.燈光、儀表、電氣專用機械裝置的檢驗：1.工作裝置 2.液壓系統(tǒng)總體框架4. 車輛的基本檢驗車輛的基本檢驗 4.1 車輛的認定 4.1.1車輛應具有出廠合格證書及有關技術資料。 4.1.2車輛易見部位上應有產品的商標或廠標。

7、4.1.3車輛應在產品標牌上標明產品名稱、型號、制造日期或產品編號、制造商名稱及制造國。 4.1.4 車輛的發(fā)動機、底盤易見部位應具有永久清晰字樣的編號。 4. 車輛的基本檢驗車輛的基本檢驗 4.2 車輛的環(huán)保4.2.1 車輛排氣污染物的排放應符合相關標準的規(guī)定。 4.2.2 車輛的噪聲應符合相關標準的規(guī)定。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.1 車身部分車身部分v5.1.1 總則v5.1.1.1 車輛應車容整潔，各零部件完好，連接緊固，無缺損。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.1.2 配置有后視鏡的車輛，其后視鏡的性能和安裝要求應符合GB 15084的規(guī)定，應保證駕駛員能看

8、清車身左右外側、車后50米以內的交通情況。 vGB 15084v所有后視鏡都必須能調節(jié)方向。 v后視鏡應固定牢靠，避免改變已調節(jié)好的視野。5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.1.2.1 自卸車（載質量4.5t以上）的駕駛室上部設置的安全防護裝置應完好有效。v5.1.2.2 蓄電池箱、燃油箱托架的安裝應牢固，無嚴重腐蝕、變形現(xiàn)象。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.1.3 駕駛室v5.1.3.1 裝有封閉式駕駛室的車輛，駕駛室應裝有門鎖，且完好有效。v5.1.3.2 封閉式駕駛室內應通風良好，裝設的取暖、風擋除霜和遮陽裝置應完好有效。v5.1.3.3 駕駛員座椅應保證其舒適、牢靠，

9、前后可調整。5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.1.3.4 駕駛室應保持視線良好，視野開闊。 v5.1.3.5 前風擋玻璃應采用符合GB 9656規(guī)定的安全玻璃。 GB 9656:a)夾層玻璃適用于所有機動車b)區(qū)域鋼化玻璃適用于不以載人為目的的載貨汽車（N類汽車），不適用于以載人為目的的轎車及客車等；c)塑玻復合材料適用于所有機動車；d)鋼化玻璃適用于設計時速低于40km/h的機動車。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.1.3.6 前風擋玻璃裝置的刮水器應完好有效，應確保駕駛員有良好的前方視野。v5.1.3.7 配有滅火器的車輛，應保證其滅火器在有效期內，且功能有效。 5 車輛

10、各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.2 發(fā)動機發(fā)動機v5.2.1 發(fā)動機應能正常啟動、熄火，運轉平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，機油壓力正常。 v5.2.2 發(fā)動機的安裝應牢固可靠，連接部分無松動、脫落、損壞。 v5.2.3 點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系的機件應齊全，性能良好，安裝牢固，線路無漏電現(xiàn)象，管路無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.3 傳動系傳動系v5.3.1 離合器分離徹底，結合平穩(wěn)，不打滑、無異響。 v5.3.2 離合器踏板的自由行程應符合該車整車技術條件的規(guī)定。 v5.3.3 離合器踏板分離時，踏板力不應大于300N，手握力不應大于200N。v5.3.4 變速器

11、變速桿的位置適當，自鎖、互鎖可靠，不應有亂擋和自動跳擋現(xiàn)象；變速器、分動器應不漏油、無異響。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.3.5 萬向節(jié)、傳動軸、中間軸承、傳動鏈條應運轉平穩(wěn)，螺栓齊全，緊固牢靠，運行中不應發(fā)生振抖和異響。v5.3.6 驅動橋殼、橋管不允許有變形和裂紋，驅動橋工作應正常且不應有異響；半軸螺栓齊全緊固。v5.3.7 油門踏板釋放后，應保證其能自動復位。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.4 行駛系行駛系v5.4.1 車輛的車架不應有變形、裂紋和銹蝕，螺栓和鉚釘不應缺少和松動。 v5.4.2 鋼板彈簧片整齊，卡子齊全，螺栓堅固，與轉向橋、驅動橋及車架的連接應緊

12、固。 v5.4.3 減震器應齊全有效，減震器不應有明顯的滲漏油現(xiàn)象。v5.4.4 前后橋不應有變形和裂紋。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.4.5 同一車橋上應裝用同一型號的輪胎。 v5.4.6 充氣輪胎氣壓和承受的負荷應不大于該輪胎的規(guī)定值。 v5.4.7 充氣輪胎的磨損，其胎冠花紋深度不應小于3.2mm，胎面和胎壁不應有長度超過25mm深度足以暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.4.8 輪輞應完整無損，螺栓、螺母應齊全緊固。 v5.4.9 履帶各部位零件應完整，運轉正常，無裂紋和變形現(xiàn)象。 v5.4.10 履帶每10節(jié)內的直線度誤差不應大于4

13、mm，全長不應大于8 mm。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.5 轉向系轉向系v5.5.1 方向盤的最大自由轉動量不應大于30。 v5.5.2 轉向應輕便靈活，行駛中不應有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現(xiàn)象。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.5.3 轉向機構不應缺油、漏油，固定托架應牢固，轉向垂臂、橫直拉桿等轉向零件不應有變形、裂紋；球形節(jié)、轉向主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。 v5.5.4 車輛轉向時作用在方向盤外緣的最大切向力不應大于245N。 v5.5.5 車輛的側滑量要求應符合表1的規(guī)定。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.6 制動系v5.6.1 車輛應設置

14、足以使其減速、停車和駐車的制動系統(tǒng)或裝置。 v5.6.2 行車制動裝置采用腳踏板式的，其自由行程應符合該車技術條件要求。 v5.6.3 行車制動器，在第一次采取制動措施時就應達到最大的制動效能。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.6.4 行車制動器在產生最大制動作用時（滿載），踏板力不應超過700N。手握力不應大于250N。 v5.6.5 液壓式制動器，其制動系統(tǒng)不應漏油或進入空氣，在踩下制動踏板并停留一分鐘，踏板不應有下行現(xiàn)象。v5.6.6 氣壓式制動器，其制動系統(tǒng)不應漏氣，設置的放氣、限壓裝置應功能有效。在發(fā)動機啟動四分鐘后，氣壓應升至600kPa以上，停機三分鐘氣壓下降量不應超過

15、10kPa。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.6.7 以蓄電池為動力的游覽觀光車，如采用制動聯(lián)鎖裝置，其裝置應安全、可靠；制動時聯(lián)鎖開關應能切斷行車電動機的電源。 v5.6.8 車輛應在平坦、干燥、清潔、堅實的，且輪胎與地面間的附著系數不小于0.7的瀝青或混凝土路面上進行制動性能試驗。不同類型車輛在規(guī)定初速度下的制動距離和制動穩(wěn)定性應符合表1中的規(guī)定。其中制動距離是指車輛在規(guī)定的初速度下急踩制動時，從腳接觸制動踏板（或手觸動制動手柄）時起至車輛停住時止車輛所駛過的距離；制動穩(wěn)定性是指制動過程中車輛的任何部位不應超出實驗通道寬度的邊緣線。 v5.6.9 松開制動踏板后，制動系統(tǒng)應能完全

16、釋放。5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.6.10 履帶式專用車在平坦而堅實的土質路面，坡度為20的坡道上，應可正常起步且行駛；實施停車制動時，其制動距離應不大于履帶接地長度。v5.6.11 停車制動裝置應能使車輛即使在沒有駕駛員的情況下，也能停在上、下坡道上。駕駛員應在座位上就能實現(xiàn)停車制動。 v5.6.12 停車制動應通過純機械裝置鎖止工作部件，且駕駛員施加于操縱裝置上的力：手操縱時不應大于600N，腳操縱時不應大于700N。表表1 車輛的制動距離數據表車輛的制動距離數據表場（廠）內機動車輛類型場（廠）內機動車輛類型載載 重重 量量初初 速速 度度/(km/h)制動距離制動距離/m實

17、驗通道寬實驗通道寬度度/m輪式專用車叉車、牽引車、推頂車、搬運車應符合GB/T 18849的規(guī)定其他輪式專用車總質量大于5t空載207.0車寬+0.4其他輪式專用車總質量不大于5t空載206.0車寬+0.4履帶式專用車空載最高行駛速度小于履帶接地長度車寬+0.4滿載汽車自卸車空載3015車寬+0.4其他汽車總質量大于3.5t空載309.03.0滿載3010.03.0其他汽車總質量不大于3.5t空載308.02.5滿載309.02.5旅游觀光車空載204.52.5滿載 注：車輛初速度達不到表1中的規(guī)定值時應以其最高行駛速度計算。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.7 燈光、儀表、電氣 v

18、5.7.1 燈光v5.7.1.1 車輛燈光的配置應參照GB4785的規(guī)定，裝有燈具時其燈泡應有保護裝置，安裝應牢靠，不應因車輛震動而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向，所有燈光開關應安裝牢固，開啟、關閉自如，不應因車輛震動而自行開啟或關閉。 v5.7.1.2 前照燈光束照射位置應保持穩(wěn)定，并符合GB 4599的規(guī)定。5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.7.1.3 設置有工作燈的車輛，應使駕駛員能看清工作位置的情況v5.7.2 儀表v車輛根據相關標準規(guī)定設置的氣壓、機油壓力、水溫、燃油量、電壓等儀表應醒目、靈敏、有效。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.7.3 電氣v5.7.3.1

19、 車輛設置的喇叭，其聲級應在90dB(A) 115dB(A)范圍內。 v5.7.3.2 所有電器導線均應布置合理、固定卡緊、接頭牢固，導線絕緣套管應保持完好。 v5.7.3.3 蓄電池各極柱及連接線的接頭應牢固可靠，無銹蝕現(xiàn)象，并涂油脂防銹。 5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.7.3.4 蓄電池的電解液面應高出極板上端10mm15mm，加液孔蓋應齊全，且氣孔暢通，殼體密封完整。 v5.7.3.5 蓄電池金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間應有大于30mm的空間；如蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時，其間隙不得小于10mm，絕緣層應牢固，以免在正常使用時發(fā)生絕緣層脫落或移動。v5.7.3.6 電動機

20、運轉應平穩(wěn)無異響，工作溫度正常，防護罩應齊全。5 車輛各總成的檢驗車輛各總成的檢驗v5.7.3.7 電動機懸掛裝置與車架、減速箱、支座的連接應牢固可靠。v5.7.3.8 蓄電池車的緊急斷電裝置應為機械式的,且設置在司機易于操作的位置。 v5.7.3.9 蓄電池車的換向開關、制動聯(lián)鎖保護、零位保護和過電流保護裝置應完好有效。 6. 專用機械裝置的檢驗專用機械裝置的檢驗l6.1.1 總則l6.1.1.1 屬具應配合良好，運動自如，工作靈敏，無異響，無阻滯現(xiàn)象。 l6.1.1.2 結構件完整，應具有足夠的強度和剛度；無裂紋，不應發(fā)生永久性變形現(xiàn)象。l6.1.1.3 鎖止機構應安全有效。 l6.1.1

21、.4 作業(yè)時，工作裝置升降應平穩(wěn)，不應有顫動現(xiàn)象。 6. 專用機械裝置的檢驗專用機械裝置的檢驗l6.1.2 叉車工作裝置l6.1.2.1 貨叉架升到最高位置時防脫出的限位裝置應保證完整有效。 l6.1.2.2 門架前傾自鎖裝置應完好、有效。 l6.1.2.3 貨叉定位銷應齊全完整。 l6.1.2.4 屬具在叉架上的固定應可靠，不應橫向滑移和脫落。6. 專用機械裝置的檢驗專用機械裝置的檢驗l6.1.2.5 貨叉自然下滑量和門架傾角的自然變化量：對額定起重量為0.5 t至10 t的二級門架叉車，貨叉自然下滑量前10min不應大于100 mm，門架或貨叉傾角的自然變化量前10 min不應大于5。對大

22、于10 t至45 t的二級門架叉車，貨叉自然下滑量前10 min不應大于200 mm，門架或貨叉傾角的自然變化量前10 min不應大于5。 l6.1.2.6 貨叉不應有裂紋，如貨叉表面有裂紋，應停止使用。 6. 專用機械裝置的檢驗專用機械裝置的檢驗l6.1.2.7 叉車貨叉兩叉尖高度差不應超過水平段長度的3%。l6.1.2.8 叉車貨叉水平段和垂直段的厚度磨損量不應超過原值的10%。l6.1.2.9 起重鏈條的安全系數不應低于5，磨損量不應超過原值的5。 l6.1.2.10 叉車貨叉的下降速度（包括在液壓管路系統(tǒng)出現(xiàn)破裂時）不應超過1m/s。6. 專用機械裝置的檢驗專用機械裝置的檢驗l6.2

23、液壓系統(tǒng)l6.2.1 管路布置與其他運動機件不應相互干涉。 l6.2.2 系統(tǒng)應有良好的密封性能，作業(yè)時，固定接口不允許有滲油，運動接口不允許有漏油，各部位不應有泄漏現(xiàn)象。 l6.2.3 在空載和滿載等各種情況下，液壓系統(tǒng)的元件均應能正常工作。l6.2.4 液壓系統(tǒng)應設置濾油器和防塵裝置，液壓油箱的加油口應有濾網。 2. 規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 4599 汽車前照燈配光性能GB 9656 汽車安全玻璃GB 15084 機動車輛后視鏡的性能和安裝要求GB/T 18849 機動工業(yè)車輛 制動器性能和零件強度參考文獻n1 中華人民共和國國務院令第549號特種設備安全監(jiān)察