淺析調(diào)整小磨級配試驗(yàn)與實(shí)際生產(chǎn)相適應(yīng)的方法

1、淺析調(diào)整小磨級配試驗(yàn)與實(shí)際生產(chǎn)相適應(yīng)的方法福建省新創(chuàng)化建科技有限公司 章國溪根據(jù)水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程和水泥熟料標(biāo)號測定方法的規(guī)定，使用統(tǒng)一的500mm500mm的試驗(yàn)小磨，磨機(jī)轉(zhuǎn)速48r/min，電機(jī)功率1.5KW，研磨體裝載量約為100kg?，F(xiàn)小磨試驗(yàn)是水泥企業(yè)對生產(chǎn)熟料強(qiáng)度檢驗(yàn)的一種控制和檢驗(yàn)手段，也是助磨劑研發(fā)、推廣和使用中常用的一種試驗(yàn)方法。本文重點(diǎn)討論小磨試驗(yàn)與實(shí)際生產(chǎn)如何相對接問題，力求小磨試驗(yàn)更具代表性。一、 調(diào)整合理試驗(yàn)小磨級配1、 現(xiàn)500mm500mm統(tǒng)一試驗(yàn)小磨級配如表1。表1、500mm500mm試驗(yàn)小磨級配 規(guī)格/mm 70 60 50 40 2530數(shù)量/個9243

2、743374質(zhì)量/kg6040按此級配，將熟料粉磨時間由28min增加到34min，比表面積可達(dá)到35010/kg，要求，但篩余值卻不能滿足不大于4.0%的要求，其結(jié)果見表2。表2、級配調(diào)整前80um篩余與比表面積樣品編號12345678910平均比表面積/kg36235835034836035435634836035435580um篩余（%）4.36.25.86.36.65.85.46.85.46.05.92、 目前水泥企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的控制指標(biāo)情況如表3水泥等級比表面積(/kg)80UM篩余（%）32.5水泥370102.542.5水泥350101.5為了達(dá)到企業(yè)的生產(chǎn)要求，使小磨試驗(yàn)更具有可

3、比性，我們針對各企業(yè)的水泥原料熟料、石膏、混合材（礦渣、粉煤灰、爐渣、煤矸石和石灰石等）不同，經(jīng)過多次調(diào)整小磨級配進(jìn)行試驗(yàn)，最終實(shí)現(xiàn)小磨級配見表四表四、500mm500mm試驗(yàn)小磨級配規(guī)格/mm 60 50 40 2530 2525數(shù)量（個）243743224150質(zhì)量（kg）60403、 通過級配調(diào)整，我公司通過試驗(yàn)，把粉磨時間定為30分鐘，粉磨效果可以達(dá)到企業(yè)的控制指標(biāo)，其結(jié)果見表五表五、級配調(diào)整后的80um篩余與比表面積樣品編號12345678910平均比表面積/kg36836035836435636037237436237480um篩余（%）2.02.42.31.82.51.71.21

4、.02.20.91.8二、 做好小磨試驗(yàn)要點(diǎn)1、 要了解所試驗(yàn)的水泥原料配比及生產(chǎn)企業(yè)的水泥等級及控制指標(biāo)，處于可比狀態(tài)，一批試驗(yàn)的全部試驗(yàn)原料應(yīng)一次配齊，并有必要進(jìn)行細(xì)破，保證各種原料的顆粒級配均勻符合入磨要求。2、 要使小磨處于相同的初始狀態(tài)，洗磨、清掃和甩空。做助磨劑對比試驗(yàn)前，尤其是粉磨空白樣和不同等級的水泥樣前應(yīng)洗磨數(shù)次，以清除殘余對其的影響。甩料時應(yīng)盡量排空磨中的余料，清掃積料，防止相互混雜。3、 進(jìn)行助磨效果試驗(yàn)時，應(yīng)根據(jù)水泥原料的配比和易磨性進(jìn)行選擇性地有效控制和調(diào)整粉磨時間。4、 建立合格的試驗(yàn)室，嚴(yán)格按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法操作，使水泥物理檢測誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)。三、 結(jié)束語1、 調(diào)整好試驗(yàn)小磨級配，取得可比性的小磨試驗(yàn)數(shù)據(jù)，必須認(rèn)真細(xì)致去做，如要結(jié)果更接近企業(yè)生產(chǎn)，還要多次重復(fù)試驗(yàn)。2、 小磨試驗(yàn)是檢驗(yàn)助磨劑好壞的一種經(jīng)濟(jì)簡便的試驗(yàn)方法，影響試驗(yàn)結(jié)果的因素較多，應(yīng)多加分析，使之盡可能符合試驗(yàn)要求。否則可能產(chǎn)生誤導(dǎo)。3、 小磨試驗(yàn)結(jié)