一通三防系統(tǒng)介紹

1、xxxxxxx煤業(yè)有限公司一通三防系統(tǒng)情況介紹2017年7月13日xxxxxxx 煤業(yè)“一通三防”系統(tǒng)情況介紹一、礦井概況xxxx煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)辦公室以晉煤重組辦 發(fā)【2009】49號文件批準，xxxxxx煤業(yè)有限公司有原xxxx和武 xxxxxx煤礦兼并 重組整合而成，主體企業(yè)為 xxxxxx煤業(yè)集團。 井田面積11.9831km2,批準開采2-15#煤層，主采15#煤層；礦 井設(shè)計生產(chǎn)能力為1.2Mt/a ,設(shè)計服務(wù)年限23.5a。根據(jù)2016年12月xxxx煤業(yè)有限公司瓦斯涌出量測定報 告：礦井絕對瓦斯涌出量為37.35m3/min ,礦井相對瓦斯涌出量為15.37m3/t

2、 ,回采工作面最大絕對瓦斯涌出量為13.85m3/min ,掘進工作面最大絕對瓦斯涌出量為2.53m3/min。屬高瓦斯礦井。二、井田開拓礦井采用斜立井混合開拓方式。目前共布置有五個井筒，四進一回，有主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路并進風(fēng)，回風(fēng) 立井回風(fēng)?；夭晒ぷ髅妫壕虏贾糜袃蓚€綜采工作面分別為：150101首采工作面和150102準備工作面。掘進工作面：井下布置有一個掘進工作面分別為：150103運輸順槽掘進工作面。三、通風(fēng)系統(tǒng)礦井現(xiàn)有進風(fēng)井四個，分別為主斜井、副斜井、行人立井進 風(fēng)，瓦斯管路井，一個回風(fēng)立井。礦井通風(fēng)方式為中央分列式通風(fēng)。風(fēng)井裝備有FBCDZM28軸流式風(fēng)機兩臺，一臺運

3、行一臺備用，風(fēng)量范圍 600013800n3/min ,負壓 17204200Pa,功率 2 X 400KW風(fēng)機風(fēng)量及負壓采用調(diào)整風(fēng)葉角度和電機頻率的方法， 風(fēng)機工作方法為抽出式，反風(fēng)方法為風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)。2017年1月由山西煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測中心檢測，并出 具了王家峪主扇性能檢驗報告。2016年11月，編制了礦井反風(fēng)演習(xí)報告：回風(fēng)立井主 要通風(fēng)機：5419/8172=67.4%, 1#主扇在6分鐘內(nèi)啟動，5分鐘 內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向。2#主扇在6分鐘內(nèi)啟動，5分鐘內(nèi)改變巷 道風(fēng)流方向。目前礦井總進風(fēng)量9735m3/min，總回風(fēng)量為9862m3/min,負壓為 2650Pa,有效風(fēng)量9420n

4、Vmin ,礦井有效風(fēng)量率96.7%。目前全礦井 絕對瓦斯涌出量43.67m3/min ,其中風(fēng)排絕對瓦斯涌出量 23.67m3/min ,瓦斯抽采量20nVmin ,全礦井瓦斯抽采率45.8%。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心2017年3月出具的晉煤檢【2017】 0603-MR-D0175號鑒定報告：xxxxxx煤業(yè)有限公 司15#煤層：自燃傾向性等級為田類，自燃傾向性性質(zhì)為不易自 燃。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心2017年3月出具的晉煤檢【2017】 0603-MR-D0175號鑒定報告：火焰長度10mm巖 粉用量65%煤塵云最低著火溫度 630 C,煤塵層最低著火溫度 330 C,

5、 xxxxxx煤業(yè)有限公司15#煤層煤塵具有爆炸危險性。2016年11月，山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心出具的晉 煤檢【2016】 0603-FZ-D0054通風(fēng)阻力測定報告：礦井總進風(fēng) 為8040nB/min，總回風(fēng)為8096nB/min，通風(fēng)總阻力為1962.31Pa, 礦井總風(fēng)阻為 0.1078N.s2/m8,礦井等積孔為 3.62m：礦井通風(fēng) 難易程度為容易。2016年12月，山西省規(guī)劃設(shè)計院長治分院為該礦出具礦 井通風(fēng)能力核定報告，核定礦井通風(fēng)抽采能力為 122萬t/a o現(xiàn)井下150101首采工作面和150102預(yù)抽工作面均采用雙U型通 風(fēng)系統(tǒng)，其中150101首采工作面進風(fēng)風(fēng)量 1

6、810nVmin ,回風(fēng)風(fēng)量 1832riVmin ,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.4%,工作面絕對瓦斯涌出量 8.43m3/min ,工作面抽采瓦斯量3.05m3/min ,工作面瓦斯抽采率36.2%; 150102備用工作面回風(fēng)量1751n3/min ,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.30%, 工作面絕對瓦斯涌出量 22.2m3/min ,抽采瓦斯量16.95m3/min ,工作 面瓦斯抽采率76.3%; 150103運輸順梢掘進工作面回風(fēng)量為 594n3/min ,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.22%,工作面絕對瓦斯涌出量 1.31m3/min ; 150103聯(lián)絡(luò)巷掘進工作面回風(fēng)量為 310n3/min ,回風(fēng)流 瓦斯?jié)舛?/p>

7、0.06%,工作面絕對瓦斯涌出量0.19m3/min ;現(xiàn)礦井各采掘 作業(yè)地點風(fēng)量配備充足，瓦斯?jié)舛染谝?guī)程規(guī)定以下。礦設(shè)通風(fēng)科、監(jiān)控中心、通風(fēng)隊、抽采隊等，對礦井“一通 三防”實行管理，建立了以總工程師為主的“一通三防”管理體 系，配有通風(fēng)助理和通風(fēng)副總，通風(fēng)科配有1名科長，3名科員；通風(fēng)隊現(xiàn)配備隊長1名、隊員36名，其中瓦斯檢查工27名， 負責(zé)井下現(xiàn)場瓦斯檢查工作；包括巡回瓦斯員3名，負責(zé)井下各地點巡回瓦斯檢查，通風(fēng)工現(xiàn)配備7名、負責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施砌筑、 管理、維護工作；抽采隊現(xiàn)配備隊長1名、隊員20名，負責(zé)井下瓦斯抽采管路的安裝、拆除以及瓦斯抽采鉆孔的施工、封孔、管路維護、管 路放水、抽采

8、泵站司機2名等；負責(zé)抽采系統(tǒng)運行管理等工作；安全監(jiān)控中心配有主任 1名，井下監(jiān)控工9名，地面監(jiān)控工 3名，負責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的日常維護和保證系統(tǒng)的正常運行等工作。 四、瓦斯情況2013年8月，山西省煤炭工業(yè)廳綜合測試中心編制的 xxxxxx煤業(yè)有限公司15號煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)鑒定報告，實 測15#煤層瓦斯含量在標(biāo)高+520m為：3.80 m3/t。根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)【2011】868號關(guān)于xxxxxx煤業(yè)有限公司礦井15號煤層瓦斯涌出量預(yù)測的批復(fù)， 河南理工大學(xué)編制的xxxxxx煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù) 測報告結(jié)論如下：在開采15#煤層并達到120萬噸/年時的礦井最大相對涌出 量為28.

9、4 m3/t ,最大絕對涌出量為 71.8m3/min ,預(yù)測為高瓦斯 礦井。2011年7月，山西國辰建設(shè)工程勘察設(shè)計有限公司編制的 «xxxxxx煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放初步設(shè)計，建立地面瓦斯 抽采泵站，采用綜合抽采方法進行抽采。五、瓦斯抽采系統(tǒng)礦井建有地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)，高負壓抽采系統(tǒng)：安裝 2 臺2BEC67型真空水環(huán)抽采泵，電機功率為355KW流量為290m/min。一臺工作，一臺備用；抽采主管路直徑為529 mnX 6 mm螺旋鋼管，支管路直徑為 325 mmx 6 mm螺旋鋼管，用于15#煤 層高負壓抽采。低負壓抽采系統(tǒng)：安裝有 2臺2BEC7理真空水環(huán)抽采泵， 電機功

10、率為450KVV流量為410 m3/min。一臺工作，一臺備用； 抽采主管路直徑為 529 mmx 8 mm螺旋鋼管，支管路直徑為 325 X6 mni1旋鋼管，分管管徑為 529 mrm 6 mmB旋鋼管，用于15# 煤層回采工作面鄰近層、采空區(qū)的瓦斯抽采。（一）采煤工作面瓦斯抽采：150101首采工作面布置四趟瓦斯抽采管路，其中運輸巷和 回風(fēng)巷各布置一趟325mmi旋鋼管抽采本煤層瓦斯，采空區(qū)抽 采巷布置一趟325mmi旋鋼管，該巷道施工低位鄰近層鉆孔， 鉆孔位置距巷道底板為1m,開孔直徑94mm終孔直徑75mm 鉆孔平均深度30m,角度12°左右，鉆孔間距10m,主要抽采上 隅

11、角瓦斯；另外高抽巷安裝有一趟529mmi旋鋼管，主要抽采裂隙帶瓦斯。150101工作面抽采量為 3.05m3/min。目前該工作 面剩余180m已經(jīng)停止回采。高、低負壓抽采管路也已停抽。150102工作面布置四趟瓦斯抽采管路，其中運輸巷和回風(fēng) 巷各布置一趟325mmi旋鋼管抽采本煤層瓦斯；采空區(qū)抽采巷 安裝一趟325mmi旋鋼管，該巷道施工低位鄰近層鉆孔，開孔 位置距巷道底板為1m,開孔直徑94mm終孔直徑75mm鉆孔 平均深度30m,角度12°左右，鉆孔間距10m,主要抽采上隅角 瓦斯；另外高抽巷安裝有一趟529mmi旋鋼管，主要抽采裂隙 帶瓦斯。工作面設(shè)計總長750米，高負壓抽采

12、管路平均瓦斯?jié)舛?為1.2%,純量為0.8m3/min ,采空區(qū)抽采巷低負壓抽采管路平均 瓦斯?jié)舛葹?%純量為1.2m3/min ,高抽巷低負壓抽采管路平均 瓦斯?jié)舛葹?7% 純量為18m3/min 。（二）掘進工作面瓦斯治理和抽采：現(xiàn)井下布置有一個掘進工作面：150103運輸順槽工作面抽 采瓦斯方法：“采用一抽一掘、先抽后掘、邊抽邊掘、鉆場預(yù)抽 綜合抽采”的瓦斯治理方案。150103運輸順槽掘進工作面采用 FBDMb6.3/2 乂 30軸流式局 部通風(fēng)機兩臺，一用一備，配備一趟 1000mm抗靜電阻燃柔質(zhì) 風(fēng)筒，供風(fēng)距離180米，風(fēng)筒末端出風(fēng)量 590n3/min ,工作面回 風(fēng)流內(nèi)甲烷濃度

13、為0.18%,絕對瓦斯涌出量1.07m3/min。150103運輸順槽工作面迎頭采用未卸壓抽放 （預(yù)抽）的方法, 鉆孔布置采用扇形布置方式進行本煤層預(yù)抽,工作面設(shè)置有邁步 鉆場，鉆場鄰側(cè)相距40米布置一個，鉆孔開口直徑94mm終孔 直徑75mm布置4個鉆孔，鉆孔間距0.5m,孔深為110米，鉆 孔采用聚氨酯封孔，封孔深度 8m.五、安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井配備" KJ70N礦用安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)” 一套，該系統(tǒng)可 對甲烷、風(fēng)速、負壓、一氧化碳、溫度等井下參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)測， 并與縣、市、省煤炭工業(yè)局聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了四級連網(wǎng)，礦井瓦斯連 續(xù)監(jiān)測，超限報警、斷電閉鎖，該系統(tǒng)目前運行穩(wěn)定、閉鎖可靠， 能夠

14、滿足礦井安全生產(chǎn)需要。在地面通風(fēng)機房、地面抽放泵站、井下采掘工作面、變電所 等處共設(shè)22個分站，甲烷傳感器39臺，COf專感器27臺，管道 溫度傳感器9臺，風(fēng)筒開關(guān)傳感器2臺，溫度傳感器16臺，負 壓傳感器1臺，壓力傳感器2臺；軸溫傳感器16臺，管道甲烷 傳感器9臺，管道負壓傳感器9臺，管道流量傳感器9臺，管道CO傳感器9臺；風(fēng)速傳感器9臺，缺水傳感器4臺，饋電傳感 器4臺，聲光報警傳感器 9臺，水位傳感器7臺，開停傳感器 21臺；氧氣傳感器9臺，CO2專感器7臺，溫濕度傳感器3臺， 粉塵傳感器2臺，煙霧傳感器5臺，測點228個；集成了瓦斯抽 采系統(tǒng)的所有監(jiān)測數(shù)據(jù)并實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)上傳。六、防滅火系統(tǒng)

15、根據(jù)礦井防滅火專項設(shè)計、初步設(shè)計和安全專篇 的要求，礦井建立黃泥灌漿、束管監(jiān)測、噴灑阻化劑和注氮四大 綜合防滅火系統(tǒng)。地面建有黃泥灌漿站，內(nèi)有兩個攪拌池和一個 注漿池，灌漿管路采用108X4mm縫鋼管，主管路總長 2332 米；主管路敷設(shè)路線：回風(fēng)立井一1#回風(fēng)大巷-1#采區(qū)回風(fēng)上山； 支管路：（1） 1#采區(qū)回風(fēng)上山7150101回風(fēng)順槽-150101工作 面上隅角采空區(qū)；（2） 1#采區(qū)回風(fēng)上山f 150102回風(fēng)順槽f 150102工作面上隅角采空區(qū)；并堅持每 10天灌漿一次。150101 采煤工作面安裝噴灑阻化劑系統(tǒng)， 進、回風(fēng)巷各配置一臺阻化劑 噴霧泵，在工作面機組電纜槽下安裝一趟25X10m高壓管路，每隔10m安裝一個三通閥門，與13mm的膠管和噴槍相連；正 ?；夭善陂g，每天噴灑一次。地面建有JSG8型固定式束管監(jiān)測系統(tǒng)，配備GC-7800A型火災(zāi)氣體色譜分析系統(tǒng)，并進行采樣監(jiān) 測；主管路采用一趟1 X 16芯采樣束管，敷設(shè)路線：回風(fēng)立井一 1#回風(fēng)大巷一束管分路箱一工作面上、下隅角采空區(qū)，每天監(jiān)測