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文檔簡介

1、如何做杰出的班組長主講人:真理班組的地位班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位,是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都在班組中進行,所以班組工作的好壞直接關系著企業(yè)經(jīng)營的成敗,只有班組充滿了勃勃生機,企業(yè)才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞,只有人體的所有細胞全都健康,人的身體才有可能健康,才能充滿了旺盛的活力和生命力。3.3.班組長的使命班組長的使命使命是最根本性的任務。班組長的使命就是在生產(chǎn)現(xiàn)場組織創(chuàng)造利潤的生產(chǎn)活動。班組長的使命通常包括以下幾個方面。步步 驟驟關關 鍵鍵應用工具應用工具p1 1 界定問題界定問題找出存在的主要問題找

2、出存在的主要問題排列圖排列圖2 2 原因分析原因分析找出影響主要問題的全部原因找出影響主要問題的全部原因因果圖因果圖3 3 確認原因確認原因從全部原因中找出主要原因從全部原因中找出主要原因排列圖排列圖4 4 制定對策制定對策針對主要原因制定措施計劃針對主要原因制定措施計劃對策圖對策圖d5 5 實施計劃實施計劃按照計劃對策表,認真地去執(zhí)行按照計劃對策表,認真地去執(zhí)行c6 6 檢查效果檢查效果根據(jù)計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結果根據(jù)計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結果a7 7 總結經(jīng)驗總結經(jīng)驗對結果進行總結,把經(jīng)驗和教訓納入有對結果進行總結,把經(jīng)驗和教訓納入有關的標準、規(guī)定和制度,培訓員工關的標準、規(guī)定和

3、制度,培訓員工8 8 遺留問題遺留問題尚未解決的問題,轉入下一個循環(huán)尚未解決的問題,轉入下一個循環(huán)pdca問題解決的流程第一個為什么:為什么停機了第一個為什么:為什么停機了 ?機器過載,保險絲燒斷。機器過載,保險絲燒斷。第二個為什么:為什么會過載第二個為什么:為什么會過載 ?軸承潤滑不夠。軸承潤滑不夠。第三個為什么:為什么潤滑不夠第三個為什么:為什么潤滑不夠 ?機油泵沒有抽上來足夠的油。機油泵沒有抽上來足夠的油。第四個為什么:為什么機油泵抽油不夠第四個為什么:為什么機油泵抽油不夠 ?泵體軸磨損。泵體軸磨損。第五個為什么:為什么第五個為什么:為什么泵體軸磨損泵體軸磨損 ?金屬屑被吸入泵中。金屬屑

4、被吸入泵中。第六個為什么:為什么第六個為什么:為什么金屬屑被吸入泵中金屬屑被吸入泵中 ?吸油泵沒有過濾器吸油泵沒有過濾器。直到找到根本原因為止直到找到根本原因為止案例分析實現(xiàn)實現(xiàn) 0 故障的對策故障的對策健全的獎懲制度是基礎,高明的指示、命令是調動積極性的關鍵;管理人員在安排部下工作時,不能只是簡單地甩下幾個指示、命令,要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調動起來,再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。管理人員要做到:調動每一個人的積極性:1、賦予動機;2、經(jīng)歷促成長;3、評價反饋;我 要 做要 我 做 制度 如何輔導下屬提升績效1. 下屬何時需要培訓與指導下屬何時需要培訓與指導2. 現(xiàn)場

5、多技能管理表現(xiàn)場多技能管理表3.工作教導四階段工作教導四階段4.教導的技巧教導的技巧下屬何時需要培訓與指導1. 因晉升職務的時候;因晉升職務的時候;2. 改變作業(yè)方法(工序、材料)的時候;改變作業(yè)方法(工序、材料)的時候;3. 存在安全作業(yè)隱患的時候;存在安全作業(yè)隱患的時候;4. 新工人,第一次上崗的時候;新工人,第一次上崗的時候;5. 崗位變換的時候;崗位變換的時候;6. 生產(chǎn)空閑時;生產(chǎn)空閑時;7. 新產(chǎn)品投產(chǎn)前;新產(chǎn)品投產(chǎn)前;8. 新制度推進時;新制度推進時;9. 文員文員:“我可否與你談一會我可否與你談一會?”經(jīng)理經(jīng)理:“什么事什么事?”文員文員:“可否告訴我視富窗戶公司的地址可否告訴

6、我視富窗戶公司的地址?我的檔案內沒有我的檔案內沒有.”經(jīng)理經(jīng)理:“你應該知道的你應該知道的.他們的大廈就在馬路對面他們的大廈就在馬路對面,你可以看到的你可以看到的.”文員文員:“不錯不錯.但問題是我可以在哪里找到地址但問題是我可以在哪里找到地址?”經(jīng)理經(jīng)理:“你為何不去問范主管你為何不去問范主管?她是你的直屬上司她是你的直屬上司.”文員文員:“你指范主管嗎你指范主管嗎?”經(jīng)理經(jīng)理:“我當然是指范主管我當然是指范主管.”文員文員:“她今天請了病假她今天請了病假.”經(jīng)理經(jīng)理:“你沒有其他工作做嗎你沒有其他工作做嗎?”文員文員:“沒有沒有,范主管不在的時候范主管不在的時候,我們便不知道要做什么我們便

7、不知道要做什么.”經(jīng)理經(jīng)理:“真要命真要命,難道什么事都要我安排妥當難道什么事都要我安排妥當,你們才能著手進行嗎你們才能著手進行嗎?你你還是坐下來還是坐下來,讓我看看怎樣幫你一把吧讓我看看怎樣幫你一把吧.”這位文員被動和不積極的工作態(tài)度這位文員被動和不積極的工作態(tài)度,你認為是屬于何種因素的征兆你認為是屬于何種因素的征兆?你認為范主管有這種不積極的下屬你認為范主管有這種不積極的下屬,會不會是她的因素使然會不會是她的因素使然?案例:案例:現(xiàn)場多技能管理表姓名姓名崗位崗位1崗位崗位2崗位崗位3崗位崗位4崗位崗位5崗位崗位6技能分技能分張三張三10李四李四10王五王五7趙六趙六60實習期實習期熟練期熟

8、練期 教練期教練期第一階段作好學習的準備1. 主要階段逐步說明、示范主要階段逐步說明、示范2. 強調要點強調要點3. 耐心指導耐心指導4. 不能超越學習者的理解能力不能超越學習者的理解能力第二階段操作示范及說明第三階段實際操作第四階段指導之后認真觀察 你的公司將會更換生產(chǎn)設備,供應商愿意提供兩個免費的名額,讓你公司派員去接受一個星期的培訓。公司讓你決定受訓的人選,而這兩人受訓完畢后,須再指導其他同事。 除了你自己外,你有兩個人選。第一位是李先生,他是最資深的員工,經(jīng)常自許為“老大哥” ,但性格比較保守。 另一位是李小姐,她在公司的資歷只有三年,但是為人聰明,有上進心,吸收新事物的能力極強。 請

9、問你會選擇哪位接受訓練?為什么?這樣選擇有哪些好處和壞處?教導的技巧我說給你聽我做給你看你說給我聽你做給我看指導標準化的程序有二:指導標準化的程序有二:狀況標準化:狀況分類、判斷重點及處狀況標準化:狀況分類、判斷重點及處理對策。理對策。流程標準化:列出步驟、重點、理由。流程標準化:列出步驟、重點、理由。工作分解步驟 : 切分成幾部分重點 : 說明每個步驟的重點理由 : 為何要這樣做註: 所謂重點是關系到安全, 成敗,易做但容易疏忽的部分獨特的管理模式 麥當勞的人力資源管理有一套標準化的管理模式,這套管理模式具有鮮明的獨特性。 不用天才與花瓶不用天才與花瓶 (從零開始)(從零開始) 沒有試用期沒

10、有試用期(3天天) 培訓模式標準化培訓模式標準化 嚴格的檢查監(jiān)督制度 一是常規(guī)性月度考評一是常規(guī)性月度考評 二是公司總部的檢查二是公司總部的檢查 三是抽查(在選定的分店每年進行一次)三是抽查(在選定的分店每年進行一次) 第一部分:班組長角色定位第一部分:班組長角色定位 1、班組長的角色認識 2、班組長的職責、權限、義務 3、班組長應具備的能力 4、班組長常見的問題(失敗案例) 崗位責任制內容: n1、崗位責任制;n2、交接班制度;n3、巡回檢查制度;n4、設備維修保養(yǎng)制n5、質量負責制;n6、崗位練兵制;n7、安全生產(chǎn)制;n8、班組經(jīng)濟合算制。二、現(xiàn)場管理的內容和達成目標 車間現(xiàn)場管理者的工作

11、,是將生產(chǎn)資源投入以生產(chǎn)出成品的管理。人員人員材料材料機器機器方法方法檢測檢測質量質量成本成本交期交期保全情況良好保全情況良好用我們的手保用我們的手保護我們的設備,護我們的設備,實現(xiàn)設備的良實現(xiàn)設備的良好運行。好運行。用用“正確的生產(chǎn)管理正確的生產(chǎn)管理”改善改善和改變工廠,樹立和改變工廠,樹立“雖小也雖小也要創(chuàng)世界一流要創(chuàng)世界一流”的目標和信的目標和信心心車間之間的協(xié)調車間之間的協(xié)調把實現(xiàn)顧客的滿意把實現(xiàn)顧客的滿意作為目標,以作為目標,以“下下一道工序是前一道一道工序是前一道工序的用戶工序的用戶”的認識的認識為紐帶,推進車間為紐帶,推進車間之間的協(xié)調。之間的協(xié)調。個別作業(yè)的改善個別作業(yè)的改善讓

12、每個人都成為能讓每個人都成為能手。提高個人的改手。提高個人的改善意識和改善技巧。善意識和改善技巧。根基的改善根基的改善5s、直接去現(xiàn)場、直接去現(xiàn)場、直接接觸物品。直直接接觸物品。直接正視現(xiàn)實、目視接正視現(xiàn)實、目視管理、摒除浪費。管理、摒除浪費。成本大幅度降低的總體實現(xiàn)成本大幅度降低的總體實現(xiàn)通過通過va/ve從設計開始進行修從設計開始進行修正。改變工序的組織結構。從正。改變工序的組織結構。從上游到下游進行整合。上游到下游進行整合。品質管理、品質保證品質管理、品質保證改善質量,提供質量改善質量,提供質量保證。它與實現(xiàn)顧客保證。它與實現(xiàn)顧客的滿意、縮短交貨期的滿意、縮短交貨期和降低成本密切相關。和

13、降低成本密切相關。確保確保/縮短交貨期縮短交貨期建設一個靈活的生產(chǎn)建設一個靈活的生產(chǎn)管理體系和管理體系和“眼睛看眼睛看得見的工廠得見的工廠”。壓縮庫存壓縮庫存確保必要確保必要的庫存,的庫存,對于無用對于無用的則徹底的則徹底摒棄。摒棄。三、現(xiàn)場管理意識三、現(xiàn)場管理意識 不當?shù)墓芾硪庾R:只要認真,工作就能做好。熟練工人是靠師傅帶出來的(沒有標準化意識)。按計劃完成生產(chǎn)就行(沒有不斷改善的意識) 5s沒有生產(chǎn)重要正確的現(xiàn)場管理意識 三現(xiàn)主義:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實 正確的意識及正確的工作方法 三現(xiàn)主義的核心是態(tài)度,服務現(xiàn)場的態(tài)度,支持現(xiàn)場三現(xiàn)主義的核心是態(tài)度,服務現(xiàn)場的態(tài)度,支持現(xiàn)場的態(tài)度,培訓現(xiàn)場的態(tài)度

14、。的態(tài)度,培訓現(xiàn)場的態(tài)度。主義是指一種體系、思想。 案例: 一位十分善于工廠管理的高管要求自己每天必須隨機巡視各個現(xiàn)場(各主要部門工作場所或一般人不太關注的場所)一到兩次,每一次的巡視都要求部門有關負責人(不一 定是部門第一把手)陪同,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題,了解員工工作狀態(tài),并即時約定解決問題的時限等。 四、現(xiàn)場管理方法- 5s管理管理 5s管理:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 6s管理=5s+安全現(xiàn)場管理的基礎: 5s 活動1s2s3s5s4s中文日文定義目的整理seiri整理就是徹底地將要與不要的物品區(qū)分清楚,并將不要的物品清除掉,長期不用的放入倉庫,它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步將空間騰出來活用,防止錯

15、用整頓seiton要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標識30秒內就可找到要使用的物品不浪費時間找東西清掃seiso清除工作場所內的臟污,并防止污染的發(fā)生誰使用誰負責清潔(管消除臟污,保持干干凈凈、明明亮亮清潔seiketsu將整理、整頓、清掃的做法制度化,規(guī)范化,并維持其成果通過制度化來維持成果修養(yǎng)shitsuke培養(yǎng)文明禮貌習慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習慣嚴守標準、提升人的品質,成為對任何工作都講究認真的人這五個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是這五個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“s”,所以簡稱,所以簡稱5s。對對5s的錯誤認識的錯誤認識1、5s簡單,不就是搞搞衛(wèi)生嗎?簡單,不就是

16、搞搞衛(wèi)生嗎?2、打掃跟工作中存在的問題有什么關系?、打掃跟工作中存在的問題有什么關系?3、5s那么簡單,何必興師動眾,找?guī)讉€人做做就行了那么簡單,何必興師動眾,找?guī)讉€人做做就行了4、整理、整頓能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品嗎、整理、整頓能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品嗎5、我們已經(jīng)實施、我們已經(jīng)實施5s了,問題不大了,問題不大6、生產(chǎn)太忙了,哪有時間做什么、生產(chǎn)太忙了,哪有時間做什么 5s7、就是我想做好,別人也未必、就是我想做好,別人也未必8、5s日本企業(yè)能成功,我們不可能成功日本企業(yè)能成功,我們不可能成功9、為什么要作清掃,它馬上就又會臟的、為什么要作清掃,它馬上就又會臟的錯誤認識!錯誤認識!1、品質: a:按標準

17、作業(yè)書的標準要求作業(yè); b:進行工序分析,預防不良發(fā)生; c:盡可能改善工序布局,提高工序能力; d:將以往的經(jīng)驗、教訓,反饋到新機制里;2、降低成本: a:在標準工時內,完成生產(chǎn)數(shù)量; b:減少材料、設備的在線庫存量; c:進行經(jīng)濟動作分析,減少作業(yè)工時; d:杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為; 四、現(xiàn)場管理工作的主要事項:3、確保交貨期: a:合理排班,嚴格進度管理; b:適當調節(jié)工序,平衡工時; c:及時了解確保材料準時到位;4、確保人身安全: a:強調安全規(guī)定,嚴肅違規(guī)違紀考核; b:定期檢查各種安全防護措施有無失效; c:發(fā)現(xiàn)異常第一時間內組織處理,并立即向上司報告; d:對周圍的照明

18、、溫濕、噪音、氣味等要求反應敏感;5、提高士氣: a:制定鮮明的獎懲制度,鼓勵提合理化建議; b:以身作則,率先示范,發(fā)揮領導效應; c:關心部署身心健康,維系良好的人際關系; d:鼓勵部署自修求進,相互學習,并適時獎勵; e:帶頭推進5s活動; a. 等待的浪費;等待的浪費;b. 搬運的浪費;搬運的浪費;c. 不良品的浪費;不良品的浪費;d. 動作的浪費;動作的浪費;e. 加工的浪費;加工的浪費;f. 庫存的浪費;庫存的浪費;g. 制造過多(早)的浪費;制造過多(早)的浪費;6. 認識七種浪費:1、新人需要耐心指導: 第一步:消除新人的心里緊張??上日乙粌蓚€輕松 的話題,打消新人的緊張心理,

19、心里一旦 輕松,培訓也就成功了一半。 第二步:解說和示范。將工作內容、要點、四周環(huán) 境逐一說明,待對方大致有印象后,實際 操作一遍做示范。 第三步:一起做和單獨做。先讓新人跟著一起做,然后 在一旁觀看新人單獨做。 第四步:確認和創(chuàng)新。 1、作業(yè)是否滿足標準作業(yè)書的要求; 2、能否一個人獨立工作; 3、有無其他偏離各種規(guī)定的行為; (一)人員管理(一)人員管理五、現(xiàn)場管理的基本內容五、現(xiàn)場管理的基本內容2、發(fā)出指令不可抽象: 沒有具體內容的指示,使部下無所適從,要么不去做, 要么靠自己的想像發(fā)揮來做,必然導致作業(yè)結果出現(xiàn) 偏差; 出指示要有6w2h(何事what、何故why、 何人who、何時開

20、始和結束when、何地where、 為誰for whom、如何how、 成本much)方面 的具體內容,這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標是什么3、注意缺席頂位: 有許多作業(yè)不良,就是由于頂位人員不熟練而造成的。平 時有計劃地培養(yǎng)全能工,是填平缺席陷阱,避過危機的有 效方法之一,并要對頂位工序重點確認。 獎勵是驅使人們走向共同目的地的原動力之一,獎勵優(yōu)秀的人員,是為了激勵全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進路線的保證,也是為了保證每一個人的行動都符合最低要求。4、建立鮮明的獎懲制度懲罰獎勵獎勵百聞不如一見,看一百份報告、聽一百次匯報,都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多,管理職務不同,巡視

21、的次數(shù)、范圍、視角都有所不同,但巡視的目的卻是相近的,一般來說,巡視有以下幾種目的: 1、確認管理結果; 2、可以把握真實情報; 3、可以發(fā)現(xiàn)新情況; 4、增進上下級的溝通; 5、要經(jīng)常巡視:巡視時要注意:1、要有問題意識;2、要有敏銳的洞察力;3、要真實地記錄一切;1. 做好品質,要有三“要”: (1)、要下定決心: 上至最高管理者,下至每一個基層員工,都要下 定決心,提升品質。 (2)、要教育訓練: 有決心還要具備能力,能力則來自于不斷的教育 訓練。 (3)、要貫徹執(zhí)行: 全體動員,進行品質活動。 (二)品質管理u 要確保產(chǎn)品的品質,每一個工序不僅要完成自己擔負的責任范圍,還要讓后工序滿意

22、,由前到后,每一個品質項目連環(huán)相扣,從而使產(chǎn)品品質最終得以確保,具體做法有三點:1、百分之百確保本工序的品質、數(shù)量、交貨期;2、盡可能在前工序采取對策;3、后要序有權拒收來自前工序的不良品;2、樹立下工序就是客戶的理念:u 需讓前工序人員注意項目:1、十分熟悉本工序所擔負的責任范圍;2、了解后工序的作業(yè)內容;3、前后工序的聯(lián)絡途徑明確;4、經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動;5、確實進行情報的反饋和前饋工作;6、有產(chǎn)品良否的判定基準,且有關鍵控制點標準或樣品,隨時可查;7、加強自我檢查;車間要推行的措施嚴抓平穩(wěn)操作:質量靠生產(chǎn)部門保證,班組長、車間主任對質量負有主要責任,一是要抓好交接班,交接

23、班是了解上一班生產(chǎn)、工藝、質量、安全、設備運行及遺留問題等的過程,對于穩(wěn)定下一班質量至關重要,要嚴格按交接班要求進行交接。二是嚴格執(zhí)行作業(yè)指導卡。要求班組成員能熟練掌握作業(yè)指導卡的主要內容特殊情況聽從班組長或上級指示進行調整。三是必須關注一線操作工的穩(wěn)定和培訓,開展規(guī)范化作業(yè)訓練,提高技術素質。以練基本技能和學習基本理論為主,緊密結合生產(chǎn)實際進行實際訓練,通過規(guī)范化作業(yè)訓練活動,不斷提高員工的技術水平,增強崗位實際操作本領;達到優(yōu)化生產(chǎn),提高勞動效率的目的。完善崗位質量負責制,強化質量意識:以客戶的要求和作業(yè)指導卡中的質量控制點為考核考核基準,制定一套可追嗍的質量考核制度,將責任真正落實到人,

24、實現(xiàn)對產(chǎn)品質量自我控制,自我檢查,自我保證,從而實現(xiàn)優(yōu)質高產(chǎn)。建立qc小組,開展 qc攻關活動。 qc攻關小組是群眾性的質量攻關活動,是群眾參與質量管理的好形式,班組要在生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮班組成員的聰明才智,開展好此項活動,組織攻關,小革新、小改革和開展合理化建議活動,解決班組產(chǎn)品質量存在的疑難問題和薄弱環(huán)節(jié),提高工作質量和產(chǎn)品質量,提高經(jīng)濟效益,提升人員的能力從中發(fā)現(xiàn)骨干人才。車間管理人員要學會對不良品的分析,通過及時處理不良品來發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程的問題,并且對質量改善的措施要認真實施并檢驗其有效性,對行之有效的措施必須形成文件;提高生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下,通過不斷地創(chuàng)新并挖

25、掘生產(chǎn)潛力、改進操作和管理,生產(chǎn)出更多更好的高質量的產(chǎn)品。 如何做好時間控制如何做好時間控制 生產(chǎn)組織時間的分析 生產(chǎn)線平衡的改善 如何做好時間控制如何做好時間控制 : 加強時間控制,是提高效率,降低生產(chǎn)成本,提高客戶滿意度的有效途徑。這里涉及到三個時間,一個是客戶要求交貨的時間,一個是根據(jù)設備現(xiàn)在的生產(chǎn)能力的生產(chǎn)時間,一個是實際的生產(chǎn)時間。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格相對是比較穩(wěn)定的,那么它的穩(wěn)定就應該有它的優(yōu)勢,時間控制方面就更具有操作性。對于我們每個生產(chǎn)管理人員,一個產(chǎn)品在每條線中,按照正常的生產(chǎn)工藝是需要多少時間,應該在頭腦中有一個比較清楚的“數(shù)”,提問:你的工序需要多少時間,如何通過時間的挖潛

26、增加產(chǎn)能?那么根據(jù)生產(chǎn)計劃的量我們能在多少時間內會完工會有一清楚概念。同時對作業(yè)流程中的瓶頸進行識別、優(yōu)化和控制,以便擠出很大一部分浪費掉的時間 從而來提高作業(yè)效率。生產(chǎn)組織時間表 表析 根據(jù)以上的分析,可以看出生產(chǎn)管理的任務是: ?第一步,要去掉無效的時間; ?第二步,把多余的時間通過改進工藝、加強管理去掉(成鹽放料溫度改變); ?第三步,對作業(yè)時間進行改進。 改善前作業(yè)時間秒112工序人數(shù)34 5111121172025作業(yè)時間秒21 2125 25改善后2029工序人數(shù)1111112345如何開展作業(yè)分析尋找生產(chǎn)瓶頸呢?如何開展作業(yè)分析尋找生產(chǎn)瓶頸呢?案例:生產(chǎn)線平衡的計算生產(chǎn)線的平衡率

27、計算公式平衡率=各工序時間總和人數(shù)周期時間100上例的平衡率=112/295100=77.2%生產(chǎn)線的平衡損失率的計算公式平衡損失率=1平衡率上例的平衡損失率=177.2%=22.8%生產(chǎn)線平衡的改善方法1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善; 2.將瓶頸工序的作業(yè)內容分擔給其他工序; 3.增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降; 4.合并相關工序,重新排布生產(chǎn)工序; 5.分解作業(yè)時間較短的工序,把該工序安排到其它工序去。降低成本降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。在企業(yè)中最常見的浪費表現(xiàn)在: 制造過多的浪費;過多庫存的浪費;不合格品重

28、修的浪費;動作的浪費;多余加工的浪費;等待的浪費;搬運的浪費;時間的浪費。關注以上內部損失成本并且在實際工作中努力加以消除,或關注以上內部損失成本并且在實際工作中努力加以消除,或通過生產(chǎn)流程完善對通過生產(chǎn)流程完善對浪費進行消滅以達到成本控制的目的。浪費進行消滅以達到成本控制的目的。成本的組成成本的組成主要主要制造制造成本成本直接直接費用費用直接直接費用費用直接材料費直接材料費直接人工費直接人工費間接材料費間接材料費間接人工費間接人工費能源消耗能源消耗設備修繕費設備修繕費雜費雜費折舊費折舊費材料材料報廢報廢單位單位消耗消耗盤點盤點差異差異工資工資勞保勞保用品用品工資工資水水電電低壓低壓空氣空氣設

29、備設備備件備件辦公辦公用品用品減少現(xiàn)場浪費的活動方法減少現(xiàn)場浪費的活動方法目標管理目標管理推移管理推移管理現(xiàn)場巡查現(xiàn)場巡查浪費消除浪費消除專題改善專題改善責任到人責任到人有效激勵有效激勵車間要推行的措施車間要推行的措施車間在作業(yè)區(qū)找出用量大或是單價高或是浪費嚴重的項目作為重點控車間在作業(yè)區(qū)找出用量大或是單價高或是浪費嚴重的項目作為重點控制項目,也就是講抓住大頭,確保降低成本目標得以實現(xiàn)。制項目,也就是講抓住大頭,確保降低成本目標得以實現(xiàn)。 班組長是降低現(xiàn)場成本的主要責任者,應成為降低成本的主力軍。方班組長是降低現(xiàn)場成本的主要責任者,應成為降低成本的主力軍。方法為應該在保證質量的前提下制定法為應

30、該在保證質量的前提下制定降低消耗降低消耗的計劃、方案和具體措施,的計劃、方案和具體措施,并把指標分解到崗位。并把指標分解到崗位。增強全員成本意識,調動各崗位降低成本的積極性。為了使全員具有增強全員成本意識,調動各崗位降低成本的積極性。為了使全員具有成本意識,班組長應進行成本指標分解做到成本意識,班組長應進行成本指標分解做到“人人有指標人人有指標”的并對完的并對完成指標的給予嘉獎,對完不成的扣獎,使全員有一種責任感,對成指標的給予嘉獎,對完不成的扣獎,使全員有一種責任感,對“降降成本、增效益成本、增效益”起到積極的作用。起到積極的作用。防止工傷和重大事故推進安全工作防止工傷和重大事故推進安全工作

31、有了安全不一定有了一切,但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一,防止工傷和重大事故,包括努力改進機械設備的安全性能,監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程辦事等。從而提高了安全管理水平,順利實現(xiàn)班組安全組織了安全管理目標。 一、班組的安全組織一、班組的安全組織:班組長是班組安全工作的第一責任人,對本班組的安全工作負全面責任。二、班組安全教育內容二、班組安全教育內容 (1)本班組的概況和工作范圍,本崗位、工種或其他對應崗位發(fā)生過的一些事故教訓及預防措施。(2)本班組和崗位的作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況,消防設備等。(3)職工的安全生產(chǎn)責任制,本崗位的作業(yè)標準,危險預知,習慣性違章及有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

32、(4)個人防護用品的正確使用和保管;所操作的機器設備、工具、器具、安全裝置、防護設施的性能、特點、作用、和安全使用、維護方法。(5)預防事故的措施及發(fā)生事故后應采取的緊急措施,急救知識、報告制度和事故教訓舉例等。(6)崗位間的工作銜接配合安全注意事項。(7)實際安全操作示范,以老帶新,當面認師,分清師徒職責。 三、班組安全檢查標準三、班組安全檢查標準 (1)班組長要組織班組職工進行班前、班中和交班檢查。)班組長要組織班組職工進行班前、班中和交班檢查。 (2)班前檢查可結合交班檢查進行,對機器設備、安全設施、安全裝置、)班前檢查可結合交班檢查進行,對機器設備、安全設施、安全裝置、工器具、危險源點

33、、現(xiàn)場環(huán)境、人員精神狀態(tài)、勞保穿戴等進行檢查和交接,工器具、危險源點、現(xiàn)場環(huán)境、人員精神狀態(tài)、勞保穿戴等進行檢查和交接,有問題要交接清楚并記錄好。有問題要交接清楚并記錄好。 (3)班中要對設備動態(tài)、危險源點、人員狀況等進行檢查,重點是安全裝)班中要對設備動態(tài)、危險源點、人員狀況等進行檢查,重點是安全裝置完好情況及設備是否有不正?,F(xiàn)象。置完好情況及設備是否有不正?,F(xiàn)象。 (4)班組所轄區(qū)域應根據(jù)具體情況,本著事事有人管,人人有事管和便于)班組所轄區(qū)域應根據(jù)具體情況,本著事事有人管,人人有事管和便于工作的原則,劃分責任到每個人,充分發(fā)揮集體的力量。工作的原則,劃分責任到每個人,充分發(fā)揮集體的力量。

34、 (5)各崗位在班前要對所管區(qū)域、所用設備、使用工具等進行檢查確認,)各崗位在班前要對所管區(qū)域、所用設備、使用工具等進行檢查確認,包機(車)人要對所包設備進行重點檢查確認。包機(車)人要對所包設備進行重點檢查確認。 (6)長期閑置不用的設備,使用前應全面檢查,經(jīng)檢查確認合格后方可使)長期閑置不用的設備,使用前應全面檢查,經(jīng)檢查確認合格后方可使用。用。( 7)班組長或安全員要認真檢查各崗位執(zhí)行安全規(guī)章制度,檢查各崗位查)班組長或安全員要認真檢查各崗位執(zhí)行安全規(guī)章制度,檢查各崗位查出的問題的整改及上報、記錄情況,以及不能及時整改是否采取有效的臨時安出的問題的整改及上報、記錄情況,以及不能及時整改是

35、否采取有效的臨時安全防護措施。全防護措施。四、班組安全互保應做到三個互相四、班組安全互保應做到三個互相:(1)互相提醒:發(fā)現(xiàn)對方有不安全行為與不安全因素,可能發(fā)生意外情況時,要及時提醒糾正,工作中要呼喚應答。 (2)互相照顧:工作中要根據(jù)工作任務、操作對象合理分工,互相關心,互創(chuàng)條件。 (3)互相監(jiān)督:工作中要互相監(jiān)督、互相檢查,嚴格執(zhí)行勞動保護穿戴標準,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和安全規(guī)章制度,共同做到遵章守紀。 車間措施將推出措施車間措施將推出措施1、車間每月必須固定一天為安全活動日,開展安全活動。具體要做到: (1)內容豐富:總結上月安全工作,并對車間各崗位進行安全講評,布置下月安全工作;學習作業(yè)

36、標準,學習規(guī)章制度、開展危險預知活動、檢查隱患、分析學習事故案例,學習安全書籍、總結安全工作和經(jīng)驗,開展安全教育和考試內容。 (2)人員齊全:缺席人員要由班組長及時補課,對無故不參加活動的人員要嚴格考核。 (3)時間充足:每次活動時間不少于10分鐘。 (4)記錄詳實:應記錄活動時間、參加人員(缺席人員)、主持人、活動主題內容、個人發(fā)言等。2、車間規(guī)范推行上崗證制度 新員工經(jīng)過培訓后獲得上崗證,有上崗證才能上崗。3、實行安全責任到人,層層簽定責任書。如何如何對現(xiàn)場設備工具進行規(guī)范管理對現(xiàn)場設備工具進行規(guī)范管理一、了解設備的七大損失一、了解設備的七大損失故障損失故障損失準備、調整損失準備、調整損失

37、調換刀(模)具損失調換刀(模)具損失加速損失加速損失檢查停機損失檢查停機損失速度下降損失速度下降損失廢品、修整損失廢品、修整損失二、減少設備損失的改善方法徹底解析現(xiàn)象 在大多數(shù)現(xiàn)場存在一種傾向,既沒有仔細地觀察現(xiàn)象,也未對現(xiàn)象進行剖析,因此,常常忽視了現(xiàn)象的發(fā)生形態(tài)、發(fā)生部位、發(fā)生時間等差異。應徹底地修正管理上應具備的各種要素使缺陷表面化 各種因素中不僅存在著缺陷,而且正因為未將其作為缺陷列舉出來而忽視了。這是因為看不到缺陷,尤其是看不到微小的缺陷。三、設備管理的誤區(qū)三、設備管理的誤區(qū)只有修理沒有維護只有修理沒有維護不區(qū)分運轉率和可動率不區(qū)分運轉率和可動率沒有沒有“救火救火”觀念觀念單兵作戰(zhàn)單

38、兵作戰(zhàn)我使用你修理我使用你修理迷信設備迷信設備修理:修理:“頭疼醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳頭疼醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”。維護:預防故障。維護:預防故障。盲目追求運轉率,盲目追求運轉率,忽視點檢保養(yǎng),造成可動率低。忽視點檢保養(yǎng),造成可動率低。故障出現(xiàn)后,使用的急修理的不急,故障出現(xiàn)后,使用的急修理的不急,最后是誰都不急。最后是誰都不急。我修機械你修電路,我修機械你修電路,你演戲我看戲。你演戲我看戲。使用的人不做點檢保養(yǎng),使用的人不做點檢保養(yǎng),設備是修理人員的。設備是修理人員的。只看到高科技設備的威力,只看到高科技設備的威力,忽視人對設備能力發(fā)揮的決定作用忽視人對設備能力發(fā)揮的決定作用車間將推出措施車間將推出措施一、操作

39、人員對現(xiàn)場設備做到包機到人,對設備現(xiàn)場維護要求做到“三勤”即勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)。要求嚴格執(zhí)行“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”設備維護十字操作法。對設備現(xiàn)場巡檢要遵循“聽、摸、聞、比、看”五字現(xiàn)場巡檢法,在巡檢過程中要求攜帶“三件寶”,即扳手(緊)、抹布(擦)、聽診器(聽)。二、工、量具應有專人保管,班組公用統(tǒng)一由組長保管,并在交接本上記錄,每個工序崗位,每臺設備專用工、量具由個人負責保管。 班組現(xiàn)場管理法一、如何提高執(zhí)行力【案例】有一個人在每天晚上全家吃完晚餐之后,總是開車去給大家買冰淇淋,有時買香草冰淇淋,有時買巧克力口味的,還有的時候買水果冰淇淋,總之,根據(jù)大家的投票決定冰淇淋的口味。

40、可是,有件事情很奇怪,就是每次買其他口味的冰淇淋時,開車來回都很順利,唯獨在買了香草冰淇淋之后,車子總是發(fā)動不起來。難道香草會造成車子啟動不了?于是他給汽車公司打了電話,把事情描述了一番。汽車公司當然不認為汽車會對香草“罷工”,但是他們還是專門派了技術人員來處理這個問題。技術人員每天都和車主一起去買冰淇淋,一個禮拜之后,終于找到了問題所在。原來,因為香草口味的冰淇淋很受歡迎,所以店面專門在出口處設置一個專柜以方便客戶的購買,這樣購買者回到車上時,車子的引擎還沒有冷卻,所以車子發(fā)動不起來;而其他口味的冰淇淋放在店面里的冰柜中,顧客需要拿出來,再排隊結賬,大概要花掉15分鐘到20分鐘的時間,此時車

41、子的引擎已經(jīng)冷卻了,差異就在于購買冰淇淋花費的時間不同。從這個案例中,我們可以看出這家汽車公司的服務態(tài)度很科學,做到了以顧客為重,虛心傾聽顧客的意見,及時幫助顧客解決難題,讓顧客滿意。這就是滿意服務的執(zhí)行力。但在有些企業(yè)中曾經(jīng)或正在出現(xiàn)以下現(xiàn)象:有些人總是等待著或開始很遲=不想做有些人在做,但收效甚微=“糊做”、“盲目地做”有些人在做,但沒有對公司產(chǎn)生貢獻=“無效”地做有些人正在按低效標準或低效的工作方法工作=想做,但不會做有些人有方法論,但績效仍不理想=做,但不到位只有少部分人既有目標又有方法論=有效地工作執(zhí)行力的含義執(zhí)行力的含義:就個人而言,就是把想干的事干成功的能力。執(zhí)行能力的核心所在:

42、對問題的追蹤和跟進執(zhí)行能力的核心所在:對問題的追蹤和跟進 除了選人,對項目的追蹤、跟進也是管理者執(zhí)行能力的核心所在,所有善于執(zhí)行的人都會帶著宗教般的熱情來跟進自己的既定計劃。通過跟進工作能夠暴露出計劃和實際之間的差距,并迫使他人采取相應的行動來協(xié)調整個工作的進展。此時,管理者一定要清晰自己的跟進計劃:目標是什么?誰負責這項任務?什么時候完成?通過何種方式完成?需要動用哪些資源?下一問題討論在何時進行,通過何種方式進行,將有哪些人參加? 執(zhí)行的方法執(zhí)行的方法(1)制度先培訓后執(zhí)行,避免被執(zhí)行者說不知道,收回執(zhí)行或減輕執(zhí)行,從而會對后期工作埋下陰影。比如佩帶防毒口罩先講明作業(yè)中離機50厘米間距內需

43、要佩帶的意義和作用,然后強力推進,每周公布,形成執(zhí)行習慣,也就會形成行為習慣。(2)必須具備小事處理能力,才能達到嚴格執(zhí)行,避免執(zhí)行時一再遷就,制度逐漸弱化。比如辦公工具的維護,離座超過15分鐘的,必須將椅子靠在桌子指定劃線位置,否則,每次處罰10元,連續(xù)執(zhí)行3個月,處罰了10多人次后,習慣產(chǎn)生了,連新人進來幾天也受氛圍影響,很快養(yǎng)成習慣。(3)員工犯第一次錯,進行簡單的教育;第二次還是-;如再沒有相應的措施,將是在鼓勵員工犯錯。 二、如何使員工做到加強責任心二、如何使員工做到加強責任心溝通從心開始,仔細分析一下“加強責任心”后面所隱藏的問題,我們可以發(fā)現(xiàn)許多分解對策都可以在日常工作中逐步強化

44、,形成規(guī)范,而不是僅作為一種臨時性對策。從這一點出發(fā),其實管理者一味地強調“加強責任心”是一種沒有盡職的不作為,是管理方法簡單化。作為一個合格的管理者,其中一個重要職責是培養(yǎng)下屬,通過提高下屬的素質和能力,對下屬進行有效的領導和管理來完成相關工作,也就是說要當好下屬的教練。作為管理者,要在日常工作中逐步培養(yǎng)下屬發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,預測能力,舉一反三的能力,考慮本崗位的前后左右相關聯(lián)工作的綜合能力,只有這樣,才能真正通過提高員工的素質,來加強員工處理各種問題的能力,并且逐步形成更加細致的業(yè)務流程,借助有效的管理手段來避免和減少問題的發(fā)生。因此,作為一名合格的管理者,一定要透過現(xiàn)象看本質,在

45、要求下屬“加強責任心”之前,應該經(jīng)常反思一下自己在進行下屬管理方面是否存在不足,然后有的放矢地提出對策,避免使“加強責任心”流于形式,才能使管理水平真正能夠得到穩(wěn)步提高。而只有當對下屬進行了比較充分的培訓,使素質和能力得到提高后,要求“加強責任心”才有可能起到比較良好的效果,真正實現(xiàn)不空談加強責任心。這不是管理方法問題,而是管理意識問題。 比如減少人為失誤具體做法有比如減少人為失誤具體做法有在設備上:只能想更多的防錯裝置來解決。例如 “切換設備管路時有時竟然忘了重要的閥門的關閉”,這時我們可否利用一個防錯裝置來防止忘記關閉閥門,如果不先關閉閥門就一定不能進行設備管路切換。 在管理上:1.實行責

46、任表單制度(完成了動作就在責任表單上簽字)形成閉環(huán)另外搞好目視化管理。例如在擔當者臺面及設備上作提示表;切換設備管路在其處置地方掛上“已關閥門”等2.區(qū)分重要的操作和非重要的操作,建立有效的a點、b點生產(chǎn)操作規(guī)范,a點即需要兩人以上給予確認方能進行操作,b點即必須上級主管確認方能進行操作。既互鎖程序,就是錯誤的發(fā)生可以被另外一個人發(fā)現(xiàn),并且錯誤不會持續(xù),這樣發(fā)生錯誤的概率就比單人控制會降低。如此可能在員工實際操作中盡量避免無謂的錯誤的發(fā)生。問題管理一、生產(chǎn)中的常見問題案例:某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常遇到不良品混入生產(chǎn)線的問題。為了解決這個問題,公司加強了檢驗,要求主管人員增強責任意識。在這樣的不斷努力

47、下,取得了一定的改善效果。但是,沒過多久,不良品混入生產(chǎn)線的問題又重復地出現(xiàn)了,并且屢改屢犯。為此,總經(jīng)理很生氣,將所有部門的人員全都召集起來,討論這個問題,并要求找出責任部門,要求責任部門寫出糾正和預防的報告來防止這類問題的再度發(fā)生。結果,替罪的責任部門終于費力地找出來了,但真正的實際問題卻依然沒有得到有效解決。閱讀上述案例,你認為該企業(yè)生產(chǎn)問題無法得到有效解決的根本原因是什么?如果你是該企業(yè)的高級主管,你打算采取什么樣的措施呢?管理人員的責任重點在于異常管理管理人員的責任重點在于異常管理目前,車間班組長絕大多數(shù)進行的是脫產(chǎn)管理,管理人員并不直接參與產(chǎn)品的生產(chǎn)。管理人員的價值就在于能在生產(chǎn)線

48、出現(xiàn)異常時能及時、妥善地解決問題,從而使公司避免遭受重大的損失。因此,管理人員的責任重點在于異常管理。異常管理首先在于及時發(fā)現(xiàn)異常異常管理首先在于及時發(fā)現(xiàn)異常管理人員解決異常問題、避免產(chǎn)生損失的第一步就在于能夠有效地及時發(fā)現(xiàn)異常。如果無法發(fā)現(xiàn)異常,管理人員的能力再強也無法體現(xiàn)。因此,5真正重要的意義在于能及時、有效地發(fā)現(xiàn)異常。5認真規(guī)劃正常的事情,對照之下,異常自然也相應地容易顯現(xiàn)出來。例如,在5中進行整頓的過程中,沒有人會在設備表面上漆黑色的油漆,因為黑色油漆雖然看起來不顯得臟,但對于發(fā)現(xiàn)異常卻沒有意義。一般來講漆的顏色是淺色的,設備的某個零件一旦松脫,油滴到漆面上很容易就能被發(fā)現(xiàn)。 二、現(xiàn)

49、場問題分析與解決當場采取應急措施當場采取應急措施追查原因時應連續(xù)問追查原因時應連續(xù)問5個為什么,個為什么,直到找到最直接的根本原因直到找到最直接的根本原因在問題根源的處予以解決,在問題根源的處予以解決,制定措施,預防再發(fā)生。制定措施,預防再發(fā)生。應用5-why尋找根本問題案例分析實現(xiàn)實現(xiàn) 0 缺陷的對策缺陷的對策第一個為什么:為什么停機了第一個為什么:為什么停機了 ?機器過載,保險絲燒斷。機器過載,保險絲燒斷。第二個為什么:為什么會過載第二個為什么:為什么會過載 ?軸承潤滑不夠。軸承潤滑不夠。第三個為什么:為什么潤滑不夠第三個為什么:為什么潤滑不夠 ?機油泵沒有抽上來足夠的油。機油泵沒有抽上來

50、足夠的油。第四個為什么:為什么機油泵抽油不夠第四個為什么:為什么機油泵抽油不夠 ?泵體軸磨損。泵體軸磨損。第五個為什么:為什么第五個為什么:為什么泵體軸磨損泵體軸磨損 ?金屬屑被吸入泵中。金屬屑被吸入泵中。第六個為什么:為什么第六個為什么:為什么金屬屑被吸入泵中金屬屑被吸入泵中 ?吸油泵沒有過濾器吸油泵沒有過濾器。直到找到根本原因為止直到找到根本原因為止管理袋鼠的啟示管理袋鼠的啟示有一家動物園,主要圈養(yǎng)大袋鼠。公園在飼養(yǎng)袋鼠時,袋鼠在籬笆里面跑來跑去,好讓所有游客都能清楚地看到袋鼠活動時的情形。但是,動物園的管理人員發(fā)現(xiàn),所有的袋鼠全跑到長頸鹿那邊去了,這種現(xiàn)象讓所有的動物園管理人員很緊張。因

51、為袋鼠的身高是1.5米,而籬笆只有2米高,袋鼠用力一跳就可以跳出籬笆。所有的管理員經(jīng)過仔細研究以后,決定把籬笆從2米圍到了2.5米高。但是,圍起來的第二天,袋鼠又統(tǒng)統(tǒng)都跑出去了。所以管理人員打電話詢問澳洲的動物學家:袋鼠最高到底能跳多高?澳洲的動物學家告訴動物園管理員一個事實:袋鼠最高只能跳到2.5米。所以籬笆應該沒有問題,可能是籬笆本身的結構存在問題。管理人員馬上將籬笆拍照,迅速傳真到澳洲。澳洲的動物學家發(fā)現(xiàn),果然是籬笆本身的結構不對。因為動物園管理人員沒有注意到袋鼠的兩只前爪很有力,籬笆不是鐵欄桿的,而是網(wǎng)做成的,袋鼠就是通過網(wǎng)格爬出去了。因此,管理員在加高籬笆的同時向內彎折。因為一旦折進

52、去,袋鼠爬到最上面時自然就會掉下來。當管理人員完成籬笆改造后,第二天,又發(fā)現(xiàn)所有的袋鼠又都跑出去了。管理人員更加奇怪了,百思不得其解,只好將所有的籬笆再加高,并且再加第二道、第三道籬笆,這樣的抗爭持續(xù)了很久。但是,一個月之后,管理人員發(fā)現(xiàn)袋鼠又全跑到長頸鹿那邊去了,于是管理人員絕望了。為什么現(xiàn)在籬笆的高度已經(jīng)有10米多高了,甚至已經(jīng)比長頸鹿還要高,而且管理人員還在開會研究要不要把籬笆再繼續(xù)加高,或者像鳥籠一樣關起來。其實后來發(fā)現(xiàn)問題出在管理人員每次喂完袋鼠之后,往往總是忘記了關門。實際上,在工廠的生產(chǎn)中,大家在設法解決生產(chǎn)問題時也經(jīng)常容易犯同樣的錯誤。沒有真正找到問題產(chǎn)生的根源,使得問題越來越

53、嚴重和復雜。在分析、解決問題時,經(jīng)常遺漏了最為關鍵的事情。三、pdca問題解決的流程三、pdca問題解決的流程三、三、pdcapdca循環(huán)的循環(huán)的8 8個步驟與所用方法個步驟與所用方法 步步 驟驟關關 鍵鍵應用工具應用工具p1 1 界定問題界定問題找出存在的主要問題找出存在的主要問題排列圖排列圖工序能力分析工序能力分析 2 2 原因分析原因分析找出影響主要問題的全部原因找出影響主要問題的全部原因因果圖因果圖3 3 確認原因確認原因從全部原因中找出主要原因從全部原因中找出主要原因排列圖排列圖4 4 制定對策制定對策針對主要原因制定措施計劃針對主要原因制定措施計劃目標管理法目標管理法 d5 5 執(zhí)

54、行計劃執(zhí)行計劃按照計劃對策表,認真地去執(zhí)行按照計劃對策表,認真地去執(zhí)行過程決策程序過程決策程序圖法圖法 c6 6 檢查效果檢查效果根據(jù)計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結果根據(jù)計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結果檢查表檢查表, ,抽樣檢抽樣檢驗驗 a7 7 總結經(jīng)驗總結經(jīng)驗對結果進行總結,把經(jīng)驗和教訓納入有關的標對結果進行總結,把經(jīng)驗和教訓納入有關的標準、規(guī)定和制度,培訓員工準、規(guī)定和制度,培訓員工標準化標準化, ,制度化制度化 8 8 遺留問題遺留問題提出未解決的問題提出未解決的問題 轉入下一個轉入下一個pdcapdca循環(huán)循環(huán) 四 為何要做好記錄與歸納問題 1 1、為什么需要記錄問題為什么需要記錄問題

55、在正常事情的規(guī)劃中很容易找到異常的事情。但是問題發(fā)現(xiàn)后,由于沒有進行必在正常事情的規(guī)劃中很容易找到異常的事情。但是問題發(fā)現(xiàn)后,由于沒有進行必要的記錄和歸納,從而使問題零零碎碎,難以進行系統(tǒng)的解決處理,或過一段時要的記錄和歸納,從而使問題零零碎碎,難以進行系統(tǒng)的解決處理,或過一段時間后的問題即被遺忘。這樣,同樣的問題就又可能重復出現(xiàn)。對于一名管理者來間后的問題即被遺忘。這樣,同樣的問題就又可能重復出現(xiàn)。對于一名管理者來說,說,往往由于當時忙于處理某件事務,而忽視或遺忘了當時生產(chǎn)現(xiàn)場所出現(xiàn)的問往往由于當時忙于處理某件事務,而忽視或遺忘了當時生產(chǎn)現(xiàn)場所出現(xiàn)的問題。例如,如果企業(yè)的老板要求主管去現(xiàn)場催

56、貨,當部門主管來到現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)很題。例如,如果企業(yè)的老板要求主管去現(xiàn)場催貨,當部門主管來到現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)很多原料堆放在合格品區(qū),或成品堆放在過道上,成品的質量是否存在差別也沒有多原料堆放在合格品區(qū),或成品堆放在過道上,成品的質量是否存在差別也沒有標識。在主管急于處理訂單事務的情況下,如果不及時地加以記錄,那么當時現(xiàn)標識。在主管急于處理訂單事務的情況下,如果不及時地加以記錄,那么當時現(xiàn)場出現(xiàn)的這種定位定置的異常問題很可能就容易被遺忘。場出現(xiàn)的這種定位定置的異常問題很可能就容易被遺忘。在生產(chǎn)現(xiàn)場,還經(jīng)??梢钥吹竭@樣的情形:在生產(chǎn)線的一端,一大堆技術人員非在生產(chǎn)現(xiàn)場,還經(jīng)??梢钥吹竭@樣的情形:在生產(chǎn)線的一

57、端,一大堆技術人員非常緊張地進行工作;而生產(chǎn)線的另一端,卻有很多人員無所事事。因為正在處理常緊張地進行工作;而生產(chǎn)線的另一端,卻有很多人員無所事事。因為正在處理的事務需要一定的技術,而很多工作人員不具備這樣的技能,所以在一旁無法幫的事務需要一定的技術,而很多工作人員不具備這樣的技能,所以在一旁無法幫忙。顯然,這樣的生產(chǎn)線的效率肯定是不高的。暴露出來的問題就是人力資源配忙。顯然,這樣的生產(chǎn)線的效率肯定是不高的。暴露出來的問題就是人力資源配備得不合理。備得不合理。因此,需要具備隨時記錄生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題的良好習慣,及時將發(fā)現(xiàn)的不合理的因此,需要具備隨時記錄生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題的良好習慣,及時將發(fā)現(xiàn)的不合理的事情記錄下來。針對記錄的問題,組織有關人員詳細分析問題產(chǎn)生的原因,從而事情記錄下來。針對記錄的問題,組織有關人員詳細分析問

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