水泥土基礎(chǔ)換填方案

1、1概述婁江整治工程001標(biāo)段水泥土換填方案編制人：審批人：蘇州市創(chuàng)元建設(shè)工程有限公司2025年3月22日12駁岸BI段基礎(chǔ)處理水泥土換填方案1J工程概述新建駁岸B1段局部護(hù)岸底板位于層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，土質(zhì)較差，采用換填水泥土的方法對(duì)B1段基礎(chǔ)進(jìn)行處理。水泥土技術(shù)參數(shù)為：水泥摻量質(zhì)量比為12%,水泥選用P-C42.5水泥，要求和土拌合均勻，壓實(shí)度293%。1.2主要工程量本標(biāo)段主要工程量見表l-lo表1-1工程量表號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量/注1B1段水泥I.-3m210242施工布置2.1 道路、料場(chǎng)布置施工道路采用開挖的臨時(shí)道路，土料備料場(chǎng)就近堆放在臨時(shí)堆料位置處。2.2 施工用電布置根據(jù)施工總布

2、置，電源開關(guān)箱引至工作面附近。換填工程施工用電主要是夜間照明及打夯機(jī)用電，根據(jù)工作面位置，直接從附近路燈開關(guān)箱上接取。3水泥土換填基施工方案31施工組織機(jī)構(gòu)圖進(jìn)度負(fù)責(zé)人：馬*物質(zhì)運(yùn)輸科綜合辦公室資料安全科工程技術(shù)科上方施匚隊(duì)3.2 施工準(zhǔn)備工作按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，將放樣資料及換填剖而圖報(bào)送監(jiān)理工程師審核。根據(jù)換填工程量進(jìn)行計(jì)算土料及水泥用量，進(jìn)行備料。3.3 試驗(yàn)水泥土施工前編制試驗(yàn)大綱報(bào)監(jiān)理工程師審核，通過(guò)試驗(yàn)確定達(dá)到設(shè)計(jì)要求（壓實(shí)度"0.93）時(shí)的施工方法，包寸舌換填分層厚度、碾壓遍數(shù)等。3.4 降水排水施工根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，基坑所處的位置地下水豐富且水位高，水量

3、大，為確保基坑和施工安全。在基坑土方開挖前，采用輕型井點(diǎn)降水，將地下水位降至換填水泥土底面0.5m以下。1、施工準(zhǔn)備1）、施工機(jī)具a.濾管：4>3855,壁厚為3.0mm的無(wú)縫鋼管或鍍鋅管，長(zhǎng)5.0m12左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端3m長(zhǎng)范圍內(nèi)，在管壁上鉆4>15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060mm用20號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行連接。b.井點(diǎn)管：4）38s55,壁厚為3.0mm的無(wú)縫鋼管或鍍鋅管。c.連接管：透明管或膠皮管，與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。d.

4、總管：4）75102鋼管，壁厚為4.0mm,用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。e.抽水設(shè)備：根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。f.移動(dòng)機(jī)具：自制移動(dòng)式井架（采用舊設(shè)備振沖機(jī)架）、牽引力為6t的絞車。g.鑿孔沖擊管：4）219X8的鋼管，其長(zhǎng)度為Wmoh.水槍：（t>5OX5無(wú)縫鋼管，下端焊接一個(gè)的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。1 .蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到1.5OMPa以上。j.高壓水泵：100TSW-7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。2）、材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。3）、技術(shù)準(zhǔn)備a詳

5、細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過(guò)程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題及采取的措施。b.鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。2 .井點(diǎn)安裝1）、安裝程序井點(diǎn)放線定位一安裝高壓水泵一鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管一布置安裝總管一井點(diǎn)管與總管連接一安裝抽水設(shè)備一試抽與檢查一正式投入降水程序。122）井點(diǎn)管埋設(shè)乩根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。b.用絞車將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在0.40.8MPa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉,并

6、不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在10615min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm,保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后

7、，應(yīng)拔出沖擊管，通過(guò)單滑輪，用繩索提起井點(diǎn)管插人井孔，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。 濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60s200mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。 砂石濾層的填充高度，至少要超過(guò)濾管頂以上2000-1800mm廠般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。 井點(diǎn)填砂后，井口以下1.0s2.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低

8、降水效果。3）沖洗井管12將4）25630mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。4）管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來(lái),主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%。的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。5)檢查管路3 .檢查集水-下管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水

9、之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過(guò)觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。b.在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg(73.33kPa),方可正式投入抽水3、抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。3.4換填土方開挖在開挖至基礎(chǔ)底高程后，由測(cè)量員對(duì)開挖底

10、邊線放樣，按照設(shè)計(jì)坡比2進(jìn)行開挖，開挖至距設(shè)計(jì)要求10cm時(shí)，采用人工修整，避免超挖。3.5 換填施工1、施工放樣施工前，測(cè)量隊(duì)放出換填段的邊線，控制好護(hù)岸中心線的位置。122、材料選擇1)水泥水泥采用天貿(mào)產(chǎn)PC32.5袋裝水泥，進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師認(rèn)可后投入使用。2)土料選擇設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求選擇，無(wú)要求時(shí)按試驗(yàn)提供的參數(shù)進(jìn)行選擇。本段護(hù)岸開挖土質(zhì)不能滿足水泥土施工要求，土料采用外進(jìn)土方。3、土料攤鋪及穩(wěn)壓1）、用推土機(jī)將填料整平，當(dāng)填料局部含水量較大時(shí)，用鋅梨將土料反復(fù)翻起晾曬至規(guī)定含水量。當(dāng)含水量較小時(shí)，則進(jìn)行灑水并用詳犁翻拌。詳犁翻拌遍數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)情

11、況確定。2）、土料采用人工配合推土機(jī)的方式進(jìn)行整平，并用振動(dòng)碾靜壓1-2遍，使素土層具有平整光滑的表面，同時(shí)具有一定的密實(shí)度。4、水泥攤鋪按照設(shè)計(jì)要求的水泥土計(jì)算好每一段面具體的水泥用量。水泥用汽車直接送到攤鋪段，直接卸在攤鋪段，并檢查有無(wú)遺漏和多余。水泥采用人工攤鋪，確保均勻，水泥攤鋪完畢后，做到表面無(wú)漏鋪，無(wú)水泥過(guò)分集中的地點(diǎn)。5、拌和1）拌和采用挖掘機(jī)“干拌法施工。2）拌和時(shí)設(shè)專人跟蹤挖掘機(jī)，每15m一個(gè)斷面檢查拌和深度，配合路挖掘機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，保證拌和均勻、色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面。3）嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土夾層，使挖掘機(jī)略破壞（約2cm）下層的表面，以利上下層粘結(jié)。

12、注意拌和、整平及碾壓時(shí)間調(diào)配在水泥初凝總時(shí)間內(nèi)。4）拌和過(guò)程中，及時(shí)檢查混合料的含水量,含水量宜略大于最佳含水量。如果混合料的含水量不足，用水泵送婁江河道抽水灑水。6、壓實(shí)121）水泥土拌和均勻后，立即用推土機(jī)進(jìn)行初平，人工精平。用輕型壓路機(jī)立即在剛初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。然后再用人工整平一次。每次整平都按照精平要求進(jìn)行。特別注意接縫處的整平，使接縫順適平整。2）整型后，用低頻高幅振動(dòng)壓路機(jī)（28T）在換填全寬內(nèi)相鄰交錯(cuò)排列進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中線縱向進(jìn)退式進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬，后輪超過(guò)兩段的接縫處。壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍采用2.51.7km/h,以后采用2.0

13、2.5km/ho3）碾壓注意事項(xiàng)：a.碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定土的表而始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。b.碾壓過(guò)程中，如發(fā)生“彈簧松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開換以新的混合料或添加適量的水泥重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。C.經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，在水泥初凝前或試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)無(wú)明顯的輪跡。4水泥土施工注意事項(xiàng)2、土和水泥攤鋪時(shí)，要安排專人指揮倒土和人工攤鋪水泥。2、拌和時(shí)，挖掘機(jī)要拌和到底，拌和均勻，要安排專人檢查拌和深度，不得有素土夾層。3、從攤鋪水泥到碾壓完成，時(shí)間控制在4小時(shí)之內(nèi)，壓實(shí)在最佳條件下抓緊碾壓一次性壓實(shí)成功。4、表面有松散現(xiàn)象，

14、要進(jìn)行灑水復(fù)壓。5、雨季施工應(yīng)密切注天氣變化，根據(jù)天氣變化，合理安排施工環(huán)節(jié)。6、壓實(shí)度檢驗(yàn)采用灌砂法。5施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置5.1施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)樁號(hào).部位時(shí)間備注12015.5.10-2015.6.10B1段5.2施工主要資源配置放線時(shí)，在高程變化的位置設(shè)立明顯的標(biāo)志。2、水泥土基礎(chǔ)換填前進(jìn)行書而技術(shù)交底。施工過(guò)程中，測(cè)量人員跟班，配合工長(zhǎng)指揮施工，并及時(shí)標(biāo)明高程。3、人工夯實(shí)時(shí)，采用連環(huán)套打法，雙向套打，夯壓夯第，行壓行第；分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭接寬度不應(yīng)小于第夯徑。127質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收將原始的測(cè)量資料、斷面資料、測(cè)量地形圖及工程量計(jì)算表報(bào)監(jiān)理人審核。2、

15、過(guò)程中的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收在換填施工過(guò)程中，定期測(cè)量校正填筑尺寸和標(biāo)高，每施工一層自檢合格后報(bào)監(jiān)理抽檢。3、完成后的質(zhì)量檢查在換填施工完成后，及時(shí)向監(jiān)理人提出驗(yàn)收，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)工程填筑基礎(chǔ)而進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料后附有換填后的基礎(chǔ)測(cè)量資料、斷面圖、平面圖、開挖工程量計(jì)算表等資料，同時(shí)有基礎(chǔ)而取樣檢測(cè)的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。4、隱蔽工程驗(yàn)收程序驗(yàn)收程序需隱蔽的部位自檢確認(rèn)合格后24小時(shí)內(nèi)，通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查，通知要寫明檢查部位，地點(diǎn)及時(shí)間，并附有自檢記錄及必要的檢查資料，監(jiān)理人按約定的時(shí)間進(jìn)行檢查，監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)要求，并在記錄上簽字后，才能進(jìn)行覆蓋。8施工安全保證措施8.1施工的一股

16、安全管理措施2、施工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工作服、勞保鞋，配戴安全帽，根據(jù)作業(yè)種類和特點(diǎn)按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法配備相應(yīng)的勞保用具，并配戴專門的防護(hù)用品。3、根據(jù)我公司制定的崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格要求操作手、駕駛員等各工種人員按程序操作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電盤（箱）、開關(guān)箱等要保持外殼完整并通過(guò)接線端子板連接的保護(hù)接零，配電盤（箱）、開關(guān)箱等裝設(shè)漏電保護(hù)器并設(shè)置防雨棚，開關(guān)箱高度大于1.0m。5、大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí)，不允許在機(jī)械的回旋范圍內(nèi)進(jìn)行任何12作業(yè)，操作機(jī)械進(jìn)行作業(yè)前要先打信號(hào)。6、定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢修，如有損壞，及時(shí)進(jìn)行修理。8.2邊坡滑塌安全保證措施1、施工時(shí)設(shè)立施工警戒線，與施工無(wú)關(guān)人員不得隨便進(jìn)出，非施工需要不得在開挖線長(zhǎng)時(shí)間逗留。2、施工期巡視檢查：定期進(jìn)行邊坡的巡視檢查工作，檢查內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫，以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象，坡表有無(wú)隆起或下陷等。3、開挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫