七氟丙烷工程施工設(shè)計(jì)方案

1、Word格式氣體滅火系統(tǒng)施工方案1、施工內(nèi)容氣體輸送管道安裝，自動(dòng)滅火監(jiān)控設(shè)備安裝，氣瓶間設(shè)備安裝，氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試。2、氣體滅火系統(tǒng)施工工序人員及設(shè)備、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)-氣體滅火系統(tǒng)監(jiān)控線路敷設(shè)-氣體滅火系統(tǒng)管道支架制作安裝-穿線及線號(hào)標(biāo)識(shí) -氣體輸送管道安裝、試壓及吹洗 -氣體滅火監(jiān)控設(shè)備安裝-氣瓶間設(shè)備安裝 -氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試 -預(yù)驗(yàn)收 -消防驗(yàn)收3、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝系統(tǒng)調(diào)試管道支吊制作安裝架管道安裝管道試驗(yàn)管道吹掃管道涂漆噴嘴安裝滅火劑儲(chǔ)瓶安裝集流管制安選擇閥安裝系統(tǒng)調(diào)試管4、氣體滅火系統(tǒng)施工準(zhǔn)備4.1 氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使

2、用、維護(hù)說明書。容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。完美整理Word格式4.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。4.3 系統(tǒng)組件檢查氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：系統(tǒng)組件

3、無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm 。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm 。氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，且應(yīng)符合下列要求：滅火劑貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過設(shè)計(jì)充裝量的 1.5。氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合

4、下列規(guī)定：水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5 倍，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)組件的設(shè)計(jì)工作壓力。完美整理Word格式進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)， 水溫不應(yīng)低于 5，達(dá)到試驗(yàn)壓力后， 穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于 1min，在穩(wěn)壓期間目測(cè)試件應(yīng)無變形。氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。加壓介質(zhì)可為空氣或氮?dú)?。試?yàn)時(shí)宜將系統(tǒng)組件浸入水中，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于 5min ，在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)溢出。系統(tǒng)組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)烘干，并封閉所有外露接口。在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)閥驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。 通電檢查電磁鐵芯

5、，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻現(xiàn)象。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過設(shè)計(jì)壓力的 5。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。5、氣體滅火系統(tǒng)施工5.1 施工說明熟悉圖紙并對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時(shí)剔槽應(yīng)與設(shè)計(jì)、土建協(xié)調(diào)好。氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)做好隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道

6、的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263 97 外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97 中的有關(guān)規(guī)定。完美整理Word格式5.2 滅火劑貯存容器的安裝滅火系統(tǒng)的儲(chǔ)存裝置應(yīng)由儲(chǔ)存容器、容器閥、單向閥和集流管等組成。預(yù)制滅火裝置的儲(chǔ)存裝置，應(yīng)由儲(chǔ)存容器、容器閥組成。在儲(chǔ)存容器或容器閥上，應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置和壓力表。組合分配系統(tǒng)的集流管，應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置。 安全泄壓裝置的動(dòng)作壓力， 應(yīng)符合下列規(guī)定：儲(chǔ)存壓力為 2.5 Mpa 時(shí)，應(yīng)為 4.8 ±0.4 Mpa ；儲(chǔ)存壓力為 4.2 Mpa 時(shí)，應(yīng)為 6.8 ±0.4

7、 Mpa ；在容器閥和集流管之間的管道上應(yīng)設(shè)單向閥。單向閥與容器閥或單向閥與集流管之間應(yīng)采用軟管連接。儲(chǔ)存容器和集流管應(yīng)采用支架固定。備用量的儲(chǔ)存容器與主用量的儲(chǔ)存容器應(yīng)連接在同一集流管上，并能切換使用。在儲(chǔ)存裝置上應(yīng)設(shè)耐用的固定標(biāo)牌。標(biāo)明每個(gè)容器的編號(hào)、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲(chǔ)存壓力等。儲(chǔ)存裝置宜設(shè)在靠近防護(hù)區(qū)的專用儲(chǔ)瓶間內(nèi)。該房間的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，室溫應(yīng)為 -1050 ，應(yīng)有直接通向室外或疏散走道的出口。儲(chǔ)存裝置的布置，應(yīng)便于操作、維修及防止陽(yáng)光照射。操作面距墻面或兩操作面之間的距離，不宜小于1m。貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。貯存容器的支、框架

8、應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。5.3 集流管的制作與安裝集流管的工作壓力不應(yīng)小于12MPa，并應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，其泄壓動(dòng)作壓力應(yīng)為 15±0.75MPa ，集流管的規(guī)模和形式應(yīng)根據(jù)所連接的鋼瓶數(shù)量和布置方式?jīng)Q定，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行制作；完美整理Word格式采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB3091 的有關(guān)規(guī)定。滅火劑貯存容器與集流管之間應(yīng)采用高壓軟管連接，連接軟管必須能承受系統(tǒng)的工作壓力，并宜采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的不銹鋼軟管連接。集流管要有產(chǎn)品出

9、廠合格證。集流管外觀檢查焊縫要無缺陷，內(nèi)外要鍍鋅。集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。集流管支、框架要固定牢靠，且要作防腐處理。每條集流管至少用兩個(gè)托架將其固定緊，托架要均勻分布以支撐同樣的荷載。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。集流管應(yīng)設(shè)置泄壓裝置， 泄壓裝置宜采用安全閥， 泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本的條進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。非組合分配系統(tǒng)的集流管， 其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行。5.4 選擇閥的安裝在組合分配系統(tǒng)中，每個(gè)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象應(yīng)設(shè)一個(gè)選擇閥。選擇閥的位置宜靠近儲(chǔ)存容器，并應(yīng)便于手動(dòng)操作，方便檢查維護(hù)。選擇閥上應(yīng)設(shè)有標(biāo)明防護(hù)區(qū)的銘

10、牌。選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m 時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志完美整理Word格式牌固定在操作手柄附近。選擇閥可采用電動(dòng)、氣動(dòng)或機(jī)械操作方式。閥的工作壓力不應(yīng)小于12MPa 。系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，選擇閥應(yīng)在容器閥動(dòng)作之前或同時(shí)打開。選擇閥上有氣體流動(dòng)方向標(biāo)志，安裝時(shí)按照標(biāo)志的方向?qū)⑦x擇閥安裝在氣體輸送管上。 25mm 至 5Omm （含 5Omm ）的選擇閥用絲扣連接，5Omm 以上的選擇閥用法蘭連接，采用螺紋連接的選擇閥， 其與管道連接處宜采用活接頭，法蘭連接密封墊采用金屬密封墊圈。每個(gè)貯存容器與集流管之間應(yīng)設(shè)單向閥

11、。選擇閥要有產(chǎn)品出廠合格證。選擇閥外觀正常，無變形和損傷。5.5 閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。拉索轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用專用導(dǎo)向滑輪。拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程 25mm 。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。完美整理Word格式氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道

12、安裝應(yīng)符合下列要求：管道布置應(yīng)橫平豎直。 平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于0.6m 。平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于 0.6m ，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力。壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源， 5min 內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。5.6 滅火劑輸送管道的施工管道的連接可采用法蘭連接、螺紋連接和焊接。DN80 及 DN80 以下的管道宜采用螺紋連接，DN80 的管道應(yīng)采用

13、法蘭連接；管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合凹凸面對(duì)焊鋼制管法蘭的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用齒形墊片；管道采用螺紋連接時(shí)，應(yīng)符合圓錐管螺紋的有關(guān)規(guī)定；管道采用焊接連接時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范 GB50236-98 、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 的有關(guān)規(guī)定；無縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接， 與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。在有腐蝕鍍鋅層介質(zhì)的場(chǎng)所，應(yīng)采用銅合金或不銹鋼的管道附件。管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地

14、板 50mm 。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔完美整理Word格式性不燃燒材料填塞密實(shí)。氣體滅火輸送管道沿吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，不用對(duì)管道保溫，但在走無吊頂區(qū)域時(shí)應(yīng)采用 3Omm 厚玻璃絲綿管殼防結(jié)露保溫。管道及附件要有出廠合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。管道應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷拔或冷軋精密無縫鋼管中規(guī)定的無縫鋼管，并應(yīng)內(nèi)外鍍鋅。輸送啟動(dòng)氣體的管道，宜采用銅管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)拉制銅管的規(guī)定。管道附件一般根據(jù)與其連接的管道材料和壁厚選擇，并作相應(yīng)的防腐處理。管道附件和管道連接后應(yīng)有良好的密封性能和強(qiáng)度。所有經(jīng)過切割的管道端部都要用絞刀絞孔，除掉毛刺。管接頭的油跡和鐵屑都要清洗干凈，防止臟物沉積和堵塞噴

15、嘴。管道的支撐和固定必須安全可靠。管道的支架應(yīng)單獨(dú)安裝，不可利用其他管道的支架。在彎頭和三通處應(yīng)加設(shè)支架。管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架安裝的最大間距要符合下表規(guī)定。管道公稱直徑1520253240506580100150mm最大間距 m1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于 500mm 。公稱直徑大于或等于50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架； 當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)， 每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架；當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。完美整理Word格式5.7

16、滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆滅火劑輸送管道安裝完畢后， 應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為15MPa。不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 0.8 倍。試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min ，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無變形。管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 2/3 。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后， 3min 內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的 10%，且用涂刷肥皂水等方

17、法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于 20m/s ，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。5.8 噴嘴的安裝安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向， 并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝噴嘴前，應(yīng)檢查噴嘴上的開孔

18、面積、尺寸和開孔噴射方向是否與完美整理Word格式圖紙上安裝位置的噴嘴一致，防止出現(xiàn)位置顛倒的錯(cuò)誤。噴嘴、管與管之間的連接要采用密封材料。噴頭應(yīng)以其噴射流量和保護(hù)半徑進(jìn)行合理配置，滿足七氟丙烷在防護(hù)區(qū)均勻分布的要求。噴頭應(yīng)有表示其型號(hào)、 規(guī)格的永久性標(biāo)志。設(shè)置在有粉塵的防護(hù)區(qū)的噴頭，應(yīng)增設(shè)在噴射時(shí)自行脫落的防塵罩。5.8.7 噴頭宜貼近防護(hù)區(qū)頂面安裝，距頂面的最大距離不應(yīng)大于0.5m 。 噴頭的保護(hù)高度和保護(hù)半徑，應(yīng)符合下列規(guī)定：最大保護(hù)高度，不宜大于5.0m ；最小保護(hù)高度，不宜小于0.5m ；防護(hù)區(qū)高度 h<1.5m 時(shí)，噴頭的保護(hù)半徑，不應(yīng)大于3.5m ；當(dāng)防護(hù)區(qū)高度 h1.5m 時(shí)，噴頭的保護(hù)半徑，不應(yīng)大于5.0m ；連接噴嘴的管道直徑不得大于噴嘴的標(biāo)稱直徑，如連接噴嘴的管道直徑小于噴嘴的直徑時(shí)，可加一個(gè)補(bǔ)芯再接到噴嘴上。6、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)