混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

1、 混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_混凝土輸送泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、混凝土輸送泵的_1混凝土輸送泵安放的地點必須堅實不致沉陷。拖式混凝土輸送泵安放時，必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管。3.嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于_m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜較大，必要時，應(yīng)在坡

2、度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。二、作業(yè)前的檢查1檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。2所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位(或切斷位置)。3檢查液壓油箱的油量不足時，應(yīng)加注同型號液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。4檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。5檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。6向各潤滑點加注潤滑油（脂）。每個臺班各潤滑點必須潤滑一次。7攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。8檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于_m

3、m。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕_等遮蓋管路。9準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。三、作業(yè)中的注意事項1起動混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整和處理。3泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時，停機(jī)時間應(yīng)控制在l_min以內(nèi)，最長不能超過_min。暫停時間內(nèi)，應(yīng)每隔_min泵送一次。如時間再長時，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。4應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。如系混凝土活塞損壞要及時更換。5作業(yè)時不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。6如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時處理。必要時應(yīng)拆管排除堵塞。7泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運轉(zhuǎn)的部件。四、作業(yè)后注意事項1作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方_m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。2將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油