工程不良分析方法ppt課件

1、12l一、工程不良分析的目的和意義一、工程不良分析的目的和意義 工程不良分析是針對性很強的一項工作，目的是通過對工程不良產(chǎn)生的原因進行系統(tǒng)性工程不良分析是針對性很強的一項工作，目的是通過對工程不良產(chǎn)生的原因進行系統(tǒng)性的分析，有針對性地進行對策并貫徹實施，從而控制不良的發(fā)生，降低工程不良率。的分析，有針對性地進行對策并貫徹實施，從而控制不良的發(fā)生，降低工程不良率。 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，工程不良分析是降低工程不良率的重要手段，是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，工程不良分析是降低工程不良率的重要手段，是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證，對提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場上的競爭力，有著十分重要的現(xiàn)實意證

2、，對提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場上的競爭力，有著十分重要的現(xiàn)實意義義。3l二、工程不良分析方法l 1、確定分析對策、確定分析對策 在生產(chǎn)的全過程中，不良項目一般很多，但并不是所在項目都作為我們分析的對象，具有代表意義的不良項目才作為分析的對象。這樣的目的是為了集中力量抓重點，有的放矢。l 2、分析的基本方法、分析的基本方法 不良何時發(fā)生？（When） 在哪里？（Where） 誰造成（發(fā)現(xiàn)）的？（Who） 不良現(xiàn)象是什么？（What） 為什么導致不良？（Why） 如何對策？（How）l 其中 是我們最關(guān)心的，而 是了解和實現(xiàn)的關(guān)鍵。4l3、采取的手段、采取的手段 簡單的原因通過簡單

3、的手段就可解決問題，而原因復雜的不良問題，除了要了解不良發(fā)生的時間、地點和現(xiàn)象外，還要用統(tǒng)計手段對反映不良現(xiàn)象的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，確定不良原因到底是系統(tǒng)誤差還是隨機誤差，進而分析產(chǎn)生系統(tǒng)誤差或隨機誤差的具體原因。常用的統(tǒng)計函數(shù)有算術(shù)平均值（AVG）、標準偏差（STD）和過程解力指數(shù)CP及CPK值。常用的分析圖表有直方圖、控制圖。用數(shù)據(jù)對不良問題進行量化處理，是分析問題的重要手段。l4、對策、對策 根據(jù)分析的結(jié)果，提出解決不良的具體措施。5l三、工程不良分析方法舉例l 1、確定分析對象，即HOP-3001 DVD QC Flat Jitter不良項。說明：在HOP-3001生產(chǎn)的全過程，總共有1

4、67項不良項，2000年12月份總工程不良率為13.06%，其中DVD QC Flat Jitter不良率為5%，占總工程不良率的36%。顯然，降低該項不良率對降低總工程不良率的意義重大。因此，該項作為我們分析解決的對象。6l2、分析方法l該項不良自2000年七月份量產(chǎn)以來一直存在，不是偶然的 出現(xiàn)；l該項不良在DVD QC工程出現(xiàn)；l該項不良是DVD QC工程的作業(yè)者發(fā)現(xiàn)的；l該項不良現(xiàn)象是Flat Jitter值偏大，超出規(guī)格的上限值。l該項不良Flat Jitter值偏大的原因是傾角R、T不良。 而導致傾角R、T不良的直接原因則是調(diào)整機的面振片 經(jīng)常錯位，對R、T作出錯誤的判斷。l對策：

5、 a、調(diào)整好面振片的位置后，固定面振片； b、引入過程控制方法（SPC），建立每一臺調(diào)整機的狀態(tài)跟蹤控制圖，定期對每臺調(diào)整機的產(chǎn)品進行抽檢，將抽檢數(shù)據(jù)處理后，描繪出調(diào)整機狀態(tài)的控制圖。通過控制圖了解各調(diào)整設備的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時及時作出應對。7l3、主要手段la、直方圖分析 對策前（2000年12月）DVD QC Flat Jitter R、T直方圖 89l對策后的Flat Jitter R、T的數(shù)據(jù)分布如下：10l對策前后對比：平均值（分布中心） STD值（標準偏差） CPKl顯然，對策后數(shù)據(jù)的分布滿足正態(tài)分布，標準偏差變小，不良下降過程能力指數(shù)明顯上升，過程基本處于穩(wěn)定控制狀態(tài)。11lb、控制圖 為了更好地了解每一臺調(diào)整機的狀態(tài)，跟蹤其產(chǎn)品各項性能的變化規(guī)律，在調(diào)整工程增設一臺性能檢查機，對每臺調(diào)整機的產(chǎn)品進行抽樣測試，將測試數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理，制成直觀的控制圖。但由于機臺較多，抽樣的數(shù)量也較多，每個產(chǎn)品的性能項目也很多，因此不可能對全部性能項目的數(shù)據(jù)進行測試和處理