涂裝涂層質(zhì)量控制的特點(diǎn)詳解

1、涂裝涂層質(zhì)量控制的特點(diǎn)齊祥安（同方威視技術(shù)股份有限公司 100084）摘要：分析了涂裝涂層質(zhì)量控制的五個特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)了涂裝涂層質(zhì)量控制的重要意義，并指出了質(zhì)量控制應(yīng)該注意的主要方面，敘述了質(zhì)量管理的五種狀態(tài)。關(guān)鍵詞：涂層，涂層體系，涂裝涂層系統(tǒng)，質(zhì)量控制，質(zhì)量管理，五階段，五要素，三層次。序言改革開放30年來，我國產(chǎn)品的涂裝涂層質(zhì)量隨著各類產(chǎn)品綜合質(zhì)量的提高而“水漲船高”，有了很大的進(jìn)步。市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，也刺激了企業(yè)要“貨賣一張皮”，外觀質(zhì)量大有改善。但是我們也應(yīng)看到，各企業(yè)雖然進(jìn)行過諸如“全面質(zhì)量管理”“零缺陷質(zhì)量管理”“ISO9000貫標(biāo)”“Q、E、S三標(biāo)一體化”等等工作，可涂裝涂層的質(zhì)量現(xiàn)

2、狀與國際先進(jìn)水平相比，還是有很大差距。比如，在某企業(yè)對其主產(chǎn)品進(jìn)行用戶走訪時，40%的用戶反映的是產(chǎn)品表面質(zhì)量問題1，甚至某些企業(yè)的產(chǎn)品比例還要高。不少涂裝相關(guān)的企業(yè)特別是出口產(chǎn)品較多的企業(yè)，“涂裝涂層質(zhì)量事故”像影子一樣，隨著產(chǎn)品的增加而變多，隨著市場的擴(kuò)大而蔓延。不少產(chǎn)品和工程在交付使用后不久（2-3個月或半年以內(nèi)），就出現(xiàn)起泡、脫落、銹蝕等等嚴(yán)重的質(zhì)量問題；“一流的性能，三流的涂裝”，頻頻出現(xiàn)產(chǎn)品和工程項(xiàng)目中；涂裝質(zhì)量問題在出口國外的產(chǎn)品和設(shè)施中屢屢亮起紅燈，不但造成了經(jīng)濟(jì)損失，而且對商業(yè)信譽(yù)和企業(yè)形象也帶來不利影響。更有甚者，有的高新技術(shù)企業(yè)，解決了不少世界尖端的技術(shù)難關(guān)，但涂裝質(zhì)量的

3、提高和控制卻成了不好解決的難題。凡涉足涂裝行業(yè)的人士常常感到“剪不斷，理還亂?！?，涂裝涂層的質(zhì)量控制比焊接、機(jī)械加工、裝配等其他專業(yè)難以解決，甚至有人說，這是解決不了的“老大難”問題。為什么會有這種現(xiàn)象出現(xiàn)呢？我認(rèn)為除了在企業(yè)質(zhì)量管理、“貫標(biāo)”過程中的“兩張皮”“執(zhí)行力不夠”等共性原因之外，涂裝涂層質(zhì)量控制有著其獨(dú)有的一系列特點(diǎn)，必須引起我們足夠的重視和深入的研究。本文想通過分析涂裝涂層質(zhì)量控制的特點(diǎn)，加深對涂層質(zhì)量問題的認(rèn)識，以便找出解決質(zhì)量問題的有效方法。1. 非主流 難重視對于產(chǎn)品或工程來說，涂裝后所形成的涂層體系的主要功能就是四項(xiàng)：（1）腐蝕防護(hù)功能；（2）色彩裝飾功能；（3）標(biāo)識標(biāo)志

4、功能（標(biāo)志功能過去提得比較少，但隨著產(chǎn)品標(biāo)識概念、空間標(biāo)識導(dǎo)向系統(tǒng)概念的深入發(fā)展，涂裝的此項(xiàng)功能顯得愈加重要，不可忽視。）；（4）特殊功能。當(dāng)然，這些功能它不是/也成不了產(chǎn)品或工程的“心臟”“骨骼”，它不是關(guān)系產(chǎn)品或工程“生死存亡”的部分，可它確確實(shí)實(shí)是不可缺少、不可忽視的部分，如同我們?nèi)祟惖摹捌つw”和“衣服”！但是，在相當(dāng)長的歷史時期內(nèi)（特別是計劃經(jīng)濟(jì)時期），它被放在了非常不公正的位置，在一般的制造業(yè)處于被忽視、被輕視的狀態(tài)。企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品、改進(jìn)新產(chǎn)品設(shè)計時，不安排涂層體系的設(shè)計內(nèi)容；在鑄造、鍛造、加工、焊接、裝配排列時，被視為小專業(yè)而排不上它的名次；在人、財、物緊張的時，就沒有了它的投入

5、；節(jié)約成本時，它又成了被優(yōu)先控制的對象。當(dāng)然，在汽車行業(yè)比較重視，把涂裝與沖壓、焊裝、總裝并列為“四大支柱專業(yè)”；在船舶行業(yè)涂裝的地位也可以，被稱為“三大工藝支柱之一”。但是，在制造業(yè)眾多的企業(yè)之中，這也只是很少一部分的重點(diǎn)企業(yè)，大多數(shù)企業(yè)的情況是不容樂觀的。對涂裝工作的不重視，致使涂裝涂層的質(zhì)量控制存在諸多問題。比如：在企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件中與此相關(guān)的文件不配套，缺少企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的試驗(yàn)檢測儀器；當(dāng)出現(xiàn)涂裝質(zhì)量問題時，被當(dāng)作無關(guān)輕重的問題，輕描淡寫得不到根本上的解決；只進(jìn)行出廠質(zhì)量的檢驗(yàn)，不進(jìn)行涂裝工序的控制；只看到涂層體系的近期的技術(shù)指標(biāo)，不考慮耐候性耐腐蝕性等長期指標(biāo)。因此，要

6、進(jìn)行涂裝涂層質(zhì)量控制，必須重新認(rèn)識涂裝涂層質(zhì)量控制的重要作用，要解決各種模糊或錯誤的認(rèn)識問題。1.1 外觀質(zhì)量直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，產(chǎn)品或工程項(xiàng)目的競爭愈加重視外觀形象，在主要技術(shù)參數(shù)大致相同（技術(shù)的進(jìn)步也促使各企業(yè)產(chǎn)品性能逐漸趨同）的情況下，表面質(zhì)量的好壞成為一個重要問題，謂之“貨賣一張皮！”。這張“皮”是由腐蝕防護(hù)、色彩裝飾、標(biāo)識標(biāo)志、特種功能等各種因素綜合作用的結(jié)果。腐蝕防護(hù)是產(chǎn)品或工程在其使用壽命周期內(nèi)，依靠涂層體系的屏蔽、鈍化緩蝕、電化學(xué)保護(hù)等作用，減緩存在于大氣、土壤、水分中的各種腐蝕介質(zhì)的破壞作用，保護(hù)了產(chǎn)品或工程的外部表面的完整性；色彩裝飾提高了產(chǎn)品或工程的

7、外觀形象，增強(qiáng)了整體感和現(xiàn)代感，消除人們對設(shè)備的冷漠感，使用者可獲得舒適有效的工作環(huán)境；標(biāo)識標(biāo)志功能通過運(yùn)用視覺設(shè)計和行為展現(xiàn)，將企業(yè)的理念及特性視覺化、規(guī)范化和系統(tǒng)化，提高工作效率、方便信息的傳導(dǎo)，有利便捷、保障安全；特種功能是根據(jù)產(chǎn)品或工程的需要，利用一種或多種功能的組合，提升產(chǎn)品或工程的使用價值，帶來各種特殊的作用，提高了在市場上的核心競爭力。一個好的產(chǎn)品，僅從外觀就可以感到其“高雅”“氣質(zhì)非凡”，對于制造或銷售它的企業(yè)產(chǎn)生一種信賴感！很難使人相信，一個連表面質(zhì)量都做不好多的企業(yè)，如何能做出性能優(yōu)良的產(chǎn)品或工程？一個銹跡斑斑、外貌丑陋、粗糙不堪的產(chǎn)品，如何能與“高技術(shù)、高科技”“世界名牌

8、”“著名商標(biāo)”聯(lián)系起來？！當(dāng)然，這張“皮”不是天上掉下來的，不是隨意“糊弄”出來的，是人們經(jīng)過一系列的人、財、物的投入換來的，特別是需要進(jìn)行艱苦細(xì)致的質(zhì)量控制工作！1.2 對“涂裝硬件”的適當(dāng)投入可獲得良好的綜合效益“工欲利其事，必先利其器”。過去“一把刷子，一桶漆”的理念已經(jīng)過時，對于涂裝進(jìn)行適度投資，已經(jīng)成為共識。由于表面工程技術(shù)的進(jìn)步，新材料、新工藝不斷出現(xiàn)，還有環(huán)保、勞保、消防方面逐日加強(qiáng)的法律法規(guī)，相應(yīng)的涂裝設(shè)備也不斷推陳出新，涂裝環(huán)境越來越講究，涂裝車間的投資越來越大。在涂裝“五要素”中，一次性費(fèi)用投資比較高的就是涂裝設(shè)備和涂裝車間（環(huán)境）的建設(shè)。一般情況下，設(shè)備和土建公用的投資，

9、少則有幾十萬、上百萬，中等規(guī)模的投資有幾千萬，龐大規(guī)模的（如汽車涂裝車間）有幾個億甚至十幾個億（人民幣）的投資。相應(yīng)的涂裝設(shè)備和涂裝環(huán)境，會大幅度地提高涂層體系的質(zhì)量。比如，“塵埃是涂裝作業(yè)的大敵”，涂裝環(huán)境不好，造成的后果就是涂層表面的顆粒和雜質(zhì)的附著等弊病，為了克服這些弊病，不得不反復(fù)進(jìn)行打磨、拋光，所花費(fèi)的工時和材料，也是很大的浪費(fèi)。還有，因?yàn)榄h(huán)境不能提供涂料所要求的溫度、濕度，結(jié)果影響到涂層干燥的質(zhì)量，使其今后的耐腐蝕性、耐候性大打折扣。總之，“巧婦難為無米之炊”，要有一定的涂裝設(shè)備和環(huán)境的硬件，涂裝涂層質(zhì)量控制的工作才能開展。但是，在具體實(shí)施投入決策時，企業(yè)主要負(fù)責(zé)人總會感到：一個油

10、漆（涂裝），競要花那么錢？！總感到費(fèi)用花得冤枉。其實(shí)，這是一種片面的認(rèn)識。我們進(jìn)行投入/產(chǎn)出分析時，不能僅僅盯著“錢”，不能“寧肯花錢治病，不肯健身防病”！還要有一個全面的分析和衡量。表1對于“涂裝硬件”的投入和產(chǎn)出進(jìn)行了定性分析，并以“健身”做了類比。從表1中，我們可以看出，進(jìn)行了適當(dāng)?shù)摹坝布蓖度?，其綜合產(chǎn)出的回報是非常優(yōu)厚的。在一些企業(yè)會經(jīng)?？吹剑练ㄉ像R的前處理場地灰塵飛揚(yáng)、氣味難聞，每年總要被環(huán)保、勞保消防等部門罰款幾萬至幾十萬元，并經(jīng)常與緊鄰的居民或單位糾紛不斷，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證；噴涂涂料無專門的設(shè)備和場地，到處擺地攤，不但影響涂層質(zhì)量，還嚴(yán)重污染車間生產(chǎn)環(huán)境，引起機(jī)加工、焊接、裝

11、配工人的抗議和反對，留下火災(zāi)的隱患，影響安全生產(chǎn)。有的企業(yè)寧愿花費(fèi)大量精力和費(fèi)用去進(jìn)行“公關(guān)”，去解決質(zhì)量事故引起的“病”，而不愿去投資涂裝設(shè)備和改造涂裝環(huán)境而獲得良好健康的形象，持續(xù)重復(fù)著在涂裝方面的惡性循環(huán)，豈不是“撿了芝麻，丟了西瓜！”。表1 “涂裝硬件”投入與產(chǎn)出的定性比較企業(yè)的涂裝個人的健身備注投入內(nèi)容的比較涂裝設(shè)備、涂裝車間的土建公用設(shè)施需要的適當(dāng)費(fèi)用。健身器材；健身房等場地需要的適當(dāng)費(fèi)用。一定的投入產(chǎn)出（收益）內(nèi)容的比較1）獲得優(yōu)質(zhì)涂層體系，減少質(zhì)量事故賠償；2）減少環(huán)境污染、職業(yè)病、火災(zāi)，有利解決公共關(guān)系緊張和勞務(wù)糾紛；3）減少違法、違規(guī)的罰款，相對增加經(jīng)濟(jì)效益；4）改變臟亂差

12、，提升企業(yè)形象，有利經(jīng)營。1）得到優(yōu)良體質(zhì)，減少醫(yī)療費(fèi)用的支出；2）減少肉體及精神的痛苦，有利身心健康，有利家庭幸福；3）減少病假休息、提高工作效率，增加個人所得；4）呈現(xiàn)健康完美的個人形象，有利個人價值的體現(xiàn)。綜合效益：產(chǎn)出會遠(yuǎn)大于投入。一些企業(yè)為了擺脫涂裝“疾病的糾纏”，將涂裝作業(yè)全部或部分外協(xié)到城鄉(xiāng)交界處或偏遠(yuǎn)山村、農(nóng)村，認(rèn)為是省心、省力、省錢。其實(shí)，并不盡然。制造外協(xié)是普遍采用的方法，但為了保證產(chǎn)品的涂層質(zhì)量，甲方（主機(jī)廠）絕不能放手不管，反而要以幾倍于自制的管理精力去提高這些外協(xié)企業(yè)的涂裝涂層質(zhì)量控制水平。因?yàn)?，相?dāng)一部分涂裝企業(yè)缺技術(shù)、缺人才、缺資料、缺管理，但“糊弄事”的技巧并不

13、缺。根據(jù)作者的經(jīng)驗(yàn)，甲方（主機(jī)廠）不但要制定嚴(yán)格周密的涂層標(biāo)準(zhǔn)、工藝方文件、檢驗(yàn)規(guī)程，還要派得力的現(xiàn)場監(jiān)督進(jìn)行工序質(zhì)量的控制；對他們的操作、技術(shù)、管理人員進(jìn)行不間斷的培訓(xùn)和提高；限制外協(xié)之后再進(jìn)行外協(xié)的“層層轉(zhuǎn)包”等等。否則，由此引起的麻煩比自己生產(chǎn)還要大，豈能省心、省力、省錢！1.3 涂裝質(zhì)量要一次性到位，不能寄希望于“以后再修！”在企業(yè)進(jìn)行涂裝技術(shù)相關(guān)工作的同行可以經(jīng)常碰到這樣一種現(xiàn)象：產(chǎn)品或工程設(shè)備急需發(fā)貨，可是涂裝工作還未完成，如不發(fā)貨將會耽誤進(jìn)度（特別是出口產(chǎn)品或設(shè)備的船期），企業(yè)將承受較大的經(jīng)濟(jì)損失。決策者情急之中只能犧牲涂裝質(zhì)量要求，“先發(fā)出去，大不了今后再刷一道漆修補(bǔ)！”。偶爾

14、一次，尚可理解，但經(jīng)常進(jìn)行這類應(yīng)急處理的事件可能不在少數(shù)。實(shí)際上，“以后再修”的代價非常大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出管理者的想象！大致有如下幾點(diǎn)：（1） 涂層修復(fù)時將中斷產(chǎn)品或設(shè)備的使用，影響甲方工作，造成經(jīng)濟(jì)損失；（2） 涂層修復(fù)時輔助設(shè)施（如腳手架、安全網(wǎng)等等）及輔助時間，比在工廠涂裝車間內(nèi)會大量地增加；（3） 修補(bǔ)涂裝時，只能使用簡陋的設(shè)備，施工環(huán)境又比較惡劣，很難保證涂層體系的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，質(zhì)量問題堪憂；（4） 修補(bǔ)涂裝時，其工序比在工廠涂裝車間內(nèi)要復(fù)雜的多，勞動生產(chǎn)率下降，需要增加很多工時；（5） 修復(fù)現(xiàn)場遠(yuǎn)在外地，各項(xiàng)費(fèi)用（包括材料的運(yùn)輸費(fèi)、人員的差旅費(fèi)在內(nèi)的各項(xiàng)費(fèi)用）要昂貴的多。特別是在國外，在

15、國內(nèi)一臺幾萬元就可以涂裝好的設(shè)備，在國外委托別人去修復(fù)就需要幾十萬人民幣！（6） 在很短的時間內(nèi)（幾個月、半年或1年）就發(fā)生涂層質(zhì)量事故，并且要在甲方的眾目睽睽之下進(jìn)行修復(fù)，產(chǎn)品的質(zhì)量形象和商業(yè)信譽(yù)的損失是不言而喻的。引起此類問題的原因在于：企業(yè)與甲方簽署合同時，未將涂裝所需時間計算其中；有的雖然計算了，但在實(shí)施中缺少對過程的有力控制，以致各部門各階段拖期，直至擠得涂裝沒有時間進(jìn)行；有的將涂裝作為“可有可無”的緩沖地帶，成為“以后再修”的病源。解決的方法就是把“科學(xué)發(fā)展觀”落實(shí)在具體的企業(yè)管理之中，要靠科學(xué)的生產(chǎn)計劃管理，留出必需的時間，減少各種不良的干擾，否則，就要為此付出巨大的代價。1.4

16、 要進(jìn)行“全壽命周期經(jīng)濟(jì)效益分析” 在進(jìn)行涂層體系設(shè)計或選擇涂料時，經(jīng)常碰到也是非常難解決的一個重要問題，就是成本費(fèi)用問題。一般情況下，技術(shù)人員偏重于技術(shù)指標(biāo)優(yōu)異的涂料，行政（或財務(wù)）領(lǐng)導(dǎo)偏重于費(fèi)用的節(jié)省，最終的結(jié)果往往是選擇了費(fèi)用較低、技術(shù)指標(biāo)（質(zhì)量保證）也很低的涂層體系。降低成本、提高質(zhì)量，本是無可非議的，但是，問題在于如何進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益的分析。隨著社會的進(jìn)步，材料和制品的質(zhì)量、耐用度和可靠性已成為提高市場競爭力的關(guān)鍵因素。如果制造或建造成本的提高，可換取維修成本和間接損失的大幅度下降，社會將會更有條件接受“在使用壽命期內(nèi)總費(fèi)用的技術(shù)/經(jīng)濟(jì)綜合分析”等新的概念，即“全壽命周期經(jīng)濟(jì)效益分析（L

17、ife Cycle Cost Analysis）”。每年費(fèi)用全壽命周期B 較高的首期投入，較低的每年維護(hù)費(fèi)用。A 較低的首期投入，較高的每年維護(hù)費(fèi)用。圖1 全壽命周期經(jīng)濟(jì)效益（LCC）分析及對比從上圖我們可以看出，一般在涂層體系設(shè)計或選擇涂料時，往往傾向于A類的投入方式即：首期投入所花費(fèi)用較低，但今后使用過程的費(fèi)用很高，全壽命周期內(nèi)總費(fèi)用較大，經(jīng)濟(jì)效益較差。但如果選擇B類的投入方式，即：首期投入所花費(fèi)用較高，但今后使用過程的費(fèi)用較低，全壽命周期內(nèi)總費(fèi)用較小，經(jīng)濟(jì)效益較好。曾經(jīng)有過這樣的案例：某設(shè)備按10年的腐蝕防護(hù)周期進(jìn)行計算，使用首期投入低的涂裝方法（原有方法，A）：每年的維修費(fèi)用約3萬元，

18、十年需30萬元，加上初次的費(fèi)用9.6萬元，合計為39.6萬元。如果改為首期投入高的涂裝方法（改進(jìn)的方法，B）：十年之內(nèi)不需要維修，初次費(fèi)用約20萬元以下，十年合計為：20萬元。比較分析的結(jié)論：可以節(jié)省費(fèi)用19.6萬元，約為原有方法50%的費(fèi)用。此外，還有質(zhì)量保證的提高，外觀形象的改善，對銷售市場的廣告效應(yīng)等等效益。2. 跨學(xué)科 難掌握涂裝技術(shù)是一個跨學(xué)科比較多的一個專業(yè)，因此，涂裝涂層質(zhì)量控制所涉及的專業(yè)技術(shù)問題就更多，從事此項(xiàng)工作的高中級技術(shù)人員，就需要學(xué)習(xí)更多的相關(guān)知識。圖2 涂裝涂層質(zhì)量控制與相關(guān)知識、相關(guān)學(xué)科的聯(lián)想圖從事涂裝技術(shù)工作的人員多數(shù)是來自腐蝕與防護(hù)專業(yè)、材料工程專業(yè)、高分子專

19、業(yè)、化學(xué)化工專業(yè)、機(jī)械制造專業(yè)以及其他相近專業(yè)等，有的專業(yè)在學(xué)校學(xué)習(xí)的內(nèi)容比較接近實(shí)際的需要，有的離實(shí)際需要則相差甚遠(yuǎn)。作為涂裝技術(shù)人員，必須在實(shí)際工作中不同程度（或有側(cè)重）地掌握“涂裝技術(shù)五要素”，2它是“非機(jī)械、非化工”的跨學(xué)科的專業(yè)技術(shù)，如圖2所示，其本身就是一個比較復(fù)雜的問題，也不是容易掌握的一門綜合技術(shù)知識。但是，對于涂裝涂層質(zhì)量控制來說，僅此還不夠，質(zhì)量控制需要各專業(yè)知識的綜合，必須要學(xué)習(xí)在圖2中虛線框內(nèi)所包含的專業(yè)內(nèi)容。其中包括了管理知識、環(huán)保、勞保、消防、安全等等知識。特別是對于企業(yè)管理、質(zhì)量控制、系統(tǒng)工程之類的知識，往往不被重視。涂裝技術(shù)人員缺少管理專業(yè)知識，管理人員缺少涂裝

20、技術(shù)專業(yè)知識?？墒窃趯?shí)際解決質(zhì)量問題的工作中，這些管理知識起到了“純涂裝專業(yè)技術(shù)”所無法起到的作用。作為涂裝技術(shù)人員，不能寄期望于質(zhì)量管理人員、行政領(lǐng)導(dǎo)都能精通涂裝技術(shù)，其實(shí)也不可能實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵在于涂裝技術(shù)人員要懂管理，及時為領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)管人員提出綜合各方面因素的改進(jìn)措施和可以分步實(shí)施的合理化建議。這樣就可以減少為溝通而花費(fèi)的大量時間，降低各部門因工作摩擦而引起的內(nèi)耗，最大限度地提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。3. 多隱蔽 難發(fā)現(xiàn)涂裝涂層質(zhì)量問題的出現(xiàn)（或叫做被發(fā)現(xiàn)），大多數(shù)情況下是在出廠時或工程驗(yàn)收時，或者是在產(chǎn)品/工程投入使用一段時間后。其實(shí)，屆時看到的只是質(zhì)量問題惡化的最終結(jié)果，惡化發(fā)展的過程被隱蔽了，留

21、下的隱患往往看不到，無法及時被糾正。成為質(zhì)量問題（質(zhì)量事故）后，解決的難度和成本也很大，因此，我們必須要研究：如何及時發(fā)現(xiàn)過程中出現(xiàn)的問題，如何及時解決存在的問題，將質(zhì)量的隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。在設(shè)計階段，如果對于涂層體系的設(shè)計方案、設(shè)計依據(jù)、試驗(yàn)驗(yàn)證中存在疏忽、錯誤等問題不能及時發(fā)現(xiàn)，其中隱藏的危害是全局性的，“差之絲毫，失之千里?！痹谥圃爝^程中，不合格的工序操作（特別是前處理工序）不容易發(fā)現(xiàn)，具有“隱蔽工程”的性質(zhì)。涂層防護(hù)的好壞與施工過程的質(zhì)量控制密切相關(guān)，如：涂裝前表面處理，要求磨料控制要達(dá)標(biāo)，被處理的金屬表面的除銹等級、粗糙度、潔凈度、可溶性雜質(zhì)離子的含量；涂料的涂裝方法；兩道漆涂

22、裝間隔；不同溫度、濕度條件下的涂層施工等，如不盡心做過細(xì)的工作，很不容易發(fā)現(xiàn)問題。產(chǎn)品售出（出廠）或工程驗(yàn)收時，往往只能檢查涂層外觀、色差、光澤、厚度、硬度、附著力等非破壞性和易檢查的技術(shù)指標(biāo)，不能檢查耐沖擊性、耐水性、耐溫變性、耐介質(zhì)性等長期指標(biāo)，更無法檢驗(yàn)?zāi)蜐駸嵝?、耐候性、耐腐蝕性等重要指標(biāo)。如圖3的水中冰山模型所示，有可能大量的質(zhì)量問題被隱藏了起來，質(zhì)量檢驗(yàn)人員無法判定涂層體系是否真正符合設(shè)計（或合同技術(shù)要求）所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。圖3 產(chǎn)品出廠或工程驗(yàn)收時涂層體系質(zhì)量檢驗(yàn)的局限性如果是帶著質(zhì)量隱患問題的產(chǎn)品或工程進(jìn)入客戶使用階段，需要經(jīng)過一段時間（半年或一年以上）才會形成質(zhì)量事故而暴露，我

23、們才能夠發(fā)現(xiàn)。在發(fā)現(xiàn)前，企業(yè)在這段時間內(nèi)又會把大批量的帶著質(zhì)量隱患問題的產(chǎn)品送到客戶手中，形成并出現(xiàn)一大批的有質(zhì)量事故的產(chǎn)品。未及時發(fā)現(xiàn)的時間越長，形成的質(zhì)量事故產(chǎn)品就越多，造成的經(jīng)濟(jì)損失就越大。由于涂層體系的出現(xiàn)質(zhì)量問題，是一個漸進(jìn)的緩慢過程，快的一年以內(nèi)，慢的要經(jīng)過幾年時間或更長時間。在這漫長時間內(nèi)，無論是乙方（生產(chǎn)者）還是甲方（客戶），對于涂層體系的質(zhì)量變化過程都容易放松警惕，陷于“熟視無睹”狀態(tài)，因此，對于局部的損傷或老化等小質(zhì)量問題不能得到及時修補(bǔ)，不經(jīng)意發(fā)覺時，已經(jīng)成了重大的質(zhì)量事故。另外，何況尚有部分客戶或生產(chǎn)者，對于涂層體系的長期技術(shù)指標(biāo)和測試方法等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，缺少基本的常識，所

24、以，很多問題說不清楚或者不了了之。4. 涉及廣 難解決您可能經(jīng)常遇到或聽到這樣的情況：某類型號的機(jī)電產(chǎn)品出口到某國家，1-3年年內(nèi)（產(chǎn)品質(zhì)保期一般5-10年）涂裝涂層出現(xiàn)了起泡、脫落、銹蝕等等嚴(yán)重的質(zhì)量問題。客戶投訴并要求索賠，可是當(dāng)您去調(diào)查、解決這些問題時卻發(fā)現(xiàn)，這是一個非常復(fù)雜的問題！與此相關(guān)的企業(yè)銷售及售后服務(wù)部門、安裝調(diào)試部門、質(zhì)量檢查部門、生產(chǎn)及外協(xié)部門、技術(shù)部門，外協(xié)涂裝工廠，涂料供應(yīng)商，均有各種各樣的事實(shí)和理由，證明問題不是出在他們的所在的部門或企業(yè)。如何對問題進(jìn)行分析、進(jìn)而找出妥善解決的方法，確實(shí)是一件非常重要且非常困難的事情3！問題是出在哪個階段？在“五階段”即產(chǎn)品設(shè)計階段、

25、產(chǎn)品制造階段、儲存運(yùn)輸階段、安裝調(diào)試階段、使用維護(hù)階段，都有出質(zhì)量事故的影響因素，均有可能出問題。例如常見的有：產(chǎn)品設(shè)計階段選擇了不合適的涂層體系和實(shí)施方案；產(chǎn)品制造階段工序間質(zhì)量控制不嚴(yán)以及質(zhì)量控制點(diǎn)落實(shí)不到位；儲存運(yùn)輸階段不注意對涂層體系進(jìn)行防止機(jī)械損傷和環(huán)境的腐蝕破壞；安裝調(diào)試階段不注意對產(chǎn)品涂層體系的保護(hù)和及時修補(bǔ)；使用維護(hù)階段未進(jìn)行日常維護(hù)和對局部損壞及時的修復(fù)，等等。問題是由哪些因素引起的？“五要素”即：涂裝材料、涂裝設(shè)備、涂裝環(huán)境、涂裝工藝、涂裝管理，在每一階段中均會產(chǎn)生或重或輕的程度不同的影響，致使涂層體系出現(xiàn)各種質(zhì)量事故。例如：涂料的“張冠李戴”，化工輔料的“魚目混珠”；涂裝

26、設(shè)備的選用和帶病運(yùn)行；涂裝環(huán)境的溫度、濕度、潔凈度、污染源的控制不力；涂裝工藝中的隨意性及嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象屢禁不止；涂裝車間（工程隊）、工段、班組的不健全，涂裝現(xiàn)場管理的混亂，等等。問題是在哪些管理層次出的問題？“三層次”即：企業(yè)管理層次、行業(yè)管理層次（國家層次）、國際組織管理層次（國際層次），在每一個層次中，均有管理不到位、適用標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)及執(zhí)行不力的問題。例如：在企業(yè)層次上，當(dāng)涂裝涂層的生產(chǎn)跨企業(yè)、跨部門、跨車間時，放松對相關(guān)組織的控制與管理，任其放任自流、“層層轉(zhuǎn)包”，致使質(zhì)量管理失控；在行業(yè)管理層次方面，缺少對涂裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的推廣和應(yīng)用，導(dǎo)致相當(dāng)一部分制造廠家和客戶“不知道，不了解，不

27、會用”，有的甚至在合同技術(shù)附件中未寫入腐蝕防護(hù)（涂裝）方面的技術(shù)條款，出了問題極易引起糾紛或訴訟；面對復(fù)雜的國際貿(mào)易環(huán)境，相當(dāng)部分的中國企業(yè)缺少對國際水平的腐蝕防護(hù)（涂裝）技術(shù)知識的了解，簽訂合同選擇適用標(biāo)準(zhǔn)時不慎重，或者干脆就不指定標(biāo)準(zhǔn)，出了質(zhì)量問題就只好認(rèn)輸、賠錢了事，帶來了很多不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)和信譽(yù)損失。涂裝涂層質(zhì)量控制的問題，就是如何使“涂裝涂層系統(tǒng)”優(yōu)化運(yùn)行的問題。從上述的分析來看，涂裝涂層的質(zhì)量控制是一個“涉及廣、難解決”的問題。根據(jù)對“涂裝涂層系統(tǒng)”的分析3可知：控制涂層體系達(dá)到我們期望的四大功能的輸出，就是要運(yùn)用系統(tǒng)工程的方法，使系統(tǒng)用最優(yōu)化的方式進(jìn)行運(yùn)行。否則，系統(tǒng)功能不全、局部

28、或大部分崩潰，就會產(chǎn)生很多的質(zhì)量事故，出現(xiàn)涂裝涂層質(zhì)量問題“老開會，老解決，總不能根除”的“滾刀肉”。5. 易反復(fù) 難堅持涂裝技術(shù)（過去叫油漆）存在已久，不是“高新技術(shù)”，應(yīng)該說是傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)。在漫長的時間長河中，人們積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，留下了各種各樣的習(xí)慣做法。我國改革開發(fā)30年期間，引進(jìn)了大量的涂裝新材料、新工藝、新設(shè)備，極大地促進(jìn)了我國涂裝技術(shù)和涂裝涂層質(zhì)量的提高。作者在解決涂裝涂層質(zhì)量問題的過程中感到，過去習(xí)慣做法中的“糟粕”，嚴(yán)重影響質(zhì)量問題的提高，稍一松勁就會出現(xiàn)質(zhì)量事故的反復(fù)。比如，對涂裝技術(shù)不重視的傳統(tǒng)觀念，“糊弄事”的理念，實(shí)施中的落后做法，生產(chǎn)中的粗放式操作，都不是一朝一夕可以改變的。有時候“習(xí)慣的力量是可怕的!”，因此，