房屋修繕和裝飾工程實(shí)施計(jì)劃方案

1、. . . . 房屋修繕和裝飾工程實(shí)施方案目 錄第一章 施工管理目標(biāo)與編制說明和依據(jù)3第一節(jié) 施工管理目標(biāo)3第二節(jié) 編制說明與依據(jù)4第二章 工程概況與施工特點(diǎn)和重點(diǎn)5第一節(jié) 工程概況5第二節(jié) 施工特點(diǎn)5第三節(jié) 施工重點(diǎn)6第三章 施工實(shí)施方案與技術(shù)措施7第一節(jié) 測(cè)量工程實(shí)施方案7第二節(jié) 拆除工程實(shí)施方案10第三節(jié) 腳手架工程實(shí)施方案17第四節(jié) 鋼筋工程實(shí)施方案25第五節(jié) 模板工程實(shí)施方案42第六節(jié) 磚砌體工程實(shí)施方案45第七節(jié) 抹灰工程實(shí)施方案47第八節(jié) 防水工程實(shí)施方案48第九節(jié) 墻涂料工程實(shí)施方案51第十節(jié) 外墻涂料工程實(shí)施方案52第十一節(jié) 樓地面裝修工程實(shí)施方案57第十二節(jié) 墻面貼磚工程實(shí)

2、施方案58第十三節(jié) 門窗工程實(shí)施方案61第十四節(jié) 吊頂和衛(wèi)生潔具工程實(shí)施方案63第十五節(jié) 給排水工程實(shí)施方案66第十六節(jié) 電氣安裝工程實(shí)施方案71第十七節(jié) 欄桿安裝工程實(shí)施方案82第四章 年度定點(diǎn)服務(wù)的管理和保障措施84第五章 勞務(wù)分包隊(duì)伍的選擇計(jì)劃與管理措施88第一節(jié) 勞務(wù)分包隊(duì)伍的選擇計(jì)劃88第二節(jié) 對(duì)勞務(wù)分包隊(duì)伍的管理措施89第三節(jié) 對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)的控制措施92第六章 項(xiàng)目經(jīng)理與技術(shù)負(fù)責(zé)人到位的保證措施93第七章 工程質(zhì)量保證、工程進(jìn)度保證與現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施和方案94第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施94第二節(jié) 工程進(jìn)度保證111第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施和方案116第八章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)的措

3、施和方案與成品保護(hù)措施131第一節(jié) 文明施工措施131第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)的措施和方案142第三節(jié) 消防與防火措施146第四節(jié) 成品保護(hù)措施149第九章 與采購人、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)措施153第十章 針對(duì)定點(diǎn)服務(wù)的建議和承諾157第一章 施工管理目標(biāo)與編制說明和依據(jù)第一節(jié) 施工管理目標(biāo)針對(duì)本工程的重要性和本公司的工作重點(diǎn)，我單位對(duì)本工程施工管理的指導(dǎo)思想是：以本企業(yè)的綜合實(shí)力和成熟的施工管理經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)地組織，精心施工，嚴(yán)格履行合同，圓滿完成本工程施工任務(wù)。 針對(duì)本工程制定的各項(xiàng)管理目標(biāo)是1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 2、施工工期目標(biāo)：施工總工期為一年。 3、安全施工目

4、標(biāo)：采取有效措施,杜絕重大傷亡事故，將月輕傷頻率控制在1以下，達(dá)到安全生產(chǎn)合格現(xiàn)場(chǎng)。 4、施工環(huán)境目標(biāo) 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)境意識(shí)，采取有效的措施減小施工噪音和環(huán)境污染，保證周圍師生的正常工作和生活。加強(qiáng)對(duì)已有市政道路、排水系統(tǒng)、場(chǎng)區(qū)周邊與場(chǎng)區(qū)地下管道等設(shè)施的保護(hù)。不污染校區(qū)道路，夜間施工不干擾學(xué)校師生的生活，標(biāo)準(zhǔn)布置和管理施工現(xiàn)場(chǎng)。 5、投資控制目標(biāo) 積極協(xié)助采購人控制投資，對(duì)深化設(shè)計(jì)提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計(jì)劃，減少額外消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資。 第二節(jié) 編制說明與依據(jù) 1、某資產(chǎn)經(jīng)營XX公司2017年度房屋修繕和裝飾工程定點(diǎn)供應(yīng)商采購項(xiàng)目招標(biāo)文件

5、2、技術(shù)規(guī)：建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)、建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)程、建筑裝飾施裝修工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)、防水工程施工與驗(yàn)收規(guī)程、建筑地面工程施工與驗(yàn)收規(guī)、民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)、 建筑部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)、高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、室裝飾工程質(zhì)量規(guī)、建筑裝飾工程安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑部裝修防火規(guī)、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)程、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑部裝修防火規(guī)、給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)。 3、國家現(xiàn)行其它有關(guān)工程施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

6、、圖集；特殊材料的施工工藝應(yīng)參照特殊材料相關(guān)資料與相關(guān)規(guī)。 4、市建委、質(zhì)檢站頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、文明施工要求等法規(guī)。 5、我單位有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)，技術(shù)管理與文明工地等規(guī)程； 6、我單位施工工法與作業(yè)指導(dǎo)書。 7、校區(qū)行政管理規(guī)定。 8、我單位各項(xiàng)規(guī)章制度。 9、我單位ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)文件。第二章 工程概況與施工特點(diǎn)和重點(diǎn)第一節(jié) 工程概況 1、工程名稱：某資產(chǎn)經(jīng)營XX公司2017年度房屋修繕和裝飾工程定點(diǎn)供應(yīng)商采購項(xiàng)目2、建設(shè)單位：某資產(chǎn)經(jīng)營XX公司3、采購項(xiàng)目編號(hào)：ZHH-F201701號(hào) 4、本項(xiàng)目采購容為：2017年度房屋修繕和裝飾工程定點(diǎn)供應(yīng)商。

7、 5、本項(xiàng)目有限期為：一年。 6、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 7、施工主要容：房屋修繕和裝飾工程第二節(jié) 施工特點(diǎn) 1、本工程為大學(xué)校園房屋修繕和裝飾工程，改造裝飾項(xiàng)目較多，因此，要求承建施工的單位具有綜合技術(shù)保障和施工組織管理能力。 2、本工程采用的材料種類較多，能否保證各種材料的供應(yīng)是關(guān)系能否完成工期目標(biāo)的關(guān)鍵。 3、本工程交叉作業(yè)多，根據(jù)招標(biāo)文件要求，對(duì)施工單位綜合組織能力和生產(chǎn)保證能力要求較高。 4、本工程修繕、裝飾容多，對(duì)控制施工質(zhì)量有一定的難度。 第三節(jié) 施工重點(diǎn) 鑒于上述工程特點(diǎn)，我們認(rèn)為以下幾點(diǎn)在組織施工時(shí)應(yīng)予特別的注意和重視。 1、工作重點(diǎn)：拆除和改造等濕作業(yè)在前，裝飾工程在后，拆除

8、工程重點(diǎn)是屋面、衛(wèi)生間、門窗、水電等，裝飾工程重點(diǎn)是樓地面、墻翻新、外墻翻新。2、針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，加強(qiáng)施工技術(shù)的保證，控制好每一施工工序，施工組織選擇專業(yè)人員從材料放樣開始，周密安排，準(zhǔn)確無誤地確定材料定貨計(jì)劃，提高可控性，減少中間環(huán)節(jié)，以保證有充足的時(shí)間來實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度計(jì)劃，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是本工程重點(diǎn)之一。 3、嚴(yán)格控制各種材料的材質(zhì)，嚴(yán)把材料關(guān)，確保材料滿足設(shè)計(jì)要求，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，是本工程的材料管理控制工作重點(diǎn)。 4、嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)安全和文明施工的規(guī)定，落實(shí)安全和文明施工的管理措施是本工程施工管理的重點(diǎn)。 5、配備優(yōu)秀的項(xiàng)目班子，抽調(diào)高素質(zhì)的專業(yè)施工人員，嚴(yán)格履行合

9、同，確保工期和質(zhì)量，是本工程管理首要任務(wù)。第三章 施工實(shí)施方案與技術(shù)措施第一節(jié) 測(cè)量工程實(shí)施方案一、測(cè)量準(zhǔn)備1、開工放線前，根據(jù)場(chǎng)地自然標(biāo)高與建筑物室外高差情況，將場(chǎng)地清理平整。 2、根據(jù)施工平面圖，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，引入附近電源和水源，布置并修建運(yùn)輸?shù)缆贰?3、材料供應(yīng)：本工程訂購材料均由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用料計(jì)劃統(tǒng)一組織貨源，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后報(bào)采購人與監(jiān)理人員同意后方可使用，成品與半成品必須有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)遵守中心試驗(yàn)室見證取樣與公司制定的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。4、技術(shù)準(zhǔn)備：開工前，由采購人組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真會(huì)審。施工單位組織施工工程技術(shù)人員、管理人員熟悉圖紙與學(xué)習(xí)有關(guān)施

10、工規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)與建筑工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、安全條例，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，并做好各級(jí)技術(shù)交底資料準(zhǔn)備工作。 二、施工測(cè)量 、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作： （）、了解工程的總體布局、定位與標(biāo)高情況。 （）、對(duì)圖紙進(jìn)行校核。 （）、確定放線精度。 （）、測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期并確保完好且能滿足所確定的精度要求。 （）、儀器配備：激光經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。、建筑定位放線： （）、建筑物平面定位：根據(jù)采購人與設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合后進(jìn)行建筑物平面定位，確定主控制軸向與外輪廓線，并選定縱向控制軸線，選定橫向控制軸線。每道控制軸線兩端3米遠(yuǎn)處埋設(shè)木樁軸線控制樁，

11、埋深為0.2m，樁位四周砌紅磚保護(hù)。 ）定位測(cè)量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，測(cè)量精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 ±12"，邊長相對(duì)誤差為 1/15000。 ）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為： （考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計(jì)） 式中：L-丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0-實(shí)際距離 a-鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)-鋼尺實(shí)際長度 t-測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差 （）、建筑物高程測(cè)設(shè)：高程引入采用原場(chǎng)區(qū)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程

12、控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的測(cè)量采用附和測(cè)法。 3、裝修工程施工測(cè)量： （）、地面工程的施工測(cè)量： ）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標(biāo)高控制點(diǎn)，其允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。 測(cè)表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室、室外）1、每3m兩端高差小于±1 mm。2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm鉛垂線室經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm。室外高于1/3000）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求

13、：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。 （）、門窗安裝施工測(cè)量： ）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。）門窗口的水平位置由室50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。 第二節(jié) 拆除工程實(shí)施方案一、 準(zhǔn)備工作1、施工圍：在保證原有結(jié)構(gòu)安全的前提下，進(jìn)行室裝飾工程（墻面、地面、頂棚等裝飾面）拆除和室管線、燈具拆除等施工項(xiàng)目。 2、工期安排:本工程拆除工作量大，為保證后期工作按期完工,拆除總工期安排在符合要求工

14、期完成。 3、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，提供原建筑物的圖紙與地質(zhì)資料，切斷和封堵通往被拆除區(qū)域的一切水、電、通風(fēng)等線路與各種管道，施工用電使用臨時(shí)電源。 4、 撤出所需要的設(shè)備與物資，施工開始后，非現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以防安全事故發(fā)生。 5、組織施工有關(guān)人員商討、研究，編制施工組織設(shè)計(jì)。 6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與工程安排，準(zhǔn)備必要機(jī)械設(shè)備、材料、人員等進(jìn)場(chǎng)，并提前做好關(guān)鍵路口的安全標(biāo)記與指揮。 7、開工前，參加工程的施工人員認(rèn)真接受對(duì)拆除區(qū)域的技術(shù)交底，地上、地下障礙物的書面交底，雙方做好記錄。組織工長、安全員與施工人員要認(rèn)真熟悉和掌握施工圍與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施，要有嚴(yán)

15、格的安全和施工工藝的記錄。 8、拆除施工中必須采取降塵措施，施工現(xiàn)場(chǎng)采取低噪音、低粉塵的施工方法。 9、工作時(shí)段安排:考慮到工作環(huán)境，遵照市建委早22:006:00嚴(yán)禁噪聲施工的要求。安排8:0019:00進(jìn)行墻面、地面、頂棚與其他水暖電的拆除。同時(shí),白天拆除的渣土集中清運(yùn)至室外指定場(chǎng)地堆放,晚上用自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至渣土消納地點(diǎn)。拆除作業(yè)時(shí)將作業(yè)層外墻的門窗洞口全部封閉，以減少噪音污染。 10、機(jī)械安排:依據(jù)設(shè)計(jì)要求，拆除、剔鑿施工嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬或大錘等對(duì)結(jié)構(gòu)損傷大的機(jī)具。地面剔鑿采用手錘和鏨子；吊頂桿件拆除使用手砂輪切割；管線拆除使用氣焊切割；室渣土清運(yùn)使用手推車,外運(yùn)采用自卸。二、拆除施工工藝(一

16、)、施工順序 1、原則：“先上后下、先里后外、先墻頂后地面”的拆除方法。 2、施工順序：門窗拆除頂棚拆除墻面拆除地面拆除 。3、統(tǒng)一管理，計(jì)劃施工，責(zé)任落實(shí)到人，渣土外運(yùn)。 (二)拆除施工方法拆除方法如下： 1、墻體抹灰面拆除 （1）、拆除墻體前確認(rèn)墻電線斷電、附著的管道斷水。 （2）、墻體抹灰面拆除防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過大。 （3）、墻體抹灰層拆除時(shí)，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓，不得積壓，清運(yùn)時(shí)灑水降塵。 （4）、拆除從上至下層，嚴(yán)禁破壞磚墻、梁、板等結(jié)構(gòu)。（5）、拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。（6）、設(shè)專人負(fù)責(zé)安全

17、。 2、水電設(shè)備、管線的拆除 （1）、首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)勘查，摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備等，作好書面交底記錄，以便準(zhǔn)確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。 （2）、在對(duì)頂棚拆除后再進(jìn)行設(shè)備、管線拆除，最后進(jìn)行墻面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。 （3）、拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底；拆除時(shí)，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，以免發(fā)生錯(cuò)拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期等的投入。 3、吊頂拆除 （1）、吊頂拆除前應(yīng)搭好移動(dòng)式腳手架。 （2）、拆除吊頂面

18、層的燈具與其他設(shè)施，輕拿輕放，與時(shí)運(yùn)走。 （3）、拆除面板，再拆除龍骨、電管與吊桿。 （4）、在拆除吊桿、龍骨，拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。 （5）、甲方要求回收的材料，拆除后按業(yè)主指定地方，并分類碼放。 4、屋面拆除 （1）、防水層揭除時(shí)先用鏟刀劃口，后用平鏟將防水層揭開。 （2）、找平層剔除前應(yīng)先檢查基層情況，用筆標(biāo)明空鼓或開裂的地方，用切割機(jī)將其切開，嚴(yán)禁用大錘剔鑿。 5、門窗拆除 （1）、準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。 （2）、門窗工作拆除開始前，技術(shù)人員對(duì)操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項(xiàng)。 （3）、門窗拆除

19、施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對(duì)墻和結(jié)構(gòu)都會(huì)造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對(duì)原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費(fèi)，增加工程的成本。（4）、拆除門窗時(shí)，要設(shè)置專門的人員負(fù)責(zé)安全，并設(shè)安全指示標(biāo)志，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)原有成品的保護(hù)工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件。 （5）、門窗拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。 6、墻面裝飾層拆除 （1）、充分了解原有結(jié)構(gòu)和原

20、裝飾層的做法，摸清原有墻體水電管線的預(yù)埋情況。 （2）、封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴(kuò)散，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。 （3）、在每段作業(yè)墻面拆除時(shí)，首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺(tái)，由專業(yè)電工接好照明和施工用機(jī)具，一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后，由專職安全員檢查合格厚，施工工人方能進(jìn)行拆除工作。 （4）、先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。 （5）、墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除，部分采用機(jī)鏟拆除。同時(shí)清除基層表面的松動(dòng)面層，露出堅(jiān)實(shí)基層分段驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一

21、步施工工序，對(duì)墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行與時(shí)修補(bǔ)。 7、地面拆除 （1）、地面拆除前，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好拆除用的施工工具。 （2）、用切割機(jī)切割時(shí)要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴(yán)禁干割。拆除地面時(shí)禁止猛砸和不安全操作。 （3）、在地面拆除時(shí)要安排專業(yè)安全員和機(jī)械管理員進(jìn)行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設(shè)備，安排專門的電工進(jìn)行跟班作業(yè)。 （4）、地面拆除要在頂棚和墻面、門窗工程拆除完后進(jìn)行。 8、拆除物的清理（1）、拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的封閉垃圾站，利用晚上11點(diǎn)至次日6點(diǎn)的時(shí)間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)。在晚上運(yùn)輸時(shí)車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。 （2）、渣土清

22、運(yùn)：樓渣土水平運(yùn)輸采用手推車人工運(yùn)至樓梯口，然后將渣土裝袋清運(yùn)至室外地面，再由鏟車集中堆放并通過自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)至指定的渣土消納處。機(jī)械裝土?xí)r不得超過槽邦，并組織人工進(jìn)行拍槽并將渣土遮蓋嚴(yán)實(shí)，以防車輛沿途遺灑。車輛出場(chǎng)時(shí)將車輪進(jìn)行掃凈，嚴(yán)格按市運(yùn)營規(guī)定組織施工。（3）、清運(yùn)垃圾時(shí)進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。 （4）、將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車，產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車。 （5）、車輛開出后，要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15，清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)

23、密的覆蓋，對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場(chǎng)等措施控制揚(yáng)塵污染。 （三）渣土的堆放與清運(yùn) （1）、建筑拆除后產(chǎn)生的渣土分區(qū)域集中堆放，集中堆放的渣土要覆蓋綠網(wǎng)并灑水，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。并與時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。 （2）、為保證施工進(jìn)度要求，開工后積極辦理渣土消納手續(xù)，按照市指定的渣土消納場(chǎng)所進(jìn)行消納，拆除的同時(shí)將組織自卸汽車進(jìn)行渣土清運(yùn)作業(yè)。 （3）、渣土運(yùn)輸過程中，保證場(chǎng)地與道路的清潔，做到裝車不外溢，運(yùn)輸無漏灑。在出入口地面鋪草袋子，指派出專職清潔人員清刷干凈車輪與車身上的塵渣每天作業(yè)完成前，對(duì)車輛所經(jīng)出入口進(jìn)行徹底清潔，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)地路面清潔要求。 三、拆除工程質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)

24、量保證體系 2、質(zhì)保措施： 為確保拆除工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，針對(duì)工程制定具體質(zhì)量保證措施，望全體在施人員嚴(yán)格遵照實(shí)施。 （1）、施工前管理人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)，工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求和施工組織方案，做到心中有數(shù)。 （2）、做好對(duì)施工人員的技術(shù)交底，并對(duì)參施人員進(jìn)行質(zhì)量與安全教育。 （3）、改變施工工藝必須經(jīng)雙方協(xié)商同意，工程設(shè)計(jì)變更一律以書面通知為準(zhǔn)。 （4）、施工用材料與機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收合格方可進(jìn)場(chǎng)。 （5）、開工前制定技術(shù)質(zhì)量崗位責(zé)任制，由總工程師專職負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、 檢查工作，對(duì)甲方與項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 （6）、施工中安排技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄工作。 （7）、拆除完工后組織相關(guān)

25、技術(shù)與生產(chǎn)人員安排現(xiàn)場(chǎng)平整工作，做到現(xiàn)場(chǎng)平整，外部整潔，質(zhì)量達(dá)標(biāo)。第三節(jié) 腳手架工程實(shí)施方案一、腳手架的構(gòu)造要求與技術(shù)措施 1、地基處理 基坑回填土按照設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94，分層取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步回填土。土方回填完后表面用石子覆蓋并夯實(shí)，厚度為10cm，基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置通長腳手板墊板，長度不少于兩跨，厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。（并在四周距腳手架外立桿50cm 處設(shè)排水溝和積水坑，排水溝用砂漿硬化。 2、立桿 立桿頂端高出結(jié)構(gòu)欄桿至少1.5m。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相

26、鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨，并且在高度方向至少錯(cuò)開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長度不小于1m，必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。 3、大橫桿 大橫桿置于小橫桿之下，立柱的側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m 且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，大橫桿在同一步架縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。 4、小橫桿 每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置一根小橫

27、桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距一樣，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超過90cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10 cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。 5、縱、橫向掃地桿 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 6、剪刀撐 本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用

28、單桿通長剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的夾角在45°-60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，斜桿與立桿交結(jié)點(diǎn)與橫向水平桿的伸出相交時(shí)必須設(shè)扣件連接。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對(duì)接扣件連接（保證鋼管和對(duì)接扣件的質(zhì)量）。 本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6 跨設(shè)置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。 7、腳手板 （1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，

29、離開施工墻面不宜大于100mm； （2）腳手板應(yīng)設(shè)置在不少于三根的橫向水平桿上，可采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)； （3）腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應(yīng)取130-150mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm； （4）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取130-150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠固定。 （5）腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處宜設(shè)兩根小橫桿。拐角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭與空擋現(xiàn)象。 8、連墻件 連墻件采用鋼管扣件連接的方法，隨樓層

30、每隔兩跨設(shè)置，垂直間距為3m，水平間距為4.5m，連墻件用48×3.5 的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；當(dāng)腳手架暫時(shí)不能設(shè)置連墻件時(shí)（架體高度6m以下時(shí)）可搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45°-60°之間夾角。連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm，拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。 連墻件應(yīng)采用雙扣件與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。 9、防護(hù)設(shè)施 腳手架作業(yè)層架體外立桿側(cè)設(shè)置上下兩道防護(hù)欄桿和擋腳板，上道欄桿高度為1.2m，

31、下道欄桿高度為0.6m，擋腳板高度為0.18m。作業(yè)層腳手板鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實(shí)，并用安全網(wǎng)雙層兜底。施工處以下每隔10m應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。 10、腳手架出入口的構(gòu)造 出入口大小為4.5m×4.0m（寬×高），挑空兩根立桿，跨越兩步三跨。出入口設(shè)置在首層第一個(gè)樓梯口位置。三食堂用外之子形斜道。出入口再搭設(shè)6.0m×4.5m×4.0m（長×寬×高）的防護(hù)棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的、外排立桿處分別增設(shè)一根立桿，并高于門洞口2步，立桿用短管斜撐相互聯(lián)系，上方懸空立桿處增加一根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用旋轉(zhuǎn)扣件固定。洞口上方增設(shè)

32、兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離在15cm 以。當(dāng)斜腹桿在一跨跨越兩個(gè)步距時(shí)，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。斜腹桿采用通長桿件，接長采用對(duì)接扣件。 11、物料提升機(jī)、卸料平臺(tái)等需要斷開或開口處除設(shè)置連墻件外還須設(shè)置橫向斜撐。 二、架體防雷構(gòu)造措施 （一）、安裝方案： 、頂部四角和縱向中部設(shè)置避雷針。 、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導(dǎo)線綁扎。 、接地裝置的接地線采用三根導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接，垂直接地體采用&

33、#215;角鋼、長度為2.2m，接地電阻為。 4、避雷帶采用12鍍鋅圓鋼連接，雙面焊，焊接長度為72mm，焊接處焊縫平整，飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬口、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷；沿外架四角明設(shè)。 （二）、工藝流程： 避雷針接地體接地干線支架引下線明敷引下線暗敷均壓環(huán) （三）、接地體安裝工藝： 人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、人工接地體（極）的最小尺寸應(yīng)符合規(guī)要求。 2、接地體的埋設(shè)深度其頂部為0.6m，角鋼與鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 3、垂直接地體長度為2.5m，其相互之間間距為5m。 4、接地體理設(shè)位置距建筑物為1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。

34、5、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。 6、采用搭接焊時(shí)，其焊接長度如下： 1）、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。 2）、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。 3）、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。 三、腳手架搭設(shè)、拆除 腳手架搭設(shè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全

35、技術(shù)交底，對(duì)鋼管、扣件、腳手板、墊板進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行腳手架的搭設(shè)。 1、搭設(shè)順序 落地式雙排腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整、夯實(shí)、硬化定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（柵格）每完一步校正剪刀撐連墻桿鋪腳手板搭防護(hù)欄桿綁扎安全網(wǎng) 2、施工工藝 定位定距：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出、外立桿距墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用白灰點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板準(zhǔn)確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。 在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。 當(dāng)腳手架操作層高出連

36、墻件兩步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。 雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后再立中間部分各立桿。雙排架、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時(shí)，應(yīng)先立外排，后立排。 3、腳手架的拆除施工工藝 雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行拆除：安全網(wǎng)擋腳板與腳手板防護(hù)欄桿 剪刀撐斜撐桿小橫桿大橫桿立桿。 不準(zhǔn)分立面拆除或在上下兩步同時(shí)拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，

37、要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)防止失穩(wěn)。 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆除連墻件。 四、腳手架檢查驗(yàn)收 扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、

38、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用，須準(zhǔn)備經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格的力矩扳手。 搭設(shè)階段性檢查與驗(yàn)收： 腳手架階段性檢查與驗(yàn)收容階段初次中間驗(yàn)收頂層時(shí)間基礎(chǔ)完工后與腳手架搭設(shè)前沒搭設(shè)68m高度后作業(yè)層施加荷載前遇有六級(jí)大風(fēng)、大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后達(dá)到設(shè)計(jì)高度后2. 在使用中應(yīng)定期檢查的項(xiàng)目 腳手架在使用過程中應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目安全員、腳手架班組工長每月對(duì)腳手架進(jìn)行檢查； 腳手架在使用中定期檢查的項(xiàng)目：項(xiàng)目桿件底座扣件架體位移荷載安全措施容桿件的設(shè)置和連接，連柱桿、支撐、門洞桁架等是否符合構(gòu)造要求底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空，地基是否積水扣件是否短缺。螺絲是否松動(dòng)立桿的沉降與垂直度是否超過規(guī)定是否超載安全防

39、護(hù)措施是否符合要求第四節(jié) 鋼筋工程實(shí)施方案一、施工準(zhǔn)備 （一）技術(shù)準(zhǔn)備1、對(duì)照建筑圖和結(jié)構(gòu)圖認(rèn)真讀圖和審圖，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖，找出設(shè)計(jì)圖中的差錯(cuò)和遺漏，做到融會(huì)貫通。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼筋工程專業(yè)規(guī)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟練運(yùn)用規(guī)、掌握鋼筋工程的有關(guān)構(gòu)造。3、制定有關(guān)鋼筋工程的新技術(shù)、新工藝運(yùn)用的方案。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖，結(jié)合有關(guān)規(guī)編制鋼筋制作單，經(jīng)審核無誤后作為下料、加工制作的依據(jù)。5、鋼筋工程施工前，對(duì)鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底。（二）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備型號(hào)、數(shù)量見表。機(jī)具使用量計(jì)劃表設(shè)備名稱單位數(shù) 量功率（KW）備 注電渣壓力焊機(jī)臺(tái)533螺紋加工機(jī)套1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)43鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)43鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)27.5

40、交流電焊機(jī)臺(tái)315力矩扳手把8模具檢測(cè)工具套1(三)材料準(zhǔn)備1、本工程所用鋼筋最好為一個(gè)廠家的產(chǎn)品，若使用兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的鋼筋，則不同廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。 2、原材料儲(chǔ)存 鋼筋堆放場(chǎng)地必須硬化，且應(yīng)有良好的排水措施，鋼筋下面必須設(shè)置枕墊，不允許直接堆放在地面上，更不允許堆放在泥地上，鋼筋堆放高度不得超過2m。做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、產(chǎn)地等。 3、原材檢驗(yàn) （1）、每次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須提供產(chǎn)品合格證與質(zhì)量證明書。（2）、按規(guī)抽樣進(jìn)行復(fù)檢。同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t 作為一檢驗(yàn)批；原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)要求，且見證取樣數(shù)量不小于總試驗(yàn)數(shù)的30%。 （3）、原材

41、檢驗(yàn)容：拉伸、彎曲、曲強(qiáng)比、重量偏差。二、鋼筋加工 1、主控項(xiàng)目（1）彎鉤設(shè)置級(jí)鋼末端彎鉤：箍筋、拉筋為135°，板負(fù)筋為90° ，其它鋼筋為180°；彎鉤平直段長度：彎鉤135°、180°的鋼筋為10d，彎鉤90°的鋼筋為板厚度減保護(hù)層。級(jí)鋼筋彎鉤：箍筋、拉筋為135°，板負(fù)筋為90°；其它鋼筋：若構(gòu)件滿足直線錨固長度，則不需彎折，若構(gòu)件不能滿足錨固長度，則設(shè)90°彎鉤。彎鉤平直段長度：彎鉤135°的鋼筋為10d，彎鉤90°的鋼筋為板厚度減保護(hù)層；（2）彎心直徑D和彎鉤平直部分長度規(guī)

42、定見表 鋼筋等級(jí)、彎鉤情況彎心直徑D彎鉤平直長度級(jí)，1350、180°2.5d10d級(jí)、135°4d10d級(jí)、級(jí)、90°5d構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度 （3）檢查每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，鋼尺檢查。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋調(diào)直和檢查宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法時(shí)，級(jí)鋼筋冷拉率4%，級(jí)鋼筋冷拉率1%。每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差見表。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋凈尺寸±

43、5檢查：每各工作班同類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件，觀察、鋼尺檢查。三、鋼筋連接1、主控項(xiàng)目（1）縱向受力鋼筋連接方式見表。 鋼筋規(guī)格（d鋼筋直徑）連接形式d20直螺紋20d16柱鋼筋采用電壓力焊D < 16搭接綁扎（2）鋼筋的接長采用閃光對(duì)焊。（3）檢查對(duì)連接方式：全數(shù)檢查，觀察。對(duì)連接接頭：按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一受力鋼筋只允許一個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2）設(shè)置在同一構(gòu)件的機(jī)械和焊接接頭宜相互錯(cuò)開，接頭連接區(qū)段的長度為35d且不應(yīng)小于500mm；同一區(qū)段手里面鋼筋

44、接頭面積，在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。（3）同一構(gòu)件相連鋼筋綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開，接頭段鋼筋橫向凈距離不得小于25mm，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3L(L 為搭接長度)，同一連接區(qū)段的鋼筋接頭面積：梁、板受拉鋼筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，當(dāng)工程實(shí)際確需增大面積率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件可為50%，其它構(gòu)件可跟局實(shí)際放寬。（4）檢查：對(duì)梁柱，抽查10%，且不少于3件；對(duì)板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。（5）箍筋設(shè)置梁柱箍筋按設(shè)計(jì)圖設(shè)置。檢查：對(duì)梁柱，抽查10%。且不少于3件；對(duì)墻板：具有代表性地抽查

45、10%，且不少于3件。四、鋼筋安裝（一）控制項(xiàng)目1、主控項(xiàng)目（1）受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查：全數(shù)檢查。2、一般項(xiàng)目（1）鋼筋安裝允許偏差見表。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方綁 扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁 扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受 力鋼 筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5護(hù)層度基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋

46、彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（2）檢查：對(duì)梁柱，抽查10%。且不少于3件；對(duì)墻板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。（二）、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用1、梁縱向鋼筋：直徑 20mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，其余采用搭接連接。2、墻柱豎向鋼筋：直徑20mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接；直徑1618mm的鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑 < 16mm的鋼筋采用搭接連接。3、鋼筋保護(hù)層：墻、柱、板采用塑料墊塊，梁底采用砂漿/混凝土墊塊。4、磚墻拉結(jié)筋采用植筋技術(shù)。5、構(gòu)造柱豎向鋼筋:板面采用插筋、梁底/板底采用植筋。6、墻鋼筋設(shè)置梯子筋（豎向間距

47、同水平鋼筋，橫向1500）。7、板負(fù)鋼筋端部設(shè)工字型馬凳，或普通馬凳（但需加大端部分布鋼筋直徑、馬凳須加密布置）。（三）安裝方法1、準(zhǔn)備工作（1）檢查半成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)與時(shí)糾正。 （2）綁扎絲采用22#鍍鋅鐵絲。 （3）鋼筋保護(hù)層墊塊：梁底采用水泥砂漿/混凝土墊塊，墻、柱、板和梁側(cè)面采用塑料墊塊，鋼筋保護(hù)層厚度見表。環(huán)境類別板、墻梁柱C25C45C25C45C25C45一152030二a203030二b253535三304040（4）施工縫處理：按規(guī)對(duì)墻柱根據(jù)施工縫進(jìn)行處理。 （5）清理干凈粘附在墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染物。 （6）標(biāo)識(shí)

48、軸線、墻柱外皮尺寸線、標(biāo)高控制線。（7）檢查鋼筋偏位情況，若有偏位，按表所示調(diào)整到正確位置。 2、綁扎接頭規(guī)定 鋼筋綁扎接頭規(guī)定見表。部 位技 術(shù) 規(guī) 定搭接末端距彎折處不小于鋼筋直徑10倍，按頭不宜位于最大彎矩處受 拉 區(qū)級(jí)鋼筋末端做彎鉤，級(jí)鋼筋末端不做彎鉤受 壓 區(qū)直徑12mm的級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤搭 接 處在兩端和中心扎牢即三點(diǎn)綁扎3、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和錨固長度規(guī)定 1）鋼筋搭接長度：級(jí)鋼筋為30d ，級(jí)鋼筋為52d 。 2）鋼筋錨固長度：級(jí)鋼筋為25d ，級(jí)鋼筋為37d 。 各直徑受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度和錨固長度見表。鋼筋構(gòu)造鋼 筋 直 徑2522201816141210

49、86搭接長度29514003632292520181435錨固長度25144066921844702468 4、 安裝要點(diǎn) （1）基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎 1) 工藝流程： 支放梁底墊塊 綁扎地梁鋼筋 綁扎底板鋼筋 在梁鋼筋上放出墻柱位置線 安裝墻柱插筋 水電暖預(yù)留預(yù)埋 自檢、互檢、交接檢 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2) 鋼筋網(wǎng)的綁扎。單向受力鋼筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相交錯(cuò)扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。3) 底板鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。下層鋼筋的彎鉤朝上，上層鋼筋彎鉤朝下。4) 柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，插筋末端彎折段與

50、底板鋼筋要固定牢靠。 （2）柱與墻鋼筋綁扎 1) 工藝流程： 根部施工縫處理 豎向鋼筋搭接與焊接 報(bào)驗(yàn)焊接隱檢 綁扎柱箍筋 綁扎梯子筋 水電暖預(yù)留預(yù)埋 安裝保護(hù)層墊塊 自檢、互檢、交接檢 報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 2) 設(shè)置梯子筋，豎向間距同水平筋，橫向間距1500。3) 柱箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋要平直，開口對(duì)角錯(cuò)開呈螺旋綁扎，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝墻柱心。 4) 當(dāng)墻柱截面有變化時(shí)，其鋼筋彎折部位必須在梁柱墻節(jié)點(diǎn)高度。5) 連梁鋼筋應(yīng)放在墻柱縱向鋼筋的側(cè)。 6) 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)

51、朝向墻柱側(cè)。（3）梁板鋼筋施工 1) 工藝流程： 安放梁底鋼筋保護(hù)層墊塊架空安裝梁鋼筋沉梁并校正并設(shè)置側(cè)面鋼筋保護(hù)層墊塊安裝板鋼筋安放板筋保護(hù)層墊塊機(jī)電等專業(yè)預(yù)留預(yù)埋安裝板負(fù)筋（若為雙層鋼筋則為上層鋼筋）并設(shè)置馬凳設(shè)置板厚度模塊自檢、互檢、交接檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2）梁底鋼筋保護(hù)層采用砂漿/混凝土墊塊，側(cè)面采用塑料墊塊；梁鋼筋采取架空綁扎，用葫蘆等其中設(shè)備沉梁。3）直徑20的鋼筋采用套筒連接，其余采用搭接連接。4）梁主鋼筋伸入墻柱的水平段長度不足錨固長度時(shí)應(yīng)進(jìn)行彎折使其滿足錨固長度；主次梁交接處，次梁主筋伸入主梁的水平段長度不足0.4La時(shí)，應(yīng)分別向下向上彎折；若支座滿足梁主鋼筋錨固長度，則梁底部鋼

52、筋應(yīng)伸過軸線至少5d。梁主鋼筋設(shè)置兩排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置厚度不小于25mm的墊塊（可為25的短鋼筋）；搭接綁扎接頭應(yīng)設(shè)三點(diǎn)綁扎，任何接頭必須錯(cuò)開設(shè)置（具體詳?shù)谖蹇钣嘘P(guān)條目）；箍筋與主筋交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)綁扎，扎絲端部必須折向骨架。5) 單向板外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部分相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。 6) 板負(fù)彎矩筋定位采用“工”字形馬凳，馬凳放在負(fù)彎矩鋼筋的端部。五、電渣壓力焊(一) 準(zhǔn)備工作 1、焊劑：有出廠合格證，性能應(yīng)符合 GB5293 碳素鋼埋弧用焊劑的規(guī)定。 2、主要機(jī)具： 焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐輔助設(shè)備。3、施焊人員必須持證上崗。 4、設(shè)備必須

53、完好、靈敏可靠。5、焊接場(chǎng)地有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)。6、在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁電焊作業(yè)。 (二) 操作工藝 1、工藝流程： 鋼筋端頭制備安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查 2、檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 3、鋼筋端頭制備 焊接部位和電極鉗口接觸鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折扭曲，應(yīng)予以矯直或用無齒鋸切除，但不得用錘擊矯直。 4、選擇焊接參數(shù)： 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，見表。鋼筋電渣壓焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊

54、接通電時(shí)間（S）電弧電渣電弧電渣18250-30040-4522-271555、不同直徑的鋼筋，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長約10%。 6、焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，錯(cuò)開距離應(yīng)滿足表要求。上下口接頭相錯(cuò)距離表接頭形式接頭間距要求直 徑1820焊接35d 且5006307007、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)緊夾于下鋼筋端的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。將上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)活動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 8、安放焊劑罐填裝焊劑，填裝焊劑時(shí)須加漏斗，以防散落（也可在下部用擋板裝散落的焊劑），以節(jié)約材料。 9、試焊、作試件，確定焊接參數(shù)；在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照試焊接選擇的參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生