冷沖壓工藝規(guī)程的編制ppt課件

1、沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 本章學(xué)習(xí)要求本章學(xué)習(xí)要求 8.1 沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟8.2 典型沖壓件沖壓工藝設(shè)計(jì)實(shí)例典型沖壓件沖壓工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 1;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 本章學(xué)習(xí)要求：本章學(xué)習(xí)要求： 1. 掌握編制沖壓加工工藝規(guī)程的步驟；掌握編制沖壓加工工藝規(guī)程的步驟； 2. 熟悉編制沖壓加工工藝規(guī)程的內(nèi)容。熟悉編制沖壓加工工藝規(guī)程的內(nèi)容。2;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖

2、壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 8.1沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟沖壓工藝規(guī)程編制的主要內(nèi)容和步驟 沖壓工藝規(guī)程是指導(dǎo)沖壓件生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)文件。沖壓工藝文件一般指沖壓工藝過(guò)沖壓工藝規(guī)程是指導(dǎo)沖壓件生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)文件。沖壓工藝文件一般指沖壓工藝過(guò)程卡片，是模具設(shè)計(jì)以及指導(dǎo)沖壓生產(chǎn)工藝過(guò)程的依據(jù)。程卡片，是模具設(shè)計(jì)以及指導(dǎo)沖壓生產(chǎn)工藝過(guò)程的依據(jù)。 沖壓工藝規(guī)程的制訂主要有以下步驟：沖壓工藝規(guī)程的制訂主要有以下步驟：8.1.1 分析沖壓件的工藝性分析沖壓件的工藝性 沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，即設(shè)計(jì)的沖壓件在結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，即設(shè)計(jì)的沖

3、壓件在結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及公差以及尺寸基準(zhǔn)等各方面是否符合沖壓加工的工藝要求。及公差以及尺寸基準(zhǔn)等各方面是否符合沖壓加工的工藝要求。 產(chǎn)品零件圖是編制和分析沖壓工藝方案的重要依據(jù)。產(chǎn)品零件圖是編制和分析沖壓工藝方案的重要依據(jù)。8.1.2 確定沖壓件的成形工藝方案確定沖壓件的成形工藝方案 確定沖壓件的工藝方案時(shí)需要考慮沖壓工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序、組合方式以及其它輔助確定沖壓件的工藝方案時(shí)需要考慮沖壓工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序、組合方式以及其它輔助工序的安排。工序的安排。3;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 1.工序性質(zhì)的確定工序性質(zhì)的確定

4、（如圖（如圖8.1.1） 工序性質(zhì)是指沖壓件所需的工序種類(lèi)。如分離工序中的沖孔、落料、切邊；成形工序中工序性質(zhì)是指沖壓件所需的工序種類(lèi)。如分離工序中的沖孔、落料、切邊；成形工序中的彎曲、翻邊、拉深等。工序性質(zhì)的確定主要取決于沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度，同時(shí)需的彎曲、翻邊、拉深等。工序性質(zhì)的確定主要取決于沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度，同時(shí)需考慮工件的變形性質(zhì)和具體的生產(chǎn)技術(shù)條件?？紤]工件的變形性質(zhì)和具體的生產(chǎn)技術(shù)條件。 2.工序數(shù)量的確定工序數(shù)量的確定 工序數(shù)量是指沖壓件加工整個(gè)過(guò)程中所需要的工序數(shù)目（包括輔助工序數(shù)目）的總和。工序數(shù)量是指沖壓件加工整個(gè)過(guò)程中所需要的工序數(shù)目（包括輔助工序數(shù)目）的

5、總和。 工序數(shù)量的確定，應(yīng)遵循以下原則：工序數(shù)量的確定，應(yīng)遵循以下原則： （1）形狀簡(jiǎn)單的工件，采用單工序模。沖裁形狀復(fù)雜的工件，內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖）形狀簡(jiǎn)單的工件，采用單工序模。沖裁形狀復(fù)雜的工件，內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，采用多道沖壓工序。平面度要求較高的工件，增加一道校平工序。裁，采用多道沖壓工序。平面度要求較高的工件，增加一道校平工序。 4;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 圖圖 8.1.1 油封內(nèi)夾圈和油封外夾圈的沖壓工藝過(guò)程油封內(nèi)夾圈和油封外夾圈的沖壓工藝過(guò)程a）油封內(nèi)夾圈；）油封內(nèi)夾圈； b）油封外圈）油封外圈材料

6、：材料： 08鋼，厚度鋼，厚度0.8 mm5;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 （2）彎曲件的工序數(shù)量主要根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。彎曲件的彎）彎曲件的工序數(shù)量主要根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后應(yīng)增加一道整形工序。曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后應(yīng)增加一道整形工序。 （3）拉深件的工序數(shù)量需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度）拉深件的工序數(shù)量需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序。要求較高時(shí)

7、，則需在拉深后增加一道整形工序。 （4）當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加整修工序）當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加整修工序或者直接采用精密沖裁工序?；蛘咧苯硬捎镁軟_裁工序。 3.工序順序的安排工序順序的安排 工序順序是指沖壓加工過(guò)程中各道工序進(jìn)行的先后次序。工序順序是指沖壓加工過(guò)程中各道工序進(jìn)行的先后次序。4.沖壓工序間半成品形狀與尺寸的確定沖壓工序間半成品形狀與尺寸的確定 6;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 1落料拉深；2再拉深；3成形；4沖孔切邊5內(nèi)孔、外緣翻邊

8、；6折邊材料：H62 厚度：0.3mm 圖8.1.2 出氣閥罩蓋的沖壓過(guò)程圖8.1.3 曲面零件拉深時(shí)的半成品形狀7;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 8.1.3 確定沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式確定沖壓模具的結(jié)構(gòu)形式 如果沖壓件的生產(chǎn)批量很小，可以考慮單工序的簡(jiǎn)單模具，按沖壓工序逐步來(lái)如果沖壓件的生產(chǎn)批量很小，可以考慮單工序的簡(jiǎn)單模具，按沖壓工序逐步來(lái)完成，以降低沖壓件生產(chǎn)成本。若生產(chǎn)批量很大。應(yīng)盡量考慮將幾道工序組合在一完成，以降低沖壓件生產(chǎn)成本。若生產(chǎn)批量很大。應(yīng)盡量考慮將幾道工序組合在一起的工序集中的方案，采用一副模具可以完成多道沖壓

9、工序的復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)。起的工序集中的方案，采用一副模具可以完成多道沖壓工序的復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)。8.1.4 選擇沖壓設(shè)備選擇沖壓設(shè)備 （1）公稱(chēng)壓力）公稱(chēng)壓力 （2）滑塊行程）滑塊行程 （3）閉合高度）閉合高度 （4）其它參數(shù)）其它參數(shù) 圖 8.1.4 曲柄壓力機(jī)許用負(fù)荷曲線與不同的沖壓工藝力曲線的比較a) 沖裁 b) 彎曲 c) 拉深 d) 落料與拉深8;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件9圖 8.1.5 模具閉合高度與壓力機(jī)閉合高度的配合關(guān)系（Hmaxh1）5h(Hminh1)10 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的

10、編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 8.1.5 沖壓工藝文件的編寫(xiě)沖壓工藝文件的編寫(xiě) 沖壓工藝文件一般以工藝過(guò)程卡的形式表示，它綜合地表達(dá)了沖壓工藝設(shè)計(jì)的具體沖壓工藝文件一般以工藝過(guò)程卡的形式表示，它綜合地表達(dá)了沖壓工藝設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，包括工序序號(hào)、工序名稱(chēng)或工序說(shuō)明、加工工序草圖（半成品形狀和寸）、模具內(nèi)容，包括工序序號(hào)、工序名稱(chēng)或工序說(shuō)明、加工工序草圖（半成品形狀和寸）、模具的結(jié)構(gòu)形式和類(lèi)選定的沖壓設(shè)備、工序檢驗(yàn)要求、工時(shí)定額、板料的規(guī)格以及毛坯的形的結(jié)構(gòu)形式和類(lèi)選定的沖壓設(shè)備、工序檢驗(yàn)要求、工時(shí)定額、板料的規(guī)格以及毛坯的形狀尺寸等等。狀尺寸等等。 10;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

11、第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 8.2 典型沖壓件沖壓工藝設(shè)計(jì)實(shí)例典型沖壓件沖壓工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 8.2.1 沖壓件的工藝分析沖壓件的工藝分析 圖 8.2.1 玻璃升降器外殼圖 8.2.2 玻璃升降器外殼的裝配簡(jiǎn)圖11;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件8.2.2 沖壓件沖壓工藝過(guò)程的確定沖壓件沖壓工藝過(guò)程的確定1.工藝方案的分析比較工藝方案的分析比較（如圖（如圖8.2.3、8.2.4） 2.工藝方案的確定工藝方案的確定 （1）計(jì)算毛坯尺寸）計(jì)算毛坯尺寸 （2）計(jì)算拉深次數(shù)）計(jì)算拉深次數(shù) （3）

12、工序的組合和順序確定）工序的組合和順序確定 方案一：落料與首次拉深復(fù)合（見(jiàn)圖方案一：落料與首次拉深復(fù)合（見(jiàn)圖8.2.5a），其余按基本工序。），其余按基本工序。 方案二：落料與首次拉深復(fù)合，沖方案二：落料與首次拉深復(fù)合，沖 11mm底孔與翻邊復(fù)合（見(jiàn)圖底孔與翻邊復(fù)合（見(jiàn)圖8.2.6a）；）； 沖三沖三 個(gè)小孔個(gè)小孔 3.2 mm與切邊復(fù)合（見(jiàn)圖與切邊復(fù)合（見(jiàn)圖8.2.6b ），其余按基本工序。），其余按基本工序。 12;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件13圖 8.2.3 外殼底部的成形方案a) 車(chē)切; b)沖切; c)沖孔翻邊圖 8

13、.2.4 翻邊前的半成品形狀和尺寸沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 圖 8.2.5 各工序的模具結(jié)構(gòu)14;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 圖8.2.6方案二的部分模具結(jié)構(gòu)a)沖孔與翻邊;b)沖小孔與切邊15;.沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)第第8章章 沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝規(guī)程的編制沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)助學(xué)課件 方案三：落料與首次拉深復(fù)合，沖方案三：落料與首次拉深復(fù)合，沖 11mm底孔與沖三個(gè)小孔底孔與沖三個(gè)小孔3.2mm復(fù)合（見(jiàn)圖復(fù)合（見(jiàn)圖8.2.7a），翻邊與切邊復(fù)合（見(jiàn)圖），翻邊與切邊復(fù)合（見(jiàn)圖8.2.7b），其余按基本工序