航空速遞物流集散中心分揀中心主樓工程深基坑支護(hù)方案

1、航空速遞物流集散中心分揀中心主樓工程深基坑支護(hù)方案目錄1概況31.1工程概況31.2場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 31.3設(shè)計說明 51.4施工組織設(shè)計編寫依據(jù) 52.1施工準(zhǔn)備62.3施工方法72.4施工機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場計劃 82.5施工人力資源配置 92.6施工工期102.7施工材料進(jìn)場計劃 113主要分項工程施工技術(shù)與措施 113.1深層攪拌樁施工二113.2灌注樁施工143.3圈梁183.4截水溝、集水井施工 193.5掛網(wǎng)噴砼施工193.6錨桿施工204質(zhì)量保證體系與措施 224.1 質(zhì)量管理體系 224.2質(zhì)量管理措施234.3質(zhì)量驗收程序245保證安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措

2、施 255.1安全生產(chǎn)265.2文明施工295.3降低環(huán)境污染和噪音擾民的措施 316雨天施工措施 326.1質(zhì)保措施326.2安全措施327本工程應(yīng)特別重視的幾個問題 337.1本工程基坑開挖監(jiān)測 337.2基坑周邊建、構(gòu)筑物及地下管線設(shè)施的保護(hù)與加固措施 337.3基坑土方開挖注意事項 337.4基坑全程施工各分部分項工序的協(xié)調(diào)與配合措施 347.5基坑開挖可能出現(xiàn)安全問題的應(yīng)急措施 348工程竣工后的工作 368.1整理工程資料368.2工程竣工后的服務(wù)與回訪 369施工組織設(shè)計附圖、附表 361 概況1.1 工程概況擬建工程位于某市江寧區(qū)祿口機(jī)場西南側(cè)徒蓋村，建筑面積 166750平方

3、米，東 西總長546米，南北總寬139米。本工程土 0.00相當(dāng)于吳淞高程+12.50m,經(jīng)回填壓實 后場地地面標(biāo)高約為-0.93m，填土壓實系數(shù)0.94。該項目工程樁已經(jīng)施工結(jié)束，現(xiàn) 在將施工三個地下室的基坑工程?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)形式： （1 ）基坑普遍采用放坡掛網(wǎng)噴漿支護(hù)，在鄰近機(jī)場停機(jī)坪 一側(cè)為施工場地臨時道路，在該側(cè)地下室 1區(qū)采用土釘墻支護(hù)，地下室 2區(qū)為混凝土 樁加錨桿支護(hù)及土釘墻支護(hù)方案； 地下室 3區(qū)在鄰近道路一側(cè)為土釘墻支護(hù)方案。 基 坑側(cè)壁主要采用放坡加掛網(wǎng)噴漿支護(hù)方案。 工期要求：45天（不含土方開挖及回填） 。 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。本工程由核工業(yè)某工程勘察院提供工程勘察報告

4、。工程承包單位為中國建筑一 局（集團(tuán)）有限公司。1.2 場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件本工程工程地質(zhì)可分為 4個工程地質(zhì)層，并細(xì)分為 8個工程地質(zhì)亞層，自上而下 分述如下： i素填土（ Qml）:為近期堆填土，主要成份為粉質(zhì)黏土，黃褐色，灰褐色，稍 濕很濕，局部夾少量的強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r碎屑。未經(jīng)壓實，土質(zhì)松散，主要分別于場 地的中西南部，場地的西南角 ZK138 ZK164 ZK192 ZK193 ZK330孔處為晾曬的淤泥質(zhì)土，現(xiàn)呈軟塑可塑。該層層厚0.504.70m,層頂高程5.1310.99m。 2素填土（ Qml）:為近期堆填土，主要成份為粉質(zhì)黏土，黃褐色，近期經(jīng)分層壓實

5、，稍密中密，稍濕，主要分布于場地的中東北部，該層層厚0.205.20m,層頂高程4.3013.00m。 i粉質(zhì)黏土（ Qal）:黃灰色，可塑，局部軟塑，土質(zhì)不均，夾少量的黏土，含 有少量的腐植物，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。分布不均，局 部缺失，層厚0.205.00m,層頂埋深0.005.20m,層頂標(biāo)高2.207.82m。2淤泥質(zhì)黏土（ Q4al）:灰色，流塑，土質(zhì)不均，局部夾軟塑狀粉質(zhì)黏土，含少 量腐植物，切面光滑，無搖震反應(yīng)，韌性中等偏高，干強(qiáng)度中等偏高，分布于坳溝 一帶。層厚0.808.60m,層頂埋深0.507.50m,層頂標(biāo)高0.296.09m。 3粉質(zhì)黏土（ Qa

6、l）:灰黃色，可塑，局部軟塑，土質(zhì)不均，夾少量黏土，稍有 光澤，無搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，分布不均，局部缺失。層厚0.205.20m, 層頂埋深0.9012.70m,層頂標(biāo)高-5.005.37m。 4粉質(zhì)黏土（ Qal）:褐黃色，可塑，局部硬塑，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾少量黏土，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，層厚 0.508.60m,層頂埋深 0.30 14.10m,層頂標(biāo)高-5.97 12.50m。i強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r（J）:灰紫色，灰褐色，凝灰結(jié)構(gòu)，散體狀，強(qiáng)風(fēng)化，結(jié)構(gòu)大 部分破壞，礦物成份顯著變化，節(jié)理裂隙很發(fā)育，已風(fēng)化呈碎塊狀，少為土狀。巖 石為極軟巖，巖體較破碎，巖體基本

7、質(zhì)量等級屬V類。層厚0.3018.80m,層頂埋深 1.80 17.30m,層頂標(biāo)高-9.10 9.50m。2中風(fēng)化凝灰?guī)r（J）：灰紫色，凝灰結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，結(jié)構(gòu)部分破壞，沿節(jié)理 面有鐵質(zhì)礦物渲染，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯多呈長柱狀，少為短柱狀，該層未揭穿。巖石為較軟巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級屬W類。最大揭示厚度9.00m,層頂埋深3.8029.50m,層頂標(biāo)高-5.62-20.29m。1.2水文地質(zhì)條件 根據(jù)地下水的賦存、埋藏條件,本次勘察揭示的地下水類型為孔隙潛水。主要賦存于層填土中，勘察期間實測初見水位埋深 0.804.00m,標(biāo)高4.208.23m?？辈旖Y(jié)束后統(tǒng)一量測穩(wěn)定水位埋深0.2

8、04.20m,標(biāo)高6.279.07m。層填土滲透性較強(qiáng),水量較豐富,其余巖土層為弱透水層。主要受大氣降水補(bǔ)給,以蒸發(fā)和側(cè)向逕流為主要排泄途徑。水位呈季節(jié)性變化,根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗，擬建場地地下水水位年變化幅度 1.00m左右，近三年歷史最高水位埋深約0.20m,地下水對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性， 對鋼 結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。其它詳細(xì)內(nèi)容見該場地巖土工程勘察報告。1.3 設(shè)計說明詳見本工程基坑支護(hù)設(shè)計圖紙。1.4 施工組織設(shè)計編寫依據(jù)1 、分揀中心基坑支護(hù)工程方案設(shè)計平面圖、剖面圖。2、國家相關(guān)的、現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場踏勘的情況及本單位實際施工經(jīng)驗?zāi)芰?，機(jī)械設(shè)

9、備裝備能力，施工技術(shù)與管理水平以及多年來工程實踐中積累的施工及管理經(jīng)驗。4、我公司所具備的施工條件和實力。2 工程施工方案2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 清理平整場地項目部人員進(jìn)場后，先進(jìn)行測量放線，測放出施工區(qū)域，安排施工場地布設(shè)， 并清理平整場地，平整壓實場地內(nèi)道路，確保車輛安全進(jìn)出和文明施工。2.1.2 接通施工用電、水源從甲方指定的電源處、水源處接通用電、水源。提供施工與生活用電；從甲方 指定的水源處引接水管至攪拌站和生活區(qū)，供施工、生活用水。本項目在三個基坑 施工點分別接通。2.1.3 搭建臨時設(shè)施由于本項目施工周期短， 臨時宿舍和現(xiàn)場辦公室采用集裝箱， 擺放在場地北側(cè)。 臨時宿舍可供我

10、項目部職工住宿及食堂使用；現(xiàn)場辦公室面積 27mi。在1區(qū)、2區(qū)地 下室中間及3區(qū)地下室較高處搭建100m2的水泥棚、砂、石堆場，材料堆場四周挖設(shè) 排水溝。2.1.4 技術(shù)交底組織技術(shù)人員看圖、 審圖， 學(xué)習(xí)與本工程相關(guān)的國家的現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程。 在圖紙會審的基 礎(chǔ)上，組織項目部施工人員向設(shè)計人員學(xué)習(xí)，了解設(shè)計意圖并進(jìn)行技術(shù)交底，做到人人明確各 個工序的技術(shù)要求，分工明確，責(zé)任到人。做好技術(shù)交底記錄，參加技術(shù)交底的人員均須在技 術(shù)交底記錄上簽字。2.2 施工現(xiàn)場布置2.2.1 施工現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)本場地位于主要道路邊上、面積較大的特點，本著合理使用場地，方便施 工和職工生活的原則，根據(jù)場地特點

11、，合理布置施工區(qū)、職工生活區(qū)，辦公區(qū)，鋼 筋制作棚堆放場地、 堆樁區(qū)、排水系統(tǒng)等，現(xiàn)場 1個水泥庫容量為 200t ，辦公室 27m2, 宿舍60吊，食堂、衛(wèi)生間等30m2，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后實施。具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖 （ 附圖1）。2.2.2 施工中的調(diào)整施工伊始，按甲方批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行施工平面布置， 隨著施工進(jìn)度的增長， 應(yīng)適時、合理調(diào)整現(xiàn)場施工安排和布置。2.3 施工方法2.3.1 施工作業(yè)順序及機(jī)械布置2.3.1.1 施工作業(yè)順序 根據(jù)現(xiàn)場條件，支護(hù)工程的特點，結(jié)合設(shè)計方和甲方的意見，我公司決定施工順序如下。 總順序為 3區(qū)掛網(wǎng)噴漿先行施工， 同時進(jìn)行 1區(qū)、 2區(qū)的深攪樁與灌注樁

12、施 工。然后進(jìn)行分層土釘墻施工。工序順序：深層攪拌樁施工和灌注樁施工第一次挖土 破除樁頂浮漿澆筑圈梁梁 坡頂截水溝施工 第二次分段、分層開挖土方配合坡面掛網(wǎng)噴漿、 土釘施工 ?掛網(wǎng)噴漿、土釘施工。2.3.1.2 施工機(jī)械布置1、深攪樁和灌注樁： 1臺雙軸深層攪拌樁機(jī)先施工 1區(qū)深攪樁，再施工 2區(qū)深攪 樁。 1臺干挖機(jī)進(jìn)場施工 2區(qū)30根灌注樁。2、掛網(wǎng)噴砼：采用 1臺素混凝土噴砼機(jī)施工，確保滿足工期要求。 4臺錨桿機(jī) 施工錨桿。3、土方開挖：由總包單位另行委托其它分包單位施工，挖土應(yīng)按圖分層開挖， 配合土釘墻施工。4、截水溝、圈梁施工： 1層土開挖以后可進(jìn)行截水溝、圈梁施工。2.3.2 施工

13、工藝1、深層攪拌樁四攪兩噴施工工藝流程圖2、深層攪拌樁兩攪一噴施工工藝流程圖3、灌注樁施工工藝流程圖4、圈梁施工工藝流程如下。5、掛網(wǎng)噴漿施工工藝流程圖6、截水溝施工工藝流程圖7、錨桿工藝流程圖2.4 施工機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場計劃2.4.1 施工機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)條件、施工工期、質(zhì)量要求，以及現(xiàn)場供水、供電情況， 并結(jié)合我公司實際情況，本著經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行的原則，本工程我公司擬投入 1 臺雙軸深層攪拌樁機(jī)、 1臺干挖鉆機(jī)、1臺套素混凝土噴射機(jī)、 4臺錨桿鉆機(jī)進(jìn)場施工。 這些設(shè)備的狀態(tài)、性能完好，我公司在相似的地層條件及設(shè)計要求的工程施工中， 以上類型的設(shè)備其施工進(jìn)度和工程質(zhì)量均滿足

14、要求，完全適應(yīng)本工程的施工。本工程計劃投入設(shè)備詳見表 1。2.4.2 施工機(jī)械設(shè)備配備進(jìn)場計劃測量放線后劃定施工區(qū)域， 我公司將施工場地平整并壓實， 以利于我公司施工。 然后將 1臺雙軸深層攪拌樁機(jī)、 1臺干挖鉆機(jī)、 1臺套素混凝土噴射機(jī)、 4臺錨桿鉆機(jī) 進(jìn)場施工。并按區(qū)域擺放2.5施工人力資源配置項目經(jīng)理部人員構(gòu)成為了確保工程質(zhì)量、工期，公司決定由在該項目施工過工程樁的、有經(jīng)驗的同 志擔(dān)任項目經(jīng)理的項目經(jīng)理部，統(tǒng)一組織指揮施工。項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)質(zhì)檢組、施工組、安全管理組、設(shè)備管理組、材料供應(yīng)組、 后勤組等小組。該項目部組成人員均多年從事樁基工程、基坑支護(hù)工程施工管理工作，均具備相應(yīng)的工作能

15、力和經(jīng)驗，他們將在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下， 各司其職，互相配合, 互相協(xié)調(diào)，共同抓好工程施工，對工程施工中發(fā)現(xiàn)的問題，通過他們及時反饋到項 目經(jīng)理部，項目經(jīng)理根據(jù)施工中反饋信息，對工程施工及時作出調(diào)整，這樣形成一 個從上至下又自下而上互相溝通、有機(jī)聯(lián)系的項目管理體系。2.5.2 項目經(jīng)理部管理人員配置及崗位職責(zé)本工程項目經(jīng)理部管理人員配置及崗位職責(zé)詳見下表:項目經(jīng)理部人員配置及崗位職責(zé)部門職務(wù)職稱人數(shù)主要職責(zé)項目項目經(jīng)理工程師1全面負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量、財務(wù)與外部協(xié)調(diào)經(jīng)理部項目副經(jīng)理工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工總協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)工程師1工程技術(shù)質(zhì)量管理技術(shù)質(zhì)檢組由質(zhì)檢員和技術(shù)員組成2負(fù)責(zé)測量、質(zhì)量

16、檢查、原始資料的記錄和整理、隱蔽丄程的驗收施工組施工員1現(xiàn)場施工管理，協(xié)調(diào)各機(jī)臺、班組生產(chǎn)安全組安全員1現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理材料組材料員1材料采購、驗收和保管設(shè)備管理組設(shè)備管理員、機(jī)械設(shè)備修理工1設(shè)備的修理及維護(hù)與保養(yǎng)水電組電工、水工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場供電、供水后勤組炊事員1職工的生活服務(wù)等合計112.5.3 施工人員配置施工人員配置詳見表2。2.6施工工期2.6.1 施工工期橫道圖該工程質(zhì)量要求高，為在保證質(zhì)量和安全的前提下按期完工，必須合理安排, 精心組織、科學(xué)管理。施工工期橫道圖見附頁。施工工期的保證措施1、密切加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理等相關(guān)部門的聯(lián)系，做好周邊環(huán)境保護(hù)工作，確保施 工順利。2、本基坑支護(hù)的

17、工期為45天。為確保按期完工，公司自加壓力，實施經(jīng)濟(jì)激勵 機(jī)制，在保證質(zhì)量和安全的前提下，對內(nèi)部各施工組能按期完成工作量的進(jìn)行獎勵， 不能完成的進(jìn)行處罰、調(diào)整。并接受業(yè)主的獎懲措施。3、每天對工程進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后，找出原因，并積極加以解決。若工期較緊，則增加施工機(jī)械設(shè)備，以確保工期。4、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)場備齊備足機(jī)械零配件，保證機(jī)械設(shè)備高效運轉(zhuǎn)。5、 組織技術(shù)攻關(guān)，根據(jù)本場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特征，制訂高效的施工方法。6、加強(qiáng)施工管理，做好各工序的銜接及交叉施工工作，縮短輔助、停待時間。 所有可平行施工作業(yè)的工序，決不允許影響連續(xù)工序的時間。7、合理分配施工作業(yè)面，加強(qiáng)現(xiàn)場指揮

18、調(diào)度，保持現(xiàn)場內(nèi)外的道路暢通。8、保證材料、油料供應(yīng)及時到位。9、加強(qiáng)后勤工作，確保員工休息好。10、如遇特殊情況或搶險，可立即增加機(jī)械、材料和人員，確保工程進(jìn)度。2.7 施工材料進(jìn)場計劃根據(jù)工程進(jìn)度計劃安排，材料進(jìn)場計劃如下：1、雙軸深攪樁所用 P.O42.5 水泥按需進(jìn)場，現(xiàn)場庫存約 100T。2、商品砼根據(jù)需要隨時進(jìn)場。3、掛網(wǎng)噴漿所用水泥按需進(jìn)場。掛網(wǎng)噴漿所用黃砂、石子按需進(jìn)場。4、鋼材分兩次進(jìn)場；毛竹一次全部進(jìn)場。3 主要分項工程施工技術(shù)與措施3.1 深層攪拌樁施工3.1.1 測放大樣1、測量員根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點和基坑支護(hù)平面圖，進(jìn)行深攪樁 大樣放樣，并做上記號，撒上灰線

19、，將主要軸線標(biāo)注到墻四周建筑物或圍墻上，坐 標(biāo)點在固定物體上記號并加以保護(hù)。2、深攪樁大樣放樣完畢后，測量員先將放大樣結(jié)果交項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收合格后， 再報請甲方工地代表或監(jiān)理驗收； 驗收合格后， 雙方負(fù)責(zé)人在大樣放樣單上簽字認(rèn)可，將放樣結(jié)果形成資料性文件，方可進(jìn)行下道 工序的施工，否則重新放樣。3.1.2 開挖涌土溝槽1、深攪樁施工時， 涌土很多， 一方面影響樁機(jī)移位， 另一方面使場地不平整， 水泥漿外溢影響場地整潔。故在深攪樁施工前先開挖施工溝槽，以平衡深攪樁施工 時的涌土，且可使水泥漿不外溢，保證場地整潔，也可加快施工進(jìn)度。2、根據(jù)所放大樣的灰線開挖深 1.0 米，寬

20、度大于深攪樁寬度 0.2 米的溝槽，用 以平衡攪拌樁施工時的涌土。3.1.3 深攪樁樁位放樣1在原先開挖溝槽內(nèi)進(jìn)行樁位放樣，所有樁位均用竹簽釘入地下 15cm且在其頂部涂以紅油漆，以利于檢查核對。2、樁位放樣完畢后，測量員先將放樣結(jié)果交項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收合格后， 再報請甲方工地代表或監(jiān)理驗收， 驗收合格后， 經(jīng)雙方負(fù)責(zé)人在樁位放樣單上簽字認(rèn)可，將放樣結(jié)果形成資料性文件，方可進(jìn)行下 道工序的施工，否則重新放樣。4、樁位放樣誤差w 2cm。3.1.4 深攪樁施工按照設(shè)計要求，深層攪拌樁施工前先進(jìn)行成樁工藝和水泥摻入量的配合比試 驗，以確定相應(yīng)的水泥摻入比等參數(shù)。 施工第一批樁

21、（不少于 6根）必須在監(jiān)理人員 監(jiān)管下施工，以確定實際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長以及垂直度控制方法，以確定雙軸深攪樁的正常施工標(biāo)準(zhǔn)1、深攪機(jī)就位對中：按所放樁位對中，保持機(jī)體水平、鉆桿垂直，使其垂直度誤差0.5%樁長，樁位偏差不得大于50mm從而保證其與相鄰樁位搭接長度滿足設(shè) 計要求，保證了止水效果。2、預(yù)攪下沉：啟動深層攪拌機(jī)電機(jī)， 攪拌下沉。 預(yù)攪下沉速度由卷揚機(jī)控制， 攪拌頭下沉和提升速度不大于 0.6m/min ，攪拌下沉達(dá)設(shè)計要求深度。下沉過程中， 不得采用水沖下沉，以免影響水泥土強(qiáng)度。3、 制漿：深層攪拌樁機(jī)預(yù)攪下沉同時拌制漿液。水泥漿采用 級水

22、泥 攪拌，水泥摻入比為15%水灰比為0.450.55 ,漿液攪拌過濾后倒入集料坑。制漿 所用水泥進(jìn)場均要有質(zhì)保書，且經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。4、噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計深度后提升，開動壓漿泵，邊噴 漿邊提升，且攪拌頭提升速度不得超過0.6m/min。送漿壓力為0.40.6MPa輸漿速 度保持常量， 一般為 6m3/h ，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制泵壓、 提升速度。制備的漿液不得離析， 不得停置時間過長， 超過2小時的漿液作為廢漿處理， 不得再用。 雙軸深攪樁 28天的 強(qiáng)度不小于 1.0MPa。施工時保證前后臺密切配合，禁止斷漿。如因故斷漿，應(yīng)在恢復(fù)施工前先將攪拌頭下沉0.5m后再注漿攪拌施工，

23、以保證攪拌樁的連續(xù)性。5、四攪兩噴深攪樁重復(fù)噴漿攪拌：為使土層與漿液攪拌均勻，再次將深層攪 拌機(jī)鉆頭下沉至設(shè)計深度后，噴漿復(fù)攪后再將深攪頭提升出地面。6、插入毛竹：按照設(shè)計要求，毛竹間距 1000，插入深度4米。7、移位：移機(jī)至新樁位重復(fù)上述 1 6步驟進(jìn)行下一根樁施工，保證其在 24小 時內(nèi)完整搭接，形成封閉的止水帷幕。若因時間過長無法搭接、搭接不良或遇到障礙物無法施工，應(yīng)對搭接不良、遇障礙物無法施工處具體位置以絕對坐標(biāo)記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn)后， 采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。8、施工記錄：做好每根樁的施工記錄， 并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、 建設(shè)方代表簽字認(rèn)可。9、質(zhì)

24、量檢測：深攪樁施工一周后進(jìn)行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝。深攪樁在設(shè)計開挖齡期采用鉆芯檢測 樁身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 2%，且不少于 5根。3.2 灌注樁施工1、鉆孔灌注樁技術(shù)措施1.1 樁位測放測量員根據(jù)控制點和樁位坐標(biāo)測放樁位，所有樁位均用8鋼筋頭打入地下20cm且頂部涂以紅油漆，以利檢查核對。樁位放樣完畢后，測量員先將放樣結(jié)果交項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收。項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收合格后，再報請業(yè)主工地代表或監(jiān)理驗收；驗收合格后，經(jīng)雙方負(fù)責(zé)人在樁位放樣單上簽字認(rèn)可，將放樣結(jié)果形成資料性文件，方可進(jìn)行下 道工序的施工；否則，重新放樣。樁位放樣誤差 10m

25、m。1.2 鉆孔鉆機(jī)移至樁位上后， 將樁位四周的十字線拉起， 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心 （即十字線交點中心）偏差w 20mm鉆機(jī)底部墊設(shè)枕木要穩(wěn)固平整，以保護(hù)鉆機(jī)水平穩(wěn)固。機(jī)班長用水平尺前后左右校正鉆機(jī)水平，主動鉆桿用鉛錘檢測，班長自檢， 質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后報請業(yè)主代表或監(jiān)理驗收；業(yè)主代表或監(jiān)理驗收合格并簽字認(rèn) 可后方可開鉆。1.3 鉆孔深度保證樁長滿足設(shè)計要求為控制條件，樁孔完成后，須經(jīng)業(yè)主代表、設(shè)計院代 表、監(jiān)理驗槽，確定樁身實際長度。準(zhǔn)確丈量鉆具：鉆頭錐體1 / 2處為計算孔深的起點，和計算孔底沉渣的起點。 每臺鉆機(jī)所用的鉆桿不得混放。 每根鉆桿下放時必須丈量， 計量工具必須經(jīng)過校驗。鉆孔

26、至設(shè)計標(biāo)高后，機(jī)班長自檢，質(zhì)檢員復(fù)檢后，請業(yè)主或監(jiān)理到現(xiàn)場檢查 驗收，合格后簽字認(rèn)可，方可終孔。鉆孔深度允許偏差： +300mm。1.4 鋼筋籠制作、安裝（ 1 ）鋼筋籠制作 所購鋼材進(jìn)場均須有質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)試。 鋼材的品種、型號、規(guī)格均須檢驗，符合設(shè)計圖紙要求和相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。 下料時應(yīng)先將彎曲的鋼筋校直，嚴(yán)格按附圖上的尺寸準(zhǔn)確控制下料長度。 電焊制作人員必須持證上崗。 鋼筋籠分節(jié)制作，孔口焊接成整體。 鋼筋籠的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：f）制作鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計要求制作，雙面焊焊接長度 5d，單面焊焊縫長度> 10d（d為主筋直徑）。同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不超過主筋總數(shù)的 50%,焊

27、縫飽滿無夾渣、氣孔，接頭位置錯開距離1000。所使用的電焊條應(yīng)符合下表:鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋牌號電弧焊接頭形式幫條搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預(yù) 埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊 預(yù)埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303b. 加強(qiáng)箍筋與主筋的連接采用直接點焊固定，設(shè)計要求加勁筋必須電焊為封閉箍。c. 鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。d. 鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差符合下列要求：項次項目允許偏差（mm1主筋間距± 102箍筋、螺旋筋間距

28、7; 203鋼筋籠直徑± 104鋼筋籠整體長度± 100鋼筋籠安放 鋼筋籠采用專用平板車運輸。鋼筋籠入孔時應(yīng)呈垂直狀態(tài)入孔，對準(zhǔn)孔位 徐徐輕放。嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，強(qiáng)行下籠。下籠過程中要有專人指揮，中途遇阻不得強(qiáng) 行下放，應(yīng)查明原因酌情處理。 鋼筋籠孔口對接時，焊縫長度10d，焊縫厚度要飽滿，主筋在同一截面焊 接根數(shù)不得大于50%焊接完畢時，應(yīng)將焊縫上的焊渣敲掉。 安放鋼筋籠時，每隔4幣沿鋼筋圓周均布一組計4個鋼筋保護(hù)層，保護(hù)厚度為5cm。保護(hù)層允許偏差為土 10mm1.5 混凝土配合比及砼灌注設(shè)計砼強(qiáng)度為C25砼，砼坍落度1822cm。確保樁身砼質(zhì)量，本次施工采用商品砼，混凝土

29、配合比、原材料復(fù)檢合格證、水泥質(zhì)保書由商品砼公司提供。 混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后 30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行。 為保證樁身連續(xù)、完整、無斷樁、夾層、縮徑等缺陷，灌注混凝土必須連續(xù) 進(jìn)行，中斷時間不得超過混凝土初凝時間。 采用250絲扣式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。 導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直，密封可靠；導(dǎo)管下口距孔底50cm為宜。 采用球膽隔水塞隔水。 樁身混凝土充盈系數(shù)不得小于 1.05。 坍落度檢測， 每根樁至少做 1 次以上。 對不符合要求的混凝土， 質(zhì)檢員有權(quán) 拒絕其澆灌。 導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為26m之間。一次拆卸導(dǎo)管不得超過4m每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度，計算出導(dǎo)管 埋深， 然后拆卸。不要盲目提升、

30、拆卸導(dǎo)管， 導(dǎo)管最小埋深 2.0m。樁頂控制：鉆孔樁砼灌注標(biāo)高比設(shè)計樁頂超高 0.5米，確保樁頂砼強(qiáng)度為 設(shè)計強(qiáng)度。1.6 混凝土試塊制作與養(yǎng)護(hù)、試塊制作由專人制作試塊，灌注時在監(jiān)理的監(jiān)督下隨機(jī)抽取混凝土，每個臺班制作1組 試塊。嚴(yán)格按規(guī)范要求和我公司作業(yè)指導(dǎo)書的程序制作，并在其上標(biāo)明制作日期、 樁號。、試塊養(yǎng)護(hù)試塊在現(xiàn)場制作好后，在20± 2° C溫度和潮濕條件下養(yǎng)護(hù)24小時后脫模。脫模后的試塊在工地自然養(yǎng)護(hù)到初凝期后，由監(jiān)理和我公司質(zhì)檢員的共同監(jiān)督送至有 資質(zhì)的測試單位測試。3.3 圈梁1、放線定位： 測量員依據(jù)設(shè)計圖紙用經(jīng)緯儀放出壓頂梁的位置大樣，要求誤差v 2cm并

31、做好標(biāo)記。2、自檢：放樣完畢后， 測量員先將放樣結(jié)果交項目技術(shù)負(fù)責(zé)驗收， 驗收合格后， 再報請業(yè)主及監(jiān)理驗收，否則重新放樣。3、復(fù)檢：業(yè)主，監(jiān)理檢查驗收放樣結(jié)果，合格后在放樣單上簽字認(rèn)可。4、鑿除攪拌樁樁頂?shù)母{： 攪拌樁鑿至設(shè)計的深度和寬度， 松散層要清理干凈， 無碎塊。5、綁扎鋼筋： 按設(shè)計圖紙配筋要求綁扎鋼筋， 綁扎時要滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，施工中碰焊與綁扎相結(jié)合，幾何尺寸誤差要v 20mm要求砼保護(hù)層厚度為3cm6、立模: 根據(jù)壓頂梁的設(shè)計寬度、長度、高度立模。立模要平整、邊直，做到 幾何尺寸準(zhǔn)確無縫隙，不漏漿。8、澆注砼：壓頂梁澆注采用C3C商品砼，砼塌落度為68cm砼要連續(xù)澆注，

32、 且邊澆注邊震動密實，直到砼面出現(xiàn)浮漿為止。9、養(yǎng)護(hù)，拆模：砼澆注完成后要覆蓋草包灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間上部不可重 壓或破壞。 養(yǎng)護(hù)7天后拆模，但仍須保濕養(yǎng)護(hù)， 達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后， 方可進(jìn)行基坑 開挖。10、試塊制作：根據(jù)規(guī)范和某市質(zhì)檢站的要求：同一班組同一標(biāo)號砼每100m3制作一組試塊，現(xiàn)場養(yǎng)護(hù) 28天后由我方質(zhì)檢員會同監(jiān)理送至由資質(zhì)的檢測單位試壓。3.4 截水溝、集水井施工1、測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙要求測放大樣，采用挖掘機(jī)挖溝槽。2、鋪碎石墊層：挖至設(shè)計要求的深度后，人工平整排水溝槽和集水井底面。按設(shè)計要求底部鋪設(shè)厚度50m的碎石。3、打墊層：碎石墊層鋪設(shè)完畢后，按設(shè)計要求的寬度、厚度澆

33、筑的C20砼墊層。4、磚砌側(cè)壁：采用Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚、M7.5水泥砂漿砌排水溝和集水井側(cè)墻，兩側(cè) 磚墻寬度均為240mm排水溝高度300mm集水井高度500mm5、內(nèi)粉防水砂漿：采用 1： 2.5防水水泥砂漿在排水溝和集水井內(nèi)側(cè)和頂部粉 刷，厚度為20mm內(nèi)粉砂漿均勻、平整，無縫隙，確保溝槽內(nèi)雨水不滲漏。6、填土：在排水溝槽和集水井外側(cè)用粘土分層填實，直至與墻頂平齊。3.5 掛網(wǎng)噴砼施工1、 修坡：按照設(shè)計要求的比例放坡，每層挖土深度比設(shè)計錨桿位置低 50公分， 每段長度1020m在挖掘機(jī)挖過后，人工輔助修整坡面，清除坡面虛土。坡面平整 度的允許偏差為± 20mm。2、埋設(shè)厚度標(biāo)志：在

34、坡面埋設(shè)噴砼厚度控制標(biāo)志，厚度標(biāo)志采用竹簽插入坡面，間距1000mm外露長度同坡面噴漿厚度。3、埋設(shè)泄水管：在坡面埋設(shè)泄水管，泄水管為 PV（管50200區(qū)2000L=400mm上下排呈梅花形布置 , 外傾5%，泄水管外填綠豆砂。4、第一次噴砼：用噴砼機(jī)噴C2（細(xì)石砼，碎石最大粒徑小于15mm砼配比：水泥：砂：碎石：水=1: 2: 2: 0.5。噴射砼3天強(qiáng)度不低于10MPa噴射壓力為0.30.5MPa,第一次噴射厚度為40mr厚。噴射作業(yè)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下 而上進(jìn)行。5、插入插筋：按照設(shè)計要求，插筋直徑14mm插筋長度、角度、間距詳見設(shè)計圖紙大樣圖。毛竹插筋用挖掘機(jī)輔助壓入，插

35、筋傾角誤差±5%。6綁扎鋼筋網(wǎng)：按照設(shè)計要求，土釘墻網(wǎng)片為 6.520Q放坡面掛T4X 5X 10鋼板網(wǎng)片。鋼板網(wǎng)片采用采用114100X1000、L=1000m鋼筋插筋固定，鋼筋 端部414井字筋，L=200,固定鋼板網(wǎng)片。7、 第二次噴漿：放坡坡面采用細(xì)石砼噴射，砼強(qiáng)度為C20,噴射總厚度為80mm8、養(yǎng)護(hù)：噴射終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為37h。9、質(zhì)量檢測： 土釘墻墻面噴射砼厚度采用鉆孔檢測， 鉆孔總數(shù)宜為每 100平方 米墻面積一組，每組不應(yīng)少于 3點。3.6 錨桿施工1、本工程含有普通土釘和預(yù)應(yīng)力錨桿。普通土釘引孔直徑150，射入角度20度，長度3米10米,規(guī)格為18

36、20。預(yù)應(yīng)力錨桿引孔直徑150, A'段第一層錨桿長度 為20.0米，其中錨固長度13.5米，自由段長度為6.5米，錨桿與水平面夾角 20度，錨 筋為220鋼筋；第二層錨桿長度為19.0米,其中錨固長度13.0米，自由段長度為6.0 米，錨桿與水平面夾角20度，錨筋為220鋼筋。CD'段第一層錨桿長度為21.5米， 其中錨固長度15.5米，自由段長度為6.0米，錨桿與水平面夾角20度，錨筋為220 鋼筋；錨頭長度為1.5米，規(guī)格為140,用水泥砂漿進(jìn)行兩次壓漿。鋼筋安裝時每1.5 米放一個支撐，支撐用6.5圓鋼制作90半圓，鋼筋安裝完畢，錨固段分兩次注水 泥漿，第一次注漿壓力為

37、,然后用水玻璃進(jìn)行封孔，錨桿第二次注漿壓 力約1.5 Mpa，土釘?shù)诙巫{壓力約1.0Mpa。水泥用PO32.5級水泥，水灰比0.5:1 。 水泥砂漿配比水：灰：砂為0.5 : 1: 1。自由段在下孔前先涂抹一層黃油，然后用彩 條部嚴(yán)密包裹，包裹厚度20伽，確保自由段不被水泥漿固定住。錨桿施工完畢后，在錨桿處加2根14號工字鋼圍檁，底部工字鋼用托板托住，兩 根工字鋼與一楔形墊塊焊接連為一體。每根錨桿加10T預(yù)應(yīng)力后將螺帽焊牢固。錨桿及土釘墻施工驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢杳項目允許偏差值檢查方法單位數(shù)值1錨桿土釘長度mm出0用鋼尺量2錨桿鎖定力符合設(shè)計要求實測3孔深mm芳0用鋼尺量4孔徑mm+5用鋼尺量5

38、鋼筋保護(hù)層mm> 25用鋼尺量6錨桿或土釘位置mm± 100用鋼尺量7鉆孔傾斜度0±測鉆機(jī)傾角8注漿量大于理論計算數(shù)量檢查計量數(shù)據(jù)2、施工要求 、鉆孔前按要求標(biāo)定孔位，作出標(biāo)記再鉆孔 、錨桿鋼筋設(shè)定支架，注意自由段包裹的嚴(yán)密性，確保自由段鋼筋不被泥漿 包裹。 、土釘注漿前將孔內(nèi)殘留或松動的雜土請除干凈，注漿開始或中途停止30min 以上，用水潤滑注漿管路。 、注漿時，注漿管插入至孔底250500cn處，孔口部位設(shè)置封口材料。 、水泥漿隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完 、工字鋼與鋼制楔形墊塊焊接牢固，以便錨桿加預(yù)應(yīng)力。 、加完預(yù)應(yīng)力后將螺帽焊牢。4質(zhì)量保證體系與

39、措施4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系見下圖：建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，推行施工質(zhì)量管理責(zé) 任制及IS09000: 2000質(zhì)量管理體系，按質(zhì)量目標(biāo)的要求編制質(zhì)量計劃， 嚴(yán)格貫徹技 術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢、材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度，樹立全 員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量達(dá)到建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 的規(guī)定。4.2 質(zhì)量管理措施4.2.1 施工準(zhǔn)備過程階段的質(zhì)量保證措施1、做好圖紙會審技術(shù)交底工作，將交底內(nèi)容形成書面記錄并經(jīng)與會人員簽字 認(rèn)可后形成資料性文件，與會人員人手一份。2、做好測量放樣等工作，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點進(jìn)行準(zhǔn)

40、確放樣。3、鋼材、水泥、電焊條進(jìn)場時要有質(zhì)保書4、鋼材、水泥、黃砂、石子均需在監(jiān)理見證下取樣、送檢，合格后方可使用。4.2.2 生產(chǎn)過程階段的質(zhì)量保證措施1 、施工前，要明確質(zhì)量指標(biāo)和工序檢驗方法，按質(zhì)量計劃并落實到人。2、施工中，質(zhì)檢員必須嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008) 及設(shè)計圖紙 要求，對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗， 項目技術(shù)負(fù)責(zé)必須認(rèn)真填寫 施工日記，進(jìn)行質(zhì)量動 態(tài)分析，及時匯總上報給項目經(jīng)理。3、施工中加強(qiáng)各工序質(zhì)量管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工。4、各班組之間要做好質(zhì)量自檢、互檢、 交接記錄， 保證下道工序正常施工和質(zhì) 量。5、進(jìn)場材料按指定位置堆放，實行 “四驗”制度 (品種

41、、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量 )。6、施工機(jī)械必須做好設(shè)備管理。實行 “四定”制度( 定機(jī)、定人、定指揮、定保養(yǎng)）。7、商品混凝土進(jìn)場時每天提供一份混凝土配比單、水泥質(zhì)保書和原材料檢測 報告，并且每天由商品混凝土提供商在其攪拌站做一組試塊。4.2.3 竣工交接過程階段的質(zhì)保措施1、根據(jù)國家頒發(fā)的竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)， 竣工 交接不留尾巴。2、交付后，定期進(jìn)行質(zhì)量回訪活動。4.3 質(zhì)量驗收程序施工中各工序要嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計要求驗收，具體措施如下：4.3.1 深層攪拌樁施工中各工序要嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計要求驗收，具體措施如下：1樁位測放：質(zhì)檢組自檢f業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。2、樁機(jī)就位

42、：組長自檢質(zhì)檢員、安全員復(fù)檢業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。3、垂直度：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。4、噴漿、提升速度：當(dāng)班自檢質(zhì)檢員復(fù)檢業(yè)主、監(jiān)理抽檢、簽字。5、水泥：按規(guī)定要求，同一標(biāo)號、同一出廠編號水泥為一取樣單位，重量不 少于12kg，在現(xiàn)場監(jiān)理見證下取樣，取樣點至少 20點以上，樣品在監(jiān)理見證下送有 資質(zhì)的單位送檢。4.3.2 灌注樁1、測放樁位：質(zhì)檢組自檢甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。2、鉆機(jī)就位對中：當(dāng)班自檢質(zhì)檢組復(fù)檢甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。3、孔徑：組長自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。4、垂直度：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。5、成孔驗收：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢

43、f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。6安放鋼筋籠：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。7、混凝土灌注：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。8、成樁：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。4.3.3 掛網(wǎng)噴砼1測量放樣：質(zhì)檢組自檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。2、第一次噴砼：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢組復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。3、掛鋼筋網(wǎng)：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。4、第二次噴砼：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。4.3.4 錨桿1測量放樣：質(zhì)檢組自檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。2、成孔：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理抽檢、簽字。3、錨桿安裝：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)

44、理復(fù)檢、簽字。4、一次注漿：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。5、二次注漿：當(dāng)班自檢f質(zhì)檢員復(fù)檢f甲方、監(jiān)理復(fù)檢、簽字。5 保證安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)的措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司在本工程施工任務(wù)的實施中做到安全和文明生產(chǎn)，創(chuàng)建文明工地5.1安全生產(chǎn)安全方針與目標(biāo)安全方針是 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，安全目標(biāo)是 無重大安全責(zé)任事故”以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人。安全生產(chǎn)組織安全管理網(wǎng)絡(luò)圖。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理安全員施工員1、安全培訓(xùn)：做好現(xiàn)場開工前的安全教育和安全交底工作，教育施工人員牢牢樹立 我不

45、傷害別人，我不傷害自己，我不被別人傷害”、安全第一”的思想。施 工期間，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，操作人員持證上崗，確保機(jī)械設(shè)備和人身安全。工人 進(jìn)場前由安全員進(jìn)行安全教育， 進(jìn)場后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行 “安全管理制度 ”和 “安 全生產(chǎn)責(zé)任制 ”遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期召開安全工作會議， 進(jìn)行安全檢查活動， 開展安全工作評比活動，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開工前由公司安 全科組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開工。2、用電安全：現(xiàn)場電纜必須安全合理布設(shè)，所用電纜為 4相5線制。各種電器 必須安裝二級漏電保護(hù)裝置控制箱三級控制開關(guān)， 并作好每天安全試跳記錄； 電器、 電路必須斷電修理，并掛上警示

46、牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性。雨天施工時，鉆塔等高聳的導(dǎo)電物體應(yīng)提前接地，壓樁機(jī)吊臂放平。 雨天施工時，所有的電纜接頭全用高壓絕緣膠布包扎并架高，以防雨水滲入 而漏電。全部電器設(shè)備應(yīng)加蓋防雨設(shè)施，以防雨淋。 當(dāng)遇暴雨、臺風(fēng)時，應(yīng)停機(jī)、停電；停機(jī)前將正在作業(yè)的攪拌樁機(jī)鉆頭提出地 面即停。3、對道路、臨時設(shè)施、材料堆場進(jìn)行檢查，確保安全無隱患。4、施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，施工人員必須穿工作服，勞保鞋、戴安全帽上班。進(jìn)入施工現(xiàn)場的全體人員必須佩帶安全帽。5.1.4 安全演習(xí)及事故報告1、在工程開工前， 安全員要了解距本工程場地最近的醫(yī)院位置和到達(dá)醫(yī)院的最 短路線，記錄該醫(yī)院的值班電話、急救電

47、話和急診電話號碼，并繪制詳圖和說明， 與工地宣傳圖掛一起。2、了解本施工場地所在地的當(dāng)?shù)嘏沙鏊奈恢谩?值班電話號碼以及該地區(qū)的負(fù) 責(zé)警官的聯(lián)系方式，在工地宣傳欄內(nèi)公布。3、在工程全部施工人員到齊后進(jìn)行1次2次緊急安全事故演習(xí)，從而保證每個 施工人員理解急救方式和方法，加強(qiáng)安全急救意識。4、一旦工地上發(fā)生安全事故，根據(jù)建筑施工安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，一方面組 織急救，另一方面及時向業(yè)主、我公司總部、當(dāng)?shù)嘏沙鏊蜕霞壷鞴懿块T匯報。5.1.5 安全管理措施1 、機(jī)電設(shè)備必須專人操作，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故，特種工 （電工等 ） 必須持證上崗。所有用電設(shè)備均由電工管理，嚴(yán)禁私自接線。2

48、、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理，杜絕機(jī)械安全事故隱患。3、機(jī)班長要定期檢查各活動、升降、以及機(jī)具的安全性，若有問題要及時維 修、調(diào)換、不允許帶病超負(fù)荷運行。4、外露傳動系統(tǒng)必須有防護(hù)罩。5、車輛在施工現(xiàn)場調(diào)頭，出入現(xiàn)場必須有專人指揮。6、施工現(xiàn)場所使用的氧氣、乙炔要分開安置，安全距離不小于 5米；香煙頭必 須熄滅后才能扔掉，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)吸煙；施工現(xiàn)場內(nèi)柴油桶要置于干燥、通風(fēng)的場 所，要避開通電線路?，F(xiàn)場必須配備消防器材，施工現(xiàn)場配備滅火器、黃砂若干。7、進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。8、經(jīng)常檢查各種卷揚鋼絲繩的磨損程度，及時更換不符合安全要求的鋼絲繩。9、土方開挖后，在基坑四周設(shè)置隔離護(hù)欄及

49、醒目的警戒標(biāo)志，防止人員摔入坑內(nèi)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽，防止上方墜物。進(jìn)出基坑的工作人員必須走安全通道或上下爬梯，嚴(yán)禁不經(jīng)爬梯任意上下基坑。10、現(xiàn)場出入口分別派專人指揮過往車輛及行人。 倒土場派專人負(fù)責(zé)指揮倒車， 確保安全。11、駕駛?cè)藛T嚴(yán)格按照規(guī)章和制定的行駛路線行車， 不得帶病出車， 違章行駛； 操作工嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行作業(yè)，挖機(jī)工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。12、加強(qiáng)安全用電管理。水泵等用電設(shè)備配有二級漏電保護(hù)裝置，現(xiàn)場專職電 工要經(jīng)常對用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查，杜絕違章用電。13、高空作業(yè)人員要系安全帶。高空作業(yè)時，嚴(yán)禁將物品隨意丟棄，防止高空 墜物傷人。5.1.6 安全檢查

50、與落實項目部組織所有安全管理人員、協(xié)管員、班組長每周進(jìn)行一次安全檢查，對發(fā) 現(xiàn)的安全隱患記錄在案，及時落實排除，過后由安全員進(jìn)行檢查。5.1.7 安全獎罰制度根據(jù)公司的安全獎罰制度，對違反公司安全制度的人員、班組進(jìn)行處罰，并再 次進(jìn)行安全教育；對遵守公司安全制度，無安全事故隱患的班組進(jìn)行獎勵。5.2 文明施工1、現(xiàn)場文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化管理為了確保場地沒有積水和水泥漿淤結(jié)， 給施工創(chuàng)造一個整潔、 文明的環(huán)境， 主 要措施內(nèi)容：施工場地內(nèi)的道路在施工前鋪設(shè)道渣碾壓并硬化道路，確保車輛順利出入。、現(xiàn)場設(shè)立排水系統(tǒng)：由排水溝和兩個串聯(lián)的積水坑組成，一個為沉淀坑，另一個為出水坑，并架設(shè)一臺專門排污泵。、施

51、工所用材料均按施工場地平面布置圖堆放，不得出現(xiàn)亂堆等現(xiàn)象。要 求材料堆放整齊，工具整潔。、現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生要保持整潔，場地上無泥漿和積水淤積，現(xiàn)場派4個雜工專門管理。、加強(qiáng)現(xiàn)場安全文明措施管理，建立現(xiàn)場場容場貌管理機(jī)構(gòu)，明確分工， 責(zé)任落實到人?，F(xiàn)場布置安全標(biāo)牌，宣傳標(biāo)語和 “五牌一圖 ”即工程概況牌、安全紀(jì) 律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖，而且美觀整齊。、施工機(jī)具應(yīng)有指定的地點保存，收工時各班應(yīng)督促職工注意機(jī)具的歸總、 清點，不得亂拉亂扔。、遵守現(xiàn)場管理規(guī)章制度，做到遵紀(jì)守法，夜間施工必須按照某市環(huán)保部 門的規(guī)定，嚴(yán)格控制作業(yè)時產(chǎn)生的噪聲，夜間作業(yè)時間嚴(yán)格按夜間施工許可

52、證的規(guī) 定執(zhí)行。、各工種工人服從班組長及施工隊長的安排，按要求時間上下班，堅守工作 崗位，保證質(zhì)量和速度。、機(jī)械設(shè)備按時保養(yǎng)、外表清潔、安置合理。、食堂整潔衛(wèi)生，廁所每日派人沖洗。(11) 、按照創(chuàng)建文明工地的標(biāo)準(zhǔn)，搞好施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生工作。汽車輪胎沖洗、 打掃干凈后，汽車方可上路行駛。(12) 、派專職人員在自卸車裝車后，將車斗兩側(cè)的土鏟平拍實，并用彩條布覆蓋 車斗，以防一路拋灑滴漏，污染路面。(13) 、每天土方外運結(jié)束后，派專人上路沿線查看，如發(fā)現(xiàn)拋灑滴漏，立即清掃 干凈，同時搞好棄土場出入口衛(wèi)生。(14) 、下班后車輛、機(jī)械統(tǒng)一停放整齊，派專人負(fù)責(zé)挖土區(qū)、棄土場的安全保衛(wèi) 工作。5.

53、3 降低環(huán)境污染和噪音擾民的措施1、按某市和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工， 請建設(shè)單位及時辦理夜間施工許可證、 土準(zhǔn)運證。2、所有進(jìn)出的運輸車輛要保持整潔，在場地進(jìn)出口處設(shè)專人檢查、清洗。嚴(yán)防 運輸過程中的拋灑滴漏。3、現(xiàn)場派4個雜工專門及時清掃沖洗現(xiàn)場漏出的土塊、泥漿、水泥漿，保持現(xiàn) 場清潔衛(wèi)生。4、施工現(xiàn)場廁所派專人管理，防止污染環(huán)境。5、職工食堂、宿舍衛(wèi)生要落實到人，確保職工飲食衛(wèi)生。6、保護(hù)施工場地周邊綠化，嚴(yán)禁毀壞綠化。7、夜間施工時，教育職工禁止大聲喧嘩，避免干擾居民休息。8、夜間施工時，盡量做到悄無聲息，施工器具要輕拿輕放，減少機(jī)械的強(qiáng)力碰 撞，避免發(fā)出噪音，否則采取罰款處罰。9、做好向

54、周圍居民因施工造成的諸多不便的致歉的宣傳工作。10、施工時所有機(jī)械設(shè)備均要采取防噪音設(shè)備，減小噪音，夜間施工應(yīng)有管理 人員值班檢查，做到盡可能減少對周圍環(huán)境的影響和破壞。11、雨天注意及時排水，做到工地不積水。場地設(shè)排水用沉淀池，污水需經(jīng)沉淀后，再向外排放，以免堵塞下水管道或污染路面。12、對駕駛員進(jìn)行教育，禁止夜間鳴笛。13、在現(xiàn)場東南部基坑施工范圍外開挖深 2米，寬 4米，長 10米的基坑，用磚砌 24墻護(hù)壁，基坑底部澆搗厚15cm的勺C25素混凝土墊層。素混凝土養(yǎng)護(hù)到期后，將備用 發(fā)電機(jī)放入其中，上部覆以帆布，以隔音防雨。6雨天施工措施6.1 質(zhì)保措施1 、水泥庫要做好防雨措施，并勤檢查

55、，以防水泥潮濕。2、雨天水井鉆機(jī)成孔時，部分雨水流入泥漿池，可能使泥漿稀釋，影響泥漿 護(hù)壁勺性能，也使孔內(nèi)沉渣難以浮出，故要加強(qiáng)泥漿比重勺檢測和控制，必要時采 用人工造漿以保持泥漿勺比重符合要求。6.2 安全措施1 、雨天施工時，需做好基坑上口截水與基坑內(nèi)勺排水，為能及時排除基坑內(nèi) 勺積水，準(zhǔn)備 3臺水泵，配合基坑降水，做好排水工作，使場地?zé)o積水。2、雨天施工時，鉆塔等高聳勺導(dǎo)電物體應(yīng)提前接地，靜壓樁機(jī)吊臂放平。3、雨天施工時，所有勺電纜接頭全用高壓絕緣膠布包扎并架高，以防雨水滲 入而漏電。4、全部電器設(shè)備應(yīng)加蓋防雨設(shè)施，以防雨淋。5、登高作業(yè)時要腳下清潔無污泥，以防站立不穩(wěn)發(fā)生意外。6、當(dāng)遇暴雨、臺風(fēng)時，應(yīng)停機(jī)、停電；停機(jī)前將正在作業(yè)勺攪拌樁機(jī)鉆頭提 出地面即停。7、施工中要防止邊坡塌方，場內(nèi)道路要及時調(diào)整，保持道路暢通，汽車在高架頭棄土場倒土?xí)r，嚴(yán)禁汽車直接倒土到