監(jiān)理旁站手冊(cè)內(nèi)容.

1、路基工程#監(jiān)理旁站工序/部位一覽表單位工程分部工程分項(xiàng)工程旁站工序或部位旁站內(nèi)容旁站地點(diǎn)路基工程土石方工程軟土地基處治（碎石樁、 塑排板、粉噴樁、拋石 擠淤*等）全過(guò)程施工全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)填石路基*試驗(yàn)工程施工全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)填筑咼度亍10m 填石路基按填筑總層數(shù)的20病 站施工過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)土工合成材料處治層試驗(yàn)工程施工全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)大型擋土墻基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土拌合生產(chǎn)拌和站澆筑現(xiàn)場(chǎng)注：標(biāo)注*的項(xiàng)目為新增旁站內(nèi)容。7碎石樁處治軟土地基施工監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、記錄施工段落、施工日期、施工部位、天氣情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù) 責(zé)人。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)，記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù) 量、以及施工人員數(shù)量。檢查

2、現(xiàn)場(chǎng)安全人員及安全措施是否到位。3、進(jìn)場(chǎng)碎石材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用未風(fēng)化碎石，粒徑為 19-63mm 含泥量應(yīng)小于10%并隨時(shí)控制記錄現(xiàn)場(chǎng)材料數(shù)量。4、樁套管就位后，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘將套管振入土中，當(dāng)?shù)谝还?jié)離地面80cm- 100c m時(shí)，進(jìn)行接樁，接好后再振樁，如此循環(huán)直至記錄全過(guò)程的電流值、速 度、時(shí)間等，并隨時(shí)校正樁錘和樁身的中心線，以防偏振。對(duì)沖孔，制樁時(shí)間及深度、每延米碎石用量等施工參數(shù)進(jìn)行記錄。5、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)振動(dòng)器，帶動(dòng)樁管振動(dòng)下沉，直至設(shè)計(jì)深度，由樁機(jī)樁管上 紅油漆畫(huà)出樁深度線控制樁長(zhǎng)。碎石樁樁長(zhǎng)必須穿過(guò)軟弱土層至壓縮性較低 的硬層,樁長(zhǎng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)結(jié)果調(diào)整，當(dāng)樁管到達(dá)孔底后，將裝滿

3、碎石的料 斗從投料口向?qū)Ч軆?nèi)投料，同時(shí)，向上拔管，拔管速度應(yīng)以粒料搗實(shí)為原則，一般每分鐘小于2m拔高23m后，向下振動(dòng)反插2m,再向上拔管，再向下 反插，如此反復(fù)拔沉，直至地面。沉管和拔管時(shí)，隨時(shí)向?qū)Ч軆?nèi)投料。第一次投料可多一些，以后每次投料高以不超過(guò) 0.5米為宜，當(dāng)電流到達(dá)規(guī)定值 時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定1020秒再提升，否則繼續(xù)加料振密。6、應(yīng)嚴(yán)格按試樁結(jié)果控制電流和振沖器的留振時(shí)間。 分批加入碎石，注 意振密擠實(shí)效果，防止發(fā)生“斷樁”或“頸縮樁”。在碎石樁施工中應(yīng)根據(jù)沉 管和擠密情況，重點(diǎn)控制碎石用量，通過(guò)控制樁管提升高度及速度和壓入深度及速度，擠密次數(shù)和時(shí)間、電機(jī)的工作電流等，以保證擠密均勻和樁身

4、的 連續(xù)性。7、施工過(guò)程中作好原始記錄，詳細(xì)記錄每根樁的樁長(zhǎng)、投料量、提升高 度和速度、擠壓次數(shù)、振動(dòng)電流強(qiáng)度、留振時(shí)間和投料高度等施工參數(shù)。9&實(shí)際灌碎石量沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)用量要求時(shí)， 應(yīng)在原位將樁打入，補(bǔ)充灌碎石后復(fù)打一次，或在旁邊補(bǔ)樁一根。樁體在施工中必須確保連續(xù)、密實(shí)。 直到符合設(shè)計(jì)要求時(shí)進(jìn)行拔管，并控制好拔管速度。9、控制好施工順序，嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)布好的樁位打樁，不能任意移位。10、做好沉降觀測(cè)。11、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。#旁站-1工程項(xiàng)目碎石樁現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：） 編 號(hào)

5、：施工單位： （合同段：_施工段落樁號(hào)施工日期部位（樁編號(hào)）施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分施工人員數(shù)量安全人員與安全措施到位/不到位主要機(jī)械設(shè)備/數(shù)量碎石樁監(jiān)理抽檢留振時(shí)間投料高度擠壓次數(shù)灌碎石總量樁距（mr）i樁徑（mr）i樁長(zhǎng)（m豎直度（%）水壓電流每延米碎石量施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分、離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期塑排板處治軟土地基施工監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、記錄施工段落、施工日期、施工部位、天氣情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù) 責(zé)人。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)，記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù) 量、以

6、及施工人員數(shù)量。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全人員及安全措施是否到位。3、塑料排水板露天堆放要遮蓋，不得長(zhǎng)時(shí)間暴曬，防止損壞濾膜。4、塑料排水板超過(guò)孔口的長(zhǎng)度應(yīng)能伸入砂墊層不小于 500mm預(yù)留段及 時(shí)彎折埋設(shè)于砂墊層中，與砂墊層貫通，并采取保護(hù)措施。5、塑料排水板不得搭接，施工中防止泥土等雜物進(jìn)入套管內(nèi)， 一旦發(fā)現(xiàn) 應(yīng)及時(shí)清除；打設(shè)形成的孔洞應(yīng)用砂回填，不得用土塊堵塞。塑排水板下沉?xí)r不得出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象。6、施打排水板時(shí)，鋪設(shè)好枕木、軌道，將機(jī)器移入場(chǎng)內(nèi)，將排水板裝入 卷筒，并通過(guò)門(mén)架上的滑輪將排水板引入插桿中，將排水板從插入桿端頭引出、折回，夾上短鋼筋（樁位放樣時(shí)插在樁位上），用訂板機(jī)訂好，拉緊排水 板，

7、將插入桿對(duì)準(zhǔn)樁位，開(kāi)啟振動(dòng)將插入桿壓入地基，到達(dá)設(shè)計(jì)深度（預(yù)先在插入桿用紅漆劃上標(biāo)志）后將插入桿拔出，則排水板被短鋼筋錨固于孔底，在 砂墊層以上30cm處將排水板剪斷埋入砂中，移至下一個(gè)樁位。7、上拔插入桿時(shí)帶出的淤泥，不得棄于砂墊層上，以免堵塞排水通道。 排水板一般不允許接長(zhǎng)。如果要接長(zhǎng)時(shí)，采用濾膜內(nèi)平接的方法，應(yīng)剝開(kāi)濾 膜使芯板接平（搭接長(zhǎng)度玄20cm）然后包好濾膜，并用細(xì)鐵絲挷扎牢固，再用 訂板機(jī)訂牢，接長(zhǎng)的根數(shù)不宜超過(guò)打設(shè)根數(shù)的 5% 一般最多只允許接長(zhǎng)一次， 接長(zhǎng)的板宜調(diào)整到護(hù)坡道位置打設(shè)，結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的沉降過(guò)渡段必須嚴(yán)格按照 長(zhǎng)度、間距、過(guò)渡的起訖范圍進(jìn)行打設(shè)。&施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)

8、檢查，保證板距、垂直度、板長(zhǎng)、跟帶長(zhǎng)度等符合規(guī)范 要求，否則應(yīng)予重打，重打的樁位與原樁位置不大于板距的15%對(duì)于施工段地表的硬殼（一般約在0.51.0m）當(dāng)插入桿起后所留桿孔，不能用粘土塊或其 他材料堵塞，必須用砂灌滿，以防堵塞排水通道使處理失敗，埋設(shè)沉降觀測(cè) 板進(jìn)行沉降觀測(cè)。9、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因質(zhì) 量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。13旁站-2工程項(xiàng)目塑排板現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄監(jiān)理單位:（合同段：） 編 號(hào): 施工單位： （合同段：）施工段落樁號(hào)施工日期部位（編號(hào)）施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分施

9、工人員數(shù)量安全人員與安全措施到位/不到位主要機(jī)械設(shè)備/數(shù)量塑料排水板監(jiān)理抽檢塑排板長(zhǎng)度塑排板根數(shù)板距豎直度（%施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況塑料排水板的搭 接處理情況旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期#粉噴樁處治軟土地基施工監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、記錄施工段落、施工日期、施工部位、天氣情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù) 責(zé)人。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)，記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù) 量、以及施工人員數(shù)量。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全人員及安全措施是否到位。3、水泥應(yīng)符合要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料，要根據(jù)采購(gòu)合同對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn) 收其名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、出廠合格證、批號(hào)、材質(zhì)書(shū)等

10、。4、要做好對(duì)地基加固區(qū)域的整體控制用經(jīng)緯儀、 鋼尺定出施工地段的邊 界范圍，再檢查每一根樁的樁位是否準(zhǔn)確，做到縱橫兩個(gè)方向都要順直。5、由于施工場(chǎng)地原先未搞好平整，鉆機(jī)就容易發(fā)生傾斜，發(fā)生傾斜后應(yīng) 要求施工隊(duì)用道木填平，防止鉆桿傾斜。6、控制好樁底、樁頂標(biāo)高，首先要控制鉆頭的深度可觀察鉆桿頂部的位 置，先在鉆機(jī)的角鐵架上標(biāo)出1m段的標(biāo)記， 然后看鉆桿頂部上下移動(dòng)的 距離是否達(dá)到設(shè)計(jì)的樁長(zhǎng)。7、粉噴樁必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工， 操作人員應(yīng)如實(shí)記錄 壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間等，監(jiān) 理人員應(yīng)隨時(shí)檢查記錄施工異常情況。&對(duì)水泥質(zhì)量及用量的檢查，準(zhǔn)

11、確地控制每根樁的水泥用量。根據(jù)成樁 試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間和水泥噴入量，不得中斷噴粉，確保粉噴住長(zhǎng)度。樁身上部范圍內(nèi)必須進(jìn)行二次攪拌，確保 樁身質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時(shí)，應(yīng)整樁復(fù)打。噴粉中斷時(shí)，復(fù)打重疊孑L段應(yīng) 大于1m。9、 要控制好壓縮空氣閥門(mén)的大小及提升鉆桿時(shí)候的熟練程度，使粉噴樁做到每一段的水泥噴灑量都比較均勻，且無(wú)斷樁，無(wú)泥土的隔斷層。10、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。15旁站-3工程項(xiàng)目粉噴樁現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：） 編 號(hào)：施工單位： （合同段：_施工

12、段落樁號(hào)施工日期部位（樁編號(hào)）施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分施工人員數(shù)量安全人員與安全措施到位/不到位主要機(jī)械設(shè)備/數(shù)量粉噴樁監(jiān)理抽檢樁長(zhǎng)（m）樁徑（cm）樁距（mr）i豎直度（%單樁粉噴量施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí) 分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期17填石路基施工監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、 記錄施工段落、施工日期、施工層位（路堤、路床）、天氣情況及氣 溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)，記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù) 量、以及施工人員數(shù)量。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全人員及安全措施是否到位。3、對(duì)路堤填筑

13、的邊線進(jìn)行抽檢核查，確保路基填筑的寬度符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。4、填筑施工過(guò)程中要注意對(duì)填料粒徑進(jìn)行控制，最大粒徑應(yīng)不大于 500mm并不宜超過(guò)層厚的2/3，路床底面以下400mn范圍內(nèi)，填料粒徑應(yīng)小 于150mm路床填料粒徑應(yīng)小于100mm,壓實(shí)機(jī)械宜選用自重不小于18T的振 動(dòng)壓路機(jī)，在填石路堤頂面與細(xì)粒土填土層之間應(yīng)設(shè)過(guò)渡層。5、修筑填石路堤時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地表清理，逐層水平填筑石塊，擺放平穩(wěn)， 碼砌邊部。填筑層厚度及石塊尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。填石空隙用 石渣、石屑嵌壓穩(wěn)定。上、下路床填料和石料最大尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。采 用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，壓至填筑層頂面石塊穩(wěn)定，20t以上壓路機(jī)振壓

14、兩遍 無(wú)明顯標(biāo)高差異。6、填石路基施工應(yīng)按試驗(yàn)路段確定的松鋪厚度、壓實(shí)機(jī)械型號(hào)及組合、 壓實(shí)速度及壓實(shí)遍數(shù)、沉降差等參數(shù)進(jìn)行控制。7、施工過(guò)程中為保證填筑的邊坡外觀質(zhì)量， 應(yīng)注意采用輔助人工進(jìn)行邊 坡碼砌，碼砌的邊坡表面應(yīng)緊貼、密實(shí)，無(wú)明顯孔洞、松動(dòng)，砌塊間承接面向內(nèi)傾斜，坡面平順。&填石路基施工過(guò)程中，應(yīng)注意采用機(jī)械或人工撿拾粒徑過(guò)大及材質(zhì)不 符合規(guī)范要求的填料。9、 應(yīng)注意巖性相差較大的填料應(yīng)分層或分段填筑。 嚴(yán)禁將軟質(zhì)石料與硬 質(zhì)石料混合使用。10、每層填料在按試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)碾壓結(jié)束后，應(yīng)觀察碾壓的輪 跡并采用水準(zhǔn)儀檢測(cè)其沉降差，實(shí)測(cè)的沉降差應(yīng)小于或等于試驗(yàn)段確定的沉 降差

15、參數(shù)。11、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。19旁站-4工程項(xiàng)目填石路基旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：） 編 號(hào)：施工單位： （合同段：_施工段落樁號(hào)施工日期施工層位施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分施工人員數(shù)量安全人員與安全措施到位/不到位投入的機(jī)械設(shè)備/數(shù)量路堤填筑監(jiān)理抽檢試驗(yàn)段確疋的沉降差（mrj）試驗(yàn)段確定的松鋪厚度（cm）松鋪厚度（cm）沉降差（mr）i填料粒徑符合 /不符合規(guī)范要求施匸工藝與批準(zhǔn)的施工工:藝相符 /不相符外觀質(zhì)量符合 /不符合規(guī)范要求施工過(guò)程中

16、出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分、離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期21拋石擠淤施工監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、記錄施工段落、軟基類型、施工日期、天氣情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù) 責(zé)人。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)，記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù) 量、以及施工人員數(shù)量。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全人員及安全措施是否到位。3、對(duì)軟基處理的邊線進(jìn)行抽檢核查，確保軟基處置的寬度符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。4、施工過(guò)程中要注意對(duì)片石的材質(zhì)進(jìn)行控制，應(yīng)選用不易風(fēng)化的片石， 片石厚度或直徑不宜小于300mm5、軟土地層平坦、軟土成流動(dòng)狀時(shí)，填筑應(yīng)沿路基中線向前成三角方式投放片石，再漸次向兩側(cè)全寬范圍擴(kuò)展。當(dāng)

17、軟土地層橫坡陡于1:10時(shí)，應(yīng)自高側(cè)向低側(cè)填筑，并在低側(cè)坡腳外一定寬度內(nèi)同時(shí)拋填形成片石平臺(tái)。6、片石拋填處軟土面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平，并碾壓密實(shí)。7、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因質(zhì) 量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。#旁站-5工程項(xiàng)目拋石擠淤施工旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：） 編 號(hào)：施工單位： （合同段：_施工段落樁號(hào)施工日期軟基類型施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分施工人員數(shù)量安全人員與安全措施到位/不到位投入的機(jī)械設(shè)備/數(shù)量片石 拋填監(jiān)理抽檢軟基處置平均深度（m拋填片石量（m）片石厚度或直徑符

18、合 /不符合規(guī)范要求施工工藝與批準(zhǔn)的施工工藝相符 /不相符施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分、離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期23土工合成材料處治層施工監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、 記錄施工段落、施工日期、結(jié)構(gòu)層類型、施工部位（或?qū)游唬?、天?情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)，記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù) 量、以及施工人員數(shù)量。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全人員及安全措施是否到位。3、土工合成材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)老化，外觀無(wú)破損，無(wú)污染。 在存放及鋪設(shè)中避免長(zhǎng)時(shí)間暴露、暴曬。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖表恢復(fù)路線中樁、邊樁，定出路堤坡腳，土工合成材料的 邊

19、緣線、錨固溝置線、路基填土標(biāo)高線。在邊樁放樣時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)加沉落度， 在進(jìn)行邊坡放樣時(shí)，采用竹桿掛線法或坡度樣板法，放樣同時(shí)也須考慮沉降 對(duì)邊坡坡比的影響。5、檢查并記錄下承層是否平整，嚴(yán)禁表面有碎、塊石等堅(jiān)硬的凸出物， 攤鋪時(shí)應(yīng)緊貼下承層，按設(shè)計(jì)和施工要求鋪設(shè)、張拉、固定，不得扭曲、折 皺，在斜坡上時(shí)保持一定的松緊度。接縫搭接、粘接強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，上、下層土工合成材料搭接縫應(yīng)交替錯(cuò)開(kāi)。6、對(duì)土工合成材料的連接進(jìn)行檢查，采用搭接時(shí)，在路堤兩側(cè)每邊各留 不少于2m的錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度為300600mm搭接寬度不少于50 cm,用 鐵絲捆扎，并用U型釘錨定，采用縫接時(shí)縫接寬度不小于 50

20、mm采用黏結(jié)時(shí) 黏合寬度不小于50mm。7、土工格柵攤鋪完畢后應(yīng)及時(shí)填筑填料， 以避免其受到陽(yáng)光過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的 直接暴曬。一般情況下，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 48小時(shí)。& 土工格柵上的第一層填料填筑時(shí)，應(yīng)采用后卸式卡車沿路基兩側(cè)邊緣 傾卸填料，以形成運(yùn)輸填料的交通便道。卸料高度以不超過(guò)1m為宜。填料卸后應(yīng)及時(shí)攤鋪。施工便道形成后，再由兩側(cè)向中心平行于路堤中心線對(duì)稱填 筑，宜保持填筑施工面呈“ U”形。9、當(dāng)土工格柵上的填筑層厚度小于 60 cm時(shí)，車輛不允許在填筑層上回 行，嚴(yán)禁進(jìn)行大角度拐彎。施工機(jī)具重量應(yīng)限制，不允許使用大噸位的自卸 車行駛。10、施工過(guò)程中出現(xiàn)破損的土工合成材料時(shí)，應(yīng)及時(shí)修

21、補(bǔ)或更換并進(jìn)行 記錄。11、相鄰兩幅土工格柵的縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，上下層土工格柵的的橫 向接縫也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于 500mm且雙層土工合成材料上、下層 接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)大于 500mm。12、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。25旁站-6工程項(xiàng)目土工合成材料處治層現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段： ）編 號(hào)：施工單位：（合同段：）施工段落樁號(hào)施工日期結(jié)構(gòu)層類型施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分部位（層位）天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分施工人員數(shù)量安全人員與安全措施到位/不到位投入的機(jī)械設(shè)備

22、/數(shù)量下承層整平處理 情況土工合成材料鋪設(shè)監(jiān)理抽檢下承層平整度、拱度搭接寬度搭接縫錯(cuò)開(kāi)距離施工過(guò) 程中出 現(xiàn)的問(wèn) 題及處 理情況旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期混凝土澆筑監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、記錄施工段落、孔號(hào)及施工部位、施工日期、天氣情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng) 施工負(fù)責(zé)人。2、記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量、以及施工人員數(shù)量，檢查高空作業(yè) 時(shí)各項(xiàng)安全措施是否到位。3、大型擋墻基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻等構(gòu)造物施工時(shí)，應(yīng)核查基底高程、平面 尺寸、地基承載力是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，其結(jié)論是否符合設(shè)計(jì)要求。4、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合 有關(guān)規(guī)范的要求。5

23、、檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否具備混凝土澆筑施工的條件。6、大體積混凝土施工時(shí)，配合比應(yīng)滿足要求并按規(guī)定配合比施工。 混凝 土澆筑必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許 范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫?？煞謱?、分塊澆筑，并控制好混凝土入模溫度，宜在氣溫較低時(shí)進(jìn)行；但混凝土的入模溫度不低于 5C;熱期施工時(shí)，宜采取 措施降低混凝土的入模溫度，且其入模溫度不宜高于28C。7、檢查混凝土澆筑前模板的支撐與加固情況，檢查、記錄預(yù)埋鋼筋、預(yù) 埋件等的設(shè)置情況。&澆筑施工過(guò)程中對(duì)供料地點(diǎn)、運(yùn)輸距離等進(jìn)行記錄。對(duì)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的 混凝土進(jìn)行坍落度抽查檢測(cè)并記錄。對(duì)混凝土振搗情況、現(xiàn)場(chǎng)制取試件的組 數(shù)

24、等進(jìn)行記錄。9、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土離析，直接傾卸時(shí)，其 自由傾落高度不宜超過(guò)2m超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施下落，傾落 高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。10、混凝土按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，其分層澆筑的厚度按 振搗方式控制，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，因故中斷間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小 于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。11、 如果混凝土采用泵送時(shí)，應(yīng)連續(xù)泵送，其間歇時(shí)間不超過(guò)15min, 向低處泵送混凝土?xí)r，采取必要的措施防止混凝土離析。12、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，應(yīng) 注意施工縫處理并進(jìn)行記錄，對(duì) 因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處

25、理措施、 結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。13、不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象。14、檢查混凝土養(yǎng)生措施是否符合要求。29旁站-7工程項(xiàng)目混凝土澆筑旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：） 編 號(hào)：施工單位：（合同段：_工程名稱施工日期樁號(hào)及施工部位施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分結(jié)構(gòu)形式氣溫C）天氣現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分應(yīng)急供電設(shè)備/型號(hào)/數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)施工人員人運(yùn)輸設(shè)備/型號(hào)/數(shù)量對(duì)投入的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)檢查情況混凝土供應(yīng)及連續(xù)灌注情況現(xiàn)場(chǎng)安全措施到位情況混凝土澆筑監(jiān)理抽檢設(shè)計(jì)強(qiáng)度（MPa混凝土供應(yīng)方式自拌口 商砼坍落度控制范圍（mm現(xiàn)場(chǎng)制取試件組數(shù)供料地點(diǎn)運(yùn)輸距離（Km實(shí)測(cè)坍落度（mm施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況

26、旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期31水泥混凝土拌和站監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、記錄工程名稱、施工日期、施工部位、天氣情況及氣溫、拌和站現(xiàn)場(chǎng) 施工負(fù)責(zé)人、到位的施工人員數(shù)量，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全人員及安全措施是否到位。2、記錄拌和設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)能力、工作起止時(shí)間，檢查并記錄拌合設(shè)備 狀態(tài)。應(yīng)注意檢查冷料倉(cāng)皮帶傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)速與料倉(cāng)斗門(mén)尺寸是否同確定生產(chǎn)配 合比時(shí)確定的參數(shù)一致，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。檢查電子計(jì)量設(shè)備是 否正常，檢驗(yàn)設(shè)備合格期標(biāo)定是否在有效期內(nèi)。3、所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格符合有關(guān)規(guī) 范的要求，按規(guī)定的配合比施工。對(duì)拌和站的水泥、

27、碎石、砂等主要原材料 進(jìn)行檢查，核查新進(jìn)場(chǎng)材料的名稱、規(guī)格、來(lái)源、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量（要滿足施工需 要），抽檢是否合格等。對(duì)有疑問(wèn)的原材料要進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用，不 合格的要求清除出場(chǎng)。注意檢查水泥是否分類存放，及存放時(shí)采取的防雨、防潮措施，對(duì)受潮結(jié)塊或超過(guò)規(guī)定期限的水泥禁止使用。4、在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)拌制的混凝土坍落度進(jìn)行抽檢并記錄，對(duì) 混凝土拌和時(shí)的配合比要重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，如拌和設(shè)備帶有打印設(shè)備，應(yīng)將打 印配合比同生產(chǎn)配合比進(jìn)行對(duì)比，要保持水灰比穩(wěn)定。檢查督促施工人員對(duì) 運(yùn)輸混凝土的車輛編號(hào)、出場(chǎng)時(shí)間、坍落度、使用的結(jié)構(gòu)層位等進(jìn)行詳細(xì)的 記錄，根據(jù)澆筑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的需要及時(shí)提供混凝土的出場(chǎng)記錄信

28、息。5、對(duì)拌和場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的停電、機(jī)械故障、拌和中斷或停機(jī)檢修 時(shí)間、廢料的處理情況等進(jìn)行記錄。6、 當(dāng)拌和站因停工時(shí)間較長(zhǎng)或檢修后再次投入使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試拌驗(yàn)證。7、廢料應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放和處理，不得隨意堆棄，防止造成環(huán)境污染。#工程項(xiàng)目水泥混凝土拌和站 旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：） 編 號(hào)：施工單位： （合同段：_工程名稱施工日期樁號(hào)及施工部位拌和機(jī)工作起止時(shí)間時(shí)分- 時(shí)分拌和站位置天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分拌合設(shè)備型號(hào)與批準(zhǔn)的型號(hào) 相符口/不相符生產(chǎn)能力（m/h）對(duì)投入的機(jī)械設(shè) 備狀態(tài)檢查情況施工人員人應(yīng)急電源或備用發(fā)電設(shè)備有 / 無(wú)進(jìn)場(chǎng)原材料與批準(zhǔn)的來(lái)源

29、、規(guī)格相符 /不相符，抽檢合格 /不合格。安全人員與措施安全人員到位 /不到位 ，安全措施到位 /不到位 。開(kāi)盤(pán)批準(zhǔn)情況經(jīng)試驗(yàn)工程師批準(zhǔn) ，開(kāi)盤(pán)證編號(hào)/未經(jīng)批準(zhǔn)口。水泥 混凝土 拌和監(jiān)理抽檢混凝土施工配合比水灰比坍落度控制范圍（mm實(shí)測(cè)坍落度（mm試件制取情況施工過(guò)程 中出現(xiàn)的 問(wèn)題及處 理情況旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分試驗(yàn)監(jiān)理工程師（審核）審核日期33路面工程35監(jiān)理旁站工序/部位一覽表單位工程分部工程分項(xiàng)工程旁站工序或部位旁站內(nèi)容旁站地點(diǎn)路面工程路面工程墊層試驗(yàn)工程攤鋪、碾壓現(xiàn)場(chǎng)底基層試驗(yàn)工程混合料生產(chǎn)拌和站攤鋪、碾壓現(xiàn)場(chǎng)基層試驗(yàn)工程、鋪筑混合料生產(chǎn)拌和站攤鋪、碾壓現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)結(jié)層

30、試驗(yàn)工程攤鋪、碾壓現(xiàn)場(chǎng)瀝青面層試驗(yàn)工程、改性瀝 青生產(chǎn)、乳化瀝青 生產(chǎn)、鋪筑混合料生產(chǎn)拌和站攤鋪、碾壓現(xiàn)場(chǎng)水泥混土面層試驗(yàn)工程、鋪筑混凝土拌合生產(chǎn)拌和站鋪筑現(xiàn)場(chǎng)注：標(biāo)注*的項(xiàng)目為新增旁站內(nèi)容。#旁站-91、 記錄施工段落、施工日期、結(jié)構(gòu)層類型、施工部位（或?qū)游唬?、天?情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。2、記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量、以及施工人員數(shù)量。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全 人員及安全措施是否到位。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)， 在攤鋪機(jī)作業(yè)前要對(duì)攤鋪機(jī)熨 平板曲拱度、自動(dòng)找平裝置、夯錘、螺旋布料器的工作情況等進(jìn)行檢查。4、土質(zhì)或粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求， 土塊應(yīng)經(jīng)粉碎，石灰必須充 分消解，礦渣

31、應(yīng)分解穩(wěn)定后才能使用。5、水泥用量和礦料級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確，攤鋪時(shí)應(yīng)消除離析現(xiàn)象。6、檢查并記錄下承層病害或缺陷（如翻漿、唧漿、松散、積水、較為密 集的裂縫等）處理情況。7、攤鋪施工過(guò)程中對(duì)運(yùn)料車輛配置數(shù)量、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、覆蓋情 況、等待卸料車輛數(shù)量等進(jìn)行監(jiān)控，水穩(wěn)混合料從拌合到碾壓終了的時(shí)間不 應(yīng)超過(guò)3-4h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間；拌合至攤鋪碾壓的時(shí)間段如超出規(guī) 定時(shí)間的，要予以鏟除廢棄并進(jìn)行記錄。&在墊層鋪筑施工時(shí)，要對(duì)填料的含水量、松鋪厚度進(jìn)行檢測(cè)記錄，如 攤鋪后含水量過(guò)高或含水量不足，應(yīng)要求施工技術(shù)人員采取相應(yīng)措施，保證 在最佳含水量規(guī)定的范圍內(nèi)及時(shí)進(jìn)行碾壓施工。碾壓

32、時(shí)應(yīng)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn) 壓，后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。9、在填料攤鋪與碾壓施工過(guò)程中，對(duì)攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的攤鋪與碾壓速度 進(jìn)行觀測(cè)記錄，應(yīng)注意監(jiān)控施工時(shí)機(jī)械的組合情況、壓實(shí)遍數(shù)、輪跡重疊寬度等情況。對(duì)攤鋪后出現(xiàn)的集料離析、拉痕等問(wèn)題，應(yīng)督促施工人員在碾壓 前及時(shí)進(jìn)行處理。10、在碾壓完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度抽檢，對(duì)抽檢的壓實(shí)度與厚度進(jìn)行 記錄。對(duì)壓實(shí)度不足的段落應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓并達(dá)到合格。11、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。12、碾壓完成后，對(duì)墊層表面外觀質(zhì)量情況及采取的養(yǎng)生措施等進(jìn)行記錄。工程

33、項(xiàng)目墊層鋪筑現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄監(jiān)理單位:（合同段：） 編 號(hào): 施工單位： （合同段：）施工段落樁號(hào)施工日期結(jié)構(gòu)層類型施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分部位（層位）天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分?jǐn)備仚C(jī)型號(hào)/數(shù)量攤鋪速度（Km/h）壓路機(jī)型號(hào)/數(shù)量碾壓速度（Km/h）自卸車（T） /數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)施工人員人對(duì)投入的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)檢查情況下承層病害或缺陷處理情況填料鋪筑監(jiān)理抽檢結(jié)構(gòu)層厚度（cm松鋪系數(shù)供料地點(diǎn)運(yùn)輸距離（Km實(shí)測(cè)松鋪厚度（cm）實(shí)測(cè)含水量（%實(shí)測(cè)壓實(shí)厚度（cm）施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況外觀及養(yǎng)生措施旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期#旁

34、站-101、 記錄施工段落、施工日期、結(jié)構(gòu)層類型、施工部位（或?qū)游唬?、天?情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。2、記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量、以及施工人員數(shù)量。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全 人員及安全措施是否到位。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)， 在攤鋪機(jī)作業(yè)前要對(duì)攤鋪機(jī)熨 平板曲拱度、自動(dòng)找平裝置、夯錘、螺旋布料器的工作情況等進(jìn)行檢查。4、土質(zhì)或粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求， 土塊應(yīng)經(jīng)粉碎，石灰必須充 分消解，礦渣應(yīng)分解穩(wěn)定后才能使用。5、水泥用量和礦料級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確，攤鋪時(shí)應(yīng)消除離析現(xiàn)象。6、檢查并記錄下承層病害或缺陷（如翻漿、唧漿、松散、積水、較為密 集的裂縫等）處理情況。7、攤鋪施工過(guò)程中對(duì)運(yùn)

35、料車輛配置數(shù)量、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、覆蓋情 況、等待卸料車輛數(shù)量等進(jìn)行監(jiān)控，水穩(wěn)混合料從拌合到碾壓終了的時(shí)間不 應(yīng)超過(guò)3-4h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間；拌合至攤鋪碾壓的時(shí)間段如超出規(guī) 定時(shí)間的，要予以鏟除廢棄并進(jìn)行記錄。&在聯(lián)結(jié)層鋪筑施工時(shí)，要對(duì)填料的含水量、松鋪厚度進(jìn)行檢測(cè)記錄， 如攤鋪后含水量過(guò)高或含水量不足，應(yīng)要求施工技術(shù)人員采取相應(yīng)措施，保 證在最佳含水量規(guī)定的范圍內(nèi)及時(shí)進(jìn)行碾壓施工。碾壓時(shí)應(yīng)先用輕型壓路機(jī) 穩(wěn)壓，后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。9、在填料攤鋪與碾壓施工過(guò)程中，對(duì)攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的攤鋪與碾壓速度 進(jìn)行觀測(cè)記錄，應(yīng)注意監(jiān)控施工時(shí)機(jī)械的組合情況、壓實(shí)遍數(shù)、輪跡重疊寬

36、度等情況。對(duì)攤鋪后出現(xiàn)的集料離析、拉痕等問(wèn)題，應(yīng)督促施工人員在碾壓 前及時(shí)進(jìn)行處理。10、在碾壓完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度抽檢，對(duì)抽檢的壓實(shí)度與厚度進(jìn)行 記錄。對(duì)壓實(shí)度不足的段落應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓并達(dá)到合格。11、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。12、碾壓完成后，對(duì)穩(wěn)定料聯(lián)結(jié)層表面外觀質(zhì)量情況及采取的養(yǎng)生措施 等進(jìn)行記錄。工程項(xiàng)目穩(wěn)定料聯(lián)結(jié)層鋪筑現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：）編 號(hào)：施工單位：（合同段：）施工段落樁號(hào)施工日期結(jié)構(gòu)層類型施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分部位（層位）天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)

37、間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分?jǐn)備仚C(jī)型號(hào)/數(shù)量攤鋪速度（Km/h）壓路機(jī)型號(hào)/數(shù)量碾壓速度（Km/h）自卸車（T） /數(shù)量:現(xiàn)場(chǎng)施工人員:人對(duì)投入的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)檢查情況下承層病害或缺陷處理情況填料鋪筑監(jiān)理抽檢結(jié)構(gòu)層厚度（cm松鋪系數(shù)供料地點(diǎn)運(yùn)輸距離（Km實(shí)測(cè)松鋪厚度（cm）實(shí)測(cè)含水量（%實(shí)測(cè)壓實(shí)厚度（cm）施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況外觀及養(yǎng)生措施旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期41旁站-111、 記錄施工段落、施工日期、結(jié)構(gòu)層類型、施工部位（或?qū)游唬?、天?情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。2、記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量、以及施工人員數(shù)量，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全 人

38、員及安全措施是否到位。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)， 在攤鋪機(jī)作業(yè)前要對(duì)攤鋪機(jī)的 熨平板溫度、曲拱度、自動(dòng)找平裝置、夯錘、螺旋布料器的工作情況等進(jìn)行檢查。4、基層必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔、無(wú)浮土，其平整度和路拱度應(yīng) 符合要求。5、檢查并記錄封層、透層、粘層油灑布情況。6、對(duì)攤鋪前瀝青聯(lián)結(jié)層的縱、橫接縫（如有）處理情況，中斷或結(jié)束施 工后縱、橫接縫的處理情況進(jìn)行檢查。要注意檢查和控制橫向接縫處路面的 平整度。7、攤鋪施工過(guò)程中對(duì)運(yùn)料車輛配置數(shù)量、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、覆蓋情 況、等待卸料車輛數(shù)量等進(jìn)行監(jiān)控。&在瀝青聯(lián)結(jié)層鋪筑施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析， 對(duì)混合

39、料到場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度、松鋪厚度等均要認(rèn)真檢測(cè)并記錄， 對(duì)溫度超出規(guī)范規(guī)定的混合料要予以廢棄或鏟除并進(jìn)行記錄，保證瀝青混合 料在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)及時(shí)進(jìn)行碾壓施工。要碾壓至要求的密實(shí)度。9、在瀝青混合料攤鋪與碾壓施工過(guò)程中， 對(duì)攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的碾壓與攤 鋪速度進(jìn)行觀測(cè)記錄，應(yīng)注意監(jiān)控施工時(shí)機(jī)械的組合情況、壓實(shí)遍數(shù)、輪跡 重疊寬度等情況。10、對(duì)攤鋪時(shí)出現(xiàn)的集料花白、結(jié)團(tuán)、離析、拉痕等問(wèn)題，應(yīng)督促施工 人員在碾壓前及時(shí)進(jìn)行處理。11、在碾壓完成后應(yīng)檢測(cè)聯(lián)結(jié)層溫度，注意壓實(shí)機(jī)械不要在剛完成的段 落內(nèi)停車等待，注意檢查機(jī)械是否有漏油的現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。12、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障

40、等造成的停工、施工中斷，因 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。工程項(xiàng)目瀝青料聯(lián)結(jié)層鋪筑現(xiàn)場(chǎng)旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：） 編 號(hào)：施工單位： （合同段：_施工段落樁號(hào)施工日期結(jié)構(gòu)層類型施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分部位（層位）天氣氣溫（C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分?jǐn)備仚C(jī)型號(hào)/數(shù)量攤鋪速度（Km/h）壓路機(jī)型號(hào)/數(shù)量碾壓速度（Km/h）自卸車（T） /數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)施工人員人對(duì)投入的機(jī) 狀態(tài)檢杳情幾械設(shè)備 青況封層、透層或粘層油 灑布檢查情況縱、橫接縫處理情況聯(lián)結(jié)層 鋪筑監(jiān)理抽檢結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度（cm松鋪系數(shù)供料地點(diǎn)運(yùn)輸距離（Km實(shí)測(cè)松鋪厚度（cm現(xiàn)場(chǎng) 溫度 檢測(cè)CC）樁號(hào)

41、到場(chǎng)攤鋪初壓終壓施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況外觀旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期43基層（底基層）鋪筑施工監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、 記錄施工段落、施工日期、結(jié)構(gòu)層類型、施工部位（或?qū)游唬?、天?情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。2、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)，在攤鋪機(jī)作業(yè)前要對(duì)攤鋪機(jī) 熨平板曲拱度、自動(dòng)找平裝置、夯錘、螺旋布料器的工作情況等進(jìn)行檢查。3、記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量、以及施工人員數(shù)量。4、土質(zhì)或粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求， 土塊應(yīng)經(jīng)粉碎，石灰必須充 分消解，礦渣應(yīng)分解穩(wěn)定后才能使用。5、水泥用量和礦料級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確，攤鋪時(shí)應(yīng)消

42、除離析現(xiàn)象。6、檢查并記錄下承層病害或缺陷（如翻漿、唧漿、松散、積水、較為密 集的裂縫等）處理情況。7、對(duì)攤鋪前基層（底基層）的縱、橫接縫（如有）處理情況，中斷或結(jié) 束施工后縱、橫接縫的處理情況進(jìn)行檢查。&攤鋪施工過(guò)程中對(duì)運(yùn)料車輛配置數(shù)量、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、覆蓋情 況、等待卸料車輛數(shù)量等進(jìn)行監(jiān)控，混合料從拌合到碾壓終了的時(shí)間不應(yīng)超 過(guò)3-4h，并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間；對(duì)拌合至攤鋪碾壓的時(shí)間段如超出規(guī)定 時(shí)間的，要予以鏟除廢棄并進(jìn)行記錄。9、在基層（底基層）鋪筑施工時(shí)，要對(duì)混合料的含水量、松鋪厚度進(jìn)行 檢測(cè)記錄，如攤鋪后含水量過(guò)高或含水量不足，應(yīng)要求施工技術(shù)人員采取相 應(yīng)措施，保證在最

43、佳含水量規(guī)定的范圍內(nèi)及時(shí)進(jìn)行碾壓施工。碾壓時(shí)應(yīng)先用 輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓，后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。10、在混合料攤鋪與碾壓施工過(guò)程中，對(duì)攤鋪機(jī)和壓路機(jī)的行走速度進(jìn) 行觀測(cè)記錄，應(yīng)注意監(jiān)控施工時(shí)機(jī)械的組合情況、壓實(shí)遍數(shù)、輪跡重疊寬度 等情況。對(duì)攤鋪后出現(xiàn)的集料離析、拉痕等問(wèn)題，應(yīng)督促施工人員在碾壓前 及時(shí)進(jìn)行處理。11、在碾壓完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度抽檢，對(duì)抽檢的壓實(shí)度與厚度進(jìn)行45旁站-12記錄。對(duì)壓實(shí)度不足的段落應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓并達(dá)到合格12、對(duì)因意外事件、特殊天氣、機(jī)械故障等造成的停工、施工中斷，因 質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的返工等事件、處理措施、結(jié)果等情況進(jìn)行記錄。13、碾壓完成后，對(duì)

44、基層（底基層）表面外觀質(zhì)量情況及采取的養(yǎng)生措 施等進(jìn)行記錄。14、水泥、石灰或粉煤灰穩(wěn)定料基層要保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要 求。#旁站-12工程項(xiàng)目基層（底基層）鋪筑現(xiàn)場(chǎng) 旁站記錄監(jiān)理單位： （合同段：） 編 號(hào)：施工單位： （合同段：_施工段落樁號(hào)施工日期結(jié)構(gòu)層類型施工起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分部位（層位）天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分?jǐn)備仚C(jī)型號(hào)/數(shù)量攤鋪速度（Km/h）壓路機(jī)型號(hào)/數(shù)量碾壓速度（Km/h）自卸車（T） /數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)施工人員人對(duì)投入的機(jī)械設(shè)備狀態(tài)檢查情況下承層病害或缺陷處理情況混合料 鋪筑監(jiān)理抽檢結(jié)構(gòu)層厚度（cm松鋪系數(shù)供料地點(diǎn)運(yùn)輸距離（Km實(shí)測(cè)松鋪厚度（cm）實(shí)

45、測(cè)含水量（%實(shí)測(cè)壓實(shí)厚度（cm）施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況外觀及養(yǎng)生措施旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期無(wú)機(jī)結(jié)合料拌和站監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、 記錄施工段落、施工日期、結(jié)構(gòu)層類型、施工部位（或?qū)游唬?、天?情況及氣溫、拌和站現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人、到位的施工人員數(shù)量。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全 人員及安全措施是否到位。2、記錄拌和設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)能力、工作起止時(shí)間，檢查并記錄拌合設(shè)備 狀態(tài)、打印設(shè)備情況，應(yīng)特別注意檢查冷料倉(cāng)皮帶傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)速與料倉(cāng)斗門(mén)尺 寸是否同確定生產(chǎn)配合比時(shí)確定的參數(shù)一致。檢查電子計(jì)量設(shè)備是否正常， 檢查設(shè)備合格期標(biāo)定是否在有效期內(nèi)。3、對(duì)拌和站的水泥

46、、集料等原材料進(jìn)行檢查，核查新進(jìn)場(chǎng)材料的名稱、 規(guī)格、來(lái)源、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、抽檢是否合格等。對(duì)有疑問(wèn)的原材料要進(jìn)行復(fù)檢， 合格后方可使用。4、土質(zhì)或粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求， 土塊應(yīng)經(jīng)粉碎，石灰必須充 分消解，礦渣應(yīng)分解穩(wěn)定后才能使用。5、水泥用量和礦料級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。6、在拌合混合料過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)定頻率對(duì)拌制的混合料進(jìn)行抽檢，記錄 抽檢的時(shí)間、灰劑量、含水量等。檢查督促施工人員對(duì)每車混合料的出場(chǎng)時(shí) 間、車輛編號(hào)、使用的結(jié)構(gòu)層位等進(jìn)行詳細(xì)的記錄，根據(jù)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的需 要及時(shí)提供混合料出場(chǎng)記錄信息。7、對(duì)拌合場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的停電、機(jī)械故障、拌合中斷或停機(jī)檢修 時(shí)間、廢料的處理情況等進(jìn)行記

47、錄。8廢料應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放和處理，不得隨意堆棄，防止造成環(huán)境污染。47旁站-13工程項(xiàng)目無(wú)機(jī)結(jié)合料拌和站 旁站記錄監(jiān)理單位:（合同段：） 編 號(hào): 施工單位： （合同段：）施工段落樁號(hào)施工日期施工結(jié)構(gòu)層拌和機(jī)工作起止時(shí)間時(shí)分-時(shí)分拌和站位置天氣氣溫C）現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分拌合設(shè)備型號(hào)與批準(zhǔn)的型號(hào) 相符口/不相符生產(chǎn)能力（T/h）對(duì)投入的機(jī)械設(shè) 備狀態(tài)檢查情況施工人員人應(yīng)急電源或備用發(fā)電設(shè)備有 / 無(wú)進(jìn)場(chǎng)原材料與批準(zhǔn)的來(lái)源、規(guī)格相符 /不相符，抽檢合格 /不合格。安全人員與措施安全人員到位 /不到位 ，安全措施到位 /不到位 。開(kāi)盤(pán)批準(zhǔn)情況經(jīng)試驗(yàn)工程師批準(zhǔn) ，開(kāi)盤(pán)證編號(hào)/未經(jīng)批

48、準(zhǔn)口?；旌狭?拌和監(jiān)理抽檢生產(chǎn)配合比打印配合比與生產(chǎn)配合比的符合性符合 /不符合最佳含水量（%灰劑量控制范圍（%抽檢時(shí)間實(shí)測(cè)灰劑量（%實(shí)測(cè)含水量（%施工過(guò)程中 出現(xiàn)的問(wèn)題 及處理情況旁站監(jiān)理（記錄）到場(chǎng)時(shí)間時(shí)分離場(chǎng)時(shí)間時(shí)分駐地（專業(yè)）監(jiān)理工程師（審核）審核日期49瀝青路面鋪筑監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、 記錄施工段落、施工日期、結(jié)構(gòu)層類型、施工部位（或?qū)游唬?、天?情況及氣溫、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。2、記錄現(xiàn)場(chǎng)投入機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量、以及施工人員數(shù)量，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全 人員及安全措施是否到位。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)投入的施工機(jī)械的設(shè)備狀態(tài)， 在攤鋪機(jī)作業(yè)前要對(duì)攤鋪機(jī)的 熨平板溫度、曲拱度、自動(dòng)找平裝置、夯錘、螺旋布料器的工作情

49、況等進(jìn)行檢查。4、檢查下承層或基層，必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔、無(wú)浮土，其平 整度和路拱度應(yīng)符合要求。應(yīng)檢查表面裂縫處理情況，路面補(bǔ)強(qiáng)防裂網(wǎng)片鋪 設(shè)粘貼情況（如有），檢查對(duì)路緣石表面的保護(hù)措施，注意路緣石內(nèi)側(cè)路面鋪 筑層高度范圍內(nèi)是否涂刷了瀝青，檢查并記錄封層、透層、粘層油灑布情況。5、對(duì)攤鋪前瀝青面層的縱、橫接縫（如有）處理情況，中斷或結(jié)束施工 后縱、橫接縫的處理情況進(jìn)行檢查。要注意檢查和控制橫向接縫處路面的平 整度，督促施工技術(shù)人員用直尺檢測(cè)并對(duì)影響接縫處平整度的部分進(jìn)行切割， 在切割的垂直面涂刷瀝青處理。6、攤鋪施工過(guò)程中對(duì)運(yùn)料車輛配置數(shù)量、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、覆蓋情 況、等待卸料車輛數(shù)量等進(jìn)行監(jiān)控。7、在瀝青面層鋪筑施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析， 注意控制攤鋪溫度和碾壓溫度，對(duì)混合料到場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度、 松鋪厚度等均要認(rèn)真檢測(cè)并記錄，對(duì)溫度超出規(guī)范規(guī)定的混合料要予以廢棄 或鏟除并進(jìn)行記錄，保證瀝青混合料在