綜合樓施工方案

1、順義俸伯中學(xué)擴(kuò)建工程混 凝 土 工 程 施 工 方 案（綜合樓）北京市順義建筑公司順義俸伯中學(xué)擴(kuò)建工程項目部2011年8月第一章 編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計名稱編號編制日期順義區(qū)俸伯中學(xué)擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計2011年3月1.2施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期順義區(qū)俸伯中學(xué)擴(kuò)建工程綜合樓建筑施工圖建施-01192010.9順義區(qū)俸伯中學(xué)擴(kuò)建工程綜合樓結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施-01162010.91.3主要規(guī)程、規(guī)范序號類別名稱編號1國家砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-20013地方北京市建筑工

2、程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95-20051.4主要圖集序號類別名稱編號1國家砼結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-3-41.5其它序號類別名稱編號1施工技術(shù)質(zhì)量管理細(xì)則QB/JS01-20112質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件ZJBE/MS2009第二章 工程概況2.1綜合樓設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積7916m2 地下層面積4992層數(shù)地下局部一層地上5層3層高B1/B2/非標(biāo)層4.7m標(biāo)準(zhǔn)層4.2m4高度基礎(chǔ)標(biāo)高-5.20m、-2.3m基坑深度5.2m、2.3m檐口高度18.0m建筑高度18.0m5結(jié)

3、構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型筏型基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)6地下防水結(jié)構(gòu)自防水水泥基剛性滲透結(jié)晶型防水材料防水/構(gòu)造防水/7結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度400mm外墻厚度300mm內(nèi)墻厚度300mm柱斷面600mm600mm梁斷面700mm1000mm1200mm1000mm500mm1000mm樓板厚度150mm8轉(zhuǎn)換層位置/9鋼筋類別及規(guī)格非預(yù)應(yīng)力筋及等級一級：6、8、10三級：12、14、16、20、22、25預(yù)應(yīng)力筋類別及張拉方式/10混凝土強(qiáng)度等級地下墊層C15樓板、樓梯/底板C30外墻C30地上內(nèi)墻（柱、梁）C30樓梯C30樓板C30外墻（柱）C3011變形縫位置/2.2平面圖第三章 施工安排3.1

4、施工組織3.1.1施工組織系統(tǒng)依據(jù)本工程特點和本公司的技術(shù)裝備、勞動力、機(jī)械設(shè)備狀況及現(xiàn)場情況，在工程施工中組織強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，對同工程的工期、質(zhì)量、成本等諸要素進(jìn)行全面的、全過程的控制與管理。專業(yè)組織設(shè)置圖：土建工長馬成海技術(shù)負(fù)責(zé)人王叢坡質(zhì)檢員張大發(fā)混凝土施工組馬小東3.1.2施工總體安排滿足合同要求的基礎(chǔ)上充分利用季節(jié)性施工，保證砼工程的質(zhì)量；充分考慮空間占滿原則，使主體結(jié)構(gòu)與裝修、水電等工程等相互協(xié)調(diào)；并遵循先地下后地上的施工總順序之間邏輯關(guān)系。根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定：地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)(樓板)砼均采用預(yù)拌砼。3.1.3施工部位及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)底板8月25日

5、9月10日0.00以下9月10日10月20日0.00以上10月20日11月15日3.1.4施工過程中的重點控制混凝土澆筑過程中對時間的控制，不得使用過初凝期的砼，梁板砼澆筑后，要根據(jù)溫度確定對同條件試塊的試壓時間，對于同一層頂板當(dāng)溫度變化不大時，可只對第一段頂板同條件試塊進(jìn)行試壓，其余根據(jù)此段砼澆筑后達(dá)到強(qiáng)度所需強(qiáng)度時間進(jìn)行推測，試壓后強(qiáng)度未達(dá)到75%時，不得進(jìn)行拆模和承接過大荷載。3.2組織協(xié)調(diào)為了確保工程工期、質(zhì)量、降低成本目標(biāo)的實現(xiàn)，根據(jù)公司“質(zhì)量保證手冊”“程序文件”的要求，建立以下制度，把各方的工作組織協(xié)調(diào)好。3.2.1制定圖紙會審和設(shè)計交底制度在開工前，項目部組織人員核對圖紙，參加

6、由業(yè)主組織的圖紙會審，會中所確定的內(nèi)容形成書面文件，確保工程的順利進(jìn)行。由建設(shè)單位組織針對圖紙會審提出的問題，由設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底，并形成依據(jù)性文件，各方留存，作為施工依據(jù)。3.2.2建立例會制度在每周二上午9：00召開由監(jiān)理單位主持的三方（監(jiān)理、建設(shè)、施工）監(jiān)理例會，確定一周的工程施工和配合情況，解決關(guān)鍵問題，形成會議紀(jì)要，各方留存。項目部每星期五下午召開項目部例會，對一周的工程生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)并安排下步工作。3.2.3制訂專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包及有關(guān)分包集中商討解決，專題會不定時召開。第四章 施工準(zhǔn)備4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備4.1.1生產(chǎn)臨時設(shè)施現(xiàn)場的施工材料、機(jī)械

7、及其臨時設(shè)施的位置，必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的現(xiàn)場平面圖布置施工現(xiàn)場。4.1.2各種資源需用量計劃1、主要勞動力計劃主要勞動力計劃人數(shù) 時間工種8月9月10月11月鋼筋30353520木工25252515砼工20202015合計758080502、重要機(jī)械設(shè)備及材料投入計劃。制定各類材料、構(gòu)件、成品、半成品、機(jī)具分階段進(jìn)場時間。主要機(jī)械、設(shè)備計劃表序號名稱數(shù)量備 注1砼汽車泵1臺基礎(chǔ)、主體階段250型砼振導(dǎo)棒15臺基礎(chǔ)、主體階段330型砼振導(dǎo)棒4臺鋼筋密集部位3、主要材料投入計劃主要材料用量表序號材料名稱數(shù)量進(jìn)場時間備注1C15砼143.73m32011.8.292C30砼（抗?jié)B）1219.

8、14 m3隨施工進(jìn)度逐批進(jìn)場3C30砼3145.29 m3隨施工進(jìn)度逐批進(jìn)場4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1施工組織設(shè)計組織相關(guān)幾個專業(yè)人員熟悉施工組織設(shè)計，進(jìn)而進(jìn)一步了解施工圖紙與工程全面組織情況；確定技術(shù)交底時間，落實施工組織設(shè)計中對于砼工程的規(guī)定和要求。4.2.2技術(shù)工作計劃施工方案交底計劃安排序號交底名稱交底人參加人員日期安排1混凝土工程施工方案王叢坡馬成海、張大發(fā)馬小東、砼班組組長2011.8施工技術(shù)交底計劃表序號技術(shù)交底名稱交底人參加人員日期安排1墊層混凝土澆筑馬成?；炷涟嘟M長2011.8.233承臺地梁澆筑馬成?；炷涟嘟M長2011.9.840.000以下墻、柱澆筑馬成?；炷涟嘟M長2

9、011.9.55主體墻、柱混凝土澆筑馬成海混凝土班組長2011.10.206主體頂板梁混凝土澆筑馬成?；炷涟嘟M長2011.10.287主體混凝土養(yǎng)護(hù)馬成?；炷涟嘟M長2011.9.128施工縫處理馬成海混凝土班組長2011.9.104.2.3樣板計劃工序樣板計劃序號項目部位施工時間1基礎(chǔ)承臺地梁澆筑基礎(chǔ)2011.9.102基礎(chǔ)剪力墻基礎(chǔ)2011.9.153基礎(chǔ)柱基礎(chǔ)2011.9.154首層框架柱一層2011.10.15第五章 主要施工方法及技術(shù)措施5.1流水段的劃分5.1.1 本工程分為5個流水段，A段G-P/1-8軸，B1段A-G/5-9 軸，B2段A-G/9-14軸，C段1/14-19/

10、A-G軸，鐘樓段1-4/C-F軸； 5.2預(yù)拌混凝土5.2.1商品混凝土廠家：北京天竺混凝土有限公司，結(jié)構(gòu)砼均采用預(yù)拌砼，攪拌站的確定是保證砼連續(xù)供應(yīng)和澆筑的重要因素之一。5.2.2混凝土的技術(shù)要求5.2.2.1砼應(yīng)以最短的時間（25min左右）從攪拌地點運至澆筑地點，采用汽車泵進(jìn)行澆注，砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)不超過砼實測初凝時間。工具配置表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1砼輸送泵車 1商品砼攪拌站準(zhǔn)備2砼運輸罐車6商品砼攪拌站準(zhǔn)備550插入式振搗棒8施工現(xiàn)場準(zhǔn)備630插入式振搗棒8施工現(xiàn)場準(zhǔn)備5.2.2.2在風(fēng)雨或暴熱天氣運輸砼，容器上應(yīng)加以遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。5.2.2.3砼

11、運送至澆筑地點，出料時應(yīng)對砼拌合物進(jìn)行二次攪拌，即高速（12r/min左右）轉(zhuǎn)動1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證砼拌合物的均勻。砼運至澆筑地點時，應(yīng)檢測其坍落度，所測坍落度值應(yīng)符合下列要求：部位坍落度值（mm）允許偏差（mm）墊層16020柱16020梁、板160205.2.2.4本工程預(yù)拌砼所用的砂、石、水泥、外加劑均應(yīng)有放射性指標(biāo)限量檢測報告，以便控制整體預(yù)拌砼的放射性指標(biāo)限量符合下列規(guī)定：測定項目 限量內(nèi)照射指數(shù)（IRa） 1.0外照射指數(shù)（I） 1.0混凝土標(biāo)號：a.基礎(chǔ)墊層：C15;基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁C30b.主體結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、板等現(xiàn)澆構(gòu)件為：C30凡與土壤接觸的構(gòu)件及水池采用抗?jié)B混凝

12、土，抗?jié)BS6.混凝土耐久性的基本要求：環(huán)境類別最大水灰比最小水泥用量（KQ/m3）最低混凝土強(qiáng)度等級最大氧離子含量（）最大堿含量（Kg/m3）一0.65225C201.0不限制二a0.60250C250.33.0b0.55275C300.23.0三0.50300C300.13.0本工程混凝土的環(huán)境類別：a. 衛(wèi)生間、水池等潮濕部位為二a類環(huán)境。b. 地下室及雨棚等外露且易積水的構(gòu)件為二b類環(huán)境。c. 地面以上其他部位為一類環(huán)境。5.2.2.5土建工長應(yīng)提前4小時作好場內(nèi)道路準(zhǔn)備工作，應(yīng)能保證砼運輸車輛錯開，防止擁擠阻塞。車輛出入口處設(shè)置交通安全指揮人員，夜間施工時，在交通出入口和運輸?shù)缆飞?，?yīng)

13、有良好的照明設(shè)施，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。5.2.2.6砼攪拌站應(yīng)根據(jù)澆筑量、澆筑時間合理安排砼攪拌運輸車的數(shù)量，泵車提前1小時進(jìn)場。5.2.2.7振搗棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，保證水電的供應(yīng)。所用機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運行，同時機(jī)修人員應(yīng)隨時檢查，以保證砼施工的連續(xù)性。5.2.2.8預(yù)拌砼攪拌站必須派專人在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮和聯(lián)絡(luò)，施工過程中，施工現(xiàn)場必須隨時與攪拌站保持聯(lián)系，及時將施工進(jìn)展情況通報給攪拌站，以便攪拌站按進(jìn)展情況合理安排運輸車輛，保證施工的正常進(jìn)行。5.2.2.9澆筑砼之前，要辦理好模板、鋼筋、預(yù)留洞及預(yù)埋件的預(yù)檢和隱檢手續(xù)，符合要求方可進(jìn)行澆筑。5.2.2.10檢查安全

14、設(shè)施，勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。5.3混凝土的澆筑5.3.1一般要求5.3.1.1混凝土澆筑前做好對模板、鋼筋、預(yù)埋件的隱預(yù)檢，混凝土下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。5.3.1.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。5.3.1.3澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一 般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。5

15、.3.1.4澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。5.3.1.5梁、板混凝土澆筑梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。5.3.1.6樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。5.3.1.7在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5.3.2墻、柱水平施工縫剔鑿模板拆除后，混凝土達(dá)到強(qiáng)度

16、一天后柱邊處彈好切割線，用云石機(jī)沿線切5mm深，然后進(jìn)行剔鑿，將薄弱層剔除，露出石子。施工縫都需澆水濕潤，均做水泥砂漿結(jié)合層；其中防水砼水平施工縫澆筑前，需先鋪凈漿，在鋪35cm厚1：1水泥砂漿。 5.3.3 0.00以下部分混凝土的澆筑：5.3.3.1基礎(chǔ)墊層砼100mm厚墊層及砼墊層側(cè)模做完經(jīng)驗收合格后，墊層上抄測底板標(biāo)高用6 10鋼筋做好記。澆筑C15砼，在澆筑過程中隨振搗隨用杠尺沿標(biāo)高線刮平，澆筑12h后及時灑水養(yǎng)護(hù)并苫蓋。5.3.3.2基礎(chǔ)底板澆筑 5.3.3.2.1為了保證澆筑工作順利進(jìn)行，土建工長、質(zhì)檢員按技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場指揮，如出現(xiàn)砼供應(yīng)不均衡時，由現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一調(diào)度；試驗員

17、隨泵車作好坍落度測試及砼試塊制作工作。為了有效防止砼裂縫，基礎(chǔ)底板砼應(yīng)摻加粉煤灰摻和料，外加劑選用復(fù)合緩凝UEA泵送微膨脹劑，延緩凝結(jié)時間，推遲水泥水化熱峰值。5.3.3.3地下墻柱澆注澆筑前必須將模板內(nèi)的垃圾、灰土等雜物及鋼筋上的污染清除干凈，檢查保護(hù)層墊塊是否墊好，澆筑砼前，將墻、柱底施工縫處砼提前2小時撒水濕潤，但不得積水；澆筑砼時在柱底先澆筑同砼配合比砂漿35cm，然后再澆筑砼，砂漿用鐵鍬入模，5.3.3.3.1由于柱節(jié)點較密，特別注意振搗時需垂直落棒。采用30cm振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗均勻，分層澆筑，用標(biāo)尺控制砼澆筑高度，每次澆筑厚度50cm，每層澆筑完后立即振搗，每

18、次插棒振搗時間2030秒,振至表面泛出浮漿并不再冒氣泡為止。振搗上層砼時，振搗棒要插入下層砼5cm。砼振搗時避免振搗棒碰到主筋；5.3.3.2.2砼振搗每臺泵車配備6臺50插入式振搗器，砼施工過程中要隨澆筑隨振搗，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。振搗棒縱橫移動間距不大于50cm，每點振搗時間1030s，還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗后隨步用杠尺刮平并用木抹子搓光，符合上頂標(biāo)高。第一次搓平后要隨時掌握好二次搓平的時機(jī)，以砼初凝后終凝前進(jìn)行第二次搓平，以防出現(xiàn)較大的干縮裂縫。5.3.40.00以上部分混凝土

19、的澆筑：5.3.4.1砼澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以50100mm厚的與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時應(yīng)嚴(yán)格按分層尺竿均勻下混凝土。振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件。柱高超過3m時，用串桶分段澆筑，每段自由下落的高度不超過2m，超過2m要采取措施。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)密并用箍箍牢。砼澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋按水平定距筋及時加以整理。5.3.4.2墻、柱砼澆筑：墻體和柱砼澆筑之前，先在底部均勻澆筑50100mm厚與墻體砼同配合比的減石子水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。墻體和柱砼澆筑高度大于2m時，應(yīng)采用串筒、溜管下料，墻體和柱子最大澆筑高度

20、為4.2m，為防砼落地離析，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋密集的部位用30插入式振搗器。砼澆筑要嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，砼分層澆筑，每層澆筑高度不超過1000mm，用砼分層測量標(biāo)桿控制，即振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層中510cm，以消除兩層之間的接縫，同時，振搗上層砼要在下層砼初凝之前進(jìn)行。墻、柱最上層表面（墻上相應(yīng)的梁、板下）砼澆筑振搗完畢后，清除浮漿，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線或以模板上口為準(zhǔn)，將砼表面找平，使表面平整密實。洞口處澆筑：砼澆筑時，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時，振搗棒

21、應(yīng)距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時振搗。墻體豎向施工縫隙用1515的雙層鋼筋網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木材扳封擋砼，當(dāng)墻體模板拆除后，距施工縫50mm處的墻上兩側(cè)均彈線，沿墨線切一道5mm深的直縫，再將直縫隙外的砼軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。澆筑墻體和邊柱砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，必須預(yù)先安排好砼下料點的位置和振動器操作人員的數(shù)量。5.3.4.3墻、柱砼養(yǎng)護(hù)：框架柱拆模后灑水養(yǎng)護(hù)，然后用塑料薄膜包裹澆水養(yǎng)護(hù)，墻每天定時派專人自上而下澆水，保證砼表面足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。5.3.4.4頂板、梁砼澆筑梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到

22、板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板砼澆筑繼續(xù)向前進(jìn)行。砼振搗點應(yīng)均勻布置，間距不大于50cm，砼隨澆筑隨用標(biāo)志桿檢查砼澆筑厚度，并用杠尺刮平，再用木抹子搓平。頂板砼第一次搓平后要隨時掌握好二次搓平的時機(jī)，以砼初凝后終凝前進(jìn)行第二次搓平，以防出現(xiàn)較大的干縮裂縫。頂板砼澆筑完畢后不得隨意上人，須待同條件試塊試壓達(dá)到1.2Mpa以上方可上人。5.3.4.5樓梯砼澆筑樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.3.4.6施工縫設(shè)置混凝土施工縫留置在休息平臺跨中1/3范圍內(nèi)，地下室墻施工縫留置在基礎(chǔ)底板

23、上300處，主體墻施工縫留置在板底。5.3.4.7樓梯混凝土保護(hù):5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)梁、板、樓梯砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)第二次收面后覆蓋塑料薄膜和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。由專職質(zhì)檢員檢查監(jiān)督。5.5季節(jié)性施工的要求5.5.1雨季施工措施5.5.1.1遇大雨時應(yīng)立即停止?jié)仓炷?，做好現(xiàn)場排水工作，對已澆筑部位的混凝土必須及時覆蓋塑料布，以免混凝土的配合比改變，從而影響工程質(zhì)量。5.5.1.2混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。5.5.1.3進(jìn)行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報，避免澆筑時遇大雨，而且現(xiàn)

24、場須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進(jìn)行覆蓋。5.5.1.4雨期施工時，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量，確?；炷恋馁|(zhì)量。5.6混凝土試塊制作要求砼澆筑過程中，應(yīng)隨步作好現(xiàn)場試塊制作并留置好同條件試塊。5.6.1墻體分層分段留設(shè)砼標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度試塊，在天氣溫度變化不明顯時，每半個月留置1.2Mpa同條件試塊以確定拆模時間。5.6.2頂板留設(shè)兩組同條件試塊，一組標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度試塊。5.6.3按與監(jiān)理共同商定的部位和組數(shù)留置結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件試塊，達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期后試壓。5.7混凝土質(zhì)量驗收要求和質(zhì)量要求。5.7.1主控項目5.7.1.1砼中氯化物和堿的總含量

25、應(yīng)符合設(shè)計要求。5.7.1.2砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。5.7.1.3砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。5.7.2一般項目5.7.2.1施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計要求。5.7.2.2砼應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5.7.2.3允許偏差見下表。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法 項次項目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移3尺量2標(biāo)高層高3水準(zhǔn)儀、尺量全高53截面尺寸基 礎(chǔ)+3，-2尺量柱、墻、梁2尺量4垂直度層高3經(jīng)緯儀、吊

26、線、尺量全高205表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3方尺7預(yù)留管、孔中心線位移3拉線、尺量8預(yù)留洞中心位移2拉線、尺量9樓梯踏步寬、高2尺量5.8安全注意事項：5.8.1一般要求；5.8.1.1汽車泵輸送時，支腿應(yīng)全部伸出并支牢.5.8.1.2混凝土攪拌運輸汽車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)34min方可出料至泵機(jī)，按工程需要泵車配合。保證連續(xù)泵送施工。現(xiàn)場門口，應(yīng)設(shè)專人指揮泵車進(jìn)出安全。5.8.2泵送的安全要求。5.8.2.1用汽車泵澆筑時，現(xiàn)場的操作工人必須和軟管保持一定距離。5.8.2.2施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，并留有足夠的場地，以便車輛調(diào)頭和泵車架設(shè)5.8.2.3遇大雨或五級大風(fēng)及其以上時

27、，必須停止泵送作業(yè)。第六章 主要施工管理措施6.1材料、機(jī)具管理措施6.1.1施工機(jī)具應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。6.1.3處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。6.1.5施工機(jī)械操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得特殊工種操作證后，方可獨立操作。6.1.6在有礙機(jī)械安全和人身健康場所時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施操作人員必須配合適用的安全防護(hù)用品。6.1.7當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求6.1.8對自有設(shè)備和外租設(shè)備實行綜合管理，做到合理裝備，正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，適時更新。不繼改善和提高本

28、項目技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。6.1.9根據(jù)施工生產(chǎn)計劃，合理安排，保證重點，忙而不亂，疏而不漏，合理調(diào)配，統(tǒng)籌安排，正確使用設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備效能。6.1.10為保證設(shè)備的安全運行，正確使用，能夠及時發(fā)現(xiàn)，解決設(shè)備管理工作的問題，實行設(shè)備檢查制度，以達(dá)到節(jié)能高效的目的。6.2質(zhì)量控制管理措施6.2.1認(rèn)真執(zhí)行政府相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照圖紙施工。貫徹執(zhí)行GB/TI9000ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。6.2.2以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，加強(qiáng)技術(shù)管理，優(yōu)化技術(shù)方案。技術(shù)交底應(yīng)詳細(xì)、清楚、準(zhǔn)確、及時。每項分項施工前，主管

29、技術(shù)員應(yīng)對工長、質(zhì)檢員、外包隊聯(lián)合進(jìn)行施工交底，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工中的控制重點、難點及預(yù)防糾正措施。6.2.3嚴(yán)格質(zhì)量管理，樹立不返工即是最大的節(jié)約、不返工即可以加快施工進(jìn)度的思想。工長、質(zhì)檢員應(yīng)對過程施工隨時檢查，對不按交底施工、質(zhì)量不合格的要立即制止并糾正。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度和“掛牌制”、“樣板制”，保證合格率，提高優(yōu)良率。6.2.4積極接受監(jiān)理工程師和甲方代表的監(jiān)督和檢查，對提出的問題必須進(jìn)行整改或返工，直至認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序。6.2.5嚴(yán)把材料關(guān)，所有進(jìn)場材料、設(shè)備必須“三證”齊全，進(jìn)場材料應(yīng)與樣品相符。6.2.6加強(qiáng)分包隊伍的選擇與管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識，開展質(zhì)量、勞動競

30、賽，質(zhì)量不能滿足要求的分包單位必須果斷清退。做好試驗、計量、測量和技術(shù)資料的管理工作6.3階段進(jìn)度管理措施6.3.1配備足夠的施工機(jī)械，加強(qiáng)機(jī)械化施工水平，提高生產(chǎn)率。砼采用大功率泵輸送，加快澆注速度。6.3.2配備足夠的施工人員，在有效的時間內(nèi)完成更多的工作量，節(jié)假日、雨季期間采取措施，不停工。6.3.3采用小型流水施工。6.3.4積極采用新技術(shù)、新工藝。如采用新型組合模板，碗扣式腳手架快拆體系，減少支、拆模及架子搭設(shè)時間；砼摻加新型復(fù)合型外加劑，提高砼的早期強(qiáng)度，盡早形成工作面6.4降低成本管理措施6.4.1本工程采用項目法施工，執(zhí)行公司成本目標(biāo)管理體系，按公司成本管理與成本控制要求，建立

31、健全項目成本管理機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理為成本管理第一責(zé)任人。6.4.2項目成本目標(biāo)：確保公司即定的預(yù)算成本目標(biāo)的實現(xiàn)，成本管理首現(xiàn)重在計劃，項目施工前認(rèn)真編制完善工程預(yù)算成本計劃和施工成本計劃，在實施中不斷比較總結(jié)采取措施，力爭0.5%的成本降低率。6.5.3按施工組織總設(shè)計要求，統(tǒng)一布置機(jī)械設(shè)備，鋼筋、木料集中加工，采用泵送砼，提高勞動生產(chǎn)率，合理劃分施工段，組織流水施工?？刂苿趧恿椭苻D(zhuǎn)材料投入總規(guī)模，提高勞動生產(chǎn)率，降低施工成本。6.5.4采用新工藝、新方法，提高機(jī)械化程度和勞動生產(chǎn)率，大幅降低工程成本。第七章 安全文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施7.1安全文明施工7.1.1在項目施工中，為了使工程能

32、夠安全、順利地開展，盡可能發(fā)揮每個職工的工作積極性，確保每個生產(chǎn)人員的安全，必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，項目部和各施工作業(yè)處共同努力，創(chuàng)造一個良好的、安全文明的工作環(huán)境。 7.1.2項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)監(jiān)督站的各項要求制定有關(guān)安全文明生產(chǎn)條例，落實必要的安全設(shè)施，防護(hù)及各種標(biāo)志牌等，使每個進(jìn)入現(xiàn)場的人員都有足夠的安全感，全身心地投入到生產(chǎn)建設(shè)中去。 7.1.3凡是進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員必須接受入場安全須知的教育，尤其是對那些安全意識薄弱、文化水平較低的施工人員，更要耐心地、細(xì)致地進(jìn)行教育，確保其聽得懂、做得到，而不是流于形式，一講了之。項目部將根據(jù)現(xiàn)場單位工程的特點，以各種形式組織他們學(xué)習(xí)，提問有關(guān)安全生產(chǎn)方面的知識，甚至進(jìn)行考試，有針對性的抓好安全文明生產(chǎn)工作。 7.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，應(yīng)具備較強(qiáng)的責(zé)任心，能夠吃苦耐勞，做到眼快（能發(fā)現(xiàn)問題）、眼勤（多在現(xiàn)場巡視）、嘴勤（發(fā)現(xiàn)問題多講），認(rèn)真的做好本職工