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1、3、砂卵石回填施工方案3.1、砂卵料填筑要求砂卵料是壩體貼破填筑料中使用量最大, 要求最為嚴(yán)格的一種壩料。 上壩砂卵料要求具有良好級(jí)配、砂卵料的最大粒徑不大于150mm (用作代替料時(shí)放寬到250mm),要求無(wú)片狀、無(wú)針狀顆粒、并且堅(jiān)固、抗凍,含泥量(粘粉粒)不 大于5%,壓實(shí)后滲透系數(shù)不小于1X 10-3cm/s,壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用相對(duì)密度(Dr)控 制,要求Dr> 0.7。3.2、砂卵料場(chǎng)質(zhì)量控制砂卵料場(chǎng)質(zhì)量控制,主要是結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告檢查:覆蓋層及樹根、雜物 的清理情況;砂卵料含泥量,有無(wú)泥土夾層或雜土塊等;砂卵料中不大于 60mm 的砂石是否過(guò)于集中,一般應(yīng)控制在 30%以內(nèi)。在現(xiàn)場(chǎng)主

2、要以“目測(cè)法” 為主,可取具有代表性的試樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。3.3、主要施工方案(1) 準(zhǔn)備工作回填施工表面平整、 堅(jiān)實(shí),沒有任何松散材料和軟弱地點(diǎn), 凡不符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求的回填面,必須分別采用補(bǔ)充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施, 直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。(2) 施工放樣在施工工作面上再測(cè)量后恢復(fù)中線,中線 15-20M設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊 緣外設(shè)定指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量,在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出 砂卵石回填的 邊緣的設(shè)計(jì)高程。(3) 運(yùn)輸和攤鋪混合料拌和均勻后要盡快將其運(yùn)送至鋪筑現(xiàn)場(chǎng), 若運(yùn)距遠(yuǎn), 車上的混合料需 覆蓋,以防水份過(guò)分蒸發(fā)。 砂卵石

3、混合料采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。在攤鋪機(jī)后面設(shè) 專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料窩要鏟除,并用新混合料填補(bǔ)。(4) 整形和碾壓混合料拌和均勻后, 用人工輔以機(jī)械進(jìn)行攤鋪, 混合料攤鋪成型后, 用振動(dòng) 壓路機(jī)或三輪壓路機(jī)初壓后, 采用現(xiàn)場(chǎng)快速法測(cè)定混合料的含水量, 在接近最佳 含水量 1%時(shí),即可進(jìn)行碾壓,碾壓采用攤鋪一段,碾壓密實(shí)一段。碾壓時(shí)采用先輕后重,先慢后快,自兩邊向中間,由低處向高處逐步碾壓。 用壓路機(jī)穩(wěn)壓后,測(cè)量人員及時(shí)檢查高程,若有高低不平處,高處鏟除,低處填 平補(bǔ)平,填補(bǔ)處應(yīng)翻開重新拌合或換填新的混合料, 使其達(dá)到質(zhì)量要求。 禁止貼 薄層找平。碾壓時(shí),配合人員跟班作業(yè),碾壓輪

4、橫向錯(cuò)半輪。達(dá)到規(guī)定遍數(shù)后, 由試驗(yàn)人員檢測(cè)密實(shí)度,不合格時(shí),繼續(xù)碾壓直到合格,壓實(shí)度合格后,靜壓一 遍成活。全部碾壓操作在混合料運(yùn)送到工地 2-3 小時(shí)內(nèi)完成。 碾壓過(guò)程中要求滿 幅碾壓,不得漏壓,各部位碾壓次數(shù)應(yīng)相同,路幅兩邊應(yīng)適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。嚴(yán) 禁壓路機(jī)在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、 急剎車, 防止破壞成品。 在各施 工段端頭 4-5M 范圍內(nèi),壓路機(jī)沿底基層橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓,以防止縱 向碾壓。端頭時(shí)使混合料向端頭方向,形成裂縫或松散現(xiàn)象。3.4、砂卵料填筑質(zhì)量控制在砂卵料填筑施工過(guò)程中,主要控制如下項(xiàng)目:采料方式:料場(chǎng)區(qū)域地下 水位較高,料源大部分是位于水下, 故開采方式

5、均采用立面混合開采, 一次到位。 同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制人員注意不要使砂卵料中大于 60mm 的卵石含量過(guò)小或過(guò)大 (一般控制在5%20%較適宜)、以期達(dá)到較好的碾壓效果。鋪料厚度:根據(jù) 碾壓試驗(yàn)確定的鋪料厚度為50cm,鋪料是應(yīng)注意的問(wèn)題是,因砂卵料無(wú)黏聚性, 后退法卸料不可避免地使已壓實(shí)部分表面松散, 這樣在控制鋪料厚度過(guò)程中應(yīng)予 考慮,經(jīng)多次試驗(yàn)確定鋪料厚度核減 10cm,以確保碾壓質(zhì)量。灑水碾壓:總 加水量根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定應(yīng)控制在砂卵料體積的 30%左右,含水量控制在 8%左 右較適宜,碾壓效果較好。碾壓采用 YZ-14B 光輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 8 遍,即可使砂卵料的壓實(shí)滿足設(shè)計(jì) 要求的Dr&

6、gt;0.7。碾壓過(guò)程中關(guān)鍵是控制好行駛速度及加水量,且做到邊加水邊 碾壓,目測(cè)碾壓面有明水(基本達(dá)到飽和)時(shí),碾壓效果最佳,碾壓過(guò)程中應(yīng)分 段碾壓,相鄰兩段交接帶碾壓彼此搭接,順碾壓方向搭接長(zhǎng)度不小于0.30.5m,垂直碾壓方形啊搭接寬度為1.01.5m。相對(duì)密度控制:根據(jù)料場(chǎng)勘察資料、將 料場(chǎng)分成兩個(gè)區(qū)。 東區(qū)砂卵料顆粒較細(xì)、 西區(qū)砂卵料顆粒較粗, 按照設(shè)計(jì)要求分 區(qū)填筑。 嚴(yán)格按施工規(guī)范要求取樣, 檢測(cè)壓實(shí)效果, 在壩料填筑過(guò)程中壓實(shí)指標(biāo) Dr 的控制都是按照砂卵料的顆粒組成,換算成干容重控制的。對(duì)所取的每一個(gè) 試樣都進(jìn)行顆粒分析, 測(cè)出大于 60mm 的卵石含量, 并按碾壓試驗(yàn)率定的修

7、正值 確定干容重。干容重測(cè)定采用灌水法,具體操作步驟是;將填筑面用鐵锨仔細(xì)鏟平,并 用水平尺檢驗(yàn)(必要時(shí)加套環(huán)找平);按事先設(shè)定的試坑大小(試坑直徑一般 為土樣最大粒徑的35倍,取樣數(shù)量一般不小于 50150kg)將坑內(nèi)填筑料仔細(xì) 挖出,稱其全部重量即為濕土重。 然后進(jìn)行篩分, 求出直徑大于 60mm 卵石含量 的百分?jǐn)?shù),將大于 60mm 的卵石曬干,其余濕料用大鍋炒干、濕料、干料重量差 即為含水量; 將整張塑料膜鋪于坑內(nèi), 且盡量避免其重疊; 向坑內(nèi)灌水至充 滿為止,記錄總加水量,水的容量除以全部水量,即可求得試坑體積,從而求得 濕容重。干容重 =濕容重 /(1+含水量 )。試驗(yàn)結(jié)果,本工程共取樣 300 個(gè)(折合每 700m3取樣一個(gè)),平均干容重為設(shè)計(jì)干容重的112%,取樣合格率100% 。砂卵料填筑施工質(zhì)量控制應(yīng)著重注意如下問(wèn)題: 天然砂卵料的形成過(guò)程決 定了其級(jí)配、 卵石含量的不均勻性、 而級(jí)配的連

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