管樁施工方案

1、第一章 工程概況第一節(jié) 總述一、現(xiàn)場位置本工程位于某市縣城，規(guī)劃凈用地面積約 40.0 公頃。該項目地選址 地比較平坦開闊，交通便利。二、工程概況1、 本工程由主場、副場及檢錄中心組成，基底面積約38000吊，總建 筑面積約 20000 m2 。2、 本次方案項目范圍：由招標文件提供的預應力管樁約1100 條，采 用 50 錘柴油打樁機進行施工。3、 本次樁基工程采用預應力高強度混凝土管樁，管樁規(guī)格采用 ©400 X 95（A型）、© 500X 125（A型）兩種，混凝土強度等級為 C80,樁端持力層 為強風化巖層，施工時由收錘標準控制。4、貫入度的控制：采用 D50 錘柴

2、油錘樁機施工。收錘標準及有關施 工參數(shù)應根據(jù)現(xiàn)場試打樁進行調整，由質檢、監(jiān)理、設計、施工、建設等 單位共同確認收錘標準。三、現(xiàn)場條件1 、擬建場地地貌類型為耕地、水塘、溝渠，少量平房及廠房。現(xiàn)場 “三通一平”已基本符合施工條件。2、場地地質條件2.1 地形、地貌條件擬建場地位于縣城東部，沿江路口與某公路交叉處東側。該項目選址 地比較平整開闊，交通便利。2.2 巖土條件及其組合關系場地所處地貌單元決定了地層條件的分布特征，場地地基土由 3 套地 層組合而成：第 1 套地層為第四系沖積土層，第 2套地層為第四系殘積土 層；第 3 套地層為燕山四期侵入花崗巖層。這些地層按地質成因、巖性和 風化程度可

3、劃分出若干亞層。從整體上看：在水平方向上，上覆第四系的 整套地層，分布基本均勻，巖相是穩(wěn)定的，地基比較單一，層位間的高差 變化不大，僅局部地方出現(xiàn)交互沉積的夾層或透鏡體；第 2 套地層風化殘 積不均，層厚變化較大；第 3 套地層為下伏燕山期花崗巖層，全風化和強 風化層風化劇烈程度及其分布厚度不一，中、微風化基巖頂板起伏較大。 在勘察深度范圍內構成的豎向地層，自上而下描述如下：1、人工填土層（Qm1）層：分布于 ZK1ZK26，ZK29ZK42，ZK46ZK51，ZK55ZK64，ZK66，ZK69，ZK70, ZK72ZK74 ZK76, ZK78ZK80 ZK82ZK98孑L段雜填土，深灰、

4、深 黃、褐紅色 由粉土粉土堆組成 土質不均 架空構造 新近堆填 結構 松散，干燥濕，未固結狀態(tài)。層厚0.50m3.70m不等,平均1.74m。該層進行標貫試驗 12 次，錘擊數(shù) 1.98.0 擊，平均 5.0 擊，標準差 為1.99 ，變異系數(shù)為 0.40 ，系統(tǒng)休整系數(shù)為 0.79 ，回歸修正系數(shù)為 0.71 ， 標準值為 3.9 擊。其中最薄處見于ZK29孔（0.50m）,最厚處見于ZK93孔（3.70m）。2、耕表土層（Qd）層：灰黃雜黃，灰黃色，由可塑、硬塑狀粉質粘土組成，含植物根莖，組 織較松散。分布于 ZK1、ZK4ZK8、ZK10ZK12、ZK15ZK18、ZK20、ZK22ZK

5、24、 ZK26、 ZK32ZK35、 ZK41、ZK42、ZK48ZK51、ZK57、ZK58、ZK61、 ZK65、 ZK67、 ZK68、 ZK75、 ZK76、 ZK81ZK84、 ZK86ZK93、 ZK95 孔段，層厚 0.50m1.60m 平均0.62m。該層進行5次標貫試驗，錘擊數(shù) 8.0擊。3、第四系沖積土層（Q1）層：分八個亞層。3-1 層：可塑狀粉質粘土、稍密、可塑狀粉土主要分布在ZK4ZK6、ZK8、 ZK10ZK12、 ZK16ZK1、8 ZK20、 ZK21、 ZK24ZK27、 ZK34ZK37、 ZK42、ZK43、ZK48、ZK49、ZK51ZK53ZK55、

6、ZK61、ZK67、ZK89ZK92和 ZK97 孔一帶，層厚0.50m11.10m,平均2.45m,其中最薄處見于ZK4孔（0.50m）, 最厚處見于ZK35孔（11.10m）。該層進行標貫試驗24次，錘擊數(shù)4.57.7 擊,平均 6.2 擊。3-2 層：硬塑狀粘土、粉質黏土該層見于 ZK8、 ZK10、 ZK12、 ZK15、 ZK16、 ZK20、 ZK22ZK24、 ZK26、 ZK29、 ZK30、 ZK33ZK35、 ZK38ZK40、 ZK45、 ZK46、 ZK54、 ZK61、 ZK82、 ZK86、 ZK89、 ZK92、 ZK95ZK99、 ZK88、 ZK8&

7、ZK94 ZK95ZK99孔段，層厚 0.70m12.40m,平均 2.91m，其中最 薄處見于ZK82孔（0.70m）,最厚處見于 ZK22孔（12.40m）,層頂埋深 1.00m15.30m。該層進行標貫試驗64次，錘擊數(shù)8.125.7擊，平均13.5 擊。3-3 層：軟塑狀粘土、粉質粘土、淤泥質土、淤泥。呈灰黃、深灰、 灰黑色,飽和,軟塑,含較多有機質和腐木屑。分布于ZK1ZK7、 ZK9、ZK11ZK14、 ZK17ZK19、 ZK21、 ZK25ZK28、 ZK31ZK34、 ZK36、 ZK37、ZK41ZK44、ZK47ZK53、ZK55ZK88、ZK90、ZK91、ZK93、Z

8、K94 孔段，層 厚1.00m15.90m,平均8.61m，其中最薄處見于 ZK51孔（1.00m）,最厚 處見于ZK59孔（15.90m）,層頂埋深0.60m9.00m該層進行標貫試驗164 次，錘擊數(shù) 0.83.9 擊，平均 2.6 擊。3-4層：可塑狀粘土、粉質粘土。呈淺灰、淺灰雜灰白、淺紅等色，濕，可塑。分布于 ZK1、ZK3ZK5 ZK7、ZK11、ZK13、ZK17、ZK19ZK21 、 ZK25、 ZK27、 ZK32ZK34、 ZK39ZK42、 ZK66ZK69、 ZK74ZK76、 ZK83 、ZK88、ZK90、ZK92、ZK96、ZK98、ZK99 孑L段。層厚 1.1

9、0m13.40m,平 均3.97m，其中最薄處見于ZK13孔（1.10m）,最厚處見于ZK51孑（13.40m）, 層頂埋深2.70m14.20m。該層進行標貫試驗 57次，錘擊數(shù)4.07.9擊， 平均 5.7 擊。3-5 層：硬塑狀粘土、粉質粘土、中密、硬塑狀粉土，呈淺灰雜褐紅、褐紅雜淺灰、黃色，中密、硬塑狀，分布于 ZK3、 ZK7、 ZK9、 ZK13、 ZK14、 ZK17、 ZK25、 ZK27、 ZK31、 ZK39ZK42、 ZK45ZK47、 ZK50、 ZK54ZK56 、ZK58、ZK61ZK62、ZK67、ZK69、ZK75、ZK98孑L段，層厚 1.00m8.50m,

10、平均4.03m,其中最薄處見于ZK54?L（ 1.00m）,最厚處見于ZK13孔（8.50m）, 層頂埋深4.70m17.70m該層進行標貫試驗49次，錘擊數(shù)8.017.7擊， 平均 11.7 擊。3-6 層：松散狀粉沙,細砂,中沙,呈灰黃雜灰白色,飽水,松散, 含較多泥質。分布于 ZK43、 ZK63、ZK66、ZK73ZK75、ZK81、ZK87、ZK98 孔段，層厚0.60m5.60m平均2.18m,其中最薄處見于ZK87孔 （0.60m）, 最厚處見于ZK98孔（5.60m）,層頂埋深12.10m16.40m。該層進行標貫試驗7次，錘擊數(shù) 3.07.8 擊，平均 5.7 擊。3-7 層

11、：稍密狀細砂、中砂、礫砂、角砂、圓砂。呈灰黃色，飽水， 稍密混較多粉粒。 分布于 ZK6、ZK8、ZK14、ZK19、ZK43、ZK44、ZK47ZK49、 ZK51ZK53、ZK58、ZK60、ZK64、ZK68、ZK69、ZK71、ZK75、ZK76、ZK78、 ZK81、ZK82 ZK87 ZK93 孔段，層厚 0.50m7.90m 平均 2.25m，其中最 薄處見于ZK49孔（0.50m）,最厚處見于 ZK44孔（7.90m）,層頂埋深 10.80m18.90m。該層進行標貫試驗16次，錘擊數(shù)10.314.9擊，平均12.3 擊。3-8 層：中密狀粉砂、細砂、中砂、礫砂、卵石。呈淺灰白

12、色，飽水，中密，混較多粉粒。分布于 ZK6、 ZK18、 ZK36、 ZK43、 ZK52、 ZK53、 ZK59、 ZK67 ZK69 ZK73 ZK77 ZK80 ZK83ZK86孔段，層厚 0.50m3.50m, 平均1.73m，其中最薄處見于ZK43?L（0.50m）,最厚處見于ZK85孔（3.50m）, 層頂埋深13.20m17.50m。該層進行標貫試驗11次，錘擊數(shù)15.424.4擊, 平均 19.7 擊。4、第四系殘積土層（Qf）層： 由基巖風化殘積而成的砂質粘性土、礫質粘性土、粉土組成,呈淺灰 雜灰白、黃、黃雜灰白等色,濕,中密、硬塑狀,遇水易軟化。該層見于 ZK1ZK4、ZK

13、8ZK13、ZK15ZK29、ZK31、 ZK32、 ZK34ZK43、ZK45ZK47、 ZK49、ZK54ZK57、 ZK61ZK62 ZK65、ZK66、ZK70、 ZK71、ZK74、 ZK79、ZK81、ZK83 ZK88ZK99孔,層厚 0.60m7.30m,平均 3.02m,其中最薄處 見于ZK91孑L（ 0.60m）,最厚處見于初 ZK29孔（7.30m）,層頂埋深 8.20m19.10m。該層進行標貫試驗77次，錘擊數(shù)8.028.3擊，平均16.05、燕山四期侵入花崗巖層（rs2-3）層：分四個亞層。5-1 層：全風化花崗巖，呈黃雜灰 灰白色，已風化成土狀，稍濕，堅 硬狀。該

14、層分布于 ZK5、 ZK8ZK10、 ZK12ZK20、 ZK23ZK26、 ZK28、 ZK30ZK35、 ZK38ZK41、 ZK45ZK51、 ZK54、 ZK56、 ZK57、 ZK61、 ZK62、 ZK64、 ZK65、 ZK68 ZK70 ZK72 ZK74 ZK77ZK8 0 ZK84 ZK87 ZK90 ZK93ZK9S孔 段，層厚0.50m4.70m 平均1.47m，其中最薄處見于 ZK45孔（0.50m）, 最厚處見于 ZK61孔（4.70m），層頂埋深 11.70m20.20m,層頂標高 -5.00m3.53m，平均標高-1.60m，層面最高處見于 ZK30孔（3.53

15、m），層 面最低處見于 ZK98孔（-5.00m）。該層進行標貫試驗 33次，錘擊數(shù) 25.847.6 擊,平均 36.1 擊。5-2 層：強風化花崗巖,呈黃雜灰白 褐紅 灰色,裂隙發(fā)育,巖心呈 石夾土狀 半巖半土狀 碎塊狀 稍硬,易碎,部分孔段間夾薄層塊狀中 風化巖。分布于 ZK8ZK10ZK12ZK15ZK17ZK23ZK25ZK51ZK54ZK57 ZK61 ZK62 ZK65 ZK66 ZK68ZK71 ZK73 ZK76ZK79 ZK82ZK87 ZK90 ZK93 ZK96 ZK97ZK99孔段，揭露厚度 0.40m17.10g 平均 4.10m, 最薄處見于ZK86孔（0.40m

16、），最厚處見于ZK9孔（17.10m），層頂埋深 14.90m21.80m，層頂標咼-6.20m0.33m，平均標咼-3.04m，層面最咼處 見于ZK30孔（0.33m）,層面最低處見于 ZK98孔（-6.20m ）。該層進行標 貫試驗 61 次,錘擊數(shù)為 19.0102.8 擊,平均值 63.3 擊。5-3 層：中風化花崗巖,呈灰雜灰白色,裂隙較發(fā)育,巖心呈短柱狀,質地較堅硬致密,錘擊聲脆,可碎。分布于 ZK1、ZK9、ZK10、ZK12ZK23、 ZK25ZK37、ZK39ZK68、ZK70ZK87、 ZK93、ZK97、ZK99 空揭露到本層， 揭露層厚0.60m9.50m,平均5.59

17、m，其中最薄處見于 ZK9孔（0.60m）, 最厚處見于 ZK46孔（9.5m）,層頂埋 深17.10m35.70m,層頂標高 -19.59m-1.70m，平均標高-6.38m，層面最高處見于 ZK10孔（-1.70m）, 層面最低處見于ZK9孔（-19.59m ）。5-4 層：微風化花崗巖，呈灰雜灰白色，裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀， 巖石致密、堅硬、完整,錘擊不易碎裂。ZK2、 ZK35、ZK86 空揭露至此本層。揭露厚度0.70m2.25m 平均1.45m。層頂埋深，層頂 標高-21.04m-8.41m，平均標高-13.77m，層面最高處見于ZK86孔（-8.41m），層面最低處見于初 乙農孔

18、（-21.04m）。6、斷裂破碎帶（ r 52-3 ） 具體見地質勘察報告 。第二節(jié) 主要工程量統(tǒng)計一、預應力管樁基礎工程：1、預應力管樁400X 95mm/型，總量約11000米；500 x 125mm型總 量約 10000米。2、樁尖約 1000個。二、預應力管樁數(shù)量總樁根數(shù)約 1000根。第三節(jié) 工程重點難點分析 博羅縣體育中心體育場管樁工程,工程總量約 21000米。 我公司經過對招標文件和地質資料詳細研究、討論后,認為本工程施工的難點和技術重點主要在于：場地已開挖，管樁施工采用錘樁機，但是場地面標高不滿足施工要求設計圖紙不夠完整，將無法合理安排施工順序場地開挖不夠，施工場地只占總施工

19、面積的一半預應力管樁的樁位測量及垂直度控制 施工用電不能滿足正常施工 樁基施工時的質量樁基施工時的安全控制打樁時間，不致影響周圍居民生活合理布置總平面及打樁順序，使工程提前完成 本工程位于博羅縣城，為維護縣城的整潔和安全，確保施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標準化、制度化，維護和樹立企業(yè)的良好形象，為本工程施工創(chuàng)造一個好的環(huán)境，必須做好文明施工和環(huán)境保護。 工期緊，但是場地控制點距離施工現(xiàn)場比較遠，放線困難。針對這些難點和重點，我們經過慎重考慮、反復研究，確定了各項工 作的施工方案及控制措施，決定采用的主要措施有：1調用更多的機械設備盡快填土，達到設計標高。引距離施工場地 比較近的坐標控制點。2請設計院協(xié)

20、調工作，盡快提供完整的設計圖紙。3本工程測量時，建立統(tǒng)一的測量控制網，利用全站儀測放控制點， 確保樁位準確，施工期間采用經緯儀來控制樁的垂直度控制，施工過程中 每臺打樁機配備一把長條水準尺，隨時量測樁身的垂直度。4、樁基施工時，特別注意安全。起吊管樁時，樁機附近嚴禁站人。 樁打好后樁頭高出地面的部分小心保護，嚴禁施工機械碰撞或將樁頭用作 拉錨點；送樁遺留的孔洞，立即回填或做好覆蓋。為確保施工質量與安全，在施工前將地質勘察情況標注于施工圖紙， 必要時現(xiàn)場作標記劃定范圍，同時在施工前質量安全技術交底會上向現(xiàn)場 施工員、各樁班組成員交底清楚，注意和采取相關措施，在以往施工經驗 上取得進步，當穿不透時

21、，及時向設計單位反映，采取相應措施。5、 嚴格按惠州市規(guī)定的時間進行施工。即每日7:0012:00,14:00 23:00為施工時間。其余為加班時間。6、布置4臺柴油錘樁機打1000根樁，工期為60天。7、多進材料，保證材料不影響施工進度。第二章施工準備第一節(jié)準備工作計劃表準備工作對于保證工程的早日開工，進而保證工期，保證質量，保證 安全與文明施工都具有十分重要的意義，我們計劃既快又好地做好初期首 要準備工作。序 號工作名稱控制時間（天）123451現(xiàn)場交接紅線坐標2設測量控制網及驗收3施工圖交底和會審4施工組織設計會審5樁基放線6樁基放線自檢及驗收7柴油錘樁機進場安裝就位8預應力管樁進場堆放

22、就位第二節(jié)技術準備工作一、會同有關單位搞好現(xiàn)場交接工作，詳細復核有關紅線點，布設現(xiàn) 場臨時用電線路、臨時用水管線和其它的臨時設施。二、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員認真學習施工圖紙，了 解施工圖紙的設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容。提出改進 設計便于施工的合理化建議。三、編制施工組織設計創(chuàng)優(yōu)施工方案：闡明施工工藝和主要項目的施 工方法，勞動力組織和工程進度、質量和安全的保證措施，收集已施工的 各種經驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工 方案。四、技術交底：在工程開工前，工程技術負責人分別組織參加施工的 人員進行技術交底，應結合具體操作部位、關鍵部位和施工難

23、點的質量要 求，操作要點及注意事項進行交底。技術交底采取“分層三級”制，即技 術負責人組織各分項技術人員向班組長和質檢員交底，班組長和質檢員接 受交底后要認真反復地學習。班組長接受交底后要組織工人進行反復學 習，認真貫徹執(zhí)行。第三節(jié)現(xiàn)場移交準備，辦理開工手續(xù)我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關部門行政主管部門報送有關申請資料，爭取以盡快的速度辦齊所有開工手續(xù)：向業(yè)主提交開工報告,并進一步協(xié)助業(yè)主向惠州市建設局盡快辦理施工許可證；向惠州市施工安全監(jiān)督部門報送項目安全受監(jiān)登記表及有關安全管理資料，取得 安全受監(jiān)資格；向惠州市建設局、環(huán)保局報送工程項目施工噪音登記表 及辦理夜間施工許可證。統(tǒng)一以公司

24、現(xiàn)場標準格式，統(tǒng)一規(guī)范對外宣 傳和管理。第四節(jié) 機械設施準備博羅縣體育中心體育場管樁工程、工期緊。需要配備足夠的機械設備、勞動力和施工用電方能滿足施工要求。機械設備按如下配備：、打樁工程：.打樁機：工期為60天，工程施工采用4臺柴油錘樁機來完成，約21000米。.電焊機：每臺錘樁機配備 3-4臺電焊機，共計68臺。、經緯儀1臺，全站儀1臺，水準儀1臺。二、施工機械設備一覽表：序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量附注1柴油錘樁機D50臺470KWA 4=280KW2交流電焊機20KW臺820KWA 8=160KW3經緯儀J2部14水平儀普通部1第五節(jié)現(xiàn)場施工用電準備1. 施工用電編制依據(jù)：a. 根據(jù)現(xiàn)場勘測

25、和該工程施工特點，依照 JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨 時用電安全技術規(guī)范、惠州市建設工程施工安全條例和惠州市施工安 全監(jiān)督站頒發(fā)有關文件及其它一些相關性的電氣技術標準、法規(guī)、規(guī)程進 行該方案的編制。b. 本臨時用電設計僅限于打樁使用，其它工程臨時用電另行布置。2. 現(xiàn)場勘測：該場地是一規(guī)則的四邊形，由甲方負責從場地三個角提供三個主電 源，由其引入電源，專供施工用電和生活照明。根據(jù)工程的特點，可采用 需用系數(shù)法進行電力負荷計算。3. 施工現(xiàn)場負荷計算：根據(jù)樁位分布情況和樁基工程特點，為使設計經濟并保證設備及配電 線路正常，可靠運行。1號線路為分壓樁施工機械用電，其設備主要有2 -4臺柴油樁機和

26、8臺電焊機，總功率為440kw,根據(jù)設備工作特點，所有的系數(shù)取 1。4. 配電線路設計：a. 配電線路形式和基本保護系統(tǒng)根據(jù)施工平面圖和用電設備的分布情況，鑒于該工程引入電源為三相TN-S五線制，根據(jù)JGJ46-2005規(guī)范中的規(guī)定，需采用專用保護零線 接零保護系統(tǒng)，并在專用保護零線上設置三處重復接地，其保護零線為黃 綠雙色線。b. 配電線路敷設因樁機僅配隨機 100m 電力電纜，我公司決定購買電纜、電箱等電力 設施到現(xiàn)場滿足施工需要。5. 配電箱設計：a. 根據(jù) JGJ46-2005 規(guī)范有關規(guī)定，配電箱材料需采用鐵板或其它優(yōu) 質絕緣材料，鐵板厚度以1.5-2mm為宜，不得采用木板制做箱體或

27、電器底 座。b. 箱體內電器的正常不帶電的金屬基座、外殼、鐵質電器安裝板應可 靠接地并與線路中的保護零線相連接。c. 總配電箱、分配電箱、開關箱內電器參數(shù)選擇；總配電箱設 1 個：每個總配電箱內配 IID-3/600 型刀開關一個、 DZ10L-800A/380V漏電保護開關四個，（漏電動作電流選250MA不動作電 流100MA動作時間不大于0.1秒），各分配電箱內配置IID=200/380刀開 關一個，DZ10L-200/380V漏電開關一個，HK-100/380V刀開關3個（帶熔 斷器），DZ10L-100/380V漏電開關3個（漏電開關漏電動作電流選100MA 不動作電流 50MA）。6

28、. 接地裝置設計： 由于該工程臨時用電由變壓器室引入，為了保證配電系統(tǒng)安全運行， 供電可靠和防止觸電，在現(xiàn)場總電箱側應作重復接地，其阻值不大于 4 歐 姆，在供電系統(tǒng)中作重復接地分別位于 1 線路中間和末端， 2 號線路的末 端。其阻值應10歐姆，接地裝置需用L50 50 51500角鐵三條，50 5扁鐵 焊接而成，接地線應用BV16mm銅芯線并和系統(tǒng)中的保護零線相接。第三章 主要施工方案第一節(jié) 施工測量放線一、工程測量及檢查工作1、工程測量樁位放樣擬由整體到局部逐次定位， 由建設方提供水準點和控制點 （必 須有書面通知）。經檢核、確認無誤后，做出建筑物控制樁，利用控制樁 放樣出主軸線并把主軸

29、線延伸到施工場地外，用水泥砂漿加固。根據(jù)主軸 線放樣出其它軸線，再根據(jù)軸線放樣出每個樁位。因柴油錘樁機自身重量 大，樁機行走時會造成地表土體下沉、擠動，因此應根據(jù)施工進度需要隨 時根據(jù)場地外的引樁點（未擠動）恢復軸線樁，再根據(jù)恢復的軸線樁放樣 出當天或第二天要施工的樁位。放樣樁位時，測量人員要詳細核對軸線與 樁位的尺寸關系，樁位點標志采用鋼筋垂直打入土中，上掛紅布條。2、工程檢查工作 工程測量檢查工作分二步進行：首先計算出同一承臺中每個樁位之間 的距離以及相鄰兩個承臺隨機各抽一個樁位之間的距離，然后在實地丈量 出上述邊長，比較實測值與計算值，如差值大于20mm則須對這些樁位重新進行標定，其次還

30、應丈量所放點位與已打樁位的距離，如其差值大于 100mm則應增加丈量的邊長數(shù)，如大部分邊長差值超限，則應從頭開始 檢查該次放樣的所有點位。二、工程對測量的要求：本工程場地較大，對測量有如下要求：1 測量儀器必須精良，物鏡放大倍率和成像清晰度均要滿足本工程 要求；2根據(jù)建筑物軸線情況，沿場地周邊建立平面主控制網，然后根據(jù) 各區(qū)域軸線情況建立二線控制網；3測量人員必須專業(yè)，測量配合人員必須熟練。三、施工前的準備1儀器的檢校：.水準儀應對其i角誤差，交叉誤差進行校正，使其i<10 ,精密 水準儀i<4 。交叉誤差水泡移動值小于 2mm.經緯儀應對其視準軸垂直于橫軸，水準管軸垂直于豎軸。誤

31、差進 行檢校，使視準軸垂直于橫軸的誤差 2C<12,使水準管軸垂直于豎軸的 誤差8 < t /4,同時應對橫軸垂直于豎軸，十字絲豎絲垂直于橫軸進行檢 校。.鋼尺應檢校其溫度在20C，拉力為50N條件下的鋼尺實長。2. 原始依據(jù)的校核.對導線坐標點進行邊長和夾角的實測。.對水準點進行校核時，采用附合法實測兩點高差。3. 熟悉圖紙審核圖紙 熟讀圖紙，了解結構各部位尺寸，審核定位條件，是否是唯一條件。4. 人員、設備、工具、材料的組織.人員組織：a. 項目部設測量主管一名，統(tǒng)籌整個工程的測量工作，并與項目技 術主管，生產調度，各區(qū)施工員共同負責驗線工作；b. 測量分工為兩班，以保證晝夜施

32、工的需要。.設備配置：a. 測距儀一套；b. J 2經緯儀 3 套；c. 自找平水準儀 3套；d. 對講機2對；e. 尼龍涂層50m長鋼尺5把；f. 太陽傘 3 把；工具購置：a.墨斗4只；b.線墜0.5 kg 2個；c.小鋼尺，5m10把；d.小錘，4把;e. 鉛筆刀 8 把。材料采購：a.紅鉛筆：50支；b.墨汁：5瓶；c.紅油漆：5 kg;小白線：15kg； 毛筆：10支；3#釘：1 kk;木樁：330支；鋼筋樁：20kg;油漆浠料1 kg; 石灰粉 500kg。四、場地平面控制網和標高控制網的布設1 、場地平面控制網的布設 根據(jù)甲方提供的城市導線坐標點，用測距儀，采用極坐標法，根據(jù)建筑

33、施工圖所給定定位坐標計算出各工程軸線的交點，選擇24條主控軸線。2、標高控制網的布設根據(jù)甲方提供的不少于 3個點的水準基點，采用三等水準測量精度，附合線路，沿建筑物外邊軸線以外不少于 15m引測水準點。五、豎向標高傳遞 樁基施工中，豎向標高傳遞主要是負向傳遞，施工中，多采用懸垂尺法。六、樁位施放及控制樁的埋設 根據(jù)軸線控制網，用經緯儀將各軸線交點打出并釘上木樁，然后根據(jù)各樁位幾何尺寸，用8X 300mn鋼筋釘釘出樁位，并在鋼筋上部1/4處系 一紅色尼龍帶，然后將鋼筋釘入地坪內，并將相應樁號用紅色塑料袋裝上 系于尼龍帶上，最后用白灰粉圈撒上以作明顯標志。所有釘出樁位（含單 樁及群樁樁位）誤差不大

34、于 20mm。七、驗線制度1測量班組根據(jù)施工圖紙放線完畢后，必須對照圖紙以及設計變更 通知認真復查，然后報請項目部進行驗線。2項目技術主管、生產調度測量主管、施工員，根據(jù)設計圖紙以及 設計變更通知對各主軸線，各細部結構線以及各結構尺寸，標高驗證無誤 后，報請監(jiān)理公司驗線。3監(jiān)理公司監(jiān)理工程師，根據(jù)設計圖紙，以及設計變更通知，和現(xiàn) 行施工規(guī)范驗線合格后，即可進行下道工序施工。4、監(jiān)理工程師驗線合格后，現(xiàn)場施工員應認真做好班組的技術交底 工作，并應對測量點線的保護和重復使用負直接責任。八、質量控制與標準：1所有儀器，均送技術監(jiān)督局作計量檢定；2所有測量人員均持證上崗；3認真校核原始依據(jù)，確保原始依

35、據(jù)的正確性；4使用經緯儀時，必須精密對中、整平，對點時應使用純白底片，以保證對點的準確和成像的清晰；測角時取盤左、盤右平均值，分劃線對 準；5截樁后樁頂標高允許誤差為 10mm。6標志精確，整齊一致；7使用水準儀時，應精確整平，讀尺寸必須消除視差；8扶尺時要鉛直、劃線時要平、標志要準，墊層標高控制時標樁間 距不大于 3m；9轉點、標高傳遞時，應使前、后視等距，站數(shù)應為偶數(shù)段為宜；10使用鋼尺時，定尺要直，拉力要穩(wěn)，對尺劃線要準，并應進行尺 長、拉力、溫差、垂曲、高差五項改正；11. 布設平面控制網時，測角誤差不大于6，量距精度不小于1/20000，控制網角度閉合差不大于12n12. 布設標高控

36、制網時，允許誤差為士 5mm.、n或士 20mmi (n為測 站數(shù)，L為KM。13. 樁位施放誤差不大于30mm垂直度偏差不大于樁長的1%九、竣工測量本工程屬單位工程中的一個分部工程，竣工測量是對預應力管樁施工 完后的樁位和樁頂標高進行測量。第二節(jié)預應力管樁施工工藝樁機式樁預制樁施工流程圖:整選擇樁機裝第三節(jié)場亠停打以樁端到達或進打樁前，必須通過試打樁確定打樁的各項參數(shù) 入持力層，最后貫入度和最后一米沉樁錘擊數(shù)為收錘標準試打樁應符合下列規(guī)定:1. 試打樁的規(guī)格、長度及地質條件應有代表性，經甲方、監(jiān)理、設 計、質檢等單位共同確定。2. 試打樁應選在地質勘探孔附近。3. 試打條件應與工程樁一致，并

37、應符合正式打樁的有關規(guī)定。第四節(jié) 接樁管樁的接樁采用焊接。焊接接樁應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1. 當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面 0.51.0m。2接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于 2mm。3管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至 露出金屬光澤。4. 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 46點，待上下樁及節(jié)固定后再分層施焊，施焊時由三個焊工呈 120°角同時進行。5. 焊接層數(shù)不得少于二層，內層焊必須清理干凈后方能焊外一層； 焊縫應飽滿連續(xù)。6. 焊好后的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊，自

38、然冷卻時間不宜 少于8min;嚴禁用水冷卻或焊好即打。當打樁的樁頂標高低于或高于設計樁頂標高時，應采取接樁和截樁的 方法，這項工作需要承臺施工時方可進行。我 司保證及時配合土建施工單位完 成該工作。第五節(jié) 正式打樁一、打樁前應完成下列準備工作：1. 認真檢查打樁設備各部分的性能，以保證正常運作;2. 按規(guī)定檢查所有管樁樁身質量外，還應檢查管樁的生產日期和蒸 養(yǎng)方式。3. 根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。4. 由專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位，其偏差不得 大于 30mm。5. 在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明 樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄壓力值。二

39、、管樁的試打應符合下列規(guī)定：1. 第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并 宜用長條水準尺或其它測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。2. 管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾 斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾偏。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用 移動樁架等強行回扳方法糾偏。3. 打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當 班監(jiān)理人員（或建設單位代表）驗證后方可作為有效施工記錄。三、遇下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監(jiān)理等有管人員研究 處理：貫入度突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或移位過大。四、送樁應

40、符合下列規(guī)定：1送樁深度不宜大于2m2. 當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂 質量，合格后立即送樁。3 .打樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度值 予以減少。4. 打樁好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或 將樁頭用作拉錨點；送樁遺留的孔洞，應立即回填或做好復蓋。五、打樁常遇問題及防止措施與處理方法常遇產生原因防止措施及處理方法問題樁頭 打壞樁頭強度低，樁頂凹凸不 平；保護層過厚；錘與樁 不垂直；落錘過高；錘擊 過久；遇堅硬土層或夾層。按產生原因分別糾正；樁身扭 轉或位 移樁尖不對稱；樁身不垂直?？捎霉髑恕⒙N低擊糾正；偏 差不大，可不處理。

41、樁身傾 斜或位 移一側遇石塊等障礙物，土 層有陡的傾斜角；樁帽與 樁身不在同一直線上。偏差過大，應拔出移位再壓； 入土不深（im偏差不大時， 可利用木架頂下，再慢錘打 入；障礙物不深，可挖出回填 土后再打。樁身 破裂突遇堅硬巖層，錘身落距 過高調整錘身。樁涌 起樁位布置過密；遇流砂或 較軟土將浮起量大的重新打入，靜載 荷試驗，不合要求的進行復打 或重打，必要時可能還需引孔 處理。樁急劇 下沉遇軟土層，土洞；接頭破 裂，或樁尖劈裂；樁身彎 曲或有嚴重的橫向裂縫； 落錘過高，接樁不垂直。將樁拔起檢杳改正重打，或在 靠近原樁位補樁處理。樁不易 沉入或 達不到 設計標 高遇到埋設物，堅硬土夾層； 打樁

42、間隙時間過長，摩阻 力增大；遇障礙或碎石層，用鉆孔機鉆 透后再打入；根據(jù)地質資料正 確定樁位。六、打樁順序和施工工藝1、打樁順序按該工程施工總平面布置圖及施工工期要求，該樁基工程宜安排4臺柴油錘樁機進行施工，按施工要求布置，直至全部施工任務完成。2、施工工藝標定樁位T樁機就位T樁身水平調整T吊樁T焊接樁尖T打第一節(jié)樁 t灌C20混凝土（ Him t焊接第二節(jié)樁t繼續(xù)打樁至設計標準t切割 樁頭（或送樁）進行施工。七、技術要求 每個承臺打第一個樁位時，根據(jù)該承臺第一個樁位的實際打樁情況 和樁長，再對鄰近樁位進行較準確的配樁，以達到最優(yōu)配樁，降低成本。 施工中應嚴格按到設計制定的停機標準進行打樁，以

43、確保工程樁的 質量。 由多節(jié)組成的樁，必須連續(xù)施工，中間間歇時間不能過長，否則會 造成樁阻力增大。 鋼絲繩吊樁主車司機必須等起重機鋼絲繩松馳、吊鉤脫離，才能錘 樁，以避免把鋼絲繩拉斷的事故發(fā)生。 當遇到錘樁貫入度突變、樁身突然傾斜移位、樁身破裂等情況，要 暫停打樁，待與建設方、監(jiān)理方、設計院聯(lián)系處理后，方可繼續(xù)施工。 主車司機應做好施工記錄，記錄內容包括：樁位編號圖，樁的節(jié)數(shù)、 長度、總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣時貫入度并須經建設方 現(xiàn)場代表或監(jiān)理方代表簽字認可。第六節(jié) 管樁的保管一、管樁的吊運管樁吊運應符合下列規(guī)定：1 管樁出廠前應作出檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應符合所屬的 驗收

44、批號內容。2管樁在吊運過程中應輕吊輕放，避免劇烈碰撞3單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊二、管樁的堆放管樁堆放應符合下列規(guī)定：1堆放場地應平整堅實。2管樁應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。3當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時不宜超過 3 層。4疊層堆放管樁時，應在垂直于管樁長度方向的地面上設置2 道墊木，墊木應分別位于距樁端 0.2 倍樁長處；底層最外緣的管樁應在墊木處 用木楔塞緊以防滾動。第七節(jié) 產品保護 已施工完的樁，嚴禁做錨固點，高出來的樁要及時鋸掉，以免被碰壞 （如拖樁、汽車等） 。已打入地面的樁嚴禁側向受力（如汽車碾壓） 。第八節(jié) 工程竣工驗收一、工程

45、驗收資料及程序1、最終檢驗技術負責人填寫試驗單。2、交工驗收應在最終檢驗和試驗全部完成，有關文件和數(shù)據(jù)齊全且 符規(guī)定要求后進行。3、交工驗收的準備 在施工項目基本完成時，由項目負責人負責組織施工員參加認真清理 未完過程和工程尾項，并分專業(yè)列出清單，施工員根據(jù)所列項目和時間要 求逐項整改、消項。4、中間交工 工程中間交工時保管、使用責任的移交，交工不解除施工單位對工程 質量，交工驗收應負的責任。中間交工由項目負責人邀請建設、監(jiān)理、設 計的代表參加， 并辦理工程中間交工手續(xù)。 一般按單位工程進行， 必要時，也可協(xié)商解決5、工程交工前半個月內向甲方提供如下交工資料:質量保證資料要求真實、齊全、準確。

46、質量保證資料核查就是按國家 標準，規(guī)范的有關規(guī)定，核對本工程資料是否達到要求。.樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等。.樁位測量放線圖，包括工程基線復核表。.工程地質和水文地質勘察報告。.經審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及資 料。.管樁出廠合格證及管樁技術性能資料(產品說明書)；.打樁施工記錄匯總，包括樁位經理圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線(7).樁基礎工程竣工圖項冃副經.成樁質量檢查報£項冃技術負J第四章I工程主要組織機構該工程計劃工期料質量工程師質、強有力生產作業(yè)班子，對人、財、物進行統(tǒng)一平衡調度，如下圖所示:作業(yè)組作第/五章.1/Lk 1

47、施工進度計劃節(jié) 總工期|正根據(jù)我公司施工經驗，工期滿足要求，在 60 天內完成。施工中關鍵 控制打樁的進度，以免影響整個工程的進度。一、施工進度控制1、按施工階段分解，突出制節(jié)點。線路和次線路為線索，以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不 同施工階段確定重點控制對象， 制定施工細則。 達到保證控制節(jié)點的實 現(xiàn)。2 、按施工單位分解，明確分部目標?？傔M度網絡為依據(jù)，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落 實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。 3 、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互 間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化

48、工期的嚴肅性，保證工程進 度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到 保證各分部工程進度的實現(xiàn)。4 、按總進度網絡計劃的時間要求， 將施工總進度計劃分解為年度、 季 度、月度和旬期進度計劃。二、施工進度計劃 我公司將按照與業(yè)主簽定的總工期及工期控制點組織施工，并根據(jù) 業(yè)主的要求，及時上報工期總計劃、月計劃及周計劃。1、施工進度計劃實施 我公司將按照議定的進度計劃組織施工，按照工期計劃我公司將投 入大量的人力、材料、資金、施工機械及施工機具來確保施工進度計劃 的實現(xiàn)。2、施工進度計劃的調整根據(jù)施工的實際情況進行施工進度計劃的調整，計劃的調整以不影 響工期控制點及總工期為前提。

49、若業(yè)主因需要加快施工進度時，我公司 將視情況安排加班或增加資源投入量。盡最大可能滿足業(yè)主要求。第二節(jié)施工進度計劃安排高強預應力管樁基礎分階段工期控制計劃:序號施工部位或項目工期（天）起始日結束日1試打樁12打樁機打樁60第六章勞動力計劃安排各工種20余人的施工隊伍，選擇質量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理保證總工期的實施。勞動力需用量見下表，高峰期可達到 20人左右。參與本工程的人員是我公隊多年直屬基本隊伍， 技術熟練、遵守紀律、能吃苦耐勞，曾承擔過深圳市多個大型樁基工程的施工，對優(yōu)質、快速、 事故預防等有非常豐富的知識經驗，受到各建設、監(jiān)理、設計、質監(jiān)單位 的好

50、評。勞動力需用量如下：工種單位數(shù)量施工進度計劃（60天）102030405060技術人員工日3行政人員工日1測量工工日1打樁工工日15電焊工工日其它用工工日2合計22注：電焊工在打樁期間同時又是打樁工第七章材料計劃本工程管樁購買困難，所以必須做到提前一周提供所有管樁的數(shù)量和 配樁長度計劃表，提前一天提供第二天所需管樁的數(shù)量和配樁長度計劃主要材料進場計劃如下:名稱規(guī)格單位數(shù)量附注預應力管樁© 400X 95(A)© 500X 125(A)m約 21000正品電焊條E43kg1400鋼樁尖標準型個約 1100第八章確保工程質量的技術組織措施第一節(jié)質量目標質量標準：確保工程驗收合

51、格，管樁質量檢驗包括靜載、小應變等 由質檢站負責檢查，檢查數(shù)量按規(guī)范及質檢查站的要求執(zhí)行。第二節(jié)質量保證體系在施工過程中，成立以項目經理為核心，以項目技術負責人、專職質量員為骨干的質量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經理為工程質量的第一負責人在本工程施工中，將各部分施工內容的質量目標進行分解，明確質量 管理責任，形成人人講質量、人人抓質量的良好作風。一、制定現(xiàn)場質量保證體系：見質量保證體系。二、制定質量通病對策表根據(jù)施工中存在的問題，找出原因，由相關部門制定相應的措施，列 出對策表。工程質量保證體系三、質量監(jiān)督機構圖質建立量以公司總工程師為首的有效的質量監(jiān)督機構方全面控制該工程施工項目

52、的工程質量。機構及職能百以下方框圖表示:公司技術科優(yōu)化施工方案物量資為保證本工程，采取以下質量:措施、規(guī)范我們公司試驗室抽檢材料部質量活動，嚴格按我公司稈序文件進行施工管理,通過各部門、各崗員的質量分目標的完成進場材料確保質量方針的貫徹執(zhí)行和質量目標的J實現(xiàn)F保用戶滿意。我們配備了較高素質的管理、遊3工、技 管業(yè)務素口.、質責、高，責任物資預算試驗方K員。特別是技術安人員丿心強，經驗豐富是質量得以的主要量公司質安科施工工項目管經理認真審圖項目施工影響質程序的問題消滅對于本應程的資工保應編寫專項施工作業(yè)指導保等,核向操作人ikik材料甲方監(jiān)理!構測量合同預算員進行交底。三、加強對工程施工全過程的

53、質量監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特 殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術 攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán) 節(jié)予以全過程控制，保證工程質量。四、在工程施工過程中，做到防患于未然。加強施工過程的監(jiān)督、檢 查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必須經質量檢查員的檢驗合格后由有 關人員的簽字方可進行。五、賦予質量員質量否決權。六、加強對原材料質量的控制七、工程質量控制程序圖：第九章 確保安全生產的技術組織措施第一節(jié) 安全目標杜絕死亡，消滅重傷，輕傷月平均負傷頻率低于 1%0。第二節(jié) 安全保證體系成立以項目經理為首的安全生產領導小組。項目經理為該

54、工程項目安全生產第一責任人，各施工隊、生產班組建立相應 的安全生產管理小組，由專職安全員統(tǒng)抓各項安全工作，每個 生產班組確立一名兼職安全員并要求各職能部門在各自相應的 業(yè)務范圍內，對安全生產負責使安全生產。在縱向上，從項目 經理到作業(yè)班組工人；在橫向上，以各施工隊到各業(yè)務部門都 來參與安全生產管理工作，使工程項目得以優(yōu)質、高速、低耗、 安全順利地完成。在本工程施工中，將各部分施工內容的安全目標進行分解， 明確安全管理責任， 形成人人講安全、 人人抓安全的良好作風。 第三節(jié) 安全保證措施一、建立以項目經理為首的安全保證體系 本著管生產必須管安全的原則組建項目安全保證體系， 項 目第一管理者是安全第一責任者， 各工種施工員是相應工種的 安全第一責任者，做到安全責任落實到人，形成人人講安全， 人人管安全的良好風氣。二、建立健全各項安全管理制度1 、明確各項管理人員的安全崗位責任制， 包括項目經理、 技術人員、 班組長、 專職安全員等， 明確應承擔的安全責任和 應做的工作。2、建立安全教育制度。規(guī)定對所有進場的職工、民工 要進行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并 建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種安全操作規(guī) 程的教育，并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工 種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發(fā)的合格證 書后方可上崗。