品管作業(yè)規(guī)范與流程(共22頁).ppt

1、2/10/20221本資料來源2/10/20222品管作業(yè)規(guī)范品管作業(yè)規(guī)范品質(zhì)保證部黃?；?/10/20223目 錄 一、IPQC工作職掌及流程 二、FQC工作職掌及流程 三、IQC工作職掌及流程 四、OQC工作職掌及流程 五、異常處理流程 六、品管常用工具介紹 七、團(tuán)隊(duì)精神2/10/20224A、IPQC含義： IPQC (In-Process Quality Control)： 制程品質(zhì)控制 IPQC是指制程巡回檢驗(yàn)，在產(chǎn)品制造過程中，使用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)作業(yè)變更內(nèi)容是否符合要求，并記錄記錄檢驗(yàn)狀態(tài)，加以必要的控制。一、IPQC2/10/20225B、設(shè)置IPQC的因素： IPQC

2、的設(shè)置因素主要是來自于公司現(xiàn)場的實(shí)際需要和相關(guān)方面對(duì)產(chǎn)品工藝的要求，通常 包括以下幾點(diǎn)： 1、生產(chǎn)自動(dòng)化程度生產(chǎn)自動(dòng)化程度：生產(chǎn)自動(dòng)化程度越低，IPQC需要管理的項(xiàng)目越多； 2、公司管理制度公司管理制度：公司管理制度不正規(guī)，IPQC的必要性越大； 3、人員水平素質(zhì)人員水平素質(zhì)：人員的水平素質(zhì)越差，IPQC的要求越嚴(yán)； 4、生產(chǎn)變異因素生產(chǎn)變異因素：產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC的巡回時(shí)間間隔越短； 5、顧客要求顧客要求：顧客對(duì)制程審查的要求是IPQC的工作重點(diǎn)（如巡回記錄，檢驗(yàn)內(nèi)容，檢驗(yàn)方式等）2/10/20226C、IPQC工作職掌 1、上線物料的確認(rèn) 2、首件的確認(rèn) 3、巡回檢驗(yàn)并記錄 4、不

3、合格品的標(biāo)示隔離 5、異常的處理、跟蹤、效果確認(rèn) 6、量治具的使用與保養(yǎng) 7、產(chǎn)品標(biāo)示的確認(rèn)2/10/20227D、IPQC工作流程加工命令單首件確認(rèn)生產(chǎn)巡檢調(diào)機(jī)改善入庫不合格品標(biāo)示隔離OKOKNGNGOK2/10/20228二、FQCA、FQC含義 FQC（Final Quality Control):最終品質(zhì)控制（入庫檢驗(yàn)） FQC是對(duì)產(chǎn)品入庫前最終品質(zhì)檢驗(yàn)動(dòng)作，對(duì)合格產(chǎn)品作合格標(biāo)示，如有不合格品隔離區(qū)分。 在我們制程中，已將IPQC與FQC工作合并，IPQC已經(jīng)完成了FQC的檢驗(yàn)動(dòng)作。2/10/20229三、IQCA、IQC含義： IQC(Incoming Quality Control

4、)進(jìn)料品質(zhì)控制 IQC是企業(yè)進(jìn)料的品質(zhì)把關(guān)人，利用抽樣或其他方法，對(duì)采購的材料、半成品、委外加工產(chǎn)品實(shí)施規(guī)定的正常檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。2/10/202210B、IQC工作職掌 1、對(duì)原材料、委外加工產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)并記錄 2、合格產(chǎn)品的標(biāo)示 3、不合格品的標(biāo)示隔離 4、異常的追蹤、改善結(jié)果確認(rèn)2/10/202211C、IQC檢驗(yàn)流程廠商來料倉庫IQC檢驗(yàn)入庫開品質(zhì)異常處理單知會(huì)采購NG特采返工退貨ok2/10/202212四、OQCA、OQC含義： OQC（Outgoing Quality Control):出貨品質(zhì)控制 OQC是出貨時(shí)的品質(zhì)保證。B、OQC工作職掌 1、產(chǎn)品標(biāo)示、數(shù)量、包裝方式

5、等確認(rèn) 2、出貨記錄的填寫、保存 3、客戶特殊需求的確認(rèn)2/10/202213A、異常處理作業(yè)方式 1、異常發(fā)生時(shí)，盡可能收集完備的資訊，包括不良料號(hào)/不良數(shù)/機(jī)臺(tái)號(hào)/日期/作業(yè)者/廠商等。 2、將異常信息及時(shí)通知相關(guān)單位改善，重大異常時(shí)，開品質(zhì)異常處理單，必要時(shí)需停機(jī)。 3、對(duì)不良內(nèi)容描述清楚。 4、對(duì)不良嫌疑品追溯、標(biāo)示、隔離。 5、收集不良樣品及不良數(shù)據(jù)，以事實(shí)說話。 6、確認(rèn)并追蹤改善結(jié)果。五、異常處理流程2/10/202214B、不合格品處理方式： 1、挑選：產(chǎn)品中不完全為不合格品，將不良品從良品中挑出。 挑選時(shí)機(jī)：a.不合格品之缺失可清晰且易于選別時(shí)；b.由責(zé)任單位挑選；c.結(jié)果記

6、錄于修復(fù)記錄表。 2、待修：不合格品重新加工后可符合尺寸規(guī)格等品質(zhì)特性及客戶要求。 重工后產(chǎn)品不可有明顯返工痕跡，除非客戶允收。 3、特采：產(chǎn)品存在異常，其異常不影響產(chǎn)品功能，尚可接受，在供應(yīng)商要求或物料急需的情況下所采取的方式。 4、報(bào)廢：其功能或外觀為嚴(yán)重不良，無法使用，已確定需報(bào)廢之產(chǎn)品。2/10/202215C、異常處理流程圖異常發(fā)生品管確認(rèn)后知會(huì)相關(guān)單位調(diào)機(jī)改善是否為重大異常停機(jī)改善品管確認(rèn)不合格品標(biāo)示隔離生 產(chǎn)OKNGYESNO2/10/202216六、品管常用工具A、分類1、QC七大手法：查檢表、柏拉圖、魚骨圖、散布圖、直方圖、層別法、管制圖。2、抽樣檢驗(yàn)：隨機(jī)抽樣、系統(tǒng)抽樣、分

7、層抽樣。3、5W2H：What何事：事情的內(nèi)容是什么，要抓住實(shí)質(zhì) When何時(shí)：事情發(fā)生的時(shí)間 Where何地：事情發(fā)生的場所 Who何人：事情相關(guān)人，如責(zé)任人，相關(guān)者 Why為何：事情的原因 How如何：事情的狀況，造成的后果，如果解決 How Mach幾何：防止變異2/10/2022174、4M1E： Man人：人員的思想、意識(shí)、配合度、能力等 Machine機(jī)器：機(jī)器和設(shè)備的功能、準(zhǔn)確度、機(jī)械能力 Material材料：材料是否符合要求 Method方法：方法合理、過程受控、標(biāo)準(zhǔn)化Environment環(huán)境：噪音、溫度、濕度、灰塵、污染等。 PDCA（戴明循環(huán)）：Plan計(jì)劃 Do執(zhí)行

8、Check檢查 Action改善.2/10/202218七、團(tuán)隊(duì)精神轉(zhuǎn) 化集體團(tuán)隊(duì)2/10/202219 團(tuán)隊(duì)精神含義： 1、是與別人溝通、交流、合作的能力 2、具有一定的工作素質(zhì)和敬業(yè)精神 3、服從大局，敢于犧牲個(gè)人利益 4、具有聆聽、配合和負(fù)責(zé)的技能 2/10/202220 團(tuán)隊(duì)精神的基礎(chǔ)揮灑個(gè)性揮灑個(gè)性 團(tuán)隊(duì)成員要發(fā)揮自我，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造團(tuán)隊(duì)業(yè)績，首先來自于團(tuán)隊(duì)成員個(gè)人的成果,其次來自于集體成果。 團(tuán)隊(duì)精神的核心協(xié)同合作協(xié)同合作 團(tuán)隊(duì)成員在工作上是互補(bǔ)互補(bǔ)的，共同完成目標(biāo)任務(wù)的保證就在于發(fā)揮每個(gè)人的特長,并注重流程,使之產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。 團(tuán)隊(duì)精神的最高境界凝聚力凝聚力全體成員的向心力、凝聚力向心力、凝聚