上海金域藍(lán)灣項目PC施工方案

1、金域藍(lán)灣一期項 目PC吊裝施工方案上海帆景建設(shè)工程 二零一六年四月目 錄第一局部、工程概況、主要特點以及工程特點41.1、編制依據(jù)41.2、工程概況41.3主要特點51.3.1.防水特點51.3.2.工程施工特點51.3.3.工程技術(shù)特點6第二局部、施工部署62.1、施工準(zhǔn)備62.1.1技術(shù)準(zhǔn)備62.1.2物資準(zhǔn)備62.1.3勞力組織準(zhǔn)備72.1.4場內(nèi)外準(zhǔn)備72.2、工程目標(biāo)82.2.1.平安施工目標(biāo)82.2.2.文明施工目標(biāo)82.2.3.質(zhì)量目標(biāo)82.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)8第三局部、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工93.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工93.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍93.1.2.構(gòu)件加

2、工廠設(shè)備93.1.3工廠生產(chǎn)施工93.2、PC構(gòu)件運輸、堆場及成品保護(hù)133.2.1.構(gòu)件運輸133.2.2.構(gòu)件堆場153.2.3.成品保護(hù)163.3、PC構(gòu)件吊裝施工173.3.1.施工流程及分解圖173.3.2.起吊設(shè)備233.3.3 防水與防漏漿方法243.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度26第四局部、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、平安文明施工264.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工264.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施264.1.2.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)324.2、PC結(jié)構(gòu)平安文明施工404.2.1.PC吊裝平安施工404.2.2.文明施工措施41第五局部、工程資料管理475.1、資料劃分475.1.1.范圍475

3、.1.2.劃分475.2、資料管理要求475.2.1.內(nèi)容475.2.2.管理要求47上海帆景建設(shè)工程 50金域藍(lán)灣一期工程 PC專項施工方案第一局部、工程概況、編制依據(jù)以及工程特點1.1編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件工程施工圖紙GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2021 建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)GB 50010-2021 建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JGJ 3-2021 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069-2021 預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程1.2、工程概況本工程建設(shè)基地位于上海市臨港南匯新城NNW-C4C -06地塊，東至S6路，南至雪絨花

4、路綠化帶，西至臨港大道綠化帶，北至河道。本工程由6棟6層洋房8#、9#、10#、11#、12#、13#，6棟8層公寓2#、3#、5#、6#、7#、15#，1棟4層聯(lián)排，7棟12層沿街商業(yè)以及地下室車庫、門衛(wèi)、垃圾房和配電房組成，以及垃圾房、變電站等配套用房。建筑功能主要為商品房住宅，總建筑面積為158924.19平方米?；咏瞥省胺亲中?，基坑開挖面積約12402，周長約1501m。本工程洋房和住宅樓±0.000相當(dāng)于吳淞高程+4.750m,商業(yè)局部和垃圾房±0.00=+4.500m，配電房±0.00=+4.800m.整平后場地標(biāo)高按+4.90m考慮。 本工程PC

5、范圍：2#、5#、6#、15#樓的8層多層住宅：陽臺板、陽臺隔板、外墻板、樓梯隔墻、南北凸窗和樓梯；8#、9#、10#、11#、12#、13#樓5+1層多層住宅:陽臺板、陽臺隔板、外墻板、樓梯隔墻、南北凸窗和樓梯。以及1#樓的4層結(jié)構(gòu)和商業(yè)樓梯采用PC結(jié)構(gòu)。根據(jù)PC平面圖可知PC板的最大重量為4.2T，擬配備5臺TC6517B和2臺TC7525型塔吊，這兩款塔吊的在35m和50m半徑的遠(yuǎn)端起重量都能保證5T以滿足現(xiàn)場PC板的吊裝。1.3主要特點本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點是：1現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板采用PCF構(gòu)件加鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。樓面板和局部梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝

6、土。2預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。1.3.1.防水特點本工程在設(shè)計時考慮外墻掛板的防水方法采用節(jié)點自防水，豎向縫設(shè)置在里面有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的部位，水平縫采用企口自防水，上下兩塊外墻板設(shè)置的企口，內(nèi)高外低。接口20MM的縫隙塞PE棒然后打防水密封膠。同時衛(wèi)生間、陽臺部位比其他房間結(jié)構(gòu)低,PC隔墻板落在降板上，起到陽臺、衛(wèi)生間與其他房間的防水作用。1.3.2.工程施工特點本工程采用的PCF結(jié)構(gòu)。其要點是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝；臨時固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點防水措施；專業(yè)多工種施工勞動力組織。1

7、.3.3.工程技術(shù)特點PC工程新技術(shù)點與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計圖與現(xiàn)場的可操作性的相符性；施工垂直吊運機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu)件的臨時固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點防水措施；施工工序控制與施工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)平安技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，為新技術(shù)的推廣作出了奉獻(xiàn)。第二局部、施工部署2.1、施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的過失或隱患都可能引起人身平安和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的巨大損失。因此必須認(rèn)

8、真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設(shè)計。在施工開始前由工程工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實加強與建設(shè)單位、設(shè)計單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級技術(shù)交底程序要求，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，要切實加強和落實,每次設(shè)計交底前，2.1.2物資準(zhǔn)備在施工前要將有關(guān)PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因為物資問題而影響施工

9、進(jìn)度和質(zhì)量。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如下程序進(jìn)行:根據(jù)施工預(yù)算、分部 (項)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu) (配)件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量方案;根據(jù)各種物資需薷量方案，組織貨源，確定加工、供給地點和供給方式，簽訂物資供給合同;根據(jù)各種物資的需要量方案和合同，擬運輸方案和運輸方案;按照施工總平面圖的要求，組織物資按方案時間進(jìn)場，在指定地點，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。2.1.3勞力組織準(zhǔn)備在工程開工前組織好勞動力準(zhǔn)備，建立擬建工程工程的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗的施工隊組，集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場，做好向施工隊組、工人進(jìn)

10、行施工技術(shù)交底，同時建立健全各項管理制度。2.1.4場內(nèi)外準(zhǔn)備1場內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場搞好"三通一平" 路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場臨時設(shè)施和PC構(gòu)件的堆場準(zhǔn)備；為了配合PC構(gòu)件施工和PC構(gòu)件單塊構(gòu)件的最大重量為4.2T左右的施工需求，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求，本工程配備5臺TC6517B塔吊、2臺TC7525型號的塔吊，每兩棟號房配置一臺塔吊，詳見塔吊平面布置圖。確保平均吊裝每6天一層的節(jié)點。由于12棟房子同時施工，造成現(xiàn)場塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平

11、面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式鍍鋅成品圍擋劃分開。由于施工場地的原因，周圍道路及現(xiàn)場非車庫區(qū)域無法完全滿足PC構(gòu)件的吊裝的需要，PC構(gòu)件運輸車輛必須駛?cè)氲叵率翼敯迳?，由于PC構(gòu)件車輛重量比擬重，總重量在60噸左右，因此在選擇運輸?shù)缆窌r盡量選擇消防通道，同時對運輸通道和PC構(gòu)件堆場的地下室頂板進(jìn)行加固。非車庫區(qū)域施工道路采用鋼筋混凝土硬化，其做法為：路基壓實，鋪100mm碎石墊層，200mm厚C25混凝土內(nèi)配12二級鋼筋雙向間距150.見下列圖。加固措施詳見地下室頂板加固方案。道路兩邊采用定型化圍欄進(jìn)行圍護(hù)隔離見下列圖。 非車庫頂板區(qū)域道路做法道路與場地隔斷做法由于本工程PC構(gòu)件體積

12、大、重量大的特點，同時各號房為多層和小高層建筑，給PC結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。在PC結(jié)構(gòu)卸車時塔吊忙不過來時，將使用汽車吊配合卸載施工，防止長時間因為PC卡車堵塞的情況。2場外準(zhǔn)備做好隨時與PC構(gòu)件廠家的溝通。施工進(jìn)度方案、PC構(gòu)件進(jìn)場方案提前給甲方和PC構(gòu)件加工廠家。同時先請PC構(gòu)件廠家到現(xiàn)場實地了解情況，了解施工現(xiàn)場的道路寬度、厚度和轉(zhuǎn)彎半徑等情況并開車實地檢驗；施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗收，將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施工、有問題PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有毛病PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補。防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，影響施工進(jìn)度。2.2、工程目標(biāo)2.2.1.平安施工目標(biāo)重

13、大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。2.2.2.文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場創(chuàng)“上海市文明標(biāo)化工地，同時爭創(chuàng)“萬科集團(tuán)觀摩工地。2.2.3.質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為一次驗收合格。2.2.4.進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo):保障施工總進(jìn)度方案滿足甲方的各項節(jié)點要求。在施工過程中必須投入相當(dāng)數(shù)量的勞動力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配，保證方案中各施工節(jié)點如期完成。具體詳見施工總進(jìn)度方案。第三局部、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工3.1、PC結(jié)構(gòu)工廠施工3.1.1.構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍上海金域藍(lán)灣工程PC構(gòu)件采用工業(yè)化生產(chǎn)，裝配式預(yù)制構(gòu)

14、件在工廠加工完成后，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行安裝。本工程構(gòu)件按照構(gòu)件形式分為外墻PCF板。3.1.2.構(gòu)件加工廠設(shè)備混凝土攪拌：強制式攪拌機(jī) 混凝土振搗：高頻振動設(shè)備模具：成型鋼模 蒸養(yǎng)：鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備 混凝土運輸：混凝土運輸車 鋼筋加工機(jī)械等。 3.1.3工廠生產(chǎn)施工3.1.3.1.鋼筋工程半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在鋼筋加工車間進(jìn)行，鋼筋車間在按配筋單加工過程中，將嚴(yán)格按照構(gòu)件施工圖和施工標(biāo)準(zhǔn)加工，同時作好鋼筋原材料的抽樣送檢工作，確保材料的質(zhì)量。鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?操作，焊接前應(yīng)做好鋼筋焊接試驗，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計接頭300只為一批進(jìn)行三拉

15、三彎的實物抽樣檢驗。由于墻板構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型見下列圖。3.1.3.2.模具設(shè)計和制作2.1外墻板室外一側(cè)板底、對外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對模具設(shè)計提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強度、又要有較強的整體穩(wěn)定性，同時模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合本工程構(gòu)件的實際情況。外墻板模板主要采用平模結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此模板能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻板外露面能夠做到平整光滑，對墻板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。 2.2本工程的PC構(gòu)件

16、在加工過程中，構(gòu)件的吊釘、斜撐埋件、精調(diào)裝置埋件、連接件埋件、鋁模連接螺栓、管線、線盒以及門窗等均在構(gòu)件加工過程中預(yù)埋。預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確和穩(wěn)固，偏差范圍必須滿足標(biāo)準(zhǔn)和合同要求，預(yù)埋件的精準(zhǔn)度直接影響吊裝施工和鋁模的施工進(jìn)度及質(zhì)量。同時埋件布置完成后必須加固，防止在混凝土澆筑過程中移位，影響埋件的精準(zhǔn)度。 構(gòu)件成型實況照片3.1.3.3大理石貼膜保護(hù)本工程為PC反打石材，那這樣對石材的保護(hù)要求極高，不能有一點點的污染，這樣就對PC外墻的石材有了一個更高的要求：石材保護(hù)，從石材切割完成運輸?shù)絇C場，再由PC長安裝爪件，粉刷隔離劑，貼膜。每一個步驟都要小心，防止石材的破壞。在后期吊裝到樓層中，在

17、澆筑砼的同時，混凝土漿不能流露到石材外墻，這樣也會對石材的觀感造成不可修補的損失。所以在廠家生產(chǎn)PC構(gòu)件后運輸至現(xiàn)場，施工單位采用高強性的貼膜多大理石全面貼膜。3.1.3.4.窗框安裝在模板體系上安裝一個和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。門窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予埋件間距小于350毫米，連接件厚度大于2.5毫米，寬度大于20毫

18、米節(jié)點聯(lián)結(jié)小于500毫米，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得直接埋入墻體。見下列圖。3.1.3.5.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前，應(yīng)對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗收，逐項檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用高頻振動器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)掌握好振搗時間?；炷翍?yīng)振到無顯著氣泡上升，外表平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件、大理石等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施解決前方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)在蒸汽房內(nèi)進(jìn)

19、行。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計算，升溫速度不得大于15/h；恒溫時段溫度55±2；降溫不宜大于10/h，蒸養(yǎng)制度為：靜停升溫恒溫降溫結(jié)束。當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15時，需適當(dāng)增加升溫時間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗室進(jìn)行調(diào)正。3.1.3.6.模具撤除試壓混凝土強度，當(dāng)混凝土強度大于設(shè)計強度的70%以上時，才可撤除模板，移動構(gòu)件。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立。可先將墻、板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。加工完成后的構(gòu)件3.2、PC構(gòu)件運輸、堆場及成品保護(hù)3.2.1.

20、構(gòu)件運輸1.PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運輸，因為這樣既可以防止不必要的損壞，同時又防止了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。平板構(gòu)件運輸方式2.運輸預(yù)制構(gòu)件時，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆。3.局部運輸線路覆蓋地下車庫，運輸車通過地下車庫頂板的，在頂板底部用滿堂腳作支撐加固，后澆帶穿過道路的地方采用10MM鋼板覆蓋詳見地下室頂板加工方案。同時對總重量超過50T運輸車輛進(jìn)行限行，對于超過50T的運輸構(gòu)件車輛采用小車駁運至施工現(xiàn)場。3.2.2.構(gòu)件堆場 3.2.2.1本工程的P

21、C構(gòu)件吊裝總體原那么是在PC運輸車輛上直接吊裝。考慮到施工頂峰期間PC構(gòu)件使用量大，運輸車輛和施工場地滿足不了施工的需要，因此在施工現(xiàn)場的每棟樓的旁邊必須設(shè)置一個PC構(gòu)件堆場。詳見施工總平面布置圖。PC構(gòu)件堆場在地下室頂板的采用鋼管加固，具體詳見地下室頂板加固方案。預(yù)制結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后，用塔吊吊放至PC堆放場地內(nèi)，平板PC構(gòu)件堆放必須放置PC構(gòu)件專用架上，架子上鋪墊橡膠墊，防止碰壞PC構(gòu)件見下列圖。異型構(gòu)件堆放時，其下面必須加設(shè)枕木，堆放高度不得超過2層。同時場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。3.2.2.2墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、

22、結(jié)實。擱支點可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定措施。3.2.2.3.PC堆場四周采用定型化圍欄圍護(hù)，與周圍場地分開，圍護(hù)欄桿上掛明顯的標(biāo)識牌和平安警示牌。做法同道路圍欄。 PC構(gòu)件堆放專用架示意圖PC堆場圍欄做法3.2.3.成品保護(hù)3.2.3.1、本工程PC構(gòu)件的成品保護(hù)工作主要在以下幾個方面：PC構(gòu)件在運輸、堆放和吊裝過程中的成品保護(hù)。A、構(gòu)件在運輸過程中，采用鋼架輔助運輸，同時采用鋼絲繩將構(gòu)件與車輛捆綁在一起，以防PC構(gòu)件傾覆。在車輛行駛過程中，必須保持車輛平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎變道時要減速慢行。在PC構(gòu)件裝車時必須在構(gòu)件與鋼架結(jié)合處放置橡膠墊塊，保證在運輸?shù)倪^程中PC構(gòu)件與鋼架因為碰撞而損壞。

23、B、在PC構(gòu)件堆放過程中。必須使PC構(gòu)件在吊裝過程保持保持平穩(wěn)和小心輕放，在PC構(gòu)件的堆放架上必須放置橡膠墊塊，使PC構(gòu)件的下部保持柔性接觸；C、在構(gòu)件吊裝施工的過程中更要注意成品保護(hù)工作。塔吊司機(jī)必須是具有豐富經(jīng)驗的塔吊駕駛員，同時必須有持證上崗的塔吊指揮塔吊安裝。在確保平安的前提下，要使PC構(gòu)件輕吊輕放。在PC構(gòu)件安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)個別構(gòu)件安裝比擬困難，要及時通知技術(shù)部門、構(gòu)件廠家和甲方，不得強行施工，防止破壞PC構(gòu)件。D、預(yù)埋在PC構(gòu)件中鋁合金門窗框出廠前必須進(jìn)行成品保護(hù)。采用厚度不小于5MM的木模進(jìn)行保護(hù)。具體做法見下列圖。3.3、PC構(gòu)件吊裝施工3.3.1.施工流程及分解圖3.3.1

24、.1施工流程引測控制軸線 樓面彈線 水平標(biāo)高測量預(yù)制墻板逐塊安裝控制標(biāo)高墊塊放置 起吊、就位 臨時固定脫鉤校正 錨固件安裝防漏漿膠帶鋪貼 剪力墻部位構(gòu)件連接片安裝現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎支撐排架搭設(shè) 模板安裝施工現(xiàn)澆梁、板鋼筋綁扎機(jī)電管線、盒預(yù)埋 混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)模板撤除安裝下層樓梯板外墻拼縫處理內(nèi)墻拼縫處理按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)3.3.1.2PC構(gòu)件吊裝順序A本工程總體原那么：一單元外墻板吊裝 模板安裝、二單元外墻板吊裝模板安裝。B外墻吊裝順序可根據(jù)外墻位置依次吊裝過去，詳見附圖。3.3.1.3.流程分解圖分解圖一：施工測量放線。根據(jù)施工圖對樓層進(jìn)行彈線，并在構(gòu)件線外200MM彈出控制線 。分解

25、圖二：水平標(biāo)高控制。在構(gòu)件吊裝前根據(jù)設(shè)計要求通過預(yù)埋的標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置，用水平儀操水平將螺栓調(diào)節(jié)至相應(yīng)標(biāo)高。調(diào)節(jié)標(biāo)高裝置分解圖三：起吊PC構(gòu)件。分解圖四：構(gòu)件吊裝就位分解圖五：構(gòu)件臨時固定分解圖六：通過精調(diào)裝置對構(gòu)件位置的進(jìn)出進(jìn)行精調(diào) 分解圖七：通過構(gòu)件的斜撐裝置對構(gòu)件的垂直度進(jìn)行精調(diào)。分解圖八：構(gòu)件精調(diào)完成后，澆筑砼部位構(gòu)件拼縫鋪貼強粘性的防水邦帶，防止在混凝土澆筑時漏漿。分解圖九：構(gòu)件與構(gòu)件之間的連接。分解圖十：綁扎剪力墻、柱鋼筋。分解圖十一：模板安裝。分解圖十二：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)3.3.2.起吊設(shè)備3.3.2.1.塔吊選型本工程PC構(gòu)件單塊最大重量4.2噸左右，加上PC構(gòu)件吊具總重量在4.3

26、噸左右，根據(jù)施工總平面布置圖可知該板距離塔吊起吊中心位置有35米2#、3#、4#、6#塔吊、50米1#、5#塔吊、40米7#塔吊。通過對各種塔吊的技術(shù)參數(shù)比擬選擇5臺TC6517B、2臺TC7525作為本工程PC構(gòu)件吊裝的垂直運輸工具。3.3.2.2.起吊工具為防止單點起吊引起構(gòu)件變形，采用帶腳螺栓起吊就位。構(gòu)件的起吊點應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，起吊工具必須由設(shè)計出圖，吊裝單位嚴(yán)格根據(jù)施工圖加工。3.3.2.2.構(gòu)件吊點、吊具本工程PC構(gòu)件吊點在PC結(jié)構(gòu)上邊預(yù)埋帶腳螺栓，直接用鋼絲繩起吊3.3.3 防水與防漏漿方法3.3.3.1.PC板拼縫本工程PCF外墻板上下做成上下口，在下板的上口粘

27、貼雙面橡膠條。待上面一層外墻板吊裝時坐落其上，利用外墻板自重將其壓實，起到防水效果。同時在板的內(nèi)主體結(jié)構(gòu)完成后，在橡膠條外側(cè)進(jìn)行密封膠施工 3.3.3.2.PCF板拼縫由于PCF內(nèi)側(cè)還需澆搗混凝土，所以PCF板垂直縫處在構(gòu)件制作時做一小凹槽，其內(nèi)放置PE填充條和橡膠條粘貼以防止混凝土澆搗時產(chǎn)生漏漿。在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行密封膠施工。具體施工順序為：PCF板吊裝前，先在下面一層板的頂部粘貼好PE條，然后在垂直豎縫處的填充條填充直徑20 PE條，最后在PCF結(jié)構(gòu)與PCF結(jié)構(gòu)之間粘貼在橡膠皮，施工完成后再次進(jìn)行密封膠施工。3.3.3.3.板縫防漏漿方法由于外墻PCF構(gòu)件板之間有20MM寬的空隙，如

28、果不堵掉的話，在剪力墻混凝土澆筑時，砂漿就會漏出來，污染外墻板石材，因此在混凝土澆筑前必須將其封閉。在外墻PCF板吊裝時，在PCF板拼縫的一側(cè)粘上20MM厚30MM寬的雙面粘橡膠條塞在拼縫之間，吊裝完成后在板縫的內(nèi)側(cè)(剪力墻一側(cè))粘上高強度粘性防水綁帶。材料見下列圖。防水綁帶3.3.3.4.淋水試驗1按常規(guī)質(zhì)量驗收要求對外墻面、屋面、女兒墻進(jìn)行淋水試驗。2噴嘴離接縫的距離為300mm。3重點對準(zhǔn)縱向、橫向接縫以及窗框進(jìn)行淋水試驗4從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。5考前須知：仔細(xì)檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點，做出記號，找出原因，進(jìn)行修補。6噴水時間：每1.5m接縫噴5

29、分鐘。7噴嘴進(jìn)口處的水壓：210-240KPa預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動噴嘴 8噴淋試驗結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認(rèn)為墻面防水施工驗收合格。9淋水過程中在墻的內(nèi)、外進(jìn)行觀察、做好記錄。 3.4、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點進(jìn)度方案6天一層第一天施工：上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護(hù)、吊鋼筋，下午吊PC構(gòu)件。第二天施工：PC構(gòu)件繼續(xù)吊裝，鋼筋工穿插施工已完成的PC吊裝單元。 第三天施工：剪力墻鋼筋施工，滿堂架及梁板底吊模施工、陽臺支撐系統(tǒng)施工。下午空調(diào)、陽臺、樓梯板吊裝第四天施工：剪力墻封板，梁鋼筋和板底鋼筋綁扎，水電管線穿插預(yù)埋第五天施工：板頂鋼筋綁扎，模板施工。第六天

30、施工：混凝土澆筑施工。本層結(jié)構(gòu)施工完畢后樓梯施工。第四局部、PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量、平安文明施工4.1、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工4.1.1.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施4.1.1.1.測量工程1建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時，應(yīng)及時會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對策。2沉降觀測資料應(yīng)及時整理和妥善保存。3質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點檢查基準(zhǔn)點埋設(shè)、觀測點設(shè)置、測量儀器設(shè)備及計量檢定證書，測量人員上崗證、測量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。4經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤

31、水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。5用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。6每層軸線之間的偏差在±2mm。層高垂直偏差在±2mm。所有測量計算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，防止轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點測量應(yīng)防止垂直角大于45 。對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。在3個月內(nèi)，必須對控制點進(jìn)行校核。防止因季節(jié)變化而引起的誤差。在施工過程中，要加強對層高和軸線以

32、及凈空平面尺寸的測量復(fù)核工作。4.1.1.2.預(yù)制構(gòu)件1PC結(jié)構(gòu)成品生產(chǎn)、構(gòu)件制作、現(xiàn)場裝配各流程和環(huán)節(jié)，施工管理應(yīng)有健全的管理體系、管理制度。2PC結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)加強設(shè)計圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，編制PC結(jié)構(gòu)專項施工方案，構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場吊裝、成品驗收等應(yīng)制訂專項技術(shù)措施。在每一個分項工程施工前，應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3每塊出廠的預(yù)制構(gòu)件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，在構(gòu)件廠、總包單位、監(jiān)理單位三方共同認(rèn)可的情況下方可出廠。4專業(yè)多工種施工勞動力組織，選擇和培訓(xùn)熟練的技術(shù)工人，按照各工種的特點和要求，有針對性地組織與落實。5施工前，按照技術(shù)交底內(nèi)容和程序，逐級進(jìn)行技術(shù)

33、交底，對不同技術(shù)工種的針對性交底，要到達(dá)施工操作要求。6裝配過程中，必須確保各項施工方案和技術(shù)措施落實到位，各工序控制應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。7每一道步驟完成后都應(yīng)按照檢驗表格進(jìn)行抽查，在每一層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢后，需用經(jīng)緯儀對外墻板進(jìn)行檢驗，以免垂直度誤差累積。8PC結(jié)構(gòu)應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗收，對涉及結(jié)構(gòu)平安的材料、構(gòu)件制作進(jìn)行見證取樣、送樣檢測。9PC結(jié)構(gòu)工程的產(chǎn)品應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，對于破損的外墻面磚應(yīng)用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行修補。4.1.1.2.模板工程1模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板均采用木模。2模板撤除應(yīng)根據(jù)“施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未

34、經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和平安。3模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持外表的平整和清潔。4.1.1.3.鋼筋工程1鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確。2進(jìn)場的鋼筋必須持有成品質(zhì)保書及出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。每批進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，由材料員和鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗收，認(rèn)真做好清點、復(fù)核即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，防止現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。3對進(jìn)場的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由取樣員會同監(jiān)理根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，

35、經(jīng)試驗合格后，方可投入使用。4鋼筋搭接、錨固要求按照結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及相關(guān)設(shè)計圖紙要求，并符合標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量要求。5本工程鋼筋要合理布置，用鐵絲綁扎牢，相鄰梁的鋼筋盡量拉通，以減少鋼筋的綁扎接頭，必要時翻樣會同技術(shù)員先根據(jù)圖紙繪出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求布置。6每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁

36、筋點焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S鉤撐鐵。7主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為防止主次梁相互交接時，交接部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁局部部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度。遇到復(fù)雜情況時候，需會請甲方、設(shè)計、監(jiān)理到場處理解決。8梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。9梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受

37、力鋼筋方向錯開設(shè)置梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置，箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤長度必須滿足10d。10鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。11鋼筋綁扎施工時墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢表格，請專職質(zhì)量員驗收；工程質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收；驗收通過前方可進(jìn)行封模工作在封模前垃圾去除。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由工程質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收意見后提交監(jiān)理簽證。澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾

38、偏，同時隨時去除插筋上粘附的混凝土。12鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差率應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。加工完成后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗收，符合要求前方可用于工程，并填寫“鋼筋加工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。13鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁彈線前方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋保護(hù)層缺乏之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。14水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時，原那么上為1M間距墊一塊，假設(shè)鋼筋較細(xì)如樓板、樓梯平臺等，那么加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋

39、及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都墊妥，防止今后發(fā)生露筋。15綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，并要有135°倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。16采用電渣壓力焊施工時，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并去除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋外表無燒傷等明顯缺陷，

40、接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm即1.2d電渣壓力焊接要逐個進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，取一組三根試樣至上海市標(biāo)準(zhǔn)實驗室試驗。17直螺紋連接必須按設(shè)計要求應(yīng)用，除適用廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)遵守GB50204-2002要求。施工中注意對直螺紋的保護(hù)，必須用塑料套包住螺紋絲牙，嚴(yán)禁機(jī)械等碰撞，連接要用專用工具，螺紋露出套筒的絲牙數(shù)要滿足要求，以保證連接可靠性。絲牙損壞不得強行連接，接頭必須按比例送檢。18梁上皮鋼筋、底皮筋接頭位置按照設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。19墻體水平筋進(jìn)柱時，錨固長度必須滿足設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。20每層結(jié)

41、構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S鉤撐鐵。21鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴(yán)禁扭曲。22鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢表格，請專職質(zhì)量員驗收；工程質(zhì)量員及鋼筋翻樣、監(jiān)護(hù)工嚴(yán)格按施工圖和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗收，驗收合

42、格后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收；驗收通過前方可進(jìn)行封模工作在封模前垃圾去除。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗收由工程質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證。23澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺根據(jù)雙皮筋骨架的要求1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。4.1.1.4.混凝土工程1施工前一周，由砼攪拌站將其配合比送交總包審核，并提請監(jiān)理方審查，合格前方能組織生產(chǎn)。2為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。3嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要到達(dá)

43、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時與砼供給單位溝通信息。4對不同砼澆搗，采用先澆搗墻、柱砼，后澆搗梁、板砼。并保證在墻、柱砼初凝前完成梁、板砼的覆蓋澆搗。砼配制采用緩凝技術(shù)，入模緩凝時間控制在6小時。對上下標(biāo)號砼用同品種水泥，同品種外摻劑。保證交接面質(zhì)量。5及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量防止大雨天。施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蔽，雨過后及時做好面層的處理工作。6砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求;模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜?搭設(shè)硬管支架，著重做好加固

44、工作;做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線;制定澆搗期間的后勤保障措施。7由工程經(jīng)理牽頭組成現(xiàn)場臨時指揮小組。實行攪拌站、攪拌車與泵車相對固定，定點布料。現(xiàn)場設(shè)一名攪拌車指揮總調(diào)度。由于工程地處市中心，道路狀況的限制，車輛設(shè)立蓄車點。為了加強現(xiàn)場與攪拌站之間的聯(lián)系，攪拌站應(yīng)派遣駐場代表，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。按規(guī)定檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。9砼澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格前方可進(jìn)行澆搗。10為確保施工順利進(jìn)行，防止出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：a 確保工地用電用水。b 砼澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場拌車

45、砼塌落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水。c 現(xiàn)場上大門口要有管理人員對每輛攪拌車進(jìn)場收貨單，以確認(rèn)砼的級配和方量。d 現(xiàn)場大門口要有管理人員對每輛攪拌車和路面沖洗、清掃,防止拖泥帶水影響市容。11每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺泵配備四臺振搗棒。12砼養(yǎng)護(hù)工作：已澆搗的砼強度未到達(dá)1.2N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在其外表踩踏或安裝模板，鋼筋和排架；對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)即砼終凝后即派人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，當(dāng)氣溫大于30度時適當(dāng)增加澆水次數(shù)，當(dāng)氣溫低于5時，不要澆水。13為保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)

46、：a 在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時防護(hù)，確保砼墻板、柱構(gòu)件等不被破壞。b 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位外表嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等外表清潔干凈。c 必要在混凝土外表做標(biāo)記時, 應(yīng)經(jīng)過主管人員同意, 并在指定部位進(jìn)行。4.1.2.PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)4.1.2.1.驗收程序與劃分PC工程質(zhì)量驗收按單位子單位工程、分部子分部工程、分項工程和驗收批的劃分進(jìn)行。PC工程按以下四大局部劃分：第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗收局部；第二、PC結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量驗收局部；第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗收局部；第四、PC產(chǎn)品竣工驗收與備案局部。4.1.2.2.預(yù)制構(gòu)件驗收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件驗收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)

47、單位驗收與現(xiàn)場施工單位含監(jiān)理單位兩個方面進(jìn)行。1構(gòu)件廠驗收；構(gòu)件廠驗收包含五個方面：模具、制作材料水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查2現(xiàn)場驗收；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗收為進(jìn)場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號與實際構(gòu)件的一致性檢查。對預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計圖紙的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。PC結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗方法檢驗工程及內(nèi)容允許偏差mm檢驗方法長度6m1,-2用鋼尺

48、測量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值較大處>6m且12m2,-4>12m3,-5截面尺寸墻板1,-2用鋼尺測量兩端或中部，取其中偏差絕對值較大處其它構(gòu)件2,-4對角線差3用鋼尺測量縱、橫兩個方向?qū)蔷€側(cè)向彎曲L/1500用5拉線，用鋼尺測量側(cè)向彎曲最大處翹曲L/1500用3對角拉線測量交點間距離值的兩倍底模外表平整度2用2m靠尺和塞尺檢查組裝縫隙1用塞片或塞尺量扭曲2四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測中心點高度端模與側(cè)模上下差1用鋼尺測量側(cè)向扭度H300 1.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測中心點高度H300 2.0兩角用細(xì)線固定，鋼尺測中心點高度注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。預(yù)

49、埋件加工允許偏差工程 允許偏差mm檢查方法預(yù)埋鋼板的邊長 ，用鋼尺量預(yù)埋鋼板的平整度用直尺和塞尺檢查錨筋長度，用鋼尺量間距偏差±用鋼尺量模具預(yù)留孔洞中心位置允許偏差檢查工程及內(nèi)容 允許偏差mm檢查方法預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置用鋼尺量預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置 用鋼尺量灌漿套筒中心線位置用鋼尺量鋼筋加工允許偏差值工程 允許偏差mm檢查方法鋼筋全長的凈尺寸 ±10長卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置 ±20鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)和鋼筋成品骨架尺寸允許偏差工程允許偏差mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±5鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±5鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架

50、長±5鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±5鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護(hù)層±5鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±5鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差 +3, 0鋼尺和塞尺檢查門框和窗框安裝允許偏差工程允許偏差mm檢驗方法錨固腳片中心線位置5鋼尺檢查外露長度 +5, 0鋼尺檢查門窗框定位±1.5鋼尺檢查門窗框?qū)蔷€±1.5鋼尺檢查門窗框的水平度±1.5鋼尺檢查構(gòu)件脫模起吊時混凝土強度允許值構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)

51、值的百分率%墻板240且152，865且15875且15875且15構(gòu)件外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)名稱現(xiàn) 象一般缺陷允許范圍露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露有少量露筋禁止露筋蜂窩混凝土外表缺少水泥砂漿而形成石子外露有少量蜂窩禁止蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度有少量孔洞允許極少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度有少量夾渣禁止夾渣疏松混凝土中局部不密實有少量疏松允許極少量疏松裂縫縫隙從混凝土外表延伸至混凝土內(nèi)部不允許裂縫不允許裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有根本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷禁止外形缺陷內(nèi)外表缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等有不

52、影響使用功能的外形缺陷內(nèi)外表缺陷不允許，要求到達(dá)預(yù)制構(gòu)件允許偏差外外表面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚嵌縫沒有到達(dá)橫平豎直，轉(zhuǎn)角面磚棱角不直、面磚外表翹曲不平等外外表僅允許極少量缺陷，但禁止面磚粘結(jié)不牢、位置偏差、面磚翹曲不平不得超過允許值外表缺陷構(gòu)件內(nèi)外表麻面、掉皮、起砂、沾污等有不影響使用功能的外表缺陷外表不允許影響結(jié)構(gòu)使用功能和結(jié)構(gòu)尺寸的缺陷外外表面磚污染、鋁窗框保護(hù)紙破壞預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法工程允許偏差檢驗方法長度板、梁、柱、桁架<12m±5尺量檢查12m且<18m±1018m±20墻板±4寬度、高厚度板、梁、柱、桁架截面尺寸&

53、#177;5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板的高度、厚度±3外表平整度板、梁、柱、墻板外表(澆注會隱藏的面)52m靠尺和塞尺檢查板、梁、柱、墻板構(gòu)件外表(澆注會隱藏之外的面)3側(cè)向彎曲板、梁、柱L/750且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板L/1000且20翹曲板L/750調(diào)平尺在兩量測墻板L/1000對角線差板5鋼尺量兩個對角線墻板、門洞口5撓度變形梁、板、桁架設(shè)計起拱±10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板、桁架下垂0預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查洞口尺寸、深度±5門窗口中心線位置5尺量檢查寬度、高度±3預(yù)埋件預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查預(yù)埋件與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10，-5預(yù)埋套筒、螺母中心位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差0，-5線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線位置偏