室內(nèi)給排水及采暖施工組織

1、工 組 織 設(shè)目錄1.1.2、編制依據(jù)、工程概況及特點(diǎn) 三、施工方案1、主要施工技術(shù) 2.2、施工方法 33、水暖施工安排 7.4、質(zhì)量要求 8四、質(zhì)量通病與措施 9.五、專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 1.0六、施工安全措施 1.2.七、降低成本措施 1.5.八、各工種配合措施 1.6.附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 1.7附表二：勞動(dòng)力計(jì)劃表 1.8.一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50242-2002)3、黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (DB23/713-2003)4、風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50243-2002) 及國(guó)家有關(guān)規(guī)定5

2、、黑江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (DB23/1206-2008)6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范二、工程概況及特點(diǎn)1、本工程為 xxx 工程室內(nèi)給排水及采暖工程。該建筑為地上二十五層，總建筑面積為 20188.72 平方米，高度 74.5 米。2、室內(nèi)給排水及采暖系統(tǒng)2.1 給排水系統(tǒng)生活給水接自室外給水管網(wǎng) , 水壓和水量由外網(wǎng)保證。本建筑給水系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū) ,一 九層為低區(qū) , 十十八層為中區(qū)，十九 二十六層為高區(qū)。給水系統(tǒng)均采用下行上給式。室 內(nèi)生活污水排水直接排至室外檢查井。2.2 采暖系統(tǒng)本工程熱源由室外采暖管網(wǎng)提供，住宅采用散熱器采暖，熱媒為 80

3、-60 C熱水，采暖方 式均為連續(xù)供熱。系統(tǒng)為下供下回 ,垂直雙立管,立管為異程,干管為同程。住宅 ,樓梯間采 用M-132型散熱器采暖，本建筑采暖系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)，一九層為低區(qū)，十十七層為中區(qū)， 十八 二十五層為高區(qū)。住宅均采用單戶(hù)控制及計(jì)量 , 計(jì)量裝置設(shè)于管井計(jì)量箱內(nèi)。三、施工方案1、主要施工技術(shù)1.1 管螺紋連接 采用螺紋連接的管道，螺紋加工和連接的方法要正確，不論手工或機(jī)械加工，加工后的 螺紋都應(yīng)端正光滑、端正，清楚完整，無(wú)毛刺。斷絲缺扣不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的10 %，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管 螺紋根部外露絲扣 2-3 扣，再用管鉗

4、一次裝緊，不得倒回。連接完畢后，應(yīng)把擠到螺紋外 面的填料清除掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管道。各種填料只能使用一次，若螺紋 拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料，螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上 加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。外露絲扣及鍍鋅層被破壞后應(yīng)進(jìn)行防腐。1.2 鋼管焊接連接采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過(guò)壁厚的1/4 ，焊縫加強(qiáng)面不超過(guò)1 mm焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一 致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。1.3 法蘭連接 管道法蘭連接用的法蘭盤(pán)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。法蘭連接時(shí)應(yīng) 保持平行,其偏差不

5、大于法蘭外徑的1.5 %。,且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏 斜。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸線， 其螺孔軸線偏差不超過(guò)孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入。 所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤(pán)焊接時(shí)，應(yīng)將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi)，先 點(diǎn)焊 2-3 點(diǎn)，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出 法蘭盤(pán)密封面。法蘭盤(pán)的連接的螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤(pán)的規(guī)格來(lái)選擇，并能符 合規(guī)范要求。緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適 度，外露絲扣為 23 扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤(pán)連接襯墊，采用厚度為 3-5 毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與

6、管徑同心，不得放偏。1.4 PVC-U 排水塑料管粘接 排水塑料管采用粘接，粘接前應(yīng)用干凈的布清潔管材表面及承插口使被粘接面保持清 潔，當(dāng)表面有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端標(biāo)出 插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立 即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處， 并應(yīng)保證承插接口的直度和接口的位置正確， 還應(yīng)靜置 2-3 分鐘，防止接口滑脫，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。冬季施工時(shí)，固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。1.5熱熔焊塑料管道采用熱熔連接，管材切割應(yīng)使用塑料管專(zhuān)用剪，熔接前管道和接頭的

7、表面要保 證平穩(wěn)、清潔、無(wú)油。先將管道插入深度處做記號(hào)（等于接頭的套入深度）。然后把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。當(dāng)加熱時(shí)間完成之后，把管道 平穩(wěn)而均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘 之內(nèi)，接頭可以調(diào)節(jié)校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)2、施工方法2.1預(yù)留配合）血為/石棉水泥穿越管穿越管翼環(huán)頂矽制飪徨會(huì)制作與妥裝示意翩為保證主體結(jié)構(gòu)完整性，水暖系統(tǒng)的預(yù)埋、預(yù) 留原則是：位置準(zhǔn)確，利用率 90%以上?；炷翗前?，墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋剛性防水套管時(shí)，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸 確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度下料，穿樓板套管，管道穿越管道層外墻處要預(yù)埋剛性防水套

8、管，嚴(yán) 禁管道施工時(shí)剔鑿。本結(jié)構(gòu)圖未能把預(yù)留洞及預(yù)埋套管全部在結(jié)構(gòu)圖中標(biāo)出，所以依據(jù)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)圖紙和圖 紙審查記錄，安裝管道所用的預(yù)留洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、朝向、尺寸，繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞及 預(yù)埋套管圖。注意穿墻套管、頂板模盒應(yīng)固定牢固，并且做好內(nèi)封閉以防止進(jìn)入混凝土。岡性套管的安裝：剛性防水套管用于穿越地下室外墻。外墻鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo) 高、坐標(biāo)找出套管的位置，然后把套管固定好。套管比穿越管大二號(hào)，長(zhǎng)度與內(nèi)外墻面齊 整，確定方位和水平，管內(nèi)臨時(shí)用灰袋封嚴(yán)，以防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。柔性防水套管用 于管道穿越消防水池及雨水收集池池壁。2.2 管道安裝給水及熱水施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備 T預(yù)制加工 T干管

9、安裝 T立管安裝 T支管安裝 T管道 試壓T管道防腐和保溫 T系統(tǒng)通水一管道沖洗。給水管道干管及立管采用鋼塑復(fù)合管，采用管件連接。戶(hù)內(nèi)支管采用PPR塑料管熱熔連接。立管管卡安裝：安裝樓層小于或等于5m時(shí)，每層設(shè)一個(gè)；層高大于 5m時(shí)，每層不得少 于 2 個(gè)，其安裝高度距地面 1.5m-1.8m ， 2 個(gè)以上管卡可均稱(chēng)安裝。支架安裝要求位置正 確，平直牢固，吊桿垂直，排列整齊，支架與管子接觸緊密，緊固件大小與管徑匹配。給水支管采用PPR塑料管埋地敷設(shè)，埋地墊層內(nèi)敷設(shè)應(yīng)預(yù)留使用管槽，使用專(zhuān)用塑料管卡 進(jìn)行固定，也可用金屬管卡固定，金屬管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔開(kāi)，管卡 間距為800-1

10、000mm并不宜過(guò)大或過(guò)緊。管道經(jīng)二次試壓后方可補(bǔ)槽。管道穿剪力墻及隔斷板時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，管道接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。 連接操作： 根據(jù)所需管材尺寸，使用專(zhuān)用剪刀切割管材，切口應(yīng)平滑無(wú)毛刺，保持管口圓度。對(duì)管材 端部及管件熔接口表面擦拭干凈。 ，根據(jù)熔接長(zhǎng)度在管材端頭作出標(biāo)記，達(dá)到加熱溫度后， 將管件、管材分別插入加熱頭，達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，立即把管材、管件從熱熔機(jī)上取 下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處擠出的熔塑形成有加強(qiáng)和密封作用 的熔瘤環(huán)，熔瘤環(huán)應(yīng)豐滿(mǎn)、規(guī)則、整齊，其高度不應(yīng)超過(guò)管件外壁。在規(guī)定的保持時(shí)間內(nèi)， 剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但不得旋轉(zhuǎn)。管材不允許用現(xiàn)場(chǎng)加熱的方

11、法進(jìn)行彎曲，兩管交 叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先剔除一條35 （寬）X 30 （深）X 300 （長(zhǎng)）mm的凹槽。帶銅鑲件的塑料管件，在安裝過(guò)程中，應(yīng)緩慢進(jìn)行、用力適度，不可用力過(guò)猛，擰得過(guò) 緊，不允許金屬和塑料界面分離。安裝后的管道開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)用塑料絲堵封堵。敷設(shè)在地 面的管道應(yīng)及時(shí)保護(hù)，并設(shè)置警示性標(biāo)牌。閥門(mén)安裝 ： 安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門(mén)安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固 緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。水表安裝：給水水表均采用干式水表，水表安裝高度距地 0.25-0.75m ，水表前應(yīng)有不小 于 8 倍管徑的直管段熱熔方法：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；切割管材

12、，必 須使端面垂直于管軸線，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須室內(nèi)給排水及采暖施工組織清潔、干燥、無(wú)油；用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：表35公稱(chēng)外徑（mm熱熔深度（mm加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）25167433220844熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔 助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí), 無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處，加時(shí)間滿(mǎn)足上表的規(guī)定；達(dá)到加熱時(shí)間 后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線

13、均勻插入到所標(biāo) 深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁 旋轉(zhuǎn)。排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支架安裝-干管安裝立管安裝支管安裝封口堵洞閉水試驗(yàn)通水、通球試驗(yàn)。排水干管采用機(jī)制鑄鐵管柔性連接，立管及支管采用PVC-U排水塑料管。管道安裝前，先檢查管材、管件、內(nèi)外表層光滑、無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致。干管安裝：排水干管采用機(jī)制鑄鐵管柔性連接，首先對(duì)照?qǐng)D紙查看管道預(yù)留套管及預(yù)留 洞的位置及標(biāo)高是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作支、吊架，按照管道坡度將預(yù)制 好的支吊架安裝固定，然后將預(yù)制好的管道吊裝，將管道調(diào)直找正。并將立管預(yù)留口位置 及首層

14、衛(wèi)生潔具的排水口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將 預(yù)留管口臨時(shí)封堵。立管安裝：立管采用PVC-U消音塑料排水管安裝。先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮 節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng) 逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙， 一般為5-10mm冬季為15-20mm在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)坪 1.00m,允許偏差土 20mm并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩 墻面成45°角。室內(nèi)給排水及采暖施工組織支管安裝：橫管距頂?shù)母叨纫话悴灰舜笥诨?/p>

15、等于250mm但不得大于300mm橫支管上合流配件至立管直線段超過(guò)2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò) 4m管道鑄洞：管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并采用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周?chē)鷳?yīng) 筑成厚度不小于20伽，寬度不小于30伽的阻水圈。鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高 出原地坪 10-20mm。管道支架安裝：先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅 速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料 管卡。管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。PVC-U管粘接所用粘接劑

16、最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連 接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。鋸管工具宜選用鋼鋸，割刀，端口平整 并垂直與軸線，斷面處不得有任何變形，插口處應(yīng)用銼刀銼出15°-30°倒角，坡口應(yīng)用砂紙打毛，在進(jìn)行粘接。機(jī)制鑄鐵管地埋安裝時(shí)，管溝應(yīng)夯實(shí)，嚴(yán)禁安裝在未經(jīng)夯實(shí)或凍 土上。按照驗(yàn)收規(guī)范找好坡度，嚴(yán)禁倒坡。地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm使水能迅 速地排入地漏。地漏定位后，樓板四周縫用 1: 3水泥砂漿填實(shí)，縫大于20mn時(shí)用1: 2: 4 豆石混凝土填實(shí)。隱蔽或埋地的排水管道 : 管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)

17、生 器具的上邊緣或底層地面高度。滿(mǎn)水 15min水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察5min，液面不降，管 道及接口無(wú)滲漏為合格。通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3 ，通球率必須達(dá)到 100% 。PVC-U管道阻火圈的設(shè)置與安裝：阻火圈的設(shè)置：根據(jù)建設(shè)部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程的 規(guī)定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類(lèi)建筑在下列部位均應(yīng)設(shè)置阻火圈： a明敷管道的立管管徑DN>110 mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。b明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。c 橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)

18、設(shè)置阻火圈。d 排水通氣管穿越上人屋面或火災(zāi)時(shí)作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應(yīng)設(shè)置阻火圈。 阻火圈的安裝：目前，在市場(chǎng)上供應(yīng)的阻火圈種類(lèi)雖然很多，但是其安裝方式基本相同，明裝阻火圈一一可于管道安裝完成后安裝；暗裝阻火圈一一必須于管道安裝前或安裝過(guò)程 中埋于樓板或墻體內(nèi)。 - n陰火圈安裝朮意圖采暖管道及散熱器安裝先檢查管材及配件的質(zhì)量再將所有管道除銹后刷兩道防銹漆，支架、吊桿、吊環(huán)也刷兩 道防銹漆。根據(jù)圖紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行吊架安裝（吊架必須可調(diào)節(jié)），管段加工預(yù)制并把吊環(huán)按間距位置套在管子上，干管安裝從進(jìn)戶(hù)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。穿墻、 穿樓板處必須加鋼套管，并與飾面或板底平。分路閥門(mén)

19、離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)，一般的距分路 點(diǎn)500 mm供水立管末端加自動(dòng)排氣閥。檢查合格后按設(shè)計(jì)圖紙將不同型號(hào)、規(guī)格散熱器 運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度畫(huà)出固定卡位置。3、水暖施工安排3.1總體安排在施工準(zhǔn)備階段積極編制單項(xiàng)施工方案。在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)埋管劑的選型和采購(gòu)進(jìn)貨。保證結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)，管材已運(yùn)進(jìn)現(xiàn) 場(chǎng)。在施工準(zhǔn)備階段，抓緊預(yù)留洞、預(yù)留套管施工圖紙自審工作，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工階段管 路預(yù)埋工作的進(jìn)行。3.2結(jié)構(gòu)配合階段在地下結(jié)構(gòu)施工階段，分段進(jìn)行配合預(yù)埋工作的施工作業(yè)。在地上結(jié)構(gòu)施工階段，進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)埋、預(yù)留工作，并開(kāi)展地下管線施工。設(shè)備材料的選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨長(zhǎng)的已提前完成選型和訂貨

20、。結(jié)構(gòu)施工期間，產(chǎn)品應(yīng)已完成送審和訂貨。3.2.5 安裝調(diào)試階段3.2.6 開(kāi)始施工工作的大面積開(kāi)展，并配合裝修完成各部位的施工。3.2.7 組織各系統(tǒng)的各種試驗(yàn)。3.2.8 做好各系統(tǒng)的調(diào)試工作，并提前開(kāi)始部分系統(tǒng)的驗(yàn)收。3.2.9 大面積的收尾和調(diào)試并開(kāi)始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報(bào)竣工作。4、質(zhì)量要求(1) 管道的水壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(2) 管網(wǎng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(3) 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本管路無(wú)坡度。管道的接口應(yīng)平直、無(wú)彎曲，對(duì)口 間隙準(zhǔn)確，膠圈接口回彈間隙符合設(shè)計(jì)要求。(4) 鋼管連接接口漏絲23扣，防腐良好，無(wú)焊接，無(wú)外露油麻。( 5)法蘭連接，要求對(duì)接平行、

21、緊密，與管子中心線垂直，螺桿漏出螺母長(zhǎng)度一致且 不大于螺桿直徑的 1/2 ，螺母分布在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合要求。( 6)閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，方 向位置準(zhǔn)確，連接牢固啟閉靈活。( 7)管道的防腐要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。( 8)排水管道施工前必須做灌水試驗(yàn)。( 9)排水管道的坡度要符合設(shè)計(jì)要求。( 10)熱力管道的固定支架、滑動(dòng)支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。( 12)熱力管網(wǎng)竣工后要進(jìn)行沖洗。( 13)管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。( 14)管道的防腐保溫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求處理。( 15)閥門(mén)等管件的安裝要進(jìn)行調(diào)直。( 16)焊接鋼管要進(jìn)行調(diào)直。( 17

22、)絲扣連接清凈麻頭，外露兩扣，做好防腐。( 17)焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合要求。( 18)法蘭對(duì)接平行， 與管子中心線垂直， 螺桿漏出螺母長(zhǎng)度一致， 且不大于螺桿直徑， 螺母在同一側(cè)。( 19)彎管的橢圓率允許偏差 8%。( 20)管道支吊架構(gòu)造正確，埋設(shè)整齊、牢固。室內(nèi)給排水及采暖施工組織(21)給水支橫管有2%。5 %。的坡度。( 22)排水管坡度，坡向要按設(shè)計(jì)要求。(23)地漏低于排水表面5mn,坐標(biāo)偏差10mm( 24)坐便器等各個(gè)連接口嚴(yán)密不漏，安裝穩(wěn)定，高度一致。(25) 管道固定支架的位置構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(26) 管道的對(duì)口焊縫處彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口

23、焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必 須大于 50mm。( 27)管道坡度按設(shè)計(jì)要求做，實(shí)際施工時(shí)，考慮放氣閥位置，移放在廚廁，可與設(shè)計(jì) 洽商，改變坡向。(28) 樓板內(nèi)套管應(yīng)符合規(guī)定，廚廁間高出地面50mm居室高出地面20mm比管道大 兩號(hào)。套管上可加裝橡膠護(hù)口。(29) 穿墻套管與墻齊平，比管道大兩號(hào)。( 30)管道距墻，燈叉彎弧度應(yīng)一致。(31)散熱器安裝前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。( 32)散熱器應(yīng)安裝穩(wěn)固，距墻、垂直度、彎曲度符合規(guī)定，卡子位置正確，牢固。(33)立管卡高度一致，距地 1.5m。( 34)防水套管?chē)?yán)格按圖集施工。( 35)焊接鋼管要作好除銹、清潔工作。( 36)支、吊、托卡架也要作好除銹

24、防腐工作。( 37)管道、散熱器表面光潔，銀粉色澤一致，無(wú)麻面，流墜。( 38)管道保溫平整，材料正確。( 39)系統(tǒng)打壓合格，無(wú)滲漏，通暖后散熱均勻。四、質(zhì)量通病與措施1 、工期重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案1.1 立體交叉作業(yè)地上部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)， 開(kāi)始地下管線安裝， 同時(shí)與土建砌筑墻體進(jìn)行配合和協(xié)調(diào)。1.2 管線的施工順序A. 進(jìn)行管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制管線施工草圖，在草圖基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。B. 在管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開(kāi)始進(jìn)行管線的施工。 施工順序的原則是：有壓讓無(wú)壓，小管讓大管，下層讓上層。C. 具體施工順序：排水管道一給水管道T暖氣管道一排水立管支管一給水支管一衛(wèi)生器

25、具此施工順序根據(jù)具體部位實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。D. 水平區(qū)域的流水施工：各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)在不同的區(qū)域進(jìn)行同時(shí)施工，以縮短工期，應(yīng)保證一種管道施工完畢后，其 他管道有足夠的作業(yè)面施工。1.3管線與土建的配合A. 管線砌筑墻體內(nèi)預(yù)留洞，根據(jù)土建在砌筑墻時(shí)放的線，進(jìn)行管道預(yù)留洞預(yù)留。B. 管道砌筑墻體上的套管根據(jù)與土建專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑，水暖管道的安裝，其他管線安裝應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行 流水施工。C. 頂板預(yù)留洞。根據(jù)梁與墻寬度，洞與墻的距離，確定預(yù)留洞中心位置。1.4材料設(shè)備送審和采購(gòu)A. 嚴(yán)格送審制度。設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對(duì)業(yè)主、監(jiān)理的送審，得到書(shū)面的批準(zhǔn)后， 方可進(jìn)行采購(gòu)。B. 及時(shí)和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、

26、材料和資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期五、專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、質(zhì)量控制及控制措施分項(xiàng)工作質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施空洞預(yù)留坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道預(yù)留洞檢查表套管安裝套管類(lèi)型正確，水平度、垂直度 準(zhǔn)確套管類(lèi)型根據(jù)使用部位明確。立管完成后，再固定套管管道安裝位置、標(biāo)咼坡度正確。消除管道 相撞分系統(tǒng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。繪 制綜合圖，解決施工交叉問(wèn) 題。填孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法，套管與 管道的間隙填勻，套管出地面高 度不一。套管調(diào)正后，固定牢固，與土 建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分系統(tǒng)打壓方案正確系統(tǒng)沖洗沖洗徹底設(shè)備器具安裝穩(wěn)固方案正確通水試驗(yàn)檢查仔細(xì)方案正確調(diào)試分系統(tǒng)方案正確2、衛(wèi)生間2

27、.1施工條件：房間形成并具備封閉條件，孔洞預(yù)留并檢查完畢，墻面完成，管道已安裝至衛(wèi)生間。2.2質(zhì)量控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備：必須結(jié)合具體材料、器具做法研究解決，衛(wèi)生器具型式確定以確定甩口位置， 地漏的安裝高度與防水做法，臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開(kāi)洞形狀和尺寸等。3、人員管理暖衛(wèi)人員設(shè)置質(zhì)量檢查員1名，工長(zhǎng)1名，施工人員約20人，包括5個(gè)技工，2個(gè)焊工, 13個(gè)壯工，不包括土方開(kāi)挖、回填，及砌磚人員。六、施工安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。（2）施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃物品。（3）手錘應(yīng)隨時(shí)檢查牢固狀態(tài)，避免飛出傷人。（4）氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞，防止暴曬。（5）使用砂輪切割機(jī)時(shí)

28、，防止用力過(guò)猛，鋸片碎裂傷人，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面，時(shí)常在 鋸條上注油，管子要墊平卡牢，操作電氣帶絕緣手套。（6）上管時(shí)，兩人同時(shí)操作管鉗子，把柄拿穩(wěn)。（7）電焊機(jī)外殼必須接地良好，由電工拆裝。（8）采用臨時(shí)腳手架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)，牢固，腳手架高度不應(yīng)大于2m。（9）安裝管道時(shí)，隨時(shí)檢查管溝、支撐有無(wú)松動(dòng)、塌方的跡象。有危險(xiǎn)時(shí)立即停止作 業(yè)。附件一：技術(shù)準(zhǔn)備措施第一部分：施工前的技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)地面采暖方面的圖紙，作好圖紙會(huì)審，按施工管理十項(xiàng)規(guī)定逐級(jí)做好技術(shù)交底。 在各專(zhuān)業(yè)施工前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，學(xué)習(xí)掌握設(shè)計(jì)圖紙的全部?jī)?nèi)容，而 后在此基礎(chǔ)上，對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行各方面的交底。 堅(jiān)持對(duì)特

29、殊工種進(jìn)行上崗前培訓(xùn), 對(duì)特殊工程堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)抓的原則。對(duì)工程班組進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底，派專(zhuān)人進(jìn)行預(yù)留口 孔洞。第二部分：施工中的技術(shù)措施為了保證施工每個(gè)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行審定的施工組織設(shè)計(jì)，各土建安裝部 分都要根據(jù)施工圖，針對(duì)其特點(diǎn)和要求分部、分項(xiàng)編寫(xiě)出具體的技術(shù)措施方案和交底，用 此來(lái)指導(dǎo)工程的正確施工。第三部分：內(nèi)業(yè)的準(zhǔn)備以現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)法規(guī)為依據(jù)進(jìn)行各項(xiàng)工程的施工驗(yàn) 收，嚴(yán)格執(zhí)行交底，交接雙方簽字生效，內(nèi)業(yè)要完全按照規(guī)范及執(zhí)行。附件二：風(fēng)、雨施工措施在風(fēng)天施工時(shí)，一定要做好門(mén)窗、洞口等的封閉工作。在潮濕或特別潮濕的場(chǎng)所，選用密閉型防水防塵照明器或配有

30、防水燈頭的開(kāi)啟式照明 器，雨天最好不要進(jìn)行帶電作業(yè)。工地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙與明火作業(yè)，在風(fēng)天吸煙一定要到指定地點(diǎn)，并要作到安全，人走火滅 在雨天必需進(jìn)行施工時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防 用品。施工現(xiàn)場(chǎng)必須道路暢通，在風(fēng)天不得隨意攀登腳手架上下，高空作業(yè)人員不得上崗作業(yè)。雨天施工一定要注意防滑，在作業(yè)過(guò)程中盡量進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)，如需外作業(yè)時(shí)必需進(jìn)行防 雨防雷措施。七、降低成本措施合理安排施工方法及工序：根據(jù)工程具體情況把本工程分為多個(gè)施工段進(jìn)行施工布置， 施工過(guò)程以平行施工為主，流水施工為輔的施工方法。材料、人員、工具等的布置以總承 包方規(guī)定范圍內(nèi)并距地暖施工作業(yè)區(qū)取近為原則

31、，依據(jù)總承包商的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)平面圖合理安 排人、機(jī)、料等，各段施工工期由分段總包通知為準(zhǔn)，各段采用相同的工序安排，并嚴(yán)格 執(zhí)行。配備過(guò)硬的管理班組及施工隊(duì)伍：選擇公司組織能力強(qiáng)、精通技術(shù)業(yè)務(wù)、有豐富施工經(jīng) 驗(yàn)，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的管理干部組建項(xiàng)目經(jīng)理班子，強(qiáng)化項(xiàng)目管理手段，地?zé)嵯到y(tǒng)安裝按 工程進(jìn)度要求劃分成若干個(gè)施工作業(yè)組同時(shí)進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中注重人員素質(zhì)訓(xùn)練及 加強(qiáng)質(zhì)量、安全、成品保護(hù)等方面教育和考核，并為工期緊張加大人員進(jìn)場(chǎng)量提供條件。 把好材料質(zhì)量關(guān)：所有進(jìn)場(chǎng)材料，必具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后的材料，必須進(jìn)行外觀檢查, 并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)，確認(rèn)合格后方可使用。閥門(mén)按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行二次復(fù)試，復(fù)試時(shí) 間必須同甲方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同協(xié)商確定， 復(fù)試合格方可使用；材料和設(shè)備在使用和安裝前， 按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)，符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢 和雜物。材料員負(fù)責(zé)將使用設(shè)備、配件和材料提前送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并出示所送物資的檢驗(yàn)單和 合格證。加強(qiáng)技術(shù)工作與現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作：根據(jù)施工圖，確定每個(gè)供、