5A級辦公樓混凝土工程施工方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-142編號：_5A級辦公樓混凝土工程施工方案審核：_時間：_單位：_5A級辦公樓混凝土工程施工方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。5A級辦公樓混凝土工程施工方案1、工程概述本工程的混凝土強度等級有C15、C30、35、C40、C45、C50、C60，全部使用預(yù)拌混凝土。底板及地下室外墻混凝土的抗?jié)B等級不低于S8。2、混

2、凝土的供應(yīng)本工程使用預(yù)拌混凝土，項目公開招標(biāo)選擇一家有資質(zhì)、生產(chǎn)能力強、產(chǎn)品質(zhì)量可靠的混凝土公司以保證工程的施工要求及質(zhì)量要求?；炷恋馁|(zhì)量及技術(shù)要求在合同中加以規(guī)定。其中對C50 以上的高強度等級和有抗?jié)B要求的混凝土，對中標(biāo)的混凝土供應(yīng)公司提出嚴(yán)格的技術(shù)要求，保證混凝土的質(zhì)量和供應(yīng)滿足施工要求。3、施工段的劃分根據(jù)地下室有兩條后澆帶，地下室施工階劃分為6 個區(qū)，地上施工階劃分為2 個區(qū)。見第四章施工部署，地泵布置詳見第五章："施工現(xiàn)場平面布置圖"。4、混凝土的澆筑：a)施工準(zhǔn)備：機具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實。對易

3、損機具，應(yīng)有備用。所用的機具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。保證水電供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)、雨、雪天氣。以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。b)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點：澆筑地下室自防水混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實性。當(dāng)混凝土拌合物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。在澆筑豎

4、向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以30-50mm 厚與混凝土強度等級相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。防止混凝土的干縮和自身沉實而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在砼縫凝前予以修整。b)混凝土輸送在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1：1 水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運轉(zhuǎn)，將混凝土吸入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵

5、塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。c) 混凝土的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對地下室底板、墻、梁和柱均采用HZ-50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X-30 插入式振動器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)板厚大于150mm 時，采用插入式振動器；棒要斜插，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于150mm 時，擬采用平板式振動器振搗。使用插入式振動器時：振動器正確方法，應(yīng)做到"快插慢拔"。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗

6、上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm 左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點要均勻排列，可采用 "交錯式"的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5 倍。振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。當(dāng)使用平板式振動器時：在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振

7、動器時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實。d)基礎(chǔ)底板混凝土澆筑本工程的基礎(chǔ)底板施工在2 月份?；A(chǔ)底板厚400、600，不屬于大體積混凝土?；A(chǔ)底板上返300mm 外墻和底板混凝土一起澆筑。沉降后澆帶混凝土等主體完成后封閉。后澆帶處砼澆筑必須密實，禁止人為破壞止水帶。養(yǎng)護(hù)方法：基礎(chǔ)底板采用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；頂板采用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)；墻體采用灑水養(yǎng)護(hù)。防止底板混凝土裂縫的主要措施：用麻袋布澆水保濕養(yǎng)護(hù)加蓋塑料薄膜，確?；炷羶?nèi)部和混凝土表面，混凝土表面和大氣溫度之差均不超過25。采用斜面分層法澆

8、筑混凝土，分層振搗密實，使水化熱盡快散失。e)框架柱混凝土澆筑：地下室框架柱，利用塔吊與地泵同時澆筑砼?？蚣苤氖┕ぐ词┕ざ芜M(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免混凝土離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。插入式振動器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保混凝土密實。f)地下室外墻混凝土澆筑：地下室外墻與施工段應(yīng)同步流水澆筑混凝土。外墻支模前，必須對其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。外墻混凝土采用固定泵輸送，混凝土的澆筑方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。因墻高度大于3m，混凝土澆筑時利用串桶向下

9、送料。外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實度，達(dá)到設(shè)計的抗?jié)B要求。因外墻與樓層梁板分別澆筑混凝土，使地下室外墻施工縫必須埋置橡膠止水帶。水平施工縫的位置：外墻和底板相交20cm 處；外墻和樓板相交處在板的上、下部位；外墻和地下室頂板相交處。g)樓層梁板：樓層梁、板混凝土采用固定泵輸送同時進(jìn)行澆筑。梁板混凝土澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部混凝土密實性，必須加強振搗，并在混凝土初凝前采取二次振搗。h)后澆帶澆筑：本工程共有兩條后澆帶。澆筑后澆帶的砼按照設(shè)計要求配置混凝土，在封閉每

10、條后澆帶時，均應(yīng)從一端澆筑到另一端，中間不能留施工縫。在澆筑過程中，應(yīng)認(rèn)真地把混凝土振搗密實，并進(jìn)行收漿抹平。后澆帶是地下室防水的薄弱環(huán)節(jié)，必須振搗密實確保后澆帶處不滲漏。5 混凝土養(yǎng)護(hù)：冬季養(yǎng)護(hù)：墻體鋼模板背后粘貼聚苯保溫板，并掛草簾被進(jìn)行保溫。頂板澆筑完畢后進(jìn)行草簾被覆蓋保溫。獨立柱鋼模板采用粘貼聚苯保溫板，拆摸后包裹草簾被進(jìn)行保溫常溫養(yǎng)護(hù)：施工采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h 以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。對于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。對地下室有抗?jié)B要求的混凝土（含后澆帶）養(yǎng)護(hù)時間不小于14d；對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于7d。6 混凝土質(zhì)量保證措施：商品混凝土運至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm。以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。在澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)組織兩個澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板和柱頭，同時設(shè)專人監(jiān)督，確保混凝土澆筑質(zhì)量符合要求。在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用較小型號，同時在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處混凝土的密實。對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m 長的木刮杠按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可