PA66的注塑工藝參數(shù)

1、PA66的注塑工藝參數(shù)PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。PA66塑料應(yīng)用廣泛用于制造機械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圈、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。PA66注塑工藝參數(shù) 料筒溫度：喂料區(qū) 6090（80） 區(qū)1 260290（280）區(qū)2 260290（280）區(qū)3 80290（290）區(qū)4 280290（290）區(qū)5 280290（290） 噴嘴 280290（290） 括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值，行程利用率為35和

2、65。模件流長與壁厚之比為50：1到100：1喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均 熔料溫度：270290 料筒恒溫：240 模具溫度：60100 注射壓力：100160MPa（10001600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar） 保壓壓力：注射壓力的50；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力 背壓：28MPa（2080bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均注射速度建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象 螺桿轉(zhuǎn)速：高螺桿轉(zhuǎn)速，線速度為1

3、m/s；然而最好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低 計量行程：（0.53.5）D 殘料量：26mm取決于計量行程和螺桿直徑 預(yù)烘干：在80溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25就會造成成型改變 回收率：可加入10回料 收縮率：0.72.0，或者加了30的玻璃纖維，為0.40.7；如果提供的溫度超過60，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現(xiàn)為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應(yīng)力 澆口系統(tǒng)：點式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制機器停工時段：無需用其他料清洗；熔料殘留在料筒內(nèi)時間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生 料筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺