水庫(kù)大壩粘土心墻填筑施工組織設(shè)計(jì)

1、宣威市東山鎮(zhèn)長(zhǎng)洼子水庫(kù)工程粘土心墻填筑分部工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）一、工程概況長(zhǎng)洼子水庫(kù)位于宣威市東山鎮(zhèn)恰德村委會(huì)樊家西部小河上，壩址距東山鎮(zhèn)15公里，距宣威市約40公里。工程所在地樊家西部小河屬珠江流域西江水系。長(zhǎng)洼子水庫(kù)主要建筑物有：攔河壩工程、溢洪道工程、輸水及引水管道工程、其他附屬工程等組成。二、工期計(jì)劃2013年4月92013年6月20日，共計(jì)71天，完成粘土心墻填筑分部工程。三、主要施工機(jī)械設(shè)施主要機(jī)械設(shè)備表用于施工部位設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備狀況裝料裝載機(jī)ZL-501良好運(yùn)輸自卸汽車(chē)15T7良好壓實(shí)壓路機(jī)1良好粘土填筑推土機(jī)TY-2301良好砂工程平板振動(dòng)器C322良好砂工程插入

2、式振動(dòng)器C604良好碎工程模板鋼模200m2良好砂工程硅拌合機(jī)JS5002良好四、施工工藝流程一）C20碎蓋板1、基礎(chǔ)面處理1）基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm保護(hù)層，待混凝土澆筑前進(jìn)行挖除并整平。2）在基礎(chǔ)面上澆筑混凝土前，清理基礎(chǔ)面上的亂石及雜物，以符合設(shè)計(jì)要求。2、模板工程根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)采用鋼模板，施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工規(guī)范施工、控制。1）模板施工方法及質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備由于模板對(duì)硅質(zhì)量有直接影響，所以立模前要對(duì)模板進(jìn)行挑選，然后按使用部位分類(lèi)編號(hào)，妥善保管。模板表面應(yīng)光潔平整，自身應(yīng)無(wú)變形。模板使用前（新模板除外），對(duì)模板均要進(jìn)行整修、脫模處理（涂刷脫模劑）。將立模所需工具（如線錘、扳手、等）

3、及材料（如模板、圍檢、散木板、鉛絲等）準(zhǔn)備齊全。安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，然后由施工技術(shù)人員詳細(xì)向作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，讓作業(yè)人員了解如何按照測(cè)量放樣單立模，并清楚立模所要求達(dá)到的精度散裝模板安裝模板安裝是一項(xiàng)重要的工作，安裝時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸進(jìn)行，保證建筑物各部位尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，。立模時(shí)，用豎向圍柃緊貼模板，用鉛絲將模板和圍柃綁扎牢固或用蝴蝶卡加固，設(shè)置支撐將模板架立起來(lái)，之后再進(jìn)行正常模板安裝。立模的誤差須在允許范圍內(nèi)，且模板上口邊沿線須在一條平順線上。加固模板的拉桿，應(yīng)設(shè)置在縱橫圍柃相交處，確保拉桿起到有效加固作用，且拉桿布設(shè)要求盡量整齊，豎直及水平方向上力求同排或同列在一條

4、直線上。拉桿應(yīng)拉在預(yù)埋地錨上，拉桿與地面夾角宜控制在450左右，最大不宜超過(guò)600。模板的及時(shí)拆除可以給下一道工序創(chuàng)造施工條件，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，能保證表面和棱角不因拆摸而損壞時(shí)才能拆除。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆模。模板拆除后，模板、支架、連接應(yīng)及時(shí)清理、維修并分類(lèi)堆存。立模時(shí)此施工縫面需要的工種為木工，另外有一個(gè)技術(shù)員負(fù)責(zé)施工縫面安裝前的放樣和檢驗(yàn)。作業(yè)人員的多少要按施工縫面的大小來(lái)定，一般一個(gè)木工一個(gè)班可立5平米。模板的技術(shù)要求模板及支架材料應(yīng)符合規(guī)范要求，其結(jié)構(gòu)必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板表面應(yīng)光

5、潔平整，無(wú)變形，無(wú)污物。檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b完成后，首先由施工單位技術(shù)人員進(jìn)行模板自檢，并將自檢成果上報(bào)質(zhì)量安全辦公室進(jìn)行確認(rèn)，合格后簽認(rèn)送交測(cè)量隊(duì)進(jìn)行復(fù)測(cè)。依據(jù)測(cè)量隊(duì)復(fù)測(cè)成果（見(jiàn)附表）進(jìn)行模板檢查，若存在誤差較大,可進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至模板安裝符合規(guī)范要求為止。檢測(cè)時(shí)按水平線（或垂直線）布置測(cè)點(diǎn)?？倷z測(cè)點(diǎn)數(shù)量：模板面積在100m2以內(nèi)，不少于20個(gè)；100m2以上，不少于30個(gè)。主要檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm項(xiàng)次項(xiàng)目外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模模板平整度：相鄰兩板10局部不平（用2m直尺板面縫隙結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊1015+-20+-5結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部承重模板標(biāo)高7預(yù)留孔、洞尺寸及位置+-10硅施工縫面驗(yàn)收

6、合格后可進(jìn)行硅澆筑。若驗(yàn)收合格后超過(guò)一個(gè)班次，須進(jìn)行復(fù)檢，否則，不得進(jìn)行硅澆筑。模板工程質(zhì)量、安全措施模板安裝必須按模板設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，支模嚴(yán)格按工序操作，模板沒(méi)有固定好之前，不得進(jìn)行下道工序的施工。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板施工采用“支柱早拆”體系，拆除時(shí)先裝的后拆除，后安裝的先拆除。先進(jìn)行邊模、側(cè)模拆除，后拆底模。底模拆除必須在碎達(dá)到碎強(qiáng)度75%寸方可進(jìn)行，拆除后及時(shí)用頂撐支撐頂牢。模板拆除過(guò)程中注意硅構(gòu)件成品保護(hù)和模板保護(hù)，禁止死撬硬砸,破壞硅構(gòu)件邊角和模板3、 混凝土澆筑細(xì)節(jié)說(shuō)明1 )混凝土鋪料根據(jù)拌合系統(tǒng)生產(chǎn)能力和澆筑時(shí)間，混凝土鋪料厚度3050cm鋪料方向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，基礎(chǔ)面不平和混

7、凝土工作縫在斜坡面上的施工縫面，由低到高鋪料，先行填塘，再按順序鋪料。2 )平倉(cāng)澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土需及時(shí)平倉(cāng)，混凝土卸入倉(cāng)內(nèi)后，大面積及時(shí)采用振搗棒振搗平倉(cāng)，以提高工效和質(zhì)量。3 )振搗大體積混凝土振搗時(shí)配100混凝土振動(dòng)棒振搗4 )常見(jiàn)混凝土表面的處理局部缺陷的處理澆筑成型的混凝土永久面若出現(xiàn)局部蜂窩、麻面等缺陷時(shí)，在混凝土面驗(yàn)收前及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，采用人工將缺陷部位規(guī)則平整的鑿除并鑿至混凝土密實(shí)，然后采用同標(biāo)號(hào)干硬性高強(qiáng)砂漿分層填實(shí)抹平。4、溫度控制和防裂措施凝 土施工期，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行溫控施根據(jù)水文氣象資料，混工。先選用水化熱低的水泥 ，在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提

8、外加劑以適當(dāng)減少單位土工具應(yīng)有隔熱遮陽(yáng)措期灑水養(yǎng)護(hù)等措施進(jìn)行水 泥用量 ； 在高 溫 期施工的混凝土 ， 運(yùn)輸 混 凝施 以縮短混凝土曝曬時(shí)間 ；倉(cāng) 號(hào)收盤(pán)后 及 時(shí)定 溫控。夏 季混凝土收盤(pán)表面初凝后采用覆蓋麻，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和袋片灑水或花管灑水的將混凝土澆筑安排在早方法養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面長(zhǎng)期濕潤(rùn)。并盡量溫度較低時(shí)段進(jìn)行。5、混凝土施工質(zhì)量控制1) 混凝土原材料控制對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑、骨料及拌合用水進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，責(zé)任到人，層層控制。2) 混凝土拌和及計(jì)量控制嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，投料順序和拌合時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，混凝土配合比也通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。3)

9、 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量控制整修道路，確保運(yùn)輸機(jī)械的平穩(wěn)性，縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間及減少倒運(yùn)次數(shù)，卸料時(shí)控制混凝土自由下落高度不大于2.0m,使運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水和過(guò)多降低塌落度。運(yùn)輸工具有遮蓋或保溫設(shè)施，避免因雨淋、受凍而影響混凝土質(zhì)量。4) 混凝土平倉(cāng)振搗控制凝土隨澆隨平倉(cāng)隨振搗 多處，不合格混凝土嚴(yán) 的振搗時(shí)間以混凝土不 振搗器宜垂直插入混凝 不超過(guò)振搗器有效半徑混凝土澆筑應(yīng)按一定厚度、次序、方向分層進(jìn)行，澆入倉(cāng)內(nèi)的混，倉(cāng)內(nèi)若遇粗骨料集中時(shí)，均勻分散到砂漿較禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的混凝土必須清除。每一位置再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，土中，按次序振搗，每次插入混凝土中

10、的間距的1.5倍，振搗器插入下層混凝土5cm左右。5) 混凝土施工模板控制模板與混凝土接觸的面板以及各塊面板接縫處平整嚴(yán)密，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，偏差嚴(yán)格控制在混凝土施工規(guī)范要求之內(nèi)，混凝土澆筑前，經(jīng)測(cè)量校準(zhǔn)和質(zhì)檢驗(yàn)收合格格后方可澆筑混凝土，混凝土一旦發(fā)生模板偏移，及時(shí)校正。6） 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)及表面保溫、避免混凝土表面產(chǎn)生裂縫混凝土澆筑完后應(yīng)嚴(yán)格按照水工混凝土施工規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。7） 加強(qiáng)混凝土質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)質(zhì)檢人員要跟班作業(yè)，對(duì)混凝土工程的每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)、檢驗(yàn)，以確?；炷临|(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。8） 做好詳細(xì)的混凝土施工記錄對(duì)混凝土施工的

11、各個(gè)環(huán)節(jié)均作好詳細(xì)的施工記錄，并對(duì)記錄匯總、整理、分析，確保混凝土施工過(guò)程受控。二）粘土心墻填筑1、 現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)?zāi)康模?1） 核實(shí)壩體填筑設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)孔隙率、干密度是否能達(dá)到以及沉降量大小，以滿足設(shè)計(jì)要求的最大干容重，最小空隙率及滲透系數(shù)等。（ 2） 檢驗(yàn)所選用的碾壓機(jī)械的適應(yīng)性和性能的可靠性；（ 3） 研究達(dá)到設(shè)計(jì)要求填筑標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)方法，通過(guò)實(shí)驗(yàn)和比較確定經(jīng)濟(jì)合理的施工壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)厚度、鋪料方式、平料方式、加水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等。（ 4） 究和完善填筑施工工藝和措施；（ 5） 定填筑施工實(shí)施細(xì)則；（ 6） 究壩料壓實(shí)質(zhì)量控制措施及質(zhì)量檢測(cè)的有效方法。做碾壓試驗(yàn)時(shí)，要按照工程測(cè)量規(guī)范

12、、碾壓式土石壩施工規(guī)范水電水利工程土工試驗(yàn)規(guī)程等規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。通過(guò)試驗(yàn)，得出最佳組合結(jié)果，作為壩體正式填筑施工的依據(jù)，也是作為質(zhì)量控制的有力手段之一。施工時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，不隨意更改。2、 試驗(yàn)前準(zhǔn)備根據(jù)試驗(yàn)要求作好試驗(yàn)場(chǎng)地規(guī)劃，壩料碾壓試驗(yàn)宜在壩體外的場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在壩軸線上游壩體中進(jìn)行研究碾壓試驗(yàn)，每一試驗(yàn)單元面積不小于6mx10m,并經(jīng)平整碾壓經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行，建好供水水池，準(zhǔn)備好碾壓機(jī)具等工作，才進(jìn)行碾壓實(shí)驗(yàn)。3、碾壓實(shí)驗(yàn)挖裝、碾壓和運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備1）碾壓設(shè)備碾壓設(shè)備選擇根據(jù)本工程大壩填筑要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)，填筑碾壓試驗(yàn)選用設(shè)備如下：a、 粘土心墻料碾壓選用凸塊振動(dòng)碾

13、碾壓。b、 粘土碾壓選用自行振動(dòng)碾碾壓。裝運(yùn)、鋪料、灑水設(shè)備a、裝運(yùn)：采用3m裝載機(jī)（1臺(tái)）、1.9m3反鏟（1臺(tái)）配20t自卸車(chē)（4臺(tái)）。b、平料、鋪筑機(jī)械：粘土心墻料用TY-230型推土機(jī)（1臺(tái)）平料、鋪筑。土工試驗(yàn)設(shè)備：一套。4、 填筑碾壓試驗(yàn)根據(jù)預(yù)先選定的鋪料厚度、碾壓遍數(shù)及行走速度、加水量分場(chǎng)次進(jìn)行鋪料和碾壓。每一場(chǎng)碾壓前，先在試驗(yàn)場(chǎng)地有效面積內(nèi)布置2X1.5m方格網(wǎng)，網(wǎng)格上的節(jié)點(diǎn)為沉降量測(cè)點(diǎn)，先測(cè)出基準(zhǔn)值后，再進(jìn)行鋪料，鋪料推平后，在面上布置與基礎(chǔ)網(wǎng)格重疊的網(wǎng)格點(diǎn)，以便測(cè)量碾壓沉降量。為了測(cè)量鋪料厚度和沉降量，預(yù)先在場(chǎng)外設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。碾壓時(shí)，采取不錯(cuò)距進(jìn)退碾壓，每碾壓2遍測(cè)量一次

14、沉降量，每次測(cè)量前后均校核場(chǎng)外基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)沉降趨于穩(wěn)定后，該場(chǎng)次碾壓結(jié)束。粘土心墻料試驗(yàn)：在鋪料前先將粘土料在卸料及平料時(shí)滾落至粘土心墻料范圍內(nèi)土料用裝載機(jī)輔以人工清除至作業(yè)面外。心墻粘土料松鋪層厚分25cm和30cm,在層厚25cm和30cm設(shè)置10.0m過(guò)渡段，鋪筑寬度6.0m,用20t自卸汽車(chē)卸料推土機(jī)按進(jìn)占法平料。測(cè)量其厚度，并作好記錄，在已測(cè)含水量基礎(chǔ)上，根據(jù)氣溫適量加水。然后用21凸塊振動(dòng)碾碾壓6-10遍，在同一水平層碾壓時(shí)，壓痕重疊不應(yīng)小于5cm,以防止漏碾當(dāng)碾壓到6遍時(shí)，量測(cè)一次壓實(shí)度，作好記錄，并取樣作干密度、孔隙率試驗(yàn)，也作好記錄，然后繼續(xù)碾壓到8遍時(shí)，又作一次干密度、孔隙率

15、試驗(yàn)，同樣作好記錄。同樣再碾壓到10遍時(shí)，再作一次干密度、孔隙率試驗(yàn)，作好記錄。第一層碾壓完成后，根據(jù)鋪料厚度，壓實(shí)度和所測(cè)干密度、空隙率，在現(xiàn)場(chǎng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理人員參加和施工單位技術(shù)人員共同探討，研究上述工序中的有關(guān)問(wèn)題，并對(duì)鋪料厚度、加水量、碾壓遍數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，直到達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)要求的干密度為止，并讓業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)滿意為止。當(dāng)?shù)谝粚舆_(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按相同方法鋪第二層作試驗(yàn)。5、 試驗(yàn)資料整理及成果:將上述各種堆石壩填料的運(yùn)輸、卸料方式、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)度、干密度、孔隙率、滲透系數(shù)的每次試驗(yàn)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理，繪制相關(guān)圖表，并根據(jù)試驗(yàn)條件進(jìn)行分析，得出結(jié)論，將施工中所必要的鋪料厚度、進(jìn)料方式、平料方法、加水量、碾壓遍數(shù)、遵 照?qǐng)?zhí)行，不任意修改。斜坡的修坡、碾壓及 資 料同時(shí)報(bào)與監(jiān)理審批后，施工