建筑砌體工程安全專項方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-668編號：_建筑砌體工程安全專項方案審核：_時間：_單位：_建筑砌體工程安全專項方案用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。建筑砌體工程安全專項方案（二）本工程填充墻均為加氣混凝土砌塊。一、準備工作1.工程主體結(jié)構(gòu)砌體分項施工時，在砌體與混凝土構(gòu)件相交處沿砌體高度方向從樓地面算起，砌體頂面需與框架梁拉結(jié)時，從梁端算起，每隔5

2、00mm埋設(shè)一寬×長×厚：100×200×8預埋鐵件。砌體砌筑時，焊不小于1/5墻長且不小于1000mm長的26墻體拉結(jié)筋。2.砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門窗口位置。3.加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期應超過28天，運輸和裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不能超過2.0米，并防止雨淋。砌筑前提前2天澆水濕潤，不得現(xiàn)用現(xiàn)澆。二、施工工藝1.主體完成后由上而下逐層砌筑。2.立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處或框架柱部位立皮數(shù)桿，來控制每皮砌塊砌筑的豎向尺寸，并使所鋪灰漿和砌塊的厚度均

3、勻，保證砌塊面水平，同時在皮數(shù)桿上標明門窗洞口，過梁、圈梁的高度保證其位置正確。3.鋪灰砌筑：砌塊的底部用四皮標準砌塊進行砌筑，同時在轉(zhuǎn)角部位，拉結(jié)筋上、下洞口周圍、圈梁以上均采用砌塊進行砌筑，磚縫厚度均勻，砂漿飽滿度不小于80%。砌筑時砌塊應相互咬槎，不得出現(xiàn)豎向通縫，墻體與上部結(jié)構(gòu)相接處砂漿應飽滿。4.砌體接槎：需接槎部位在墻面露出不小于120mm直槎，沿砌體高度方向加設(shè)26間距500mm拉結(jié)筋，外露長度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直槎。5.砌體內(nèi)圈梁：當墻高度大于4m時，在墻高中部設(shè)置與主體其他構(gòu)件相通的圈梁，梁寬同墻厚，梁高120mm，結(jié)構(gòu)施工時，圈梁高度部位預埋240×200&

4、#215;6mm鋼板埋件，錨筋為412長150mm，圈梁施工時，圈梁主筋焊接在埋件上。電梯墻施工，每個層間加兩道圈梁。6.構(gòu)造柱：填充墻交接時的角部、除門窗洞口外的洞口兩側(cè)、填充墻的端部加設(shè)構(gòu)造柱。7.砌至距梁底或板底24CM并沉實后（7天后），再把墻體與梁底或板底空隙用木楔嵌入，間距600，再用C20細石混凝土塞實。8.砌體墻內(nèi)拉結(jié)：當墻長大于5m時，在梁底按照圖示設(shè)計要求留置甩筋。砌筑時澆筑拉結(jié)構(gòu)件。9.在砌筑墻體塊時，門洞口處兩側(cè)砌筑提前預制的混凝土砌塊，所預制的混凝土砌塊內(nèi)設(shè)經(jīng)防腐處理的楔形木磚，大頭在內(nèi)，小頭在外。每邊埋設(shè)4塊預制混凝土砌塊。10.砌體墻體門窗洞口處的過梁：門洞上設(shè)預

5、制的鋼筋混凝土或現(xiàn)澆的鋼筋混凝土過梁，當洞口處的過梁遇到結(jié)構(gòu)上的混凝土構(gòu)件時者應在主體施工時預留240×150×6mm鋼板鐵件。三、注意事項1.砌體用砂漿應隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。2.砌筑用的砌體等要先進行外形尺寸及抗壓抗折的抽樣試驗，合格后方可使用于工程中。3.砌筑用砂漿按要求做好試塊，每層取樣一組，每組六個試件，嚴格按配合比要求拌制。4.內(nèi)墻墻體砌筑時，使用工具腳手架即用25鋼筋焊接支架，擱置跳板，對于墻體較高時要用鋼管搭設(shè)腳手架。四、質(zhì)量要求砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。允許偏差

6、在規(guī)范允許范圍內(nèi)。五、質(zhì)量通病及預防措施（一）質(zhì)量通病一：砂漿強度不符合要求1.原因分析：（1）水泥質(zhì)量不合格。（2）砂的含泥量大。（3）砂漿配合比計量不準確。（4）加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻。（5）人工拌合。（6）水灰比控制不好，和易性差。（7）砂漿保水性差。（8）砂漿品種與設(shè)計不相符，或摻外加劑后無相應措施。上述原因?qū)⑨劤善鲋皾{強度低，滿足不了設(shè)計的砌體強度，導致磚砌體出現(xiàn)水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。2.預防措施：（1）控制材料質(zhì)量1）進場水泥必須有合格證和試驗報告，其技術(shù)指標合格者，方可使用。2）控制砂的含泥量，強度等級等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應超過5%；小于M5的砂漿，

7、砂的含泥量不應超過10%。3）外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說明和出廠合格證，并經(jīng)試驗配比合格后，方能配制砂漿。4）嚴禁在樓、地面上進行拌合。（2）拌制砂漿要有計劃，做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高溫度超過300C時，則必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢?；也壑械纳皾{，使用過程中應經(jīng)常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前進行二次拌合。（3）要重視砂漿試件的制作，包括底模及其托模磚的含水率、試件的插搗方式和養(yǎng)護。（4）砌筑砂漿的質(zhì)量要求和試件的制作、強度等級評定要符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。（二）質(zhì)量通?。航M砌方法混亂，砂漿不飽滿，未設(shè)拉結(jié)筋預防措

8、施：1.使操作者了解組砌形式，磚縫搭接不得小于1/4磚長，橫豎灰縫的砂漿必須飽滿，改善砂漿的和易性，改進砌筑方法，推廣一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌磚法”，嚴禁干磚上墻。2.按規(guī)定預埋鐵件、設(shè)置拉結(jié)筋，保證拉結(jié)筋的長度。五、抹灰工程：可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：空鼓、裂縫、表面不平、陰陽角不垂直不方正、門窗側(cè)壁空鼓。預防措施（1）混凝土墻表面處理采用混凝土界面劑，墻面穿墻螺栓孔洞要堵塞嚴密。（2）填充墻與混凝土基層相接處，鋪釘鋼絲網(wǎng)。（3）抹灰前加氣混凝土墻面應澆水充分濕潤，抹灰前涂刷混凝土界面劑，抹灰用的砂漿配比正確，和易性良好。（4）按規(guī)矩將房間找方，認真掛線找垂直和貼灰餅，陰陽角兩邊都沖灰筋一道。抹陰角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下