模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(共25頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制一、 圖紙幅面 A0841*1189A1594*841A2420*594A3297*420A4210*297二、 比例：原值比例1：1放大比例n：1縮小比例1：n三、圖紙；粗實(shí)線寬度b用于表可見輪廓線細(xì)實(shí)線寬度b/3用于尺寸線，尺寸界線，剖面線虛線寬度b/3用于不可見輪廓線細(xì)點(diǎn)畫線寬度b/3用于軸線，中心線雙點(diǎn)畫線寬度b/3用于相鄰輔助零件的輪廓線，極限位置的輪廓線粗點(diǎn)畫線寬度b用于有特殊要求的線和表面雙折線寬度b/3用于斷裂處的邊界波浪線寬度b/3用于斷裂處的界線，視圖和剖視的分界線四、 標(biāo)注尺寸的基

2、本規(guī)則1） 機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)；2） 圖樣上的尺寸以毫米為單位，不需標(biāo)注計(jì)量單位的代號或名稱，如采用其它單位，則必須注明相應(yīng)的計(jì)量單位的代號或名稱；3） 機(jī)件的每一個尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上；4） 標(biāo)注尺寸時，應(yīng)盡可能使用符號和縮寫詞，如：直徑半徑R球直徑S球半徑SR厚度t正方形450倒角C深度沉孔或锪平埋頭孔均布EQS同一類型數(shù)TYP.n參考Ref五、 尺寸的組成注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制六、 尺寸的標(biāo)注方法及簡化標(biāo)注(附圖)注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版

3、本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制七、 光滑圓弧連接注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制八、 斜度與錐度1） 斜度 2）錐度 九、 投影法：（光源、物體、平面）1） 中心投影法：光源較近2） 平行投影法：投射中心無限運(yùn) 正投影：投影方向與投影平面垂直 斜投影：投影方向與投影平面成一定的傾斜角十、 三視圖：1） 立視圖：正面，正立投影面V2） 俯視圖：水平面，水平投影面H3）

4、側(cè)視面：側(cè)面，側(cè)立投影面W4） 投影軸：投影面之交線，OX、OY、OZ5） 原點(diǎn)：三根投影軸相互垂直交為一點(diǎn)十一、視圖的“三等”規(guī)律：長對正、交平齊、高相等。十二、視圖與物體之關(guān)系。（第一角投影）1） 主視圖反映物體的上、下和左、右2） 俯視圖反映物體的左、右和前、后3） 左視圖反映物體的上、下和前、后十三、投影的特性1） 相擬性2） 積聚性3） 里后外前注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制十四、物體的截交線 幾何體被平面（稱為截平面）截切，在其表面上產(chǎn)生的交線1） 截交線是截平面與被截立體表面的共有線2） 截交線是一個閉合的平面圖形十五、幾何體的尺寸注法1） 平

5、面立體，一般標(biāo)注長、寬、高三方面的尺寸2） 正棱柱、正棱錐、標(biāo)注高度及底部的外接圓直線3） 圓柱、圓臺，則標(biāo)出高度和底圓直徑4） 球只標(biāo)注其直徑或半徑十六、軸測圖1） 概念：a 軸測圖；b 軸測軸；c 軸間角；d 軸向伸縮系數(shù)2） 正等測圖、三軸類角為1200、伸縮系數(shù)為0.82，實(shí)際作圖時取為13） 斜二測圖、 OX與OZ夾角為900，伸縮系數(shù)為1、 OY與OZ平角及DY與OX夾角為135，伸縮系數(shù)為0.5、 圖在OXY面上一中心線與OX夾角71十七、組合體正形體分析法1） 組合形式：、疊加a 堆積（平面與平面）b 相切（平面、圓與圓）c 相貫（相交）、切割、綜合（即有疊加，又有切割）2）

6、組合體的畫法、 三視圖a 形體分析b 選擇主視圖（主要特征及正常位置）c 選比例定圖幅d 布置視圖e 繪制底稿、 軸測圖a 疊加法b 切割法3） 組合體的尺寸注法、 定形尺寸，確定形狀、 定位尺寸，確定相應(yīng)位置、 總體尺寸，總體的長、寬、高、 配合尺寸，與其它零件的配合情況注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制4） 尺寸基準(zhǔn)、 定義：標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)、 確定：可選組合體的對稱平面、底面、重要的端面以及回轉(zhuǎn)體的軸線5） 標(biāo)注尺寸注意事項(xiàng)、 透徹分析結(jié)構(gòu)形狀，明確各組成部分之相對位置、 尺寸盡量集中，不要分散、 尺寸注在特征明顯的視圖上，并盡量避免注在虛線上、 避免尺寸、

7、數(shù)字及輪廓相交，與兩視圖有關(guān)的尺寸最好注在面視圖之間，便于看 圖。、 同心圓與圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的視圖上6） 組合體視圖分析畫圖將立體轉(zhuǎn)換成平面投影，而看圖則若干個視圖組合成一個立體圖、 線框的含義；相鄰兩個封閉的線框，表示位置不同的兩個面，這兩個面的位置關(guān)系必須依據(jù)該線框的對應(yīng)投影，在另外兩個視圖上確定、 若干個視圖聯(lián)系起來識圖，才能想出物體的形狀、 方法：a 形狀分析法b 線面分析法、 步驟：a 抓住特征b 旋轉(zhuǎn)歸位想形狀c 綜合起來想整體十八、視圖1） 基本視圖、 立視圖、 俯視圖、 左視圖、 仰視圖、 后視圖、 右視圖2） 局部視圖、 斜視圖“X向”或“X向旋轉(zhuǎn)“、 向視圖“

8、X向”注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制3）剖視圖、 定義：為了清晰地表達(dá)機(jī)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，假象用剖切面剖開機(jī)件，移去觀察者與剖切面之間的部分，將其余部向向投影面投射所得的圖形、 剖面：剖切面與機(jī)件內(nèi)、外表面的交線所圍成的圖形、 剖面線：表示剖切面的符號，450/300/400的等距細(xì)實(shí)線、種類：a 全剖b 半剖c 局部剖d 斜剖e 階梯剖f 旋轉(zhuǎn)剖g 復(fù)合剖十九、剖面圖1） 定義：假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形。2） 種類：a. 移出剖面b. 重合剖面3） 標(biāo)注：a“X - X”（具有方向性）b剖切平面延線上的剖面可不畫箭頭及不標(biāo)記二十、其它表

9、達(dá)方法1） 局部放大圖2） 簡化表示法、 不引起誤解，不產(chǎn)生多意性，可簡化標(biāo)注a 避免不必要的視圖和剖視圖b 盡量避免使用虛線表示不可見的結(jié)構(gòu)c 盡可能減少相同結(jié)構(gòu)的重復(fù)繪制、 簡化畫法a 零件上對稱結(jié)構(gòu)的局部視圖，可直接繪制其輪廓b 當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)時，可用兩條相交的細(xì)實(shí)線表示這 些平面c 在不引起誤解時，對機(jī)件的視圖可只畫一半或四分之一，并在對稱中心線的兩端畫出兩條與直線垂直的平行細(xì)實(shí)線d 在不引起誤解的情況下，剖面符號可省略，也可涂色代替剖面符號e 較長的機(jī)件（軸，型材，連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制f 在不引起誤時，圖形中的過渡

10、線，相貫線可以簡化，如用圖弧或直線代替非圓曲線，也可采用模糊畫法表示相貫線g 對于機(jī)件的肋，輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號，而用粗實(shí)線將它與鄰接部分分開，當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋，輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制h 滾花一般采用在輪廓線附近用細(xì)實(shí)線局部畫出的方法表示，也可省略不畫i 若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔可以僅畫出一個或少量幾個，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線或“+”表示其中心位置j 在需要表示位于剖切平面前的結(jié)構(gòu)時，這些結(jié)構(gòu)按假想投影的輪廓線繪制k 除確屬需要表示的某些結(jié)構(gòu)圓角

11、外，其它圓角在零件圖中均可不畫，但必須注明尺寸，或在技術(shù)要求中加以說明。l 與投影面傾斜角小于或等于30的圓或圓弧，其投影可用圓或圓弧代替m 圓柱形法蘭和類似零件上均布的孔，可由機(jī)件外向該法蘭端面方向一投射作出相應(yīng)的視圖，不必單獨(dú)畫一個向視圖，如右圖：n.當(dāng)機(jī)件上較小的結(jié)構(gòu)及斜度等已在一個圖形中表達(dá)清楚時，其它圖形應(yīng)當(dāng)簡化或省略二十一、第三角畫法1） 位置2） “三對”原則3） 區(qū)別（與第一角畫法之區(qū)別）、 各視圖的配置不同，第三角畫法規(guī)定，投影而展開攤平時前立面不動，頂面向上旋轉(zhuǎn)900，側(cè)面向前旋轉(zhuǎn)900，與前立面攤平在一個平面上、 與第一角畫法正好相反，“里前外后”4）圖示：二十二、螺紋1

12、） 形成2） 種類聯(lián)接和緊固螺紋（內(nèi)外螺紋） 管用螺紋轉(zhuǎn)動螺紋 石油螺紋專門用途螺紋 氣瓶螺紋燈泡螺紋自行車螺紋3） 牙型：三角形、梯形、鋸齒形等4） 參數(shù)：、 直徑d，大徑、中徑、小徑，公稱直徑為大徑、 線數(shù)n、 導(dǎo)程S在同一條螺旋線上，相鄰兩牙在中徑線上、 螺距P：相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的距離S=n.p，、 旋向：左旋、右旋5） 畫法（普通螺紋）公稱直徑螺距旋向頂徑公差帶中徑公差帶6）標(biāo)注 M d * p Td0 Td U 旋合長度S，N，L特征代號注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制7）代號：M 普通螺紋 （600）G 封用管螺紋 （550）R 圓錐外

13、螺紋 （550）Rc圓錐內(nèi)螺紋Rp圓柱內(nèi)螺紋Tr梯形螺紋 （300）B 鋸齒形螺紋 （30/300）LH左旋螺紋 （右旋不用標(biāo)）AA級/B級S 短N(yùn) 中L 長8）等級；4.8 （粗牙、細(xì)牙）9）螺栓長度：10）尺寸/參數(shù)：、 螺紋長度2d、 螺母厚0.8d、 旋入深度1.5 2d(7 8個牙)二十三、齒輪1） 分類：、圓柱；、圓錐；、直齒；、斜齒；、螺旋齒；、蝸輪蝸桿；、 齒條 2） 參數(shù)：a) 齒數(shù) Zb) 模數(shù) Mc) 壓力角 d) 變位系數(shù) xe) 螺旋角 f) 分度圓（節(jié)圓）直徑 D Zmg) 齒頂圓直徑 Da D+ha+2xmh) 齒根圓直徑 D8 D+hf+2xmi) 齒頂高 ha

14、 1.0mmj) 齒根高 hf 1.25mk) 全齒高 h 2.25 - 2.35ml) 齒頂隙 c 0.25 - 0.35mm) 齒距 P (s+e)=n) 齒厚 s o) 齒模寬 e p) 齒寬 b注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制q) 跨齒數(shù) K r) 跨齒距 W s) 分度圓圓弧齒 sft) 測量棒直徑 d 1.728mu) 跨棒距 Mdv) 中心距 a 3）圖示：二十四、鍵銷1） 鍵：、 A型、 B型、 C型、 半圓鍵2） 銷：、 圓柱、 圓錐、 開口二十五、軸承1）分類：、 徑向、 推力、 徑向推力2）代號3) 畫法二十六、彈簧注 射 模 具設(shè) 計(jì)

15、標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制1） 用途：用來減振，夾緊，測力，貯存能量。2） 尺寸參數(shù)：、 彈簧絲直徑 d、 彈簧中徑： D2（彈簧的規(guī)格直徑）、 彈簧內(nèi)么： D1=D2-d、 彈簧外徑： D=D2+d、 節(jié)距 、 有效圈數(shù) n（支承圈數(shù)n2，總?cè)?shù)n1）n1=n+n2、 由高（長）H H=nt+(n2-0.5)d n2=1.522.5、 彈簧展開長度 、 壓縮比I 、 代號：aY 壓縮bL 拉伸cN 扭轉(zhuǎn)d 名稱端部型式d X D2 X H0-精度，旋向，標(biāo)準(zhǔn)代號，材料牌號表面處理。二十七、零件圖1 零件圖：是表示零件結(jié)構(gòu)，大小及技術(shù)要求的圖樣2 圖樣: 是根據(jù)投影原理，標(biāo)準(zhǔn)

16、或有關(guān)規(guī)定表示工程對象，并有必要的技術(shù)說明的圖2主視圖選擇1） 表現(xiàn)形體特征：主視圖應(yīng)表示零件各組成部分的形狀及其加工位置2） 表現(xiàn)加工位置：為方便看圖可按零件在機(jī)械加工時所處的位置考慮主視圖的投射方向3） 表現(xiàn)工作位置：主視圖的選擇，應(yīng)盡量符合在機(jī)器（部件）上所處理位置、 一般應(yīng)首先考慮加工位置，當(dāng)零件具有多種加工位置時，才考慮工作位置、 無論是按加工位置還是工作位置選定主視圖，都應(yīng)盡量多地顯示零件的形狀結(jié) 構(gòu)特征、 對于在機(jī)器（部件）中，某零件的位置是變動的，或其結(jié)構(gòu)不規(guī)則，在選定視 圖時，可按習(xí)慣將零件放正，作為該零件主視圖的投影方向3 其它視圖的選擇、在能夠充分而清晰地表達(dá)零件形狀結(jié)構(gòu)

17、的前提下，所選用的視圖數(shù)量要盡可能少、 分析零件在主觀圖中尚未表達(dá)清楚的部分，從而未確定還應(yīng)選取哪些視圖未 作出相應(yīng)的表達(dá)二十八、零件圖的尺寸標(biāo)注1 要求：i. 尺寸注寫形式應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)正確ii. 尺寸數(shù)量必須做到一個不漏，但也不要重復(fù)完整iii. 尺寸配置應(yīng)醒目，便于看圖時查找清晰iv. 尺寸標(biāo)注應(yīng)符合設(shè)計(jì)及工藝要求，以保證產(chǎn)品性能合理2 正確選擇尺寸基準(zhǔn)正確選擇尺寸基準(zhǔn)是保證零件設(shè)計(jì)要求，便于加工與測量的重要條件1） 基準(zhǔn)種類注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制1. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求而確定基準(zhǔn)2. 工藝基準(zhǔn)：根據(jù)對零件加工、測量的要求而確定

18、的基準(zhǔn)ii. 基準(zhǔn)的數(shù)量零件的長、寬、高三個方向，每個方向都至少有一個基準(zhǔn)（主要基準(zhǔn)），該基準(zhǔn)一般為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，但為了加工、測量方便，往往還需選用輔助基準(zhǔn)，該基準(zhǔn)一般為工藝基準(zhǔn)。在選用輔助基準(zhǔn)時，應(yīng)注意使其與主要基準(zhǔn)有尺寸聯(lián)系3） 尺寸鏈形成原則避免將尺寸注成封閉的尺寸鏈4） 考慮加工工藝和方便看圖1. 半徑標(biāo)注時用2. 加工與非加工尺寸在視圖兩邊分別標(biāo)出3. 零件的簡化注法(附圖)注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制二十九、零件圖上的技術(shù)要求1表面粗糙度、 定義：微觀不平的程度、 符號： 、 含義： ：用去除材料的方法獲得的，如車、銑、鉆、磨等。：用不去除材料的方

19、法獲得的，如鑄、鍛、軋制等。、 加工方法表面特征表面粗糙度（R）代號加工制作方法適用范圍加工面粗加工面粗車、粗刨、粗銑鉆孔、倒角、沒有要求的自由表面半光面精車、精刨、精銑、粗磨接觸表面，不甚精確定心的配合面光面精車、精磨、研磨、拋光要求精確定心的，重要的配合表面最光面研磨、超精磨、拋光、鏡面磨高精度、高速運(yùn)動零件的配合表面、重要的裝飾面毛坯面鑄、鍛、軋制等經(jīng)表面清理無需進(jìn)行加工的表面、標(biāo)注： 2極限與配合1） 組成：、 基本尺寸、 極限偏差（上偏差、下偏差）2） 尺寸公差：簡稱公差，被加工零件的尺寸允許變動的范圍3） 偏差：被加工零件尺寸所允許的最大或最小極限尺寸4） 公差帶代號：、 字母：表

20、示基本偏差代號A - Zc(孔),a zc (軸) 各28個、 數(shù)字：標(biāo)準(zhǔn)公差代號： IT01 IT02 IT18（20個）5） 配合：表明基本尺寸相同的孔與軸，因其偏差數(shù)值，偏離基本尺寸的大小、方向各不相同，而在裝配后形成的松緊程度、 間隙配合，裝配后軸的尺寸總是小于孔的尺寸、 過盈配合，裝配后軸的尺寸總是大于孔的尺寸、 過渡配合，裝配后，可能是過盈，也可能是間隙配合的一種裝配形式6）標(biāo)注：基本尺寸3形狀與位置公差（形位公差）1） 形狀公差：表示幾何體表面形狀的準(zhǔn)確程度2） 位置公差：表示幾何體相對于某一基準(zhǔn)位置的準(zhǔn)確程度注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制注

21、射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制4熱處理名稱說明目的與適用范圍退火將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后緩慢地冷卻下來（例如在爐中冷卻）用來消除鑄、鍛、焊零件的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，改善加工性能，增加塑性和韌性，細(xì)化金屬晶粒，使組織均勻。適用于含碳量在0.83%以下的鑄、鍛、焊零件正火（正?；摷訜岬脚R界溫度以上，保溫一段時間，然后在空氣中冷卻下來，冷卻速度比退火快用來處理低碳和中碳結(jié)構(gòu)鋼件及滲碳零件，使其晶粒細(xì)化，增加強(qiáng)度與韌性，改善切削加工性能淬火將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后在水、鹽水或油中急速冷卻下來，使其增加硬度、耐磨性用來提高鋼的

22、硬度、強(qiáng)度及耐磨性，但淬火后會引起內(nèi)應(yīng)力及脆性，因此淬火后的鋼件必須回火回火將淬火后的鋼件，加熱到臨界溫度以下的某一溫度保溫一段時間，然后在空氣或油中冷卻下來用來消除淬火后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，以提高鋼件的韌性和強(qiáng)度。用于高碳鋼制的工具、量具、刀具，用150 250回火；彈簧用270 450回火調(diào)質(zhì)淬火后進(jìn)行高溫回火（450 650）稱調(diào)質(zhì)可以完全消除內(nèi)應(yīng)力，并獲得較高的綜合機(jī)械性能。一些重要零件淬火后都要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，如軸、齒輪等表面淬火用火焰或高頻電流將零件表面迅速加熱至臨界溫度以上，急速冷卻使零件表層有較高的硬度和耐磨性，而內(nèi)部保持一定的韌性，使零件既耐磨又能承受沖擊，如重要的齒輪、曲軸、活塞

23、銷等發(fā)藍(lán)發(fā)黑用加熱辦法使零件工作表面形成一層氧化鐵組成的保護(hù)性薄膜防腐蝕、美觀，用于一般緊固件注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制三十、零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)工 藝 結(jié) 構(gòu) 類 別說 明 為了便于裝配和操作安全，在零件棱角處切制出倒角或倒圓。在不同直徑軸段相接處切制倒圓，是為了加強(qiáng)該處的強(qiáng)度為了使刀具在對零件某部位進(jìn)行切削時，能走完加工表面的全過程，而又不致碰撞與其相鄰部位而設(shè)置的一種結(jié)構(gòu)為了減少零件的加工面，或?yàn)榱吮ＷC該表面與其他零件表面接觸良好而設(shè)置的一種結(jié)構(gòu)為了使鉆頭在鉆孔時不致因受力不均而偏斜，在孔的外端面應(yīng)設(shè)計(jì)成與鉆頭行進(jìn)方向垂直的結(jié)構(gòu)鑄造斜度是為模型從砂

24、型中能順利取出而設(shè)在兩面相交處設(shè)置圓角是為了防止砂型在澆注時沖砂，以及當(dāng)金屬液凝固收縮時產(chǎn)生裂紋防止鑄件上局部厚大，以免在澆注后，該部冷卻緩慢造成縮孔、縮松缺陷注 射 模 具設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號版 本執(zhí)行日期批 準(zhǔn)校 對編 制三十一、零件的測繪1了解和分析零件1） 了解零件的名稱、材料，在裝配中的作用，以及與其他零件的關(guān)系2） 對零件的結(jié)構(gòu)，特別是內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進(jìn)行全面了解、分析、掌握零件的全部情況，以便考慮選擇零件表達(dá)方案和進(jìn)行尺寸標(biāo)注3） 對零件的缺陷部分（在使用中磨損，碰傷等）在測繪時不可當(dāng)成零件的正常結(jié)構(gòu)畫出2確定表達(dá)方案3繪制零件草圖4測量和標(biāo)注尺寸5全面審核草圖三十二、看零件圖，1.

25、概括了解標(biāo)題欄，明細(xì)表，技術(shù)要求等2. 分析表達(dá)方案，搞清視圖的關(guān)系3. 分析尺寸及技術(shù)要求4. 繪合歸納三十三、裝配圖 : 反映裝配體的結(jié)構(gòu)特征，工作原理及零件間的相對位置和裝配關(guān)系1內(nèi)容：1） 一組圖形2） 必要的尺寸3） 零件編號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄4） 技術(shù)要求2表達(dá)方法：同零件圖的表達(dá)方法3特點(diǎn)：、 符合裝配體的工作位置、 盡可能多地反映裝配體的工作原理和零件之間的裝配關(guān)系、 為表達(dá)清楚，一般要求將裝配圖畫成剖視圖4規(guī)定：、 兩零件的接觸面或配合（包括間隙配合）表面，規(guī)定只畫一條線。若非接觸面，非配合表面，即使間隙再小，也應(yīng)畫兩條線、 相鄰兩零件的剖面線傾斜方向應(yīng)相反。若相鄰零件多于兩個時，則有的零件的剖面線，應(yīng)以間隔不同與其相鄰的零件相區(qū)別。同一零件在各視圖上的剖面線畫法應(yīng)一致。、 在裝配圖上作剖視時，當(dāng)剖切平面通過標(biāo)準(zhǔn)件（螺母、螺釘、墊圈、銷、鍵等）和實(shí)心件（軸、桿、柄、球等）的基本軸線時，這些零件按不剖繪制（即不畫剖通線）5特殊表達(dá)方法1） 拆卸畫法2） 假想畫法3） 簡化畫法、 同一規(guī)格均勻分布的螺柱、螺母等聯(lián)接件或相同零件組，允許只畫一個或一組，其余用中心