單元四 設(shè)備的改造與更新

1、 單元四 設(shè)備的改造與更新 【知識(shí)要點(diǎn)】設(shè)備的磨損、磨損的分類、減少磨損的措施。設(shè)備的壽命、設(shè)備最佳更新期的確定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備改造與更新方案的比較原則。設(shè)備大修理質(zhì)量的管理、大修檔案管理、設(shè)備更新改造。設(shè)備投資項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、設(shè)備年均費(fèi)用和設(shè)備最低使用年限，即經(jīng)濟(jì)壽命。【重點(diǎn)掌握的內(nèi)容】理解設(shè)備的磨損、磨損的分類、減少磨損的措施和磨損的補(bǔ)償、設(shè)備的壽命。會(huì)進(jìn)行設(shè)備的使用年限計(jì)算；會(huì)進(jìn)行設(shè)備大修理質(zhì)量的管理工作。理解設(shè)備改造與更新方案的比較原則。設(shè)備大修理質(zhì)量的管理、大修檔案管理、設(shè)備更新改造。設(shè)備投資項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、計(jì)算求出年均費(fèi)用最低的設(shè)備使用年限，即經(jīng)濟(jì)壽命。圖4-1 單元四核心內(nèi)容 一、設(shè)備

2、的磨損與壽命（一）設(shè)備的磨損摩擦副兩對(duì)偶表面因相對(duì)運(yùn)動(dòng)而出現(xiàn)材料不斷遷移或損失的過程，稱為磨損。設(shè)備的磨損是指設(shè)備在使用過程中，由于輸入能量而運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生摩擦、振動(dòng)、疲勞，致使相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件實(shí)體產(chǎn)生磨損，這種有形磨損稱為使用磨損。使用磨損的結(jié)果一般表現(xiàn)為：設(shè)備零部件尺寸、幾何形狀發(fā)生改變；設(shè)備零部件之間的公差配合性質(zhì)發(fā)生改變，導(dǎo)致工作的精度和性能發(fā)生下降，甚至零部件損壞，引起相關(guān)其他零部件損壞而導(dǎo)致事故；表面上產(chǎn)生殘留變形，發(fā)生各種物理、化學(xué)、機(jī)械現(xiàn)象。（二）磨損的分類磨損的分類方法很多，可從不同的角度進(jìn)行分類，但比較常用的方法是根據(jù)磨損機(jī)理將磨損分為粘著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損

3、四種基本類型。此外，有些磨損形式是基本類型的派生和復(fù)合，如侵蝕磨損是一種派生形式的磨損，微動(dòng)磨損是一種復(fù)合形式的磨損。設(shè)備磨損一般分為兩類，即：設(shè)備的有形磨損和無形磨損。 1有形磨損（又稱物質(zhì)磨損）（1）設(shè)備在使用過程中，在外力的作用下實(shí)體產(chǎn)生的磨損、變形和損壞，稱為第一種有形磨損，這種磨損的程度與使用強(qiáng)度和使用時(shí)間長度有關(guān)。（2）設(shè)備在閑置過程中受自然力的作用而產(chǎn)生的實(shí)體磨損，如金屬件生銹、腐蝕、橡膠件老化等，稱為第二種有形磨損，這種磨損與閑置的時(shí)間長度和所處環(huán)境有關(guān)。上述兩種有形磨損都造成設(shè)備的性能、精度等的降低，使得設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用增加，效率低下，造成設(shè)備使用價(jià)值的降低。 2無形

4、磨損（又稱精神磨損、經(jīng)濟(jì)磨損） 設(shè)備無形磨損不是由生產(chǎn)過程中使用或自然力的作用造成的，而是由于社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化造成的設(shè)備價(jià)值貶值，是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果，無形磨損又有兩種形式。（1）設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)和性能并沒有變化，但由于技術(shù)進(jìn)步，設(shè)備制造工藝不斷改進(jìn)，社會(huì)勞動(dòng)生產(chǎn)率水平提高，同類設(shè)備的再生產(chǎn)價(jià)值降低，因而設(shè)備的市場(chǎng)價(jià)格也降低了，致使原設(shè)備相對(duì)貶值。這種磨損稱為第一種無形磨損。這種無形磨損的后果只是現(xiàn)有設(shè)備原始價(jià)值部分貶值，設(shè)備本身的技術(shù)特性和功能即使用價(jià)值并未發(fā)生變化，故不會(huì)影響現(xiàn)有設(shè)備的使用。因此，不產(chǎn)生提前更換現(xiàn)有設(shè)備的問題。（2）第二種無形磨損是由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不斷創(chuàng)新出結(jié)構(gòu)更先進(jìn)、性能更

5、完善、效率更高、耗費(fèi)原材料和能源更少的新型設(shè)備，相比較，原有設(shè)備相對(duì)陳舊落后，其經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)降低而發(fā)生貶值。第二種無形磨損的后果不僅是使原有設(shè)備價(jià)值降低，而且由于技術(shù)上更先進(jìn)的新設(shè)備的發(fā)明和應(yīng)用會(huì)使原有設(shè)備的使用價(jià)值局部或全部喪失，這就產(chǎn)生了是否用新設(shè)備代替現(xiàn)有陳舊落后設(shè)備的問題。（3）有形和無形兩種磨損都引起設(shè)備原始價(jià)值的貶值，這一點(diǎn)兩者是相同的。不同的是，遭受有形磨損的設(shè)備，特別是有形磨損嚴(yán)重的設(shè)備，在修理之前，常常不能工作；而遭受無形磨損的設(shè)備，并不表現(xiàn)為設(shè)備實(shí)體的變化和損壞，即使無形磨損很嚴(yán)重，其固定資產(chǎn)物質(zhì)形態(tài)卻可能沒有磨損，仍然可以使用，只不過繼續(xù)使用它在經(jīng)濟(jì)上是否合算，需要分析研

6、究。（二）、設(shè)備磨損分為兩大類，四種形式。 1.有形磨損 （1）設(shè)備在使用過程中，在外力的作用下實(shí)體產(chǎn)生的磨損、變形和損壞，這種磨損的程度與使用強(qiáng)度和使用時(shí)間長度有關(guān)。 （2）設(shè)備在閑置過程中受自然力的作用而產(chǎn)生的實(shí)體磨損，如金屬件生銹、腐蝕、橡膠件老化等，這種磨損與閑置的時(shí)間長度和所處環(huán)境有關(guān)。上述兩種有形磨損都造成設(shè)備的性能、精度等的降低，使得設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用增加，效率低下，反映了設(shè)備使用價(jià)值的降低。 2.無形磨損設(shè)備無形磨損不是由生產(chǎn)過程中使用或自然力的作用造成的，而是由于社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化造成的設(shè)備價(jià)值貶值，是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果，無形磨損又有兩種形式。（1）設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)和性能并沒有

7、變化，但由于技術(shù)進(jìn)步，設(shè)備制造工藝不斷改進(jìn)，社會(huì)勞動(dòng)生產(chǎn)率水平的提高，同類設(shè)備的再生產(chǎn)價(jià)值降低，因而設(shè)備的市場(chǎng)價(jià)格也降低了，致使原設(shè)備相對(duì)貶值。這種無形磨損的后果只是現(xiàn)有設(shè)備原始價(jià)值部分貶值，設(shè)備本身的技術(shù)特性和功能即使用價(jià)值并未發(fā)生變化，故不會(huì)影響現(xiàn)有設(shè)備的使用。因此，不產(chǎn)生提前更換現(xiàn)有設(shè)備的問題。 （2）第二種無形磨損是由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，不斷創(chuàng)新出結(jié)構(gòu)更先進(jìn)、性能更完善、效率更高、耗費(fèi)原材料和能源更少的新型設(shè)備，使原有設(shè)備相對(duì)陳舊落后，其經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)降低而發(fā)生貶值。這就產(chǎn)生了是否用新設(shè)備代替現(xiàn)有陳舊落后設(shè)備的問題。3設(shè)備的綜合磨損（1）設(shè)備的綜合磨損是指同時(shí)存在有形磨損和無形磨損的損壞和

8、貶值的綜合情況。對(duì)任何特定的設(shè)備來說，這兩種磨損必然同時(shí)發(fā)生和同時(shí)互相影響。某些方面的技術(shù)要求可能加快設(shè)備有形磨損的速度，例如高強(qiáng)度、高速度、大負(fù)荷技術(shù)的發(fā)展，必然使設(shè)備的物質(zhì)磨損加劇。同時(shí)，某些方面的技術(shù)進(jìn)步又可提供耐熱、耐磨、耐腐蝕、耐振動(dòng)、耐沖擊的新材料，使設(shè)備的有形磨損減緩，但是其無形磨損加快。 （2）設(shè)備在使用（或閑置）過程中會(huì)產(chǎn)生磨損，有兩種形式：一種是有形磨損，亦稱物質(zhì)磨損或物質(zhì)損耗；一種是無形磨損，也稱精神磨損或經(jīng)濟(jì)磨損。無論有形磨損還是無形磨損，其結(jié)果都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失。為了減少設(shè)備磨損和在設(shè)備磨損后能及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償，就必須首先弄清產(chǎn)生磨損的原因和磨損的規(guī)律，以便采取相應(yīng)的技術(shù)、

9、組織、經(jīng)濟(jì)措施。4特種磨損特種磨損是由于組成設(shè)備的零部件中，某些零部件的工件特殊，它的磨損無一般零部件正常磨損的一、二階段，會(huì)直接出現(xiàn)劇烈磨損階段，這種磨損叫特種磨損。特種磨損是零件表面因疲勞而損壞所致，一般發(fā)生在設(shè)備中用作傳遞力的零件，如電動(dòng)機(jī)的軸鍵部分、花鍵軸和花鍵槽等等。5表征材料磨損性能的技術(shù)指標(biāo)  為了反映零件的磨損，常常需要用一些參量來表征材料的磨損性能。常用的技術(shù)指標(biāo)有以下幾種：  (1)磨損量 由于磨損引起的材料損失量稱為磨損量，它可通過測(cè)量長度、體積或質(zhì)量的變化而得到，并相應(yīng)稱它們?yōu)榫€磨損量、體積磨損量和質(zhì)量磨損量。 

10、0;(2)磨損率 以單位時(shí)間內(nèi)材料的磨損量表示，即磨損率： （4-1） (為磨損量, 為時(shí)間）。  (3)磨損度 以單位滑移距離內(nèi)材料的磨損量來表示，即磨損度 (為滑移距離）。  (4)耐磨性 指材料抵抗磨損的性能，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，即耐磨性: （4-2） （4-3）（5) 相對(duì)耐磨性 指在同樣條件下，兩種材料（通常其中一種是Pb-Sn合金標(biāo)準(zhǔn)試樣）的耐磨性之比值，即相對(duì)耐磨性試樣標(biāo)樣。 6.磨損失效過程 1) 機(jī)械零件的磨損失效 機(jī)械零件的磨損失效常經(jīng)歷一定的磨損階段。見圖4-2 磨損曲線及磨損率曲線所示為典型的磨損過程曲

11、線，圖4-21b表示磨損過程曲線的斜率，即磨損率曲線。根據(jù)磨損率曲線，可以將磨損失效過程分為三個(gè)階段。 (1)跑合磨損階段（圖中0a段）  新的摩擦副在運(yùn)行初期，由于對(duì)偶表面的表面粗糙度值較大，實(shí)際接觸面積較小，接觸點(diǎn)數(shù)少而多數(shù)接觸點(diǎn)的面積又較大，接觸點(diǎn)粘著嚴(yán)重，因此磨損率較大。但隨著跑合的進(jìn)行，表面微峰峰頂逐漸磨去，表面粗糙度值降低，實(shí)際接觸面積增大，接觸點(diǎn)數(shù)增多，磨損率降低，為穩(wěn)定磨損階段創(chuàng)造了條件。為了避免跑合磨損階段損壞摩擦副，因此跑合磨損階段多采取在空車或低負(fù)荷下進(jìn)行；為了縮短跑合時(shí)間，也可采用含添加劑和固體潤滑劑的潤滑材料，在一定負(fù)荷和較高速度下進(jìn)行跑合。跑合結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)

12、行清洗并換上新的潤滑材料。 (2)穩(wěn)定磨損階段（圖中ab段）  這一階段磨損緩慢且穩(wěn)定，磨損率保持基本不變，屬正常工作階段，圖中相應(yīng)的橫坐標(biāo)就是摩擦副的耐磨壽命。 (3)劇烈磨損階段（圖中bc段）  經(jīng)過長時(shí)間的穩(wěn)定磨損后，由于摩擦副對(duì)偶表面間的間隙和表面形貌的改變以及表層的疲勞，其磨損率急劇增大，使機(jī)械效率下降、精度喪失、產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪聲、摩擦副溫度迅速升高，最終導(dǎo)致摩擦副完全失效。圖4-2 磨損曲線及磨損率曲線 2) 機(jī)械零件的磨損特殊情況 (1)在跑合磨損階段與穩(wěn)定磨損階段無明顯磨損。當(dāng)表層達(dá)到疲勞極限后，就產(chǎn)生劇烈磨損，滾動(dòng)軸承多屬于這種類型。 (2)跑合磨損階段

13、磨損較快，但當(dāng)轉(zhuǎn)入穩(wěn)定磨損階段后，在很長的一段時(shí)間內(nèi)磨損甚微，無明顯的劇烈磨損階段。一般特硬材料的磨損（如刀具等）就屬于這一類。 (3)某些摩擦副的磨損，從一開始就存在著逐漸加速磨損的現(xiàn)象，如閥門的磨損就屬于這種情況。7設(shè)備產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律設(shè)備無論在使用或是在閑置過程中，都會(huì)產(chǎn)生磨損。磨損，即設(shè)備在實(shí)物形態(tài)上的磨損。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)使用中，作相互運(yùn)動(dòng)的零部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復(fù)雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，以及由于物理、化學(xué)的原因引起零部件疲勞、腐蝕和老化等等。設(shè)備使用過程中的有形磨損，既有正常磨損，又有因保管、使用不當(dāng)和因受自然力的腐蝕（工作環(huán)境惡劣所致）而引起的

14、非正常磨損。1)設(shè)備磨損的表現(xiàn)(1)使組成設(shè)備的各零部件的原始尺寸改變。當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，甚至?xí)淖兞悴考膸缀涡螤睢?(2)使零部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導(dǎo)致傳動(dòng)松動(dòng)，精度和工作性能下降。(3)零件損壞，甚至因個(gè)別零件的損壞而引起與之相關(guān)聯(lián)的其他零件的損壞，導(dǎo)致整個(gè)部件損壞，造成嚴(yán)重事故。(4)設(shè)備在閑置過程中，自然力的作用（如油封油質(zhì)中的腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產(chǎn)生磨損的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)措施，就會(huì)使設(shè)備受腐蝕，隨著時(shí)間的延長，腐蝕面和深度不斷擴(kuò)大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴(yán)重而報(bào)廢。2）設(shè)備產(chǎn)生磨損的規(guī)律在一般

15、情況下，設(shè)備在使用過程中，零部件的磨損都有一定規(guī)律，大致可分為三個(gè)階段：(1)第一階段是初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）。從設(shè)備投入開始到T1時(shí)間段，這是設(shè)備的初期磨損階段，零部件接觸面磨損較為劇烈，較快地消除了原有加工的粗糙面，形成最佳表面粗糙度。在這個(gè)階段，設(shè)備各零部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀（粗糙度）都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，原因是零件在加工、制造過程中，無論經(jīng)何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。當(dāng)互相配合作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，設(shè)備粗糙表面由于摩擦而磨損。此時(shí)的磨損速度很快，磨損量和時(shí)間決定于零件加工的粗糙程度。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設(shè)備制造、修理的總裝調(diào)試時(shí)和投入使用期的調(diào)試和初

16、期使用階段。 (2)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件的表面經(jīng)磨合磨損以后，磨損進(jìn)入了第二階段，即正常磨損階段。從T1時(shí)間段到T2時(shí)間段，在一定的工作條件下，零件以相對(duì)恒定的速度磨損。在這一階段內(nèi)，如果零部件的工作條件不變或變化很小時(shí)，磨損量基本隨時(shí)間勻速增加。也就是說，在正常情況下，零部件的磨損速度非常緩慢。當(dāng)磨損至一定程度，零件不能繼續(xù)工作時(shí)，這一階段的時(shí)間就是這個(gè)零件的使用壽命。(3)第三階段稱為劇烈磨損階段。從T2時(shí)間開始，設(shè)備磨損到一定程度后，磨損加劇，這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達(dá)它的壽命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關(guān)系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機(jī)器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明

17、顯下降。例如，機(jī)器設(shè)備上的軸和滑動(dòng)軸承之間的相互摩擦，在正常情況下，是由相互的配合間隙內(nèi)的流體或半流體隔開，使它們不直接接觸摩擦。當(dāng)軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時(shí)，就因間隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承直接摩擦，磨損加劇。 4）設(shè)備的磨損規(guī)律圖4-3 機(jī)器零部件的磨損曲線 圖4-3 為機(jī)器零部件的磨損曲線，由圖可知，零件的磨損大致分三個(gè)階段。按照以上磨損規(guī)律，設(shè)備修理的最佳選擇點(diǎn)，應(yīng)該是設(shè)備由漸進(jìn)磨損轉(zhuǎn)化為加劇磨損之前。因此，從磨損規(guī)律上分析，計(jì)劃預(yù)修較為科學(xué)、合理。了解了這一規(guī)律，我們就可以如何使初期磨損階段越短越好，正常磨損階段越長越好，避免出現(xiàn)劇烈磨損階段。

18、初期磨損階段短，說明設(shè)備的零部件加工、制造的質(zhì)量好。正常磨損階段長，說明零部件的使用壽命長，就可以減少更換或修復(fù)的次數(shù)和停機(jī)時(shí)間，提高了設(shè)備的可利用率。如果能控制零部件的磨損在未進(jìn)入劇烈磨損階段時(shí)，就采取了相應(yīng)措施，說明設(shè)備技術(shù)狀況的管理已具有一定水平，基本掌握了磨損規(guī)律及零部件的使用壽命。有時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象：有些設(shè)備（或零部件）在使用過程中，初期磨損階段以后沒有一個(gè)明顯的正常磨損階段，有的雖然有正常磨損階段，但時(shí)間很短暫，就直接進(jìn)入劇烈磨損階段。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除設(shè)備（或零部件）的原制造（或修理）質(zhì)量低劣外，在一般情況下，大都由于使用過程中的外部因素，如超負(fù)荷、超范圍使用，引起作用力增加；因

19、潤滑不良，使兩個(gè)相互運(yùn)動(dòng)的零部件表面直接接觸摩擦；在兩個(gè)摩擦面之間聚集了磨料和磨損物；等等。所有這些，均系使用不合理，維護(hù)保養(yǎng)不良所致。8設(shè)備磨損的經(jīng)濟(jì)后果設(shè)備由于磨損，會(huì)導(dǎo)致性能、精度、生產(chǎn)效率逐步下降，消耗不斷增加，廢品率上升，與設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用（使用費(fèi)）也逐步提高，從而使所生產(chǎn)的單位產(chǎn)品成本上升。當(dāng)有形磨損比較嚴(yán)重，或達(dá)到一定程度仍未采取措施時(shí)，設(shè)備就不能正常工作，并由此會(huì)發(fā)生事故，使設(shè)備提前失去工作能力。 9減少磨損的措施和磨損的補(bǔ)償 （1）減少設(shè)備磨損的措施 磨損會(huì)引起設(shè)備原值的降低。磨損嚴(yán)重的設(shè)備，往往不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。設(shè)備的磨損形式不同，所采取的措施和補(bǔ)償磨損的形式也不同。設(shè)備產(chǎn)生

20、磨損后，有一部分是可以通過修理來消除的，這類磨損屬可消除性的有形磨損，其補(bǔ)償形式，一般稱為磨損的局部補(bǔ)償；另一部分是不能通過修理消除的，這類磨損屬不可消除性的有形磨損。不可消除性的有形磨損，一種是因可消除性有形磨損不及時(shí)或沒有進(jìn)行局部補(bǔ)償，形成磨損的積累，導(dǎo)致提前喪失工作能力，修理代價(jià)大而不經(jīng)濟(jì)，需要購置新的設(shè)備來替代；另一種是設(shè)備已到達(dá)其自然壽命，不能作為勞動(dòng)工具繼續(xù)使用，修理又不經(jīng)濟(jì)時(shí)，需要用同樣用途的新設(shè)備來替換更新。用設(shè)備更新的技術(shù)措施進(jìn)行有形磨損的補(bǔ)償，稱為磨損的完全補(bǔ)償或整體補(bǔ)償。 （2）設(shè)備磨損的補(bǔ)償方式 設(shè)備有形磨損的局部補(bǔ)償是修理，設(shè)備無形磨損的局部補(bǔ)償是現(xiàn)代化改裝。有形磨損

21、和無形磨損的完全補(bǔ)償便是更新。 （三）設(shè)備的壽命設(shè)備壽命周期指設(shè)備從開始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長度。衡量設(shè)備最終退出使用的一個(gè)重要指標(biāo)是可靠性?？煽啃允侵冈O(shè)備在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。規(guī)定條件是指使用條件與環(huán)境條件，具體條件如負(fù)荷、溫度、濕度、壓力、振動(dòng)、沖擊、噪音、電磁場(chǎng)等，此外還包括使用、操作、維修方式以及維修水平等有關(guān)方面。規(guī)定時(shí)間是指系統(tǒng)失效的經(jīng)濟(jì)壽命期，即在考慮到陳舊老化期和經(jīng)濟(jì)磨損期的條件下，能正常發(fā)揮功能的總時(shí)間。在實(shí)際中，規(guī)定的時(shí)間可指某一時(shí)間段或使用的次數(shù)等。規(guī)定功能是指設(shè)備系統(tǒng)的預(yù)期功能，即設(shè)備所應(yīng)實(shí)現(xiàn)的使用目的。

22、對(duì)不同類型的設(shè)備要有相應(yīng)的具體規(guī)定，對(duì)于失效也應(yīng)確切給定。設(shè)備的壽命通常是設(shè)備進(jìn)行更新和改造的重要決策依據(jù)。設(shè)備更新改造通常是為提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，節(jié)約能源而進(jìn)行的。其中，設(shè)備更新也可以是從設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命來考慮，設(shè)備改造有時(shí)也是從延長設(shè)備的技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命的目的出發(fā)的。設(shè)備壽命可以劃分為自然壽命、技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命和折舊壽命。 1.自然壽命設(shè)備的自然壽命，又稱物質(zhì)壽命，它是指設(shè)備從投入使用開始，直到因物質(zhì)磨損而不能繼續(xù)使用、報(bào)廢為止所經(jīng)歷的全部時(shí)間。它主要是由設(shè)備的有形磨損所決定的。搞好設(shè)備的保養(yǎng)和維修，可以延長設(shè)備的自然壽命，但不能從根本上避免設(shè)備的磨損，因?yàn)殡S著設(shè)備使用時(shí)間的延

23、長，設(shè)備不斷老化，維修所支付的費(fèi)用也逐漸增加，從而出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)上不合理的使用階段。2.技術(shù)壽命設(shè)備的技術(shù)壽命就是指設(shè)備從投入使用到因技術(shù)落后而被淘汰所延續(xù)的時(shí)間。包含兩方面的含義，一方面，由于科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和精度的要求越來越高；另一方面，由于不斷涌現(xiàn)出技術(shù)上更先進(jìn)、性能更完美的機(jī)械設(shè)備，這就使得原有設(shè)備雖還能繼續(xù)使用，但不能保證產(chǎn)品的精度、質(zhì)量和技術(shù)要求。由此可見，技術(shù)壽命主要是由設(shè)備的無形磨損所決定的，它一般比自然壽命要短，而且科學(xué)技術(shù)進(jìn)步越快，技術(shù)壽命越短。3.經(jīng)濟(jì)壽命設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備從投入使用開始，到因繼續(xù)使用在經(jīng)濟(jì)上不合算而被更新所經(jīng)歷的時(shí)間，它主要由設(shè)備年消耗成本

24、和設(shè)備年運(yùn)行成本兩個(gè)因素決定。4.折舊壽命是指按國家有關(guān)部門規(guī)定或企業(yè)自行規(guī)定的折舊率，把設(shè)備總值扣除殘值后的余額，折舊到接近于零時(shí)所經(jīng)歷的時(shí)間。折舊壽命的長短取決于國家或企業(yè)所采取的政策和方針。設(shè)備年消耗成本就是每年所分?jǐn)偟脑O(shè)備購置費(fèi)和資金占用費(fèi)，它隨著設(shè)備使用年限增加而降低。設(shè)備年運(yùn)行成本是指維持設(shè)備運(yùn)行所發(fā)生的費(fèi)用，它隨著設(shè)備使用年限增加而增加。 在設(shè)備使用過程中，年均總成本是時(shí)間的函數(shù)，如圖4-4為設(shè)備年運(yùn)行費(fèi)用曲線。這就存在著使用到某一年份，其平均綜合成本最低，經(jīng)濟(jì)效益最好。在這一時(shí)間前后，平均綜合成本都將會(huì)增高。所以設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)確定的設(shè)備更新的最佳時(shí)刻。圖4-4 設(shè)

25、備年運(yùn)行費(fèi)用曲線 5.設(shè)備壽命期限的影響因素 （1）設(shè)備的技術(shù)構(gòu)成； （2）設(shè)備成本；（3）加工對(duì)象；（4）生產(chǎn)類型；（5）工作班次；（6）操作水平；（7）產(chǎn)品質(zhì)量；（8）維護(hù)質(zhì)量； （9）環(huán)境要求等。 6.設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命估算公式 設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命: （4-4） 其中：設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，年； 設(shè)備目前實(shí)際價(jià)值，元； 第年末的設(shè)備凈殘值，元； 設(shè)備的低劣化值（逐年遞增的費(fèi)用），元。 二 、設(shè)備的改造與更新理論（一）設(shè)備的改造與更新1設(shè)備改造與更新設(shè)備改造是指把科學(xué)技術(shù)新成果應(yīng)用于企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備，通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部革新、改造，以改善設(shè)備性能，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備的現(xiàn)代化水平，或者說是以結(jié)構(gòu)先進(jìn)、技術(shù)完善、

26、效率高、耗能少的新設(shè)備，來代替物質(zhì)上無法繼續(xù)使用，或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的陳舊設(shè)備。設(shè)備的原型更新，指設(shè)備已磨損到不能繼續(xù)使用的程度時(shí)，以相同的設(shè)備進(jìn)行替換；設(shè)備的技術(shù)改造是指采用先進(jìn)技術(shù)改變現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)或給舊設(shè)備裝上自動(dòng)上下料、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)控制等裝置，改善現(xiàn)有設(shè)備的性能，使之達(dá)到或局部達(dá)到新設(shè)備的水平；設(shè)備的技術(shù)更新，指以技術(shù)上更加先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上更加合理的新設(shè)備，換下工藝落后、技術(shù)陳舊的老設(shè)備。上述設(shè)備更新的三種形式，都有它存在的客觀必要和約束條件,因此,它們之間是互相補(bǔ)充的關(guān)系。但是，其中以技術(shù)改造與技術(shù)更新為主要形式。在設(shè)備更新過程中，要把設(shè)備的更新改造同加強(qiáng)對(duì)原有設(shè)備的維護(hù)修理結(jié)合起來

27、。在一般情況下，現(xiàn)有設(shè)備是完成生產(chǎn)任務(wù)的主力，因此，要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的管理，做好維護(hù)修理工作。在設(shè)備更新時(shí)，要合理地處理老設(shè)備。因設(shè)備更新而退役的老設(shè)備，凡降級(jí)轉(zhuǎn)用的，必須符合新用途的工藝要求,不得造成產(chǎn)品質(zhì)量下降和消耗增加,不宜轉(zhuǎn)用的老設(shè)備應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。 2設(shè)備改造與更新的形式設(shè)備更新方式，從內(nèi)容上可分為設(shè)備原型更新和設(shè)備技術(shù)更新；從更新的順序上可分為逐臺(tái)更新和整批更新。1)設(shè)備原型的改造與更新設(shè)備原形更新是指同型號(hào)設(shè)備的以舊換新。其優(yōu)點(diǎn)是有利于維修；缺點(diǎn)是沒有從根本上提高企業(yè)的現(xiàn)代化水平，因此也不可能大幅度地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備原形更新是為了滿足增加產(chǎn)量或加工要求，對(duì)設(shè)備的容量、功率、體積

28、和形狀的加大或改變。例如，將設(shè)備以小拼大，以短接長，多機(jī)串連等。改裝能夠充分利用現(xiàn)有條件，減少新設(shè)備的購置，節(jié)省投資。2)設(shè)備的技術(shù)改造與更新設(shè)備的技術(shù)改造是指把科學(xué)技術(shù)的新成果應(yīng)用于企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備，改變其落后的技術(shù)面貌。例如，將舊機(jī)床改造為程控、數(shù)控機(jī)床，或在舊機(jī)床上增設(shè)精密的檢測(cè)裝置等。技術(shù)改造可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備的更新是指用性能上先進(jìn)的設(shè)備代替陳舊落后的設(shè)備。這種更新可以從根本上提高企業(yè)設(shè)備的現(xiàn)代化水平，因而可以大幅度地提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量。但這種更新需要投資較多，因此需認(rèn)真地進(jìn)行調(diào)查研究和可行性分析。 3設(shè)備改造與更新方案的比較原則 設(shè)備改造

29、時(shí)，必須充分考慮改造的必要性、技術(shù)上的可能性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1)設(shè)備改造必須適應(yīng)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的需要，針對(duì)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、成本、生產(chǎn)安全、能源消耗和環(huán)境保護(hù)等方面的影響程度，在能夠取得實(shí)際效益的前提下，有計(jì)劃、有重點(diǎn)、有步驟地進(jìn)行。（2)必須充分考慮技術(shù)上的可能性，即設(shè)備值得改造和利用，有改善功率、提高效率的可能。改造要經(jīng)過大量試驗(yàn)，并嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)審批手續(xù)。（3)必須充分考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性，改造方案要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并進(jìn)行可行性研究和論證。設(shè)備改造工作一般應(yīng)與大修理結(jié)合進(jìn)行。（4)逐年滾動(dòng)比較，是指在確定最佳更新時(shí)機(jī)時(shí)，首先計(jì)算比較現(xiàn)有設(shè)備的剩余經(jīng)

30、濟(jì)壽命和新設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，然后利用逐年滾動(dòng)計(jì)算方法進(jìn)行比較。4設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化是企業(yè)設(shè)備改造和更新的重要目標(biāo)。企業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理與否，可以從以下三個(gè)方面考察。（1）役齡結(jié)構(gòu) 役齡是指設(shè)備在生產(chǎn)中使用的時(shí)間。役齡結(jié)構(gòu)是使用不同時(shí)間的設(shè)備在設(shè)備總數(shù)中所占的比例。由于技術(shù)上的進(jìn)步，新設(shè)備不斷出現(xiàn)，這些新設(shè)備應(yīng)有一個(gè)合理的比例。企業(yè)的設(shè)備保持一個(gè)合理的役齡結(jié)構(gòu)，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營良性循環(huán)的基礎(chǔ)。（2）新度結(jié)構(gòu) 新度結(jié)構(gòu)是指設(shè)備的新穎程度，它同設(shè)備的役齡結(jié)構(gòu)相似。新度結(jié)構(gòu)指標(biāo)可以反映企業(yè)設(shè)備的現(xiàn)代化水平和設(shè)備更新的快慢。設(shè)備新度指標(biāo)可用下式計(jì)算：設(shè)備新度=設(shè)備凈值/設(shè)備原值（3）技術(shù)水平結(jié)構(gòu) 可以

31、從設(shè)備的工藝結(jié)構(gòu)和性能結(jié)構(gòu)等方面來考察。不同類型的企業(yè)，產(chǎn)品特點(diǎn)不同，所用設(shè)備不同，因此對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求也不同，設(shè)備更新的內(nèi)容和方式也應(yīng)有所不同。 5.設(shè)備改造與更新設(shè)備更新要與原有設(shè)備維修和改造相結(jié)合，由于企業(yè)資金和能力的限制，設(shè)備更新工作只能有計(jì)劃、有重點(diǎn)地進(jìn)行。當(dāng)企業(yè)條件不具備時(shí)，不可上得過快、過猛，必須量力而行。因此，加強(qiáng)設(shè)備的維修和改造，仍是企業(yè)設(shè)備管理的重點(diǎn)，兩者應(yīng)結(jié)合進(jìn)行。設(shè)備改造與更新的內(nèi)容包括：（1)設(shè)備的現(xiàn)代化改裝(即設(shè)備改造)。它是對(duì)由于新技術(shù)出現(xiàn)，在經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的設(shè)備進(jìn)行局部的更新，即對(duì)設(shè)備的第二種無形磨損的局部補(bǔ)償。（2)設(shè)備更換。它是設(shè)備更新的重要形式，分為原

32、型更新和技術(shù)更新。原型更新即簡單更新，用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備更換因嚴(yán)重有形磨損而在技術(shù)上不宜繼續(xù)使用的舊設(shè)備。這種更換主要解決設(shè)備的損壞問題，不具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)。（3)技術(shù)更新，用技術(shù)上更先進(jìn)的設(shè)備去更換技術(shù)陳舊的設(shè)備。它不僅能恢復(fù)原有設(shè)備的性能，而且使設(shè)備具有更先進(jìn)的技術(shù)水平，具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)。6設(shè)備更新期的確定因素 設(shè)備是否需要更新，不僅要根據(jù)設(shè)備的新舊程度或使用期限長短，而且更應(yīng)看經(jīng)濟(jì)效益如何。也就是說，在確定設(shè)備是否需更新時(shí)，不僅要考慮設(shè)備物質(zhì)壽命、技術(shù)壽命，更要考慮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，即設(shè)備更新期。影響設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命或更新期的主要因素有：（1）效能衰退 所謂效能衰退是指現(xiàn)有設(shè)備與其全新狀態(tài)

33、相比較，在運(yùn)作效率上降低。設(shè)備在使用過程中由于物質(zhì)磨損，致使其效率逐漸衰退；與此同時(shí)，設(shè)備的維持費(fèi)逐年增加，從而導(dǎo)致必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新。（2）技術(shù)陳舊 技術(shù)陳舊是指由于新技術(shù)的出現(xiàn)和應(yīng)用，產(chǎn)生了新型設(shè)備，而現(xiàn)存設(shè)備與新型設(shè)備相比較而言運(yùn)作效率低，生產(chǎn)費(fèi)用高，從而導(dǎo)致對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新。（3）資金成本 資金成本是指購置新設(shè)備所支出的資金或投資的成本，它的大小對(duì)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行壽命有一定的影響。7設(shè)備最佳更新周期的確定標(biāo)準(zhǔn)所謂設(shè)備最佳更新周期，是指根據(jù)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命所確定的設(shè)備更新周期，就是說根據(jù)設(shè)備的折舊費(fèi)和使用費(fèi)之和最低的年限，來確定設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，也就是確定設(shè)備的最佳更新周期。這是因?yàn)檫@兩筆費(fèi)用之

34、和最低時(shí)，更新設(shè)備最合理。（1）確定方法 設(shè)備折舊費(fèi)是設(shè)備原值減去殘值后與使用年限之比。設(shè)備使用費(fèi)包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和修理費(fèi)、能源消耗費(fèi)、設(shè)備事故停產(chǎn)損失與效率損失費(fèi)等。設(shè)備使用年限與設(shè)備的年平均折舊費(fèi)成反比例關(guān)系：設(shè)備使用年限越長，年平均折舊費(fèi)越少；設(shè)備使用年限越短，年平均折舊費(fèi)越多。設(shè)備使用年限與設(shè)備的年平均使用費(fèi)成正比例關(guān)系：設(shè)備使用年限越長，年平均使用費(fèi)用則越多。圖4-5 設(shè)備年運(yùn)行費(fèi)用曲線（2）設(shè)備最佳更新周期 設(shè)備使用年限越短，年平均使用費(fèi)用則越少。將這兩項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)起來，就是年度設(shè)備的總費(fèi)用?？傎M(fèi)用最低的年限，就是設(shè)備的最佳更新周期，如上圖4-5所示。圖中A點(diǎn)即為設(shè)備的最佳更新年限。

35、根據(jù)上述原理，在不考慮資金利率和殘值的情況下，設(shè)備的平均年費(fèi)用的計(jì)算公式為： (4-5)式中： 設(shè)備的平均年費(fèi)用，元；     設(shè)備原始價(jià)值，元；   設(shè)備使用年限，年；    年低劣化增加值，元； 設(shè)備最佳更新期，年。年低劣化增加值是指由于設(shè)備使用時(shí)間增長，每年維持費(fèi)的增加額。若使設(shè)備的平均年費(fèi)用最小，則：取: (4-6) (4-7) 例：一臺(tái)設(shè)備原始價(jià)值為256萬元，每年低劣化增加值為2.56萬元，則設(shè)備的更新期為多少年？解： （年）即設(shè)備的更新期為14年。在考慮到設(shè)備殘值和利率的情況下，首先需要計(jì)算出各年的等

36、值年費(fèi)用，然后選擇與最低等值年費(fèi)用相對(duì)應(yīng)的年限作為設(shè)備最佳更新期。設(shè)備的等值年費(fèi)用計(jì)算公式如下： （4-8）式中 等值年費(fèi)用；    設(shè)備最初投資額；    設(shè)備使用年的殘值；    第年設(shè)備維持費(fèi)；   年利率或企業(yè)的資金利潤率；   年期。 三、設(shè)備大修、改造與更新決策設(shè)備大修是為了使設(shè)備性能和精度完全恢復(fù)額定出力，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面徹底的修理。其中，需要對(duì)設(shè)備所有零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固主要零部件，調(diào)整機(jī)械和操作系統(tǒng)，配齊安全裝置和必要附件，并且按設(shè)備出廠時(shí)

37、的性能進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)備的更新是以新的、先進(jìn)的設(shè)備或工藝對(duì)現(xiàn)有的、落后的設(shè)備或工藝進(jìn)行替換或改造工作。企業(yè)大修是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一個(gè)重要組成部分，通過大修應(yīng)使設(shè)備達(dá)到或接近設(shè)備出廠時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。通過大修可以客觀地了解每臺(tái)設(shè)備的狀況，排除設(shè)備存在的安全隱患和故障，進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)改造與更新，從而保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。（一）設(shè)備大修的階段 設(shè)備大修分為三個(gè)階段，按時(shí)間順序?yàn)椋簻?zhǔn)備階段、大修階段和驗(yàn)收階段。不同的階段有不同的內(nèi)容，不同的內(nèi)容對(duì)應(yīng)不同的管理方法。同時(shí)，企業(yè)對(duì)大修費(fèi)用和大修檔案也應(yīng)該做好相應(yīng)的管理。1.準(zhǔn)備階段大修前3個(gè)月左右，設(shè)備部門要根據(jù)各車間設(shè)備的日常運(yùn)行記錄、檢修記錄、潤滑記錄以及操

38、作者提供的機(jī)臺(tái)故障報(bào)告確定大修任務(wù)并制定大修項(xiàng)目，規(guī)定好詳細(xì)的時(shí)間進(jìn)程安排。對(duì)于需要技術(shù)改造的項(xiàng)目一般由車間提出報(bào)送設(shè)備部門，組織技術(shù)力量制定出相應(yīng)的技改方案。所有項(xiàng)目完成后報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)審批，確定后整理存檔。大修前2個(gè)月左右，確定好大修備件計(jì)劃和大修計(jì)劃。各車間把設(shè)備大修所需的備件計(jì)劃報(bào)送設(shè)備部門，設(shè)備部門審核后報(bào)送公司分管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)給財(cái)務(wù)科，財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)的管理人員核準(zhǔn)后再轉(zhuǎn)發(fā)給供應(yīng)部門做成計(jì)劃并根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行采購。這其中有些大型備件的采購會(huì)采取招投標(biāo)的形式。大修前1個(gè)月，確定大修對(duì)外委托（簡稱外協(xié)）項(xiàng)目。設(shè)備部門要做好項(xiàng)目的投標(biāo)、招標(biāo)、簽合同、承包方的入場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。大修前，設(shè)備部門還要要

39、確定大修所需要的工時(shí)、人力、備件的消耗需要以及所需資金預(yù)算，并做好相應(yīng)的記錄。2.大修階段大修階段，是企業(yè)大修管理工作中最重要的部分。很多企業(yè)每年的檢修、維護(hù)費(fèi)用投入不菲，但整體效果不佳，而且檢修過程中人身安全保護(hù)和消防意識(shí)淡薄，安全隱患屢禁不止。要做好大修的管理工作，必須發(fā)現(xiàn)在檢修過程中突出存在的主要問題。3.驗(yàn)收階段驗(yàn)收工作貫穿于整個(gè)大修過程，驗(yàn)收是保證大修水平的最后防線。驗(yàn)收階段完成之后，被檢修過的所有設(shè)備要經(jīng)過試運(yùn)行，鍋爐等設(shè)備還要經(jīng)過熱態(tài)試驗(yàn)。整個(gè)大修任務(wù)結(jié)束，還要對(duì)大修的檢修記錄進(jìn)行整理歸檔。對(duì)于單一設(shè)備來說，其完整的檢修記錄包括：大修前的檢修記錄、維修記錄、所用備件記錄、預(yù)算記錄

40、、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及附件（附件包括文件包、驗(yàn)收單、檢修日記等）等。 （二）設(shè)備大修的管理 1.大修費(fèi)用管理設(shè)備部門要嚴(yán)格按照企業(yè)下達(dá)的設(shè)備大修費(fèi)用計(jì)劃執(zhí)行，嚴(yán)格控制預(yù)算和決算。（1）對(duì)所需外協(xié)零配件或材料的計(jì)劃申報(bào)、領(lǐng)用等規(guī)定，由設(shè)備部門根據(jù)合同另行實(shí)施。 （2）換下來的舊配件必須上交，由倉庫統(tǒng)一保管。 （3）倉庫保管要做好備件的購入和領(lǐng)取記錄，備件的使用嚴(yán)格按照預(yù)算進(jìn)行，備件的臨時(shí)購買必須經(jīng)過設(shè)備部門的審核。 （4）做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。備件管理和維修人員要通過大修收集備件使用的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)信息，并及時(shí)反饋給設(shè)備部門，以便改進(jìn)和提高備件的使用性能。備件采購人員要隨時(shí)了解備件市場(chǎng)的貨源供

41、應(yīng)情況、供貨質(zhì)量，并及時(shí)反饋給設(shè)備部門及時(shí)修訂備件外購計(jì)劃。（5）大修完成后，設(shè)備部門要將設(shè)備大修費(fèi)用使用情況報(bào)公司財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部備案。2.設(shè)備大修理質(zhì)量的管理設(shè)備大修質(zhì)量管理就是在設(shè)備維修工作中堅(jiān)持以檢修質(zhì)量為中心的原則，全體維修人員以及有關(guān)部門積極參與，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來，建立設(shè)備維修的研究、設(shè)計(jì)、實(shí)踐、服務(wù)等全過程的質(zhì)量體系，從而有效地利用人力、物力、財(cái)力、信息等資源，以最經(jīng)濟(jì)的手段維修好生產(chǎn)設(shè)備，為生產(chǎn)提供良好的技術(shù)裝備。1）設(shè)備大修質(zhì)量控制管理的內(nèi)容（1）維修人員在設(shè)備修理前必須了解和熟悉所修設(shè)備修理的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)達(dá)到的設(shè)備精度、性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量及

42、安全環(huán)境保護(hù)等方面的技術(shù)要求。（2）維修單位或作業(yè)班組應(yīng)按照設(shè)備維修工作計(jì)劃和達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定出維修工藝技術(shù)措施，確定關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。（3）必須加強(qiáng)修理過程的質(zhì)量控制管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修技術(shù)規(guī)程，對(duì)修理所需要的主要零件、基礎(chǔ)件、部件的裝備精度和質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量鑒定，以保證修理質(zhì)量檢驗(yàn)一次合格。對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的配品備件、緊固件、各種閥門、材料維修人員有權(quán)拒絕使用。（4）維修人員在進(jìn)行設(shè)備修理時(shí)必須按照設(shè)備的技術(shù)要求，對(duì)主要運(yùn)動(dòng)副的間隙、尺寸精度進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)并做好記錄。（5）對(duì)影響設(shè)備使用的缺陷，修理工員要在檢修記錄上如實(shí)記錄，并報(bào)告主管技術(shù)人員。2）設(shè)備大修質(zhì)量控制措施（1）每次設(shè)備大修前

43、，廠部要成立設(shè)備大修指揮部和質(zhì)量管理專業(yè)組，由廠行政領(lǐng)導(dǎo)或主管設(shè)備廠長任組長，各車間設(shè)備主任及相關(guān)設(shè)備工程技術(shù)人員參加，各維修部門必須成立相應(yīng)的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量控制與管理工作。（2）負(fù)責(zé)設(shè)備大修質(zhì)量的歸口管理部門，實(shí)施對(duì)設(shè)備大修后的檢查、試車和驗(yàn)收工作。（3）生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)冶金爐座修理的質(zhì)量控制與管理工作，實(shí)施對(duì)冶金爐座大修后的檢查、試車和驗(yàn)收工作。（4）機(jī)修車間負(fù)責(zé)設(shè)備修理質(zhì)量管理記錄和過程控制，及設(shè)備修理后的試車與調(diào)試工作。（5）維修班組長要堅(jiān)持跟班檢查，指導(dǎo)維修人員實(shí)施對(duì)設(shè)備大修理過程的質(zhì)量控制。（6）生產(chǎn)、機(jī)修車間設(shè)備管理及專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的修理跟班檢查，指導(dǎo)設(shè)備

44、修理工，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制。3）設(shè)備修理的驗(yàn)收（1）維修人員在檢修過程中的，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的修理質(zhì)量和需要修理的零部件，采取邊修理、邊檢查、邊驗(yàn)收的辦法，對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)要匯同專業(yè)技術(shù)人員共同檢查和驗(yàn)收，從而避免設(shè)備組裝后，由于質(zhì)量問題而返工影響整個(gè)工程進(jìn)度。（2）設(shè)備修理工作完工后，修理人員要清理好施工現(xiàn)場(chǎng)，多余備件、螺絲、電焊條等材料要及時(shí)回收，不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。（3）設(shè)備修理結(jié)束后，對(duì)需要加潤滑油的部位，維修人員要通知設(shè)備使用單位進(jìn)行加油。（4）修理后的全面驗(yàn)收，由設(shè)備部門組織使用部門、修理單位人員按設(shè)備的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、試車、驗(yàn)收，填寫設(shè)備大修驗(yàn)收單。（5）對(duì)關(guān)鍵設(shè)備要進(jìn)行試車檢

45、查，對(duì)存在的問題要組織人員及時(shí)整改。（6）對(duì)特種設(shè)備的試驗(yàn)與檢查要按國家有關(guān)規(guī)定，由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。4）設(shè)備修理質(zhì)量考核設(shè)備修理質(zhì)量實(shí)行目標(biāo)管理考核，設(shè)立一定數(shù)量的目標(biāo)管理獎(jiǎng)，對(duì)完成任務(wù)快，質(zhì)量好的單位與個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。3.大修檔案的管理大修檔案管理是企業(yè)設(shè)備大修管理的一個(gè)重要組成部分，利用大修檔案可以客觀的評(píng)價(jià)每臺(tái)設(shè)備的狀況。完善的大修檔案既有利于平時(shí)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，又為設(shè)備的下次大修和購置新設(shè)備提供了參考和依據(jù)。生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)重要的生產(chǎn)要素和主要資產(chǎn)之一，與質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、安全、環(huán)保一樣，構(gòu)成了整個(gè)企業(yè)管理，缺一不可。設(shè)備大修的成敗是決定設(shè)備的現(xiàn)行技術(shù)價(jià)值狀態(tài)的重要因素，也是企業(yè)設(shè)備管理的

46、重要組成部分，因此必須保證設(shè)備大修的質(zhì)量，做好大修期間的管理工作，使設(shè)備管理工作更好的服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)。 設(shè)備大修檔案是企業(yè)進(jìn)行設(shè)備大修理過程中產(chǎn)生的重要資料，歷次的大修檔案真實(shí)地記載了每臺(tái)設(shè)備不同運(yùn)行時(shí)期出現(xiàn)的故障及故障原因、檢修部位及檢修方法，利用這些資料可以客觀的評(píng)價(jià)每臺(tái)設(shè)備的狀況。完善的大修檔案既有利于平時(shí)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，又為設(shè)備的下次大修和購置新設(shè)備提供了參考和依據(jù)。 1）大修檔案的組成（1）大修檔案一般有三部分：設(shè)備的檢修記錄，如大修計(jì)劃書、設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收記錄及大修合同；大修預(yù)算；大修總結(jié)等。（2）技術(shù)改造項(xiàng)目的申請(qǐng)書、批準(zhǔn)書、設(shè)計(jì)施工合同及施工記錄、竣工圖等。（3）新購設(shè)備的

47、開箱資料，如合格證、安裝說明書、使用維護(hù)說明書、備品配件清單等。 2）大修檔案管理中存在的主要問題 (1)重建設(shè)、輕檔案的思想普遍存在，影響著大修檔案工作的開展。雖然檔案法已頒布多年，人們的檔案意識(shí)有所提高，但由于宣傳力度不夠，加之有些領(lǐng)導(dǎo)和部門對(duì)檔案管理工作缺乏正確認(rèn)識(shí)，重建設(shè)、輕檔案的思想仍普遍存在。檢修單位只要在工程竣工驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)量合格就可順利拿到驗(yàn)收合格證。至于竣工資料移不移交，是否按時(shí)歸檔，并不重視。（2）大修檔案內(nèi)容不全，技術(shù)改造項(xiàng)目竣工圖不準(zhǔn)確。對(duì)于技術(shù)改造項(xiàng)目一般涉及到設(shè)備的增減和工藝的變更，需要水、電、儀、汽等專業(yè)的配合，若不及時(shí)修改相關(guān)的檔案資料和圖紙，將造成原有資料的失效

48、，給企業(yè)造成損失。 （3）書寫不規(guī)范，字跡不符合要求。根據(jù)檔案管理的要求，書寫需用不易褪色的黑色或藍(lán)黑色墨水，但很多企業(yè)的大修檔案，都是用圓珠筆書寫，個(gè)別的還用鉛筆。3）檔案管理方法 (1）做好大修資料歸檔工作，領(lǐng)導(dǎo)支持是關(guān)鍵。檔案部門應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)宣傳力度，特別是借助一些典型事例，使企業(yè)自上而下認(rèn)識(shí)到大修檔案的重要性，力爭把大修資料的歸檔工作列入大修工作的具體議事日程，明確規(guī)定大修資料的歸檔時(shí)間，并把各部門大修資料歸檔工作完成的優(yōu)劣列為大修獎(jiǎng)金發(fā)放的一個(gè)考核依據(jù)。 （2）建立健全文件資料管理制度。企業(yè)大修資料形成復(fù)雜，貫穿于整個(gè)施工過程，如果不及時(shí)收集加強(qiáng)管理，一些材料就會(huì)散失。如果沒有相應(yīng)的

49、制度作保證，例如檔案部門應(yīng)參加的企業(yè)活動(dòng)，像生產(chǎn)分析會(huì)、成果鑒定會(huì)以及設(shè)備開箱驗(yàn)收等都不能正常參加，就會(huì)給日后檔案收集工作帶來很大困難。因此，一方面要使設(shè)備大修檔案的收集工作滲透到大修理過程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，成為設(shè)備大修理計(jì)劃的制定、實(shí)施、竣工、驗(yàn)收、試車等各項(xiàng)活動(dòng)不可缺少的環(huán)節(jié)，并把收集工作的起點(diǎn)向前延伸到檔案的形成領(lǐng)域；另一方面完善檔案工作的日常積累、檢查考核，結(jié)合相應(yīng)考核細(xì)則，對(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)車間及有關(guān)技術(shù)人員和專兼職檔案員的歸檔情況進(jìn)行定期檢查，并使檢查結(jié)果與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制（獎(jiǎng)金）掛鉤?？傊?，要讓企業(yè)科技文件資料的收集和管理在組織上、制度上有保證，使企業(yè)大修檔案收集工作規(guī)范化、制度化。 （3）

50、建立健全竣工檔案移交保證書制度。設(shè)備大修檔案管理工作應(yīng)實(shí)行竣工檔案移交保證書制度。廠制度規(guī)定：凡是在本廠范圍內(nèi)申報(bào)的工程項(xiàng)目，建設(shè)單位在報(bào)建前應(yīng)與檔案部門簽訂工程竣工檔案移交保證書，保證書簽訂回執(zhí)為辦理工程報(bào)建必備材料之一；未簽訂保證書的工程，有關(guān)主管部門不予辦理施工報(bào)建手續(xù)；工程竣工檔案驗(yàn)收不合格的工程，建設(shè)行政主管部門不發(fā)驗(yàn)收合格證書。保證書的簽訂對(duì)建設(shè)單位、施工單位都具有一定的約束力，它能促使建設(shè)單位、施工單位在工程進(jìn)行的同時(shí)，注重并及時(shí)收集管理好工程檔案，并在項(xiàng)目竣工后按規(guī)定向檔案部門移交檔案，這對(duì)促進(jìn)檔案管理工作非常有利。 （4）制定大修檔案歸檔范圍。企業(yè)中大修檔案數(shù)量大，內(nèi)容雜，制

51、定科學(xué)合理的歸檔范圍不僅能為收集工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)，也關(guān)系到整個(gè)檔案工作的水平和質(zhì)量。根據(jù)設(shè)備大修的實(shí)際情況，在每次大修工作開始前，明確各兼職檔案員負(fù)責(zé)收集產(chǎn)生的大修資料，并提出要求，如對(duì)于設(shè)備的各種檢修記錄，收集應(yīng)完整、及時(shí)。對(duì)于大修期間新購進(jìn)的主要設(shè)備，應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)，逐一收集開箱資料，適時(shí)向檔案部門移交，以利于其他工作的開展。 （5）嚴(yán)格圖紙修改、審批。對(duì)于大修項(xiàng)目施工完成后，應(yīng)由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制竣工資料。其中涉及到原有工程項(xiàng)目變更的，技術(shù)人員還要對(duì)已存檔竣工圖依規(guī)定的編制方法作相應(yīng)的修改、補(bǔ)充和說明，使之符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。當(dāng)設(shè)計(jì)變更時(shí)，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)修改原底圖或補(bǔ)充繪制新

52、圖，并相應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)和庫存底圖的修改和換版工作，做到圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。做好設(shè)計(jì)變更材料與該工程設(shè)計(jì)技術(shù)文件材料的配套管理，使大修檔案既反映工程設(shè)計(jì)活動(dòng)的歷史狀況，又反映施工安裝過程中變更修改的現(xiàn)實(shí)狀況，確保大修檔案的準(zhǔn)確、完整。檔案人員應(yīng)當(dāng)了解設(shè)計(jì)變更情況，避免對(duì)外提供已作廢了的或已修改過的錯(cuò)誤圖紙，為以后的生產(chǎn)改造和設(shè)備檢修提供參考和依據(jù)。 4）檔案管理人員（1）在大修工程前，檔案部門要舉辦由各施工單位參加的 “竣工文件編制學(xué)習(xí)班”，可以邀請(qǐng)有關(guān)專家，也可以由檔案人員負(fù)責(zé)講課。在工程施工過程中，檔案人員要深入工地對(duì)施工單位竣工文件的編制提供實(shí)質(zhì)性指導(dǎo)，對(duì)施工單位上交的文件材料，要逐項(xiàng)逐頁

53、認(rèn)真審查，耐心修正。同時(shí)要根據(jù)該項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃中的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員一起對(duì)該工程已形成的技術(shù)文件逐項(xiàng)逐頁進(jìn)行審查。主要審查竣工文件是否準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整、齊全、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 （2）認(rèn)真履行職責(zé)，注重調(diào)研，提高管理水平，檔案管理部門要積極主動(dòng)與主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門聯(lián)系和協(xié)調(diào)，深入大修項(xiàng)目管理和施工現(xiàn)場(chǎng)，就形式多樣的管理方式、工程質(zhì)量與大修檔案的關(guān)系、監(jiān)理制度對(duì)檔案工作的影響、檔案管理納入合同管理等問題展開廣泛調(diào)研，逐步探索出新的行之有效的檔案管理方法，提高檔案管理水平，達(dá)到科學(xué)、規(guī)范的要求。 總之，設(shè)備的大修檔案管理是企業(yè)設(shè)備管理的重要組成部分，因此必須保證設(shè)備大修檔案的歸檔質(zhì)量，更好地適應(yīng)

54、并服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)。(三)設(shè)備更新改造設(shè)備更新改造應(yīng)以滿足企業(yè)的產(chǎn)品更新?lián)Q代、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品能耗、物耗，達(dá)到設(shè)備綜合效能最高為目標(biāo)。設(shè)備改造是指把科學(xué)技術(shù)新成果應(yīng)用于企業(yè)的現(xiàn)有設(shè)備，通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部革新、改造，以改善設(shè)備性能，提高生產(chǎn)效率和設(shè)備的現(xiàn)代化水平。 1.設(shè)備更新改造的意義（1）設(shè)備更新改造是促進(jìn)科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)發(fā)展的重要因素。設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，落后的技術(shù)裝備限制了科學(xué)和生產(chǎn)的高速發(fā)展。美國和德國注意發(fā)展技術(shù)，采用新設(shè)備，工業(yè)很快超過英國；日本20世紀(jì)50年代后工業(yè)增長15倍，其原因之一是積極采用先進(jìn)的技術(shù)和裝備。科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步促使生產(chǎn)設(shè)備不斷改進(jìn)和提高，生產(chǎn)設(shè)備是科學(xué)技

55、術(shù)發(fā)展的結(jié)晶。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的不斷涌現(xiàn)，沿用陳舊工藝的老設(shè)備在產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量等方面已缺乏競爭能力。因此要依靠更新設(shè)備來實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低成本，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。（2）設(shè)備更新改造是產(chǎn)品更新?lián)Q代、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。設(shè)備更新改造，技術(shù)水平提高以后，可使生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高，并使產(chǎn)品成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。同時(shí)為適應(yīng)新產(chǎn)品高性能的要求，必須采用高性能的設(shè)備。（3）設(shè)備更新改造是擴(kuò)大再生產(chǎn)，節(jié)約能源的根本措施。中國能源有效利用率比先進(jìn)國家低20左右。設(shè)備熱效率低、能耗高，更新設(shè)備可以顯著地節(jié)約能源。例如我國現(xiàn)有工業(yè)鍋爐近20萬臺(tái)

56、，熱效率只有55左右，每年耗煤2億噸，占全國煤產(chǎn)量的1/3。其中20世紀(jì)30年代的蘭克夏鍋爐就有6萬臺(tái)，熱效率只有30-40，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家采用熱效率70%-80的鍋爐相比，一年多耗煤3000多萬噸。如果把煤耗高的這6萬臺(tái)蘭克夏鍋爐加以更新改造，每年就可省煤400萬噸?？梢姼淖兟浜蟮募夹g(shù)裝備是提高能源利用率的最根本措施。同時(shí)為滿足市場(chǎng)日益增長的需要，必須采用更為先進(jìn)的高效率、大容量、高精度設(shè)備，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和降低成本。（4）設(shè)備更新改造是搞好環(huán)境保護(hù)及改善勞動(dòng)條件的主要方法。生產(chǎn)中常見的跑、冒、漏、噪聲、排放物等會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，使工人勞動(dòng)強(qiáng)度加大，勞動(dòng)條件惡劣。所以大多數(shù)這方面的問題可通過改造或更新設(shè)備得到解決。2.設(shè)備更新和改造的目的和作用設(shè)備改造和更新，是提高企業(yè)素質(zhì)、促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)在的發(fā)展能力和對(duì)外界環(huán)境變化的適應(yīng)能力的需要。通過設(shè)備改造更新，必然會(huì)為企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)在增加品種、提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量、降低消耗、節(jié)約能源、提高效率等方面帶來極大的收益。3.設(shè)備改造更新的項(xiàng)目決策設(shè)備改造更新，應(yīng)有步驟地進(jìn)行，既要有長期的總體規(guī)劃，又要有設(shè)備逐年需要進(jìn)行改造更新的