第七章鐵水預(yù)處理

1、 第八章第八章 鐵水預(yù)處理鐵水預(yù)處理鋼鐵生產(chǎn)的典型工藝（長(zhǎng)流程）鋼鐵生產(chǎn)的典型工藝（長(zhǎng)流程）8.18.1、鐵水預(yù)處理的作用和效果鐵水預(yù)處理的作用和效果8.28.2、鐵水預(yù)脫硫工藝鐵水預(yù)脫硫工藝8.38.3、鐵水預(yù)脫硅工藝鐵水預(yù)脫硅工藝8.48.4 、鐵水預(yù)脫磷工藝鐵水預(yù)脫磷工藝8.58.5 、鐵水鐵水“三脫三脫”工藝工藝主要內(nèi)容主要內(nèi)容8.1 8.1 鐵水預(yù)處理的作用和效果鐵水預(yù)處理的作用和效果u鐵水預(yù)處理鐵水預(yù)處理鐵水在兌入煉鋼爐之前，為除去某種有害鐵水在兌入煉鋼爐之前，為除去某種有害成分成分( 如如S、P、Si 等等)或提取或提取/回收某種有益成分回收某種有益成分(如如V、Nb 等等)的處

2、理過(guò)程。的處理過(guò)程。n分類(lèi)分類(lèi) 普通鐵水預(yù)處理普通鐵水預(yù)處理特殊鐵水預(yù)處理特殊鐵水預(yù)處理單一脫單一脫S脫脫Si，同時(shí)脫，同時(shí)脫P(yáng)、S脫脫Cr、提、提V/Nb/Wp作用和效果作用和效果有效提高鐵水質(zhì)量有效提高鐵水質(zhì)量減輕煉鋼負(fù)擔(dān)減輕煉鋼負(fù)擔(dān)為優(yōu)化煉鋼工藝，提高鋼材質(zhì)量創(chuàng)造良好條件為優(yōu)化煉鋼工藝，提高鋼材質(zhì)量創(chuàng)造良好條件對(duì)特殊鐵水預(yù)處理而言，可有效回收利用有益元素，實(shí)現(xiàn)綜合利用。對(duì)特殊鐵水預(yù)處理而言，可有效回收利用有益元素，實(shí)現(xiàn)綜合利用。8.2 8.2 鐵水預(yù)脫硫工藝鐵水預(yù)脫硫工藝1、基本原理基本原理 爐外脫硫的基本原理與爐內(nèi)脫硫相同。使用與硫的爐外脫硫的基本原理與爐內(nèi)脫硫相同。使用與硫的親合力親

3、合力比鐵與硫的親合力大的元素或化合物，將硫化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)楦辱F與硫的親合力大的元素或化合物，將硫化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的、極少溶解或完全不溶于鐵液的硫化物；同時(shí)，創(chuàng)穩(wěn)定的、極少溶解或完全不溶于鐵液的硫化物；同時(shí)，創(chuàng)造良好的造良好的動(dòng)力學(xué)條件動(dòng)力學(xué)條件，加速鐵水中硫向反應(yīng)地區(qū)的擴(kuò)散和，加速鐵水中硫向反應(yīng)地區(qū)的擴(kuò)散和擴(kuò)大脫硫劑與鐵水之間的反應(yīng)面積。擴(kuò)大脫硫劑與鐵水之間的反應(yīng)面積。u 符合上述條件的典型脫硫劑有：蘇打符合上述條件的典型脫硫劑有：蘇打(Na2CO3)、 石灰石灰(CaO)、食鹽、食鹽(NaCl)、氰氨化鈣、氰氨化鈣(CaCN2)、鎂、鎂(Mg)、碳化、碳化鈣鈣(CaC2)等。它們可以單獨(dú)使用，也

4、可以混合使用。等。它們可以單獨(dú)使用，也可以混合使用。u 目前普遍使用的脫硫劑是碳化鈣、石灰和鎂。其反應(yīng)為：目前普遍使用的脫硫劑是碳化鈣、石灰和鎂。其反應(yīng)為： CaC2+S=CaS+2C石墨石墨 （1）8.2 8.2 鐵水預(yù)脫硫工藝鐵水預(yù)脫硫工藝63.922750%loglog3 75.55540%loglog2 28.619000%loglog)3()2(2)1(2TfSPaKMgSSMgTfSaaPaKCOCaSCSCaOTfSaaaKsMgMgSsCCaOCOCaSsCaCCCaS）（）（固氣氣固石墨固 按照實(shí)際條件，取按照實(shí)際條件，取aCaC2=aCaO=PMg=aCaS=aC=PCO=

5、1,在鐵水溫度在鐵水溫度分別為分別為1150、1250和和1550時(shí)，按式時(shí)，按式(1）、）、(2)和和(3)算出鐵水算出鐵水中硫的平衡含量見(jiàn)下表。中硫的平衡含量見(jiàn)下表。 脫硫劑脫硫劑鐵水溫度鐵水溫度/115012501550CaC2CaOMg2.310-83.310-31.210-71.610-71.710-31.210-61.210-53.510-42.510-4 不同溫度下鐵水中硫的平均含量不同溫度下鐵水中硫的平均含量/%uCaCCaC2 2是強(qiáng)的脫硫劑。其脫硫能力隨溫度是強(qiáng)的脫硫劑。其脫硫能力隨溫度升高而減弱升高而減弱，但在高，但在高溫下也具有強(qiáng)的脫硫能力。溫下也具有強(qiáng)的脫硫能力。u石

6、灰的脫硫能力較差，但隨溫度石灰的脫硫能力較差，但隨溫度升高而增強(qiáng)升高而增強(qiáng)。因此，用石灰。因此，用石灰脫硫時(shí)，應(yīng)盡可能使鐵水具有較高的溫度。脫硫時(shí)，應(yīng)盡可能使鐵水具有較高的溫度。u鎂的脫硫能力強(qiáng)，但價(jià)格昂貴。鎂脫硫時(shí)，反應(yīng)激烈。一般鎂的脫硫能力強(qiáng)，但價(jià)格昂貴。鎂脫硫時(shí)，反應(yīng)激烈。一般將鎂粉滲入焦炭孔隙中制成鎂焦，或與石灰制成混合物使用。將鎂粉滲入焦炭孔隙中制成鎂焦，或與石灰制成混合物使用。 2、鐵水預(yù)脫硫方法 鐵水爐外脫硫的效果，不僅決定于脫硫反應(yīng)的熱力學(xué)條件鐵水爐外脫硫的效果，不僅決定于脫硫反應(yīng)的熱力學(xué)條件，反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件也非常重要。為了改善反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)，反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件也非常重要。為了改

7、善反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件，除要求適當(dāng)高的鐵水溫度以加速擴(kuò)散，適當(dāng)細(xì)小的條件，除要求適當(dāng)高的鐵水溫度以加速擴(kuò)散，適當(dāng)細(xì)小的脫硫劑粒度以擴(kuò)大反應(yīng)面積，利用脫硫劑脫硫劑粒度以擴(kuò)大反應(yīng)面積，利用脫硫劑(如如Na2CO3、CaCO3)本身放出氣體加強(qiáng)攪拌，和采用催化劑本身放出氣體加強(qiáng)攪拌，和采用催化劑(如鋁粉、如鋁粉、螢石粉等螢石粉等)外，更重要的是采用強(qiáng)制攪拌的方法。根據(jù)攪拌外，更重要的是采用強(qiáng)制攪拌的方法。根據(jù)攪拌方式不同大體可分為三類(lèi)：方式不同大體可分為三類(lèi)： 1.鐵流攪拌法；鐵流攪拌法； 2.機(jī)械攪拌法；機(jī)械攪拌法； 3.噴吹氣體攪拌法噴吹氣體攪拌法8.2 8.2 鐵水預(yù)脫硫工藝鐵水預(yù)脫硫工藝鐵流攪拌

8、法鐵流攪拌法 靠鐵水流的沖擊使鐵水與脫硫劑攪拌混合。此法的脫靠鐵水流的沖擊使鐵水與脫硫劑攪拌混合。此法的脫硫劑多用硫劑多用蘇打粉或蘇打粉與石灰粉和螢石粉的混合物蘇打粉或蘇打粉與石灰粉和螢石粉的混合物。把脫硫劑加入高爐出鐵槽中，或加入高爐、混鐵爐或混把脫硫劑加入高爐出鐵槽中，或加入高爐、混鐵爐或混鐵車(chē)的鐵水包中。鐵車(chē)的鐵水包中。u 優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和操作都很簡(jiǎn)單；優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和操作都很簡(jiǎn)單；u 缺點(diǎn)是鐵流攪拌的作用不足以使鐵水與脫硫劑充分混合缺點(diǎn)是鐵流攪拌的作用不足以使鐵水與脫硫劑充分混合，因而脫硫效率低，而且不穩(wěn)定。，因而脫硫效率低，而且不穩(wěn)定。 現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)都不采用此法。但在設(shè)備簡(jiǎn)陋、鐵現(xiàn)代化的

9、鋼鐵企業(yè)都不采用此法。但在設(shè)備簡(jiǎn)陋、鐵水含硫又高的小鋼鐵廠，還經(jīng)常被采用水含硫又高的小鋼鐵廠，還經(jīng)常被采用。 機(jī)械攪拌法 靠旋轉(zhuǎn)沉入鐵水中的攪拌器或轉(zhuǎn)動(dòng)盛鐵水的容器使鐵水靠旋轉(zhuǎn)沉入鐵水中的攪拌器或轉(zhuǎn)動(dòng)盛鐵水的容器使鐵水與脫硫劑攪拌混合。與脫硫劑攪拌混合。 采用攪拌器和采用轉(zhuǎn)動(dòng)容器機(jī)械攪拌法，均可控制鐵水采用攪拌器和采用轉(zhuǎn)動(dòng)容器機(jī)械攪拌法，均可控制鐵水與脫硫劑的攪拌時(shí)間和攪拌強(qiáng)度，用與脫硫劑的攪拌時(shí)間和攪拌強(qiáng)度，用CaC2作脫硫劑能得到作脫硫劑能得到90%的脫硫效率的脫硫效率(單向搖包法攪拌混合較差，脫硫率比雙向單向搖包法攪拌混合較差，脫硫率比雙向搖包法約低搖包法約低10)，可以把鐵水中的硫穩(wěn)定

10、地降低到，可以把鐵水中的硫穩(wěn)定地降低到0.010。 武鋼旋轉(zhuǎn)實(shí)心攪拌器的武鋼旋轉(zhuǎn)實(shí)心攪拌器的KR機(jī)械攪拌法，鐵水的含硫量機(jī)械攪拌法，鐵水的含硫量可從可從0.06%降低到降低到0.005。實(shí)踐證明，此類(lèi)脫硫設(shè)備可以用。實(shí)踐證明，此類(lèi)脫硫設(shè)備可以用價(jià)廉的石灰進(jìn)行有效的脫硫。設(shè)備最簡(jiǎn)單，脫硫效率高。價(jià)廉的石灰進(jìn)行有效的脫硫。設(shè)備最簡(jiǎn)單，脫硫效率高。 轉(zhuǎn)動(dòng)容器的回轉(zhuǎn)爐法和搖包法，由于設(shè)備復(fù)雜，維修費(fèi)用高轉(zhuǎn)動(dòng)容器的回轉(zhuǎn)爐法和搖包法，由于設(shè)備復(fù)雜，維修費(fèi)用高和難于大型化，發(fā)展前途不大。和難于大型化，發(fā)展前途不大。攪拌器法轉(zhuǎn)動(dòng)容器的機(jī)械攪拌法 單向搖包法單向搖包法 雙向搖包法雙向搖包法噴吹氣體攪拌法噴吹氣體

11、攪拌法u 把氮?dú)狻鍤狻⑻烊粴饣驂嚎s空氣吹入鐵水，使把氮?dú)?、氬氣、天然氣或壓縮空氣吹入鐵水，使鐵水與脫硫劑攪拌混合，圖示。鐵水與脫硫劑攪拌混合，圖示。u 氣體可以從鐵水的上部或底部吹入；脫硫劑可以氣體可以從鐵水的上部或底部吹入；脫硫劑可以直接加到鐵水面上，也可以隨氣體噴入鐵水。此直接加到鐵水面上，也可以隨氣體噴入鐵水。此法兼有操作靈活，易于控制，脫硫效率高和設(shè)備法兼有操作靈活，易于控制，脫硫效率高和設(shè)備簡(jiǎn)單，幾乎不受容量限制的優(yōu)點(diǎn)，是很有前途的簡(jiǎn)單，幾乎不受容量限制的優(yōu)點(diǎn)，是很有前途的方法。方法。n 各種脫硫方法的工藝特點(diǎn)雖各不相同，但在任何各種脫硫方法的工藝特點(diǎn)雖各不相同，但在任何爐外脫硫方

12、法中都必須盡可能不讓高爐渣進(jìn)入鐵爐外脫硫方法中都必須盡可能不讓高爐渣進(jìn)入鐵水包，和在脫硫后不讓含硫爐渣進(jìn)入轉(zhuǎn)爐。為實(shí)水包，和在脫硫后不讓含硫爐渣進(jìn)入轉(zhuǎn)爐。為實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)要求，應(yīng)該使扒渣機(jī)械化?，F(xiàn)這項(xiàng)要求，應(yīng)該使扒渣機(jī)械化。噴吹氣體攪拌法鐵水爐外脫硫噴吹氣體攪拌法鐵水爐外脫硫用氣體攜帶脫硫劑向混鐵車(chē)的鐵水中噴吹用氣體攜帶脫硫劑向混鐵車(chē)的鐵水中噴吹噴吹氣體攪拌法鐵水爐外脫硫噴吹氣體攪拌法鐵水爐外脫硫 由鐵水包的上部由鐵水包的上部加脫硫劑，下部通加脫硫劑，下部通入氣體攪拌。入氣體攪拌。鎂脫硫方法目前國(guó)內(nèi)普鎂脫硫方法目前國(guó)內(nèi)普遍應(yīng)用的方式有：?jiǎn)螄姳閼?yīng)用的方式有：?jiǎn)螄婎w粒鎂、顆粒鎂、CaO-Mg復(fù)合復(fù)合噴吹

13、、噴吹、CaC2-Mg復(fù)合噴復(fù)合噴吹，這幾種方法均具有吹，這幾種方法均具有生產(chǎn)生產(chǎn)S0.005%鐵水的鐵水的深脫硫能力。深脫硫能力。3、鐵水預(yù)脫硫的優(yōu)點(diǎn)、鐵水預(yù)脫硫的優(yōu)點(diǎn)鐵水中鐵水中C、Si較高，較高，fs，硫反應(yīng)能力提高；，硫反應(yīng)能力提高；鐵水中鐵水中O較低，較低，Ls，脫硫效率高；，脫硫效率高；攪拌充分，脫硫劑利用率高，脫硫速度快；攪拌充分，脫硫劑利用率高，脫硫速度快； 鐵水脫硫費(fèi)用低；鐵水脫硫費(fèi)用低；鐵水脫硫可提高煉鐵煉鋼的生產(chǎn)能力、節(jié)約工序鐵水脫硫可提高煉鐵煉鋼的生產(chǎn)能力、節(jié)約工序能源、降低成本。能源、降低成本。 實(shí)際脫硫過(guò)程實(shí)際脫硫過(guò)程扒渣過(guò)程扒渣過(guò)程8.2 8.2 鐵水預(yù)脫硫工藝鐵

14、水預(yù)脫硫工藝 4、提高鐵水脫硫效果的措施提高鐵水脫硫效果的措施u熱力學(xué)條件熱力學(xué)條件lfs（C、Si）；）；l降低氧位，即降低氧位，即O、（、（O2）（加入鋁）（加入鋁）l脫硫劑用量脫硫劑用量（同時(shí)生產(chǎn)費(fèi)用（同時(shí)生產(chǎn)費(fèi)用）；）；l控制好溫度控制好溫度u動(dòng)力學(xué)條件動(dòng)力學(xué)條件 l根據(jù)鐵水條件及鋼種要求，選擇適當(dāng)主脫硫劑。根據(jù)鐵水條件及鋼種要求，選擇適當(dāng)主脫硫劑。l即要滿(mǎn)足脫硫要求，又要盡量降低脫硫成本且操作方便。即要滿(mǎn)足脫硫要求，又要盡量降低脫硫成本且操作方便。l脫硫要求一般時(shí)（輕脫硫），脫硫劑組成以石灰粉為主；脫硫要求一般時(shí)（輕脫硫），脫硫劑組成以石灰粉為主；l生產(chǎn)低硫生鐵時(shí)，以電石粉為主（深脫

15、硫）。生產(chǎn)低硫生鐵時(shí)，以電石粉為主（深脫硫）。8.2 8.2 鐵水預(yù)脫硫工藝鐵水預(yù)脫硫工藝各種脫硫方法比較各種脫硫方法比較比較項(xiàng)目比較項(xiàng)目 鐵水預(yù)脫硫鐵水預(yù)脫硫 高爐高爐 （頂吹）（頂吹） 轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐 電爐電爐( (還原期還原期) ) 爐外精煉爐外精煉氣氛氣氛 還原還原氧化氧化還原還原C、Si 較高較高 較高較高fs 34（生鐵）（生鐵） 1（鋼）（鋼） O較低較低 較低較低溫度溫度較高較高 動(dòng)力學(xué)條件動(dòng)力學(xué)條件（攪拌）（攪拌） 較好較好 + 較差較差 + 一般一般 + 一般一般 + 最好最好 + Ls 400500 3040 58 5080 1000 費(fèi)用比較費(fèi)用比較12616.96.1鐵水噴

16、鎂脫硫預(yù)處理鐵水噴鎂脫硫預(yù)處理o 應(yīng)用：應(yīng)用：n 中國(guó)普遍采用；中國(guó)普遍采用；n 日、韓不采用；日、韓不采用；n 歐洲少量采用。歐洲少量采用。o 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：n 脫硫效率高；脫硫效率高；n 脫硫劑耗量低；脫硫劑耗量低；n 溫降小。溫降小。o 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：n 扒渣難；扒渣難；n 轉(zhuǎn)爐回硫量大。轉(zhuǎn)爐回硫量大。一些新建鋼廠采用一些新建鋼廠采用KRKR鐵水脫硫鐵水脫硫o 采用采用CaO-CaF2-CaC2系脫硫劑；系脫硫劑；o 脫硫劑作用時(shí)間長(zhǎng)；脫硫劑作用時(shí)間長(zhǎng)；o 大約大約12min脫硫反脫硫反應(yīng)可基本達(dá)到平衡；應(yīng)可基本達(dá)到平衡；o 脫硫處理時(shí)間較噴粉脫硫處理時(shí)間較噴粉工藝縮短工藝縮短5min；o

17、脫硫效率提高脫硫效率提高2035左右。左右。T. Ueki, et al., The 10th Japan-China Symposium on Science and Technology of Iron and Steel, 2004, p116KRKR脫硫與噴粉脫硫的比較脫硫與噴粉脫硫的比較巖田勝吉，轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能技術(shù)研討會(huì)，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)，巖田勝吉，轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)能技術(shù)研討會(huì)，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)，2005年年6月，萊蕪月，萊蕪KRKR脫硫與噴粉脫硫的比較脫硫與噴粉脫硫的比較T. Ueki, et al., The 10th Japan-China Symposium on Science a

18、nd Technology of Iron and Steel, 2004, p1168.3 8.3 鐵水預(yù)脫硅工藝鐵水預(yù)脫硅工藝u 鐵水預(yù)脫硅技術(shù)是基于鐵水預(yù)脫磷技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的。鐵水預(yù)脫硅技術(shù)是基于鐵水預(yù)脫磷技術(shù)而發(fā)展起來(lái)的。u 鐵水中硅的氧勢(shì)比磷的氧勢(shì)低得多，當(dāng)脫磷過(guò)程加入氧化鐵水中硅的氧勢(shì)比磷的氧勢(shì)低得多，當(dāng)脫磷過(guò)程加入氧化劑后，硅與氧的結(jié)合能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磷與氧的結(jié)合能力，所劑后，硅與氧的結(jié)合能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于磷與氧的結(jié)合能力，所以硅比磷優(yōu)先氧化。以硅比磷優(yōu)先氧化。1 1、鐵水預(yù)脫硅基本原理、鐵水預(yù)脫硅基本原理l 鐵水中的硅與氧有很強(qiáng)的親和力，因此硅很容易與氧反應(yīng)鐵水中的硅與氧有很強(qiáng)的親和力，

19、因此硅很容易與氧反應(yīng)而被氧化去除。而被氧化去除。l 常用的鐵水脫硅劑均為氧化劑常用的鐵水脫硅劑均為氧化劑，主要有：，主要有：固體氧化劑固體氧化劑，如高堿度燒結(jié)礦、氧化鐵皮、鐵礦石、鐵錳，如高堿度燒結(jié)礦、氧化鐵皮、鐵礦石、鐵錳礦、燒結(jié)粉塵；礦、燒結(jié)粉塵；氣體氧化劑氣體氧化劑，如氧氣或空氣。，如氧氣或空氣。0.000.050.100.150.200.250.300.000.050.100.150.200.25 脫磷速率常數(shù)/min脫磷速率常數(shù)/min-1-1Si/%Si/% 脫磷前必須脫磷前必須優(yōu)先將鐵水硅氧優(yōu)先將鐵水硅氧化到遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高化到遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高爐鐵水硅含量的爐鐵水硅含量的0.15%0.15%

20、以下，磷以下，磷才能被迅速氧化才能被迅速氧化去除。去除。 硅含量與脫磷速率常數(shù)的關(guān)系圖硅含量與脫磷速率常數(shù)的關(guān)系圖 為了減少脫磷劑用量、提高脫磷效率，開(kāi)發(fā)了鐵水預(yù)脫硅為了減少脫磷劑用量、提高脫磷效率，開(kāi)發(fā)了鐵水預(yù)脫硅技術(shù)。技術(shù)。1 1、鐵水預(yù)脫硅基本原理、鐵水預(yù)脫硅基本原理8 .3 8 .3 鐵水預(yù)脫硅工藝鐵水預(yù)脫硅工藝鐵水預(yù)脫硅主要有鐵水預(yù)脫硅主要有三種方法；三種方法； 高爐出鐵溝脫硅高爐出鐵溝脫硅 ； 魚(yú)雷罐車(chē)或鐵水罐中噴射脫硅劑脫硅魚(yú)雷罐車(chē)或鐵水罐中噴射脫硅劑脫硅； “兩段式兩段式”脫硅，即為前兩種方法的結(jié)合，脫硅，即為前兩種方法的結(jié)合，先在鐵水溝內(nèi)加脫硅劑脫硅，然后在魚(yú)雷罐車(chē)或鐵先在鐵

21、水溝內(nèi)加脫硅劑脫硅，然后在魚(yú)雷罐車(chē)或鐵水罐中噴吹脫硅。水罐中噴吹脫硅。 2 2、鐵水預(yù)脫硅方法及其選、鐵水預(yù)脫硅方法及其選擇擇8 .3 8 .3 鐵水預(yù)脫硅工藝鐵水預(yù)脫硅工藝高爐出鐵溝脫硅高爐出鐵溝脫硅 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：脫硅不占用：脫硅不占用時(shí)間，能大量處理，時(shí)間，能大量處理，溫降小，時(shí)間短，溫降小，時(shí)間短，渣鐵分離方便。渣鐵分離方便。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：用于脫硅反：用于脫硅反應(yīng)的氧的利用率低應(yīng)的氧的利用率低和工作條件較差。和工作條件較差。鐵水罐中噴射脫硅劑脫硅鐵水罐中噴射脫硅劑脫硅 特點(diǎn)特點(diǎn)：工作：工作條件好，處理能條件好，處理能力大，脫硅效率力大，脫硅效率高且穩(wěn)定。高且穩(wěn)定。 缺點(diǎn)缺點(diǎn)：占用時(shí)：占用時(shí)間長(zhǎng)

22、，溫降較大。間長(zhǎng)，溫降較大?！皟啥问絻啥问健泵摴璺摴璺?當(dāng)鐵水含硅量低于當(dāng)鐵水含硅量低于0.4%0.4%時(shí)，可采用鐵水溝脫硅時(shí)，可采用鐵水溝脫硅法。當(dāng)硅含量大于法。當(dāng)硅含量大于0.4%0.4%時(shí)，脫硅劑用量增大，泡時(shí)，脫硅劑用量增大，泡沫渣嚴(yán)重，適宜采用脫硅效率高的噴吹法或兩段沫渣嚴(yán)重，適宜采用脫硅效率高的噴吹法或兩段法。法。若煉鋼廠扒渣能力不足，應(yīng)采用兩段脫硅法，若煉鋼廠扒渣能力不足，應(yīng)采用兩段脫硅法，利用擋渣器分離渣鐵。利用擋渣器分離渣鐵。日本新日鐵某廠在高爐出鐵溝和日本新日鐵某廠在高爐出鐵溝和300t300t魚(yú)雷罐車(chē)魚(yú)雷罐車(chē)上采用兩段法進(jìn)行脫硅處理，處理后硅含量可以上采用兩段法進(jìn)行脫硅

23、處理，處理后硅含量可以達(dá)到達(dá)到0.12%0.12%。8 .4 8 .4 鐵水預(yù)脫磷工藝鐵水預(yù)脫磷工藝o 高強(qiáng)度、高韌性、高抗應(yīng)力腐蝕性高強(qiáng)度、高韌性、高抗應(yīng)力腐蝕性能鋼種需求量的不斷能鋼種需求量的不斷增加；增加；o 為了降低氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的生產(chǎn)成本和實(shí)行少渣煉鋼，也要為了降低氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的生產(chǎn)成本和實(shí)行少渣煉鋼，也要求鐵水磷含量小于求鐵水磷含量小于0.015%0.015%。1 1、鐵水預(yù)脫磷的基本原理鐵水預(yù)脫磷的基本原理l 鐵水中的磷首先氧化成鐵水中的磷首先氧化成P P2 2O O5 5，然后與強(qiáng)堿性氧化物結(jié)合，然后與強(qiáng)堿性氧化物結(jié)合成穩(wěn)定的磷酸鹽而去除。成穩(wěn)定的磷酸鹽而去除。l 在鐵水預(yù)脫磷過(guò)程中

24、，首先要有適當(dāng)?shù)难趸瘎⑷芙庥谠阼F水預(yù)脫磷過(guò)程中，首先要有適當(dāng)?shù)难趸瘎⑷芙庥阼F水中的磷氧化，然后采用強(qiáng)有力的固定劑，使被氧化鐵水中的磷氧化，然后采用強(qiáng)有力的固定劑，使被氧化的磷牢固地結(jié)合在爐渣中。的磷牢固地結(jié)合在爐渣中。 在高爐出鐵溝或出鐵槽內(nèi)進(jìn)行脫磷在高爐出鐵溝或出鐵槽內(nèi)進(jìn)行脫磷 在鐵水包或魚(yú)雷罐車(chē)中進(jìn)行預(yù)脫磷在鐵水包或魚(yú)雷罐車(chē)中進(jìn)行預(yù)脫磷 在專(zhuān)用轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行鐵水預(yù)脫磷在專(zhuān)用轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行鐵水預(yù)脫磷 與魚(yú)雷罐車(chē)內(nèi)或鐵水包內(nèi)進(jìn)行的鐵水預(yù)處理脫磷與魚(yú)雷罐車(chē)內(nèi)或鐵水包內(nèi)進(jìn)行的鐵水預(yù)處理脫磷相比，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行鐵水脫磷預(yù)處理的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)爐的相比，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行鐵水脫磷預(yù)處理的優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)爐的容積大、反應(yīng)速度快、效

25、率高、可節(jié)省造渣劑的用量容積大、反應(yīng)速度快、效率高、可節(jié)省造渣劑的用量，吹氧量較大時(shí)也不易發(fā)生嚴(yán)重的溢渣現(xiàn)象，有利于，吹氧量較大時(shí)也不易發(fā)生嚴(yán)重的溢渣現(xiàn)象，有利于生產(chǎn)超低磷鋼，尤其是中高碳的超低磷鋼。生產(chǎn)超低磷鋼，尤其是中高碳的超低磷鋼。2 2、鐵水預(yù)脫磷方法、鐵水預(yù)脫磷方法8 .4 8 .4 鐵水預(yù)脫磷工藝鐵水預(yù)脫磷工藝在氧化性條件下，渣鐵間的磷硫分配比可表示為在氧化性條件下，渣鐵間的磷硫分配比可表示為：3、鐵水同時(shí)脫硫脫磷、鐵水同時(shí)脫硫脫磷OPPPalg25flgClgP%)P(%lgLlgOSSSalgflgClgS%)S(%lgLlg 在溫度和鐵水成分一定時(shí)，選擇磷容量在溫度和鐵水成分一定時(shí)，選擇磷容量C CP P和硫容量和硫容量C CS S較大較大的渣系，就能得到較大的的渣系，就能得到較大的L LP P和和L LS S值，實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫磷脫硫。值，實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫磷脫硫。 在一定渣系條件下，可以通過(guò)控制熔渣在一定渣系條件下，可以通過(guò)控制熔渣鐵水界面的氧位鐵水界面的氧位來(lái)調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)節(jié)L LP P和和L LS S值的大小，即增大氧位能增大值的