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1、(一)、施工準備1、材料:(1)、鏡面材料。如普通平鏡、帶凹凸線腳或花飾的單塊特制鏡,有時為了美觀及減少玻璃鏡的安裝損耗,加工時可將玻璃的四周邊緣磨圓);(2)、襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等,也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊;(3)、固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環(huán)氧樹脂膠、蓋條(木材、銅條、鋁合金型材等)、橡皮墊圈。2、工具:玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具,如錘子、螺絲刀等。(二)、施工工藝安裝玻鏡的基本施工程序是: 基層處理立筋鋪針襯板鏡面切割鏡面鉆孔鏡面固定。1 、基層處理:在砌筑墻體或柱子時,預埋木磚,其橫向與鏡寬相等,豎向與鏡高相等

2、,大面積的鏡面還需在橫豎向每隔 500mm埋木磚。墻面要進行抹灰, 安裝使用部位的不同, 要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈, 也可將油氈夾于木材板和玻璃之間,主要是為了防止潮氣使木村權變形, 及潮氣使鏡面鍍層脫落, 失去光澤?;蚴褂眯滦头浪⒎漓F鏡片。2 、立筋:墻筋為 40mm或 50mm見方的小木方,以鐵釘釘子本方上。安裝雙向立筋;橫豎墻筋的位置須與水磚一致。 要求立筋橫平豎直, 以便于木襯板和鏡面的固定。因此,立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好,立筋釘好后,要用長靠尺檢查平整度。3 、鋪釘襯板:木材板為 15mm厚木板或 5mm膠合板,用小鐵釘與墻筋釘接,釘頭沒入板內(nèi)。 襯

3、板的尺寸可以大于立筋間距尺寸, 這樣可以減少裁剪工序, 提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮,且表面平整、清潔,板與板之間的縫隙應在立筋處。4、鏡面切割:安裝一定尺寸的鏡面時,要在大片鏡面上切割下來,切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯, 方可進行。 按照設計尺寸, 用靠尺板做依托,用玻璃刀一次性從頭劃到尾, 將鏡面切割線處移到臺案邊緣, 一手按住靠尺板,另一手握住鏡面邊,迅速向下扳裂。切割和搬運鏡面時,操作者要戴手套。5、鏡面鉆孔:若選擇螺釘固定,則需鉆孔??椎奈恢靡话阍阽R面的邊角處。首先將鏡面放在操作臺案上,按鉆孔位置量好尺寸, 標注清楚, 然后在擬鉆孔位置澆水,鉆頭鉆孔直徑應大于螺絲

4、直徑。鉆孔時,應不斷往鏡面上澆水,直至鉆透,注意要在鉆適時減輕用力。6、嵌釘固定:是將嵌釘釘在墻筋上,將鏡面玻璃的四個角壓緊的固定方法.(三)、注意事項 :1、安裝鏡面玻璃前,應將裁口內(nèi)的污垢清除干凈。2、安裝長邊大于1.5m 或短邊大于 1m的鏡面玻璃,應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。3、安裝鏡面玻璃時上框的頂面應留有適量縫隙,以防止結構變形,損壞鏡面玻璃。玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應為2-3mm,鏡面玻璃鑲。入框、扇內(nèi),填塞填充材料,鑲嵌條時,應使玻璃周邊受力均勻,密封膏封貼縫口時,封貼的寬度和深度應符合設計要求,填充必須密實,外表應平整光潔。(四)、質

5、量通病及預防措施質量通病原因分析預防措施鏡 面 玻1.固定玻璃時,采用了有1.采用中性硅膠固定或將萬能膠涂抹在鏡子的基璃 腐 蝕腐蝕性的萬能膠或玻璃層板上膠2.放置有腐蝕環(huán)境中的鏡子,四周應全部密封2.鏡子放在有腐蝕的環(huán)境中,但四周未密封鏡子變形1.面層變形1.基層材料采用不易變形的實心木板或夾板翹 角2.與基層粘接不牢2.采用好的粘接材料,且使鏡子與基層粘接牢固無松動、四周密封接縫高低1.基面層不平1.基層必須經(jīng)過驗收合格后方可玻璃施工2. 粘接材料涂抹不均勻2. 接縫處的粘接材料涂抹厚度應保持一致特殊玻璃施工考慮不周全1.所有玻璃定做前,應根據(jù)施工規(guī)范及使用要求,未刨邊未確定玻璃是否刨邊、車邊滿足要求2.特殊要求的玻璃,其間距要滿足使用及安全要求(五)、質量標準鏡面玻璃墻面允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法鏡面玻璃1立面垂直2用 2M托線板檢查2表面平整1用 2M靠尺和楔形塞尺檢查3陰角方正2用 20M方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉 5M小線,不足 5M拉通線和尺量5墻裙上口平直2檢查6接縫高低偏差0.3用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5拉 5M小線和楔形塞尺檢查(六)、成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、

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