室內(nèi)給排水及采暖施工組織

1、工 組 織 設(shè)目錄1.1.2、編制依據(jù)、工程概況及特點 三、施工方案1、主要施工技術(shù) 2.2、施工方法 33、水暖施工安排 7.4、質(zhì)量要求 8四、質(zhì)量通病與措施 9.五、專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 1.0六、施工安全措施 1.2.七、降低成本措施 1.5.八、各工種配合措施 1.6.附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 1.7附表二：勞動力計劃表 1.8.一、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙2、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)3、黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準 (DB23/713-2003)4、風空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50243-2002) 及國家有關(guān)規(guī)定5

2、、黑江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準 (DB23/1206-2008)6、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范二、工程概況及特點1、本工程為 xxx 工程室內(nèi)給排水及采暖工程。該建筑為地上二十五層，總建筑面積為 20188.72 平方米，高度 74.5 米。2、室內(nèi)給排水及采暖系統(tǒng)2.1 給排水系統(tǒng)生活給水接自室外給水管網(wǎng) , 水壓和水量由外網(wǎng)保證。本建筑給水系統(tǒng)分為三個區(qū) ,一 九層為低區(qū) , 十十八層為中區(qū)，十九 二十六層為高區(qū)。給水系統(tǒng)均采用下行上給式。室 內(nèi)生活污水排水直接排至室外檢查井。2.2 采暖系統(tǒng)本工程熱源由室外采暖管網(wǎng)提供，住宅采用散熱器采暖，熱媒為 80

3、-60 C熱水，采暖方 式均為連續(xù)供熱。系統(tǒng)為下供下回 ,垂直雙立管,立管為異程,干管為同程。住宅 ,樓梯間采 用M-132型散熱器采暖，本建筑采暖系統(tǒng)分為三個區(qū)，一九層為低區(qū)，十十七層為中區(qū)， 十八 二十五層為高區(qū)。住宅均采用單戶控制及計量 , 計量裝置設(shè)于管井計量箱內(nèi)。三、施工方案1、主要施工技術(shù)1.1 管螺紋連接 采用螺紋連接的管道，螺紋加工和連接的方法要正確，不論手工或機械加工，加工后的 螺紋都應(yīng)端正光滑、端正，清楚完整，無毛刺。斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管 螺紋根部外露絲扣 2-3 扣，再用管鉗

4、一次裝緊，不得倒回。連接完畢后，應(yīng)把擠到螺紋外 面的填料清除掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管道。各種填料只能使用一次，若螺紋 拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料，螺紋連接時應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上 加套管增長手柄來擰緊管子。外露絲扣及鍍鋅層被破壞后應(yīng)進行防腐。1.2 鋼管焊接連接采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4 ，焊縫加強面不超過1 mm焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一 致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。1.3 法蘭連接 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭連接時應(yīng) 保持平行,其偏差不

5、大于法蘭外徑的1.5 %。,且不大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除偏 斜。法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線， 其螺孔軸線偏差不超過孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入。 所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先 點焊 2-3 點，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出 法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符 合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適 度，外露絲扣為 23 扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為 3-5 毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與

6、管徑同心，不得放偏。1.4 PVC-U 排水塑料管粘接 排水塑料管采用粘接，粘接前應(yīng)用干凈的布清潔管材表面及承插口使被粘接面保持清 潔，當表面有油污時，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)管件實測承口深度在管端標出 插入深度，然后根據(jù)標記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立 即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗擞浱帲?并應(yīng)保證承插接口的直度和接口的位置正確， 還應(yīng)靜置 2-3 分鐘，防止接口滑脫，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。冬季施工時，固化時間應(yīng)適當延長。1.5熱熔焊塑料管道采用熱熔連接，管材切割應(yīng)使用塑料管專用剪，熔接前管道和接頭的

7、表面要保 證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管道 平穩(wěn)而均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘 之內(nèi)，接頭可以調(diào)節(jié)校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)2、施工方法2.1預(yù)留配合）血為/石棉水泥穿越管穿越管翼環(huán)頂矽制飪徨會制作與妥裝示意翩為保證主體結(jié)構(gòu)完整性，水暖系統(tǒng)的預(yù)埋、預(yù) 留原則是：位置準確，利用率 90%以上?；炷翗前?，墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋剛性防水套管時，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸 確定套管規(guī)格、長度下料，穿樓板套管，管道穿越管道層外墻處要預(yù)埋剛性防水套

8、管，嚴 禁管道施工時剔鑿。本結(jié)構(gòu)圖未能把預(yù)留洞及預(yù)埋套管全部在結(jié)構(gòu)圖中標出，所以依據(jù)專業(yè)設(shè)計圖紙和圖 紙審查記錄，安裝管道所用的預(yù)留洞的坐標、標高、朝向、尺寸，繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞及 預(yù)埋套管圖。注意穿墻套管、頂板模盒應(yīng)固定牢固，并且做好內(nèi)封閉以防止進入混凝土。岡性套管的安裝：剛性防水套管用于穿越地下室外墻。外墻鋼筋綁扎時，根據(jù)設(shè)計的標 高、坐標找出套管的位置，然后把套管固定好。套管比穿越管大二號，長度與內(nèi)外墻面齊 整，確定方位和水平，管內(nèi)臨時用灰袋封嚴，以防止混凝土進入套管內(nèi)。柔性防水套管用 于管道穿越消防水池及雨水收集池池壁。2.2 管道安裝給水及熱水施工工藝流程：安裝準備 T預(yù)制加工 T干管

9、安裝 T立管安裝 T支管安裝 T管道 試壓T管道防腐和保溫 T系統(tǒng)通水一管道沖洗。給水管道干管及立管采用鋼塑復(fù)合管，采用管件連接。戶內(nèi)支管采用PPR塑料管熱熔連接。立管管卡安裝：安裝樓層小于或等于5m時，每層設(shè)一個；層高大于 5m時，每層不得少 于 2 個，其安裝高度距地面 1.5m-1.8m ， 2 個以上管卡可均稱安裝。支架安裝要求位置正 確，平直牢固，吊桿垂直，排列整齊，支架與管子接觸緊密，緊固件大小與管徑匹配。給水支管采用PPR塑料管埋地敷設(shè)，埋地墊層內(nèi)敷設(shè)應(yīng)預(yù)留使用管槽，使用專用塑料管卡 進行固定，也可用金屬管卡固定，金屬管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔開，管卡 間距為800-1

10、000mm并不宜過大或過緊。管道經(jīng)二次試壓后方可補槽。管道穿剪力墻及隔斷板時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，管道接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。 連接操作： 根據(jù)所需管材尺寸，使用專用剪刀切割管材，切口應(yīng)平滑無毛刺，保持管口圓度。對管材 端部及管件熔接口表面擦拭干凈。 ，根據(jù)熔接長度在管材端頭作出標記，達到加熱溫度后， 將管件、管材分別插入加熱頭，達到規(guī)定的加熱時間后，立即把管材、管件從熱熔機上取 下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標深度，使接頭處擠出的熔塑形成有加強和密封作用 的熔瘤環(huán)，熔瘤環(huán)應(yīng)豐滿、規(guī)則、整齊，其高度不應(yīng)超過管件外壁。在規(guī)定的保持時間內(nèi)， 剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但不得旋轉(zhuǎn)。管材不允許用現(xiàn)場加熱的方

11、法進行彎曲，兩管交 叉敷設(shè)時，應(yīng)先剔除一條35 （寬）X 30 （深）X 300 （長）mm的凹槽。帶銅鑲件的塑料管件，在安裝過程中，應(yīng)緩慢進行、用力適度，不可用力過猛，擰得過 緊，不允許金屬和塑料界面分離。安裝后的管道開口處應(yīng)及時用塑料絲堵封堵。敷設(shè)在地 面的管道應(yīng)及時保護，并設(shè)置警示性標牌。閥門安裝 ： 安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗，閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固 緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。水表安裝：給水水表均采用干式水表，水表安裝高度距地 0.25-0.75m ，水表前應(yīng)有不小 于 8 倍管徑的直管段熱熔方法：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材

12、，必 須使端面垂直于管軸線，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須室內(nèi)給排水及采暖施工組織清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：表35公稱外徑（mm熱熔深度（mm加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（s）25167433220844熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔 助標志標出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時, 無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，到達規(guī)定標志處，加時間滿足上表的規(guī)定；達到加熱時間 后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線

13、均勻插入到所標 深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁 旋轉(zhuǎn)。排水管道安裝工藝流程：安裝準備預(yù)制加工支架安裝-干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗通水、通球試驗。排水干管采用機制鑄鐵管柔性連接，立管及支管采用PVC-U排水塑料管。管道安裝前，先檢查管材、管件、內(nèi)外表層光滑、無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致。干管安裝：排水干管采用機制鑄鐵管柔性連接，首先對照圖紙查看管道預(yù)留套管及預(yù)留 洞的位置及標高是否正確，確認無誤后根據(jù)設(shè)計要求制作支、吊架，按照管道坡度將預(yù)制 好的支吊架安裝固定，然后將預(yù)制好的管道吊裝，將管道調(diào)直找正。并將立管預(yù)留口位置 及首層

14、衛(wèi)生潔具的排水口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將 預(yù)留管口臨時封堵。立管安裝：立管采用PVC-U消音塑料排水管安裝。先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮 節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝，每層設(shè)一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng) 逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙， 一般為5-10mm冬季為15-20mm在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)坪 1.00m,允許偏差土 20mm并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩 墻面成45°角。室內(nèi)給排水及采暖施工組織支管安裝：橫管距頂?shù)母叨纫话悴灰舜笥诨?/p>

15、等于250mm但不得大于300mm橫支管上合流配件至立管直線段超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過 4m管道鑄洞：管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模，并采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng) 筑成厚度不小于20伽，寬度不小于30伽的阻水圈。鑄洞時應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高 出原地坪 10-20mm。管道支架安裝：先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅 速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料 管卡。管道坡度必須符合設(shè)計要求。PVC-U管粘接所用粘接劑

16、最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連 接時應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。鋸管工具宜選用鋼鋸，割刀，端口平整 并垂直與軸線，斷面處不得有任何變形，插口處應(yīng)用銼刀銼出15°-30°倒角，坡口應(yīng)用砂紙打毛，在進行粘接。機制鑄鐵管地埋安裝時，管溝應(yīng)夯實，嚴禁安裝在未經(jīng)夯實或凍 土上。按照驗收規(guī)范找好坡度，嚴禁倒坡。地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm使水能迅 速地排入地漏。地漏定位后，樓板四周縫用 1: 3水泥砂漿填實，縫大于20mn時用1: 2: 4 豆石混凝土填實。隱蔽或埋地的排水管道 : 管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)

17、生 器具的上邊緣或底層地面高度。滿水 15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管 道及接口無滲漏為合格。通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3 ，通球率必須達到 100% 。PVC-U管道阻火圈的設(shè)置與安裝：阻火圈的設(shè)置：根據(jù)建設(shè)部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的 規(guī)定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類建筑在下列部位均應(yīng)設(shè)置阻火圈： a明敷管道的立管管徑DN>110 mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。b明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。c 橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)

18、設(shè)置阻火圈。d 排水通氣管穿越上人屋面或火災(zāi)時作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應(yīng)設(shè)置阻火圈。 阻火圈的安裝：目前，在市場上供應(yīng)的阻火圈種類雖然很多，但是其安裝方式基本相同，明裝阻火圈一一可于管道安裝完成后安裝；暗裝阻火圈一一必須于管道安裝前或安裝過程 中埋于樓板或墻體內(nèi)。 - n陰火圈安裝朮意圖采暖管道及散熱器安裝先檢查管材及配件的質(zhì)量再將所有管道除銹后刷兩道防銹漆，支架、吊桿、吊環(huán)也刷兩 道防銹漆。根據(jù)圖紙和實際尺寸進行吊架安裝（吊架必須可調(diào)節(jié)），管段加工預(yù)制并把吊環(huán)按間距位置套在管子上，干管安裝從進戶開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。穿墻、 穿樓板處必須加鋼套管，并與飾面或板底平。分路閥門

19、離分路點不宜過遠，一般的距分路 點500 mm供水立管末端加自動排氣閥。檢查合格后按設(shè)計圖紙將不同型號、規(guī)格散熱器 運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度畫出固定卡位置。3、水暖施工安排3.1總體安排在施工準備階段積極編制單項施工方案。在施工準備階段抓緊預(yù)埋管劑的選型和采購進貨。保證結(jié)構(gòu)底板施工時，管材已運進現(xiàn) 場。在施工準備階段，抓緊預(yù)留洞、預(yù)留套管施工圖紙自審工作，保證進入結(jié)構(gòu)施工階段管 路預(yù)埋工作的進行。3.2結(jié)構(gòu)配合階段在地下結(jié)構(gòu)施工階段，分段進行配合預(yù)埋工作的施工作業(yè)。在地上結(jié)構(gòu)施工階段，進行結(jié)構(gòu)的預(yù)埋、預(yù)留工作，并開展地下管線施工。設(shè)備材料的選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨長的已提前完成選型和訂貨

20、。結(jié)構(gòu)施工期間，產(chǎn)品應(yīng)已完成送審和訂貨。3.2.5 安裝調(diào)試階段3.2.6 開始施工工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。3.2.7 組織各系統(tǒng)的各種試驗。3.2.8 做好各系統(tǒng)的調(diào)試工作，并提前開始部分系統(tǒng)的驗收。3.2.9 大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準備和報竣工作。4、質(zhì)量要求(1) 管道的水壓試驗必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 管網(wǎng)的水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(3) 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，本管路無坡度。管道的接口應(yīng)平直、無彎曲，對口 間隙準確，膠圈接口回彈間隙符合設(shè)計要求。(4) 鋼管連接接口漏絲23扣，防腐良好，無焊接，無外露油麻。( 5)法蘭連接，要求對接平行、

21、緊密，與管子中心線垂直，螺桿漏出螺母長度一致且 不大于螺桿直徑的 1/2 ，螺母分布在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合要求。( 6)閥門的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，方 向位置準確，連接牢固啟閉靈活。( 7)管道的防腐要嚴格按照設(shè)計要求施工。( 8)排水管道施工前必須做灌水試驗。( 9)排水管道的坡度要符合設(shè)計要求。( 10)熱力管道的固定支架、滑動支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。( 12)熱力管網(wǎng)竣工后要進行沖洗。( 13)管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。( 14)管道的防腐保溫應(yīng)嚴格按設(shè)計要求處理。( 15)閥門等管件的安裝要進行調(diào)直。( 16)焊接鋼管要進行調(diào)直。( 17

22、)絲扣連接清凈麻頭，外露兩扣，做好防腐。( 17)焊口平直度，焊縫加強面符合要求。( 18)法蘭對接平行， 與管子中心線垂直， 螺桿漏出螺母長度一致， 且不大于螺桿直徑， 螺母在同一側(cè)。( 19)彎管的橢圓率允許偏差 8%。( 20)管道支吊架構(gòu)造正確，埋設(shè)整齊、牢固。室內(nèi)給排水及采暖施工組織(21)給水支橫管有2%。5 %。的坡度。( 22)排水管坡度，坡向要按設(shè)計要求。(23)地漏低于排水表面5mn,坐標偏差10mm( 24)坐便器等各個連接口嚴密不漏，安裝穩(wěn)定，高度一致。(25) 管道固定支架的位置構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(26) 管道的對口焊縫處彎曲部位嚴禁焊接支管，接口

23、焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必 須大于 50mm。( 27)管道坡度按設(shè)計要求做，實際施工時，考慮放氣閥位置，移放在廚廁，可與設(shè)計 洽商，改變坡向。(28) 樓板內(nèi)套管應(yīng)符合規(guī)定，廚廁間高出地面50mm居室高出地面20mm比管道大 兩號。套管上可加裝橡膠護口。(29) 穿墻套管與墻齊平，比管道大兩號。( 30)管道距墻，燈叉彎弧度應(yīng)一致。(31)散熱器安裝前應(yīng)做水壓試驗。( 32)散熱器應(yīng)安裝穩(wěn)固，距墻、垂直度、彎曲度符合規(guī)定，卡子位置正確，牢固。(33)立管卡高度一致，距地 1.5m。( 34)防水套管嚴格按圖集施工。( 35)焊接鋼管要作好除銹、清潔工作。( 36)支、吊、托卡架也要作好除銹

24、防腐工作。( 37)管道、散熱器表面光潔，銀粉色澤一致，無麻面，流墜。( 38)管道保溫平整，材料正確。( 39)系統(tǒng)打壓合格，無滲漏，通暖后散熱均勻。四、質(zhì)量通病與措施1 、工期重點、難點和解決方案1.1 立體交叉作業(yè)地上部分進行結(jié)構(gòu)施工的同時， 開始地下管線安裝， 同時與土建砌筑墻體進行配合和協(xié)調(diào)。1.2 管線的施工順序A. 進行管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制管線施工草圖，在草圖基礎(chǔ)上進行支吊架的協(xié)調(diào)。B. 在管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進行管線的施工。 施工順序的原則是：有壓讓無壓，小管讓大管，下層讓上層。C. 具體施工順序：排水管道一給水管道T暖氣管道一排水立管支管一給水支管一衛(wèi)生器

25、具此施工順序根據(jù)具體部位實際情況進行調(diào)整。D. 水平區(qū)域的流水施工：各專業(yè)系統(tǒng)在不同的區(qū)域進行同時施工，以縮短工期，應(yīng)保證一種管道施工完畢后，其 他管道有足夠的作業(yè)面施工。1.3管線與土建的配合A. 管線砌筑墻體內(nèi)預(yù)留洞，根據(jù)土建在砌筑墻時放的線，進行管道預(yù)留洞預(yù)留。B. 管道砌筑墻體上的套管根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑，水暖管道的安裝，其他管線安裝應(yīng)分區(qū)域進行 流水施工。C. 頂板預(yù)留洞。根據(jù)梁與墻寬度，洞與墻的距離，確定預(yù)留洞中心位置。1.4材料設(shè)備送審和采購A. 嚴格送審制度。設(shè)備和重要材料都要進行對業(yè)主、監(jiān)理的送審，得到書面的批準后， 方可進行采購。B. 及時和提前充分準備設(shè)備、

26、材料和資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期五、專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、質(zhì)量控制及控制措施分項工作質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施空洞預(yù)留坐標、標高準確繪制管道預(yù)留洞檢查表套管安裝套管類型正確，水平度、垂直度 準確套管類型根據(jù)使用部位明確。立管完成后，再固定套管管道安裝位置、標咼坡度正確。消除管道 相撞分系統(tǒng)編制專項施工方案。繪 制綜合圖，解決施工交叉問 題。填孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法，套管與 管道的間隙填勻，套管出地面高 度不一。套管調(diào)正后，固定牢固，與土 建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗分系統(tǒng)打壓方案正確系統(tǒng)沖洗沖洗徹底設(shè)備器具安裝穩(wěn)固方案正確通水試驗檢查仔細方案正確調(diào)試分系統(tǒng)方案正確2、衛(wèi)生間2

27、.1施工條件：房間形成并具備封閉條件，孔洞預(yù)留并檢查完畢，墻面完成，管道已安裝至衛(wèi)生間。2.2質(zhì)量控制點施工準備：必須結(jié)合具體材料、器具做法研究解決，衛(wèi)生器具型式確定以確定甩口位置， 地漏的安裝高度與防水做法，臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形狀和尺寸等。3、人員管理暖衛(wèi)人員設(shè)置質(zhì)量檢查員1名，工長1名，施工人員約20人，包括5個技工，2個焊工, 13個壯工，不包括土方開挖、回填，及砌磚人員。六、施工安全措施（1）進入施工現(xiàn)場戴好安全帽。（2）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品。（3）手錘應(yīng)隨時檢查牢固狀態(tài)，避免飛出傷人。（4）氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞，防止暴曬。（5）使用砂輪切割機時

28、，防止用力過猛，鋸片碎裂傷人，操作時應(yīng)站在側(cè)面，時常在 鋸條上注油，管子要墊平卡牢，操作電氣帶絕緣手套。（6）上管時，兩人同時操作管鉗子，把柄拿穩(wěn)。（7）電焊機外殼必須接地良好，由電工拆裝。（8）采用臨時腳手架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)，牢固，腳手架高度不應(yīng)大于2m。（9）安裝管道時，隨時檢查管溝、支撐有無松動、塌方的跡象。有危險時立即停止作 業(yè)。附件一：技術(shù)準備措施第一部分：施工前的技術(shù)準備認真學(xué)習地面采暖方面的圖紙，作好圖紙會審，按施工管理十項規(guī)定逐級做好技術(shù)交底。 在各專業(yè)施工前，組織有關(guān)人員學(xué)習有關(guān)標準和規(guī)程，學(xué)習掌握設(shè)計圖紙的全部內(nèi)容，而 后在此基礎(chǔ)上，對所有參加施工人員進行各方面的交底。 堅持對特

29、殊工種進行上崗前培訓(xùn), 對特殊工程堅持領(lǐng)導(dǎo)主動抓的原則。對工程班組進行技術(shù)與質(zhì)量交底，派專人進行預(yù)留口 孔洞。第二部分：施工中的技術(shù)措施為了保證施工每個環(huán)節(jié)的順利進行，必須嚴格執(zhí)行審定的施工組織設(shè)計，各土建安裝部 分都要根據(jù)施工圖，針對其特點和要求分部、分項編寫出具體的技術(shù)措施方案和交底，用 此來指導(dǎo)工程的正確施工。第三部分：內(nèi)業(yè)的準備以現(xiàn)行的驗收規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準等技術(shù)法規(guī)為依據(jù)進行各項工程的施工驗 收，嚴格執(zhí)行交底，交接雙方簽字生效，內(nèi)業(yè)要完全按照規(guī)范及執(zhí)行。附件二：風、雨施工措施在風天施工時，一定要做好門窗、洞口等的封閉工作。在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有

30、防水燈頭的開啟式照明 器，雨天最好不要進行帶電作業(yè)。工地內(nèi)嚴禁吸煙與明火作業(yè)，在風天吸煙一定要到指定地點，并要作到安全，人走火滅 在雨天必需進行施工時，作業(yè)現(xiàn)場的用電設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防 用品。施工現(xiàn)場必須道路暢通，在風天不得隨意攀登腳手架上下，高空作業(yè)人員不得上崗作業(yè)。雨天施工一定要注意防滑，在作業(yè)過程中盡量進行室內(nèi)作業(yè)，如需外作業(yè)時必需進行防 雨防雷措施。七、降低成本措施合理安排施工方法及工序：根據(jù)工程具體情況把本工程分為多個施工段進行施工布置， 施工過程以平行施工為主，流水施工為輔的施工方法。材料、人員、工具等的布置以總承 包方規(guī)定范圍內(nèi)并距地暖施工作業(yè)區(qū)取近為原則

31、，依據(jù)總承包商的現(xiàn)場作業(yè)平面圖合理安 排人、機、料等，各段施工工期由分段總包通知為準，各段采用相同的工序安排，并嚴格 執(zhí)行。配備過硬的管理班組及施工隊伍：選擇公司組織能力強、精通技術(shù)業(yè)務(wù)、有豐富施工經(jīng) 驗，對工作認真負責的管理干部組建項目經(jīng)理班子，強化項目管理手段，地熱系統(tǒng)安裝按 工程進度要求劃分成若干個施工作業(yè)組同時進行施工。在施工過程中注重人員素質(zhì)訓(xùn)練及 加強質(zhì)量、安全、成品保護等方面教育和考核，并為工期緊張加大人員進場量提供條件。 把好材料質(zhì)量關(guān)：所有進場材料，必具有出廠合格證，進場后的材料，必須進行外觀檢查, 并報請監(jiān)理部門，確認合格后方可使用。閥門按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格進行二次復(fù)試，復(fù)試時 間必須同甲方及現(xiàn)場監(jiān)理共同協(xié)商確定， 復(fù)試合格方可使用；材料和設(shè)備在使用和安裝前， 按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號，符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢 和雜物。材料員負責將使用設(shè)備、配件和材料提前送達現(xiàn)場，并出示所送物資的檢驗單和 合格證。加強技術(shù)工作與現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作：根據(jù)施工圖，確定每個供、