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1、吉林建筑工程學(xué)院建筑裝飾學(xué)院土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 目 錄施工組織設(shè)計(jì)方案2一、 工程概況及施工特點(diǎn)分析21.工程概況 22 工程特點(diǎn)分析. 23 施工準(zhǔn)備34 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備45 施工機(jī)具、材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備66 大型機(jī)械的選擇7二、具體施工方案71.測(cè)量放線72.土方工程10三、主體工程131.鋼筋工程132.模板工程163.混凝土工程194.腳手架工程215.圍護(hù)工程236.屋面工程247.裝飾工程26四、質(zhì)量要求及保證措施301.工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)302. 質(zhì)量保證措施32五、冬季施工34六、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工34 1.文明施工管理目342.建立健全崗位責(zé)任制353.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施364.現(xiàn)
2、場(chǎng)機(jī)械管理標(biāo)385.現(xiàn)場(chǎng)料具管理38施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況及施工特點(diǎn)分析 1工程概況工程名稱(chēng):長(zhǎng)春莫泰168時(shí)尚高層旅館建設(shè)單位:吉林建筑工程學(xué)院建筑裝飾學(xué)院設(shè)計(jì)單位:長(zhǎng)春市建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位:吉林省建筑集團(tuán)監(jiān)理單位:吉林建筑工程學(xué)院監(jiān)理公司工程結(jié)構(gòu):框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù):8層工程用途: 該建筑物為綜合性多層綜合樓,一至三層用于某單位的行政辦公、管理,四至六層為賓館招待等項(xiàng)目業(yè)務(wù).工期目標(biāo): 246天。2010年4月1日開(kāi)工,2010年12月2日竣工工程目標(biāo):“高質(zhì)量”、“高起點(diǎn)”、“高水準(zhǔn)”施工圖樣:出齊,已會(huì)審。 施工合同:已簽定。2工程特點(diǎn)分析(1) 建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程的建筑面積為
3、9204.8m2,共8層,其中1層層高為3,9m,28層層高為3.3m,總高度為30m,具體平面形狀和平面組合情況詳見(jiàn)建筑圖。工程做法:本建筑采用紅色凸面磚飾面作外墻裝飾。屋面防水等級(jí)為級(jí),防水層合理使用年限為15年,倒置式保溫防水屋面(上人)設(shè)防做法為:現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板1:8加氣混凝土找3%坡導(dǎo)層,最薄處30厚20厚1:3水泥砂漿找平層3厚高聚物改性瀝青防水卷材一層40厚硬擠塑聚苯乙烯板保溫層40厚C20細(xì)石混凝土找平層(內(nèi)配6.5200鋼筋網(wǎng))。室內(nèi)墻面及頂棚均刮大白,廁所墻面貼瓷磚,頂棚做PVC吊頂。室內(nèi)地面均貼瓷磚,采用大理石踢腳和花崗巖窗臺(tái)。屋面采用水泥珍珠巖找坡,聚苯乙烯泡沫塑
4、料作保溫層。建筑內(nèi)設(shè)一部消防電梯兼客梯,兩部封閉樓梯。(2) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。建筑抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,特征周期為0.35s,建筑抗震設(shè)防分類(lèi)為丙類(lèi),場(chǎng)地類(lèi)別為類(lèi),抗震等級(jí):17軸部分框架三級(jí)。2、采用鋼筋砼柱下獨(dú)立基礎(chǔ),高度為1000mm,砼為C25,鋼筋為HRB335級(jí)。由于走廊兩側(cè)尺寸較小,將兩基礎(chǔ)合并成雙柱基礎(chǔ)?;A(chǔ)下做100厚C10細(xì)石砼墊層。地梁采用C30砼,HRB335級(jí)鋼筋。梁頂標(biāo)高為-0.150m,尺寸為300600mm。其下做500厚爐渣墊層。3、主體為框架結(jié)構(gòu)。底層柱截面
5、 650×650mm,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,主梁截面300×600mm、次梁截面250×550mm,中橫梁300×400mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C25,鋼筋HRB335級(jí)。板厚 100mm ,砼強(qiáng)度等級(jí)C25,鋼筋HPB235級(jí)。基礎(chǔ)和主體所用箍筋均為HPB235級(jí)。4、建設(shè)地點(diǎn)特征:本工程地形較平坦,地質(zhì)情況一般。 主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng),凍土深1.7m,場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度,為中軟場(chǎng)地土,無(wú)液化土層。長(zhǎng)春市的標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為-1.0m;場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為七度;主基礎(chǔ)深度范圍內(nèi)無(wú)地下水。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng);地震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g,耐火等級(jí)設(shè)
6、計(jì)為2級(jí)。5、施工條件:水、電、氣、道路、通訊的暢通使用已完全實(shí)現(xiàn);場(chǎng)地整理尚未完成。本工程所處位置為該市交通要道,故材料運(yùn)輸較為方便,可直接運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)及供應(yīng)、施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力等,施工單位已落實(shí)完成,不會(huì)影響施工進(jìn)度。勞動(dòng)組織形式及施工管理水平采用流水施工并組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。(3) 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專(zhuān)業(yè)人員熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專(zhuān)業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2、編制施工圖預(yù)算,根據(jù)施工圖紙,計(jì)算分部分項(xiàng)工程量,按規(guī)定套
7、用施工定額,計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù),以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃,更好地控制成本,減少消耗。3、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容,擬定加工及定貨計(jì)劃。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前,均需進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專(zhuān)業(yè)均采用三級(jí)制,即各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng),技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健
8、部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底,工長(zhǎng)接受后,應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)臨時(shí)水、電、道路及施工臨建房的準(zhǔn)備:按施工總平面布置圖修建工地圍墻、臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施、水電管網(wǎng)。按照施工組織設(shè)計(jì)中的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃,做好現(xiàn)場(chǎng)道路、臨時(shí)設(shè)施施工,修建排水排污設(shè)施, 布置材料堆場(chǎng)。(2)了解現(xiàn)場(chǎng)地形、道路、供電、供水狀況,積極與所在地派出所,稅務(wù)局,勞動(dòng)局,建管部門(mén)取得聯(lián)系, 做好有關(guān)方面接洽和交接工作。(3)復(fù)核業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),根據(jù)所提供的資料建
9、立測(cè)量控制網(wǎng)、作好定位放線放樣準(zhǔn)備,進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè),設(shè)置場(chǎng)地控制測(cè)量標(biāo)樁,建立測(cè)量控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。(4)搭設(shè)臨建,包括辦公室,會(huì)議室,倉(cāng)庫(kù)、加工車(chē)間等,臨建的規(guī)范搭設(shè)詳見(jiàn)施工平面布置圖。5.施工機(jī)具、材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法,施工機(jī)具配備的要求,數(shù)量及施工進(jìn)度安排,編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃,并組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng),組織塔吊、施工電梯、砼輸送泵等大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及其它機(jī)械的維修保養(yǎng)工作。(2) 材料準(zhǔn)備:落實(shí)施工材料的貨源及運(yùn)輸工具,組織前期進(jìn)貨準(zhǔn)備。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)
10、。根據(jù)材料用量計(jì)劃,做好材料的訂貨和采購(gòu)工作,并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管,主要材料需用量計(jì)劃見(jiàn)表。(3)勞動(dòng)力準(zhǔn)備:按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,組織好各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),并辦理有關(guān)手續(xù),同時(shí)編制培訓(xùn)計(jì)劃,包括:規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。6大型機(jī)械的選擇1.挖掘機(jī)、自卸車(chē)的選擇優(yōu)化:挖掘機(jī)選擇1臺(tái)挖掘機(jī),選擇3輛自卸車(chē)。2垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇:(1)塔吊的選取:布置QTZ60自升式塔吊1臺(tái),負(fù)責(zé)鋼筋、模板及主體施工周轉(zhuǎn)加料垂直水平運(yùn)輸;3)本工程每一施工段 計(jì)劃最短工期為7天一層。滿足使用要求。(2)混凝土運(yùn)輸機(jī)械的選擇:砼泵的主要參數(shù)是泵送能力,泵送能力一般以每小時(shí)砼最大原輸送量和
11、最大的輸送距離(水平和垂直)來(lái)表示,各廠家商在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和銘牌上能力,是按其特點(diǎn)的條件為依據(jù)。如泵送時(shí)砼的級(jí)配、石子最大粒徑、泵送壓力、輸送距離、管徑大小等,而在使用中往往會(huì)出入很大,由于條件的限制往往達(dá)不到所標(biāo)定的泵送能力指標(biāo),所以選好輸送泵是搗砼關(guān)鍵的一關(guān)。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)綜合比較,砼施工采用1臺(tái)汽車(chē)泵。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)混凝土垂直運(yùn)輸采用1臺(tái)混凝土地泵來(lái)完成。(3)砂漿生產(chǎn)機(jī)械的選擇:本工程砌筑和抹灰所需的砂漿由現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn),砂漿用量較大,為滿足現(xiàn)場(chǎng)砂漿的需用量,在每個(gè)施工段內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)砂漿攪拌站,每個(gè)攪拌站配置一臺(tái)JS350攪拌機(jī)。其他機(jī)械設(shè)備的需用計(jì)劃詳見(jiàn)表:主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃
12、表。土建主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力所在地1塔吊QTZ601山東2000-2002長(zhǎng)春2挖土機(jī)115馬力1 日本1998-2003長(zhǎng)春3自卸汽車(chē)15t3武漢1998-2003長(zhǎng)春4攪拌機(jī)-1山東1999-2003長(zhǎng)春5砼輸送泵HB601長(zhǎng)沙2000-200360m3/h長(zhǎng)春6鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-1003山東2002長(zhǎng)春7鋼筋切斷機(jī)GJ40-11山東2001長(zhǎng)春8鋼筋彎曲機(jī)GW-40-11山東2000長(zhǎng)春9木工刨床MQ423B2河北2000-2002長(zhǎng)春10木工鋸床MT5002河北2002-2003長(zhǎng)春11交流電焊機(jī)BX1-5006天津2001長(zhǎng)
13、春12鋼筋機(jī)械連接機(jī)具-10北京2002長(zhǎng)春13機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)JS-1J4江蘇2000-2003長(zhǎng)春14振動(dòng)棒-6河南 2003長(zhǎng)春15平板振動(dòng)器-2天津2000-2003長(zhǎng)春擬配備主要試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土標(biāo)養(yǎng)箱個(gè)22混凝土抗壓試模150×150×150組20試驗(yàn)設(shè)備僅列出現(xiàn)場(chǎng)取樣設(shè)備,檢測(cè)設(shè)備由試驗(yàn)室配備3混凝土抗?jié)B試模185×175×150組04砂漿抗壓試模70.7×70.7×70.7組205環(huán)刀-個(gè)106天平-個(gè)07坍落度筒-個(gè)38鋼卷尺50m把29全站儀GTS-602AF臺(tái)0布設(shè)測(cè)
14、量控制網(wǎng)10經(jīng)緯儀J2臺(tái)2 測(cè)設(shè)軸線11精密水準(zhǔn)儀DZS2臺(tái)0標(biāo)高復(fù)核12自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)2標(biāo)高控制13激光垂準(zhǔn)儀DZJ3臺(tái)0豎向點(diǎn)位傳遞14對(duì)講機(jī)TK278/378對(duì)5通訊聯(lián)絡(luò)15鋼卷尺5m把5 量距、細(xì)部放線16多功能檢測(cè)尺-套217線錘-套1018鋼卷尺5米把219百格網(wǎng)-個(gè)420塞尺-個(gè)4以上儀器設(shè)備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢定合格。二、 具體施工方案(一)測(cè)量放線1測(cè)量?jī)x器的配置:根據(jù)本工程的特點(diǎn),為了快速準(zhǔn)確的完成施測(cè)任務(wù),選擇的測(cè)量?jī)x器主要有:一臺(tái)全站儀,一臺(tái)激光經(jīng)緯儀,一臺(tái)精密水準(zhǔn)儀,兩臺(tái)普通水準(zhǔn)儀。2測(cè)量依據(jù):根據(jù)業(yè)主給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及施工總平面圖給定的建筑物的相對(duì)
15、位置,進(jìn)行測(cè)量放線。3.平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè):場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則,平面控制應(yīng)先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖,現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖;選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方;樁位用混凝土保護(hù),需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù),并用紅油漆作好測(cè)量。根據(jù)總平面圖利用全站儀和經(jīng)緯儀,定出建筑物縱橫主軸線,經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后,作為主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)。平面控制應(yīng)與主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制同時(shí)進(jìn)行,并要進(jìn)行相互校核。場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范要求,控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。軸線豎向投測(cè)的允許誤差高度(m
16、)允許偏差(mm)每層3H30530H601060H10015建筑物的平面控制網(wǎng):采用全站儀,根據(jù)業(yè)主所提供的引入點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)引入八個(gè)控制點(diǎn),以這些基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)各個(gè)建筑物的角點(diǎn),建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。4.高程控制網(wǎng)建立(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則為保證建筑物豎向施工的精度要求,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn),采用DS2精密水準(zhǔn)儀(精度1mm/km往返測(cè))對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,校測(cè)合格后,測(cè)設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線,聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn),以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。高程控制網(wǎng)的精度,采用三等水準(zhǔn)的精度。在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前,結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況,在場(chǎng)區(qū)與
17、甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn),埋設(shè)3-6個(gè)月后,再進(jìn)行聯(lián)測(cè),測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程,該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。(2)高程控制將測(cè)量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)(層間測(cè)量誤差控制±3mm內(nèi),總高測(cè)量偏差小于15mm),及時(shí)準(zhǔn)確地為工程提供可靠的高程基準(zhǔn)點(diǎn),緊密配合施工,指導(dǎo)施工。平面高程控制網(wǎng)的施測(cè),將甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)檢合格后組成閉合環(huán),采用雙儀高法進(jìn)行引測(cè)。(3)標(biāo)高點(diǎn)的豎向傳遞用水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼尺等沿塔吊立桿、電梯井內(nèi)壁或內(nèi)控點(diǎn)預(yù)留孔洞進(jìn)行傳遞,在每層彈出500mm線作為放樣窗臺(tái)、門(mén)洞等的基準(zhǔn)。標(biāo)高豎向傳遞允許誤差高度(m)允許誤差(mm)每層±3H3
18、0±530H60±1060H100±15測(cè)量在各分項(xiàng)工程的應(yīng)用1)鋼筋工程利用往返觀測(cè)將工作基點(diǎn)的引測(cè)至柱豎向鋼筋上,此項(xiàng)工作的精度不得低于水準(zhǔn)網(wǎng)的精度要求,此工作經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后,交給工長(zhǎng)作為整個(gè)施工層標(biāo)高控制的依據(jù)。工長(zhǎng)在進(jìn)一步引測(cè)過(guò)程中,層間偏差值不得超過(guò)±3mm的要求。2)模板工程板底模支設(shè)高度是依據(jù)測(cè)設(shè)于腳手架立桿的標(biāo)高點(diǎn),所以測(cè)設(shè)腳手架立桿的標(biāo)高點(diǎn)是模板工程標(biāo)高控制的著重點(diǎn)。測(cè)設(shè)時(shí)可選擇位于滿堂腳手架的角點(diǎn)、中間點(diǎn)底部穩(wěn)定可靠、垂直的的立桿,將標(biāo)高測(cè)設(shè)其上,扶尺人員是注意標(biāo)高的上方是否有扣件、橫桿阻礙標(biāo)高點(diǎn)向上的傳遞。然后有紅或藍(lán)膠帶紙做統(tǒng)一的標(biāo)
19、識(shí)。測(cè)設(shè)完畢后可沿立桿向上傳遞,定出水平桿的標(biāo)高點(diǎn),利用細(xì)線將各標(biāo)高點(diǎn)連線,檢查合格后,(連線應(yīng)重合,偏差值小于3mm)可將此細(xì)線作為其它腳手架搭設(shè)的依據(jù)。待部分板模鋪設(shè)完成后,可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上,檢查模板面標(biāo)高、平整度以及相鄰兩塊模板的高低差。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)改正。3)砼工程工作重點(diǎn):控制板砼頂面標(biāo)高。待板底模鋪設(shè)完成后,即可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上,將距砼面500mm的控制標(biāo)高測(cè)設(shè)在豎筋及柱立筋上,測(cè)設(shè)標(biāo)高的數(shù)量應(yīng)保證每面墻上有一標(biāo)高點(diǎn)砼澆注過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)將各標(biāo)高點(diǎn)拉線,檢查找平,此外工作面上也架設(shè)一臺(tái)激光掃平儀隨時(shí)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)改正,將砼頂面標(biāo)高偏差值控制在±10mm以
20、內(nèi)。4)基礎(chǔ)施工測(cè)量軸線控制樁的校測(cè):在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中,對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次,以防樁位位移,而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。根據(jù)控制進(jìn)行校測(cè)。校測(cè)無(wú)誤后,再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對(duì)其承重的樁基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè),符合樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工作,否則應(yīng)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)有關(guān)技術(shù)部門(mén)及監(jiān)理單位。軸線投測(cè)方法:首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖,測(cè)放出基槽開(kāi)挖上口線及下口線,并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開(kāi)挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線和集水坑控制軸線,并打控制樁指導(dǎo)開(kāi)挖。待墊層、底板打好后,根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁,將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上,經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方
21、向樁(軸線標(biāo)志),將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上,在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條,以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無(wú)誤后,方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后,應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測(cè)過(guò)程中,上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過(guò)2mm。 5)施工測(cè)量質(zhì)量保證措施為保證施工測(cè)量精確度,必須對(duì)所有測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)定和保護(hù),包括軸線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等不能被碰動(dòng)、誤用或毀壞。定時(shí)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),以便及時(shí)糾正點(diǎn)位。放線后應(yīng)采取閉合、聯(lián)測(cè)等方式檢驗(yàn)且必須經(jīng)有關(guān)人員復(fù)測(cè),相對(duì)精度符合規(guī)范要求后方可施工,控制網(wǎng)
22、的建立必須精心施測(cè),相互檢驗(yàn),確保施測(cè)角度控制在2mm以?xún)?nèi),量距相對(duì)誤差控制在1/5000以?xún)?nèi)。所需測(cè)量放樣器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,精度與數(shù)量應(yīng)滿足工程需要,測(cè)量工作應(yīng)配備專(zhuān)職人員。(二).土方工程1. 場(chǎng)地平整方案:場(chǎng)地平整施工方法:本工程采用機(jī)械平整的方法,將場(chǎng)地進(jìn)行平整,場(chǎng)地平整度必須小于5%,對(duì)有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈,以免影響施工。施工機(jī)械的選擇:采用T2-100型推土機(jī)。2.土方開(kāi)挖本工程現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)較低,基礎(chǔ)開(kāi)挖深度大部為自然地面以下1.5m及2米,施工時(shí)采用放坡的開(kāi)挖方式,依據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)報(bào)告。1)土方開(kāi)挖方法:采用1臺(tái)PC200挖土機(jī)開(kāi)挖,配5臺(tái)自卸汽車(chē),大部分土組織外運(yùn)
23、到1KM外,部分土放置在距基坑50開(kāi)外的場(chǎng)地內(nèi)以便基坑開(kāi)挖可能出現(xiàn)的異常情況組織回填備用土,也可做為地下室坑外的回填。為避免擾動(dòng)基土,挖土機(jī)挖至底板設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm,抄出水平標(biāo)高線,釘上水平橛,留置的余土人工配合隨時(shí)清理,并及時(shí)運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,用機(jī)械挖去。開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)工程基礎(chǔ)軸線的位置確定放坡平臺(tái)及放坡位置,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)放坡系數(shù)和土質(zhì)進(jìn)行放坡工作請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)處理。3)其它施工措施及注意事項(xiàng):基坑周邊禁止堆載,若出現(xiàn)基坑變形過(guò)大情況,必要時(shí)可采取坑內(nèi)堆載及坑外卸載的方法進(jìn)行搶救。開(kāi)挖土層時(shí),禁止單邊超深開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原地質(zhì)鉆探孔時(shí),立即用粘土回填,防止涌水、冒砂?;舆?/p>
24、緣均焊接紅白相間圍護(hù)欄桿,高度1米?,F(xiàn)場(chǎng)采用高壓鈉燈照明,確保光照度。為確保施工施工安全,準(zhǔn)備充足的抽水設(shè)備;遇暴雨時(shí)及時(shí)疏通排水通道,24小時(shí)安排專(zhuān)人清理基坑內(nèi)積水。土方開(kāi)挖要將環(huán)境保護(hù)放在重要位置,要注意保持場(chǎng)容、市容清潔,運(yùn)土車(chē)輛裝載適度不灑不漏,出場(chǎng)時(shí)沖洗輪胎不帶泥土,院區(qū)內(nèi)運(yùn)土道路要派人經(jīng)常檢查以確保文明施工。地下管線、地上設(shè)施、周?chē)ㄖ锉Wo(hù)措施第一章承臺(tái)的施工方法一、模板工程1、因承臺(tái)不抹灰,因此模板要光滑、平整、圓順,接縫處貼膠紙;保證設(shè)計(jì)尺寸,保證不漏漿,保證位置準(zhǔn)確,只有這樣,現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看,外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用
25、穿墻螺桿均一次性使用,埋設(shè)在里面,不允許留支模穿墻洞。二、承臺(tái)混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑運(yùn)輸以塔吊為主。2、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況,避開(kāi)雨天,盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑,以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道誰(shuí)打誰(shuí)拆,澆注混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班,如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理,確?;炷临|(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土?xí)r,應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長(zhǎng),從而提高了泵送混凝土效率,對(duì)上
26、下層混凝土間隙時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器,前一道布置在卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí);后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的推進(jìn),振動(dòng)器也相應(yīng)的跟進(jìn),以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。4、大體積混凝土混凝土澆筑時(shí)面泌水采用真空吸水,若發(fā)現(xiàn)表面泌水過(guò)多,應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比,混凝土澆至頂端時(shí)的泌水排除。5、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后,要認(rèn)真處理,經(jīng)24小時(shí)左右,初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子收平壓實(shí),以閉合收水裂縫,約12小時(shí)后,再覆蓋塑料布、麻袋
27、,充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。5.回填土施工回填土料的要求 :填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保證填方的強(qiáng)度的穩(wěn)定性,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:1. 碎石類(lèi)土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪土厚的2/3),可用于表層下的填料;2.含水量符合:壓實(shí)要求的粘性土,可作各層填料;c 淤泥和淤泥質(zhì)土,一般不能用作填料,但在軟土地區(qū),經(jīng)過(guò)處理含水量符合壓實(shí)要求的,可用于填方中的次要部位。填土的方法:分層回填 選用推土機(jī)填土壓實(shí)方法:夯機(jī)夯實(shí)質(zhì)量要求:壓實(shí)系數(shù)c=0.8。四、主體工程:(鋼筋、模板、砼) (一).鋼筋工程1.鋼筋采購(gòu)、加工、驗(yàn)收檢查鋼筋的進(jìn)場(chǎng):本工程主體結(jié)構(gòu)用鋼筋型號(hào)為f6.525等品種。所有運(yùn)至現(xiàn)
28、場(chǎng)的鋼筋,其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,且與報(bào)告單中批號(hào)吻合,否則不得進(jìn)場(chǎng)。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60噸。鋼筋的檢查:鋼筋的外觀檢查包括:直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目,對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋拒絕使用。力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。試樣的取樣部位為:從材料端部沿鋼筋軋制方向切取,如該部軋制頭未切去者,需離端部500mm處切取試樣,切取試樣可采用燒斷法、剪切法。
29、2.鋼筋的加工與堆放鋼筋的堆放:本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡,四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理,將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上,下雨時(shí)用彩條布覆蓋,以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm,應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。鋼筋下料單的編寫(xiě):設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣,編寫(xiě)鋼筋下料單。下料單經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工程師審查后方可進(jìn)行加工。盤(pán)條鋼筋的調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī),鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙,依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中,注意
30、設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求,鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系,防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。3.鋼筋加工的一般要求:級(jí)鋼筋的末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級(jí)鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折,彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。如下圖:4.鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±
31、10彎起鋼筋的彎折位置±205.鋼筋綁扎施工:綁扎前,首先檢查縱向鋼筋位置是否正確,如有偏位按安1:6的坡度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn),合乎要求方可綁扎箍筋。綁扎箍筋時(shí),采用皮數(shù)桿確定箍筋間距,然后將已套好的箍筋向上移動(dòng),由上向下綁扎。柱箍筋上下應(yīng)連續(xù),在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎,嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎,并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。根據(jù)獨(dú)立柱截面的大小,設(shè)置定位箍筋卡具,根據(jù)獨(dú)立柱的配筋圖把柱筋位置標(biāo)示在定位箍筋卡具上,在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點(diǎn)以便確保在砼澆筑時(shí)柱筋不移
32、位。柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45°夾角,平直長(zhǎng)度不小于10d綁扎時(shí),要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。在澆筑樓板混凝土?xí)r,根據(jù)建筑圖中的隔墻位置,按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作?;炷潦┕ね旰笞龊闷浔Wo(hù)工作。梁筋綁扎:工藝流程:清理模板模板上畫(huà)線綁板下筋水電配管綁板上筋。梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力主筋的相對(duì)位置,以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系,保證主梁及柱主筋位置,其余箍筋相應(yīng)縮小。主次梁鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)同時(shí)將保護(hù)層、一、二排筋間距調(diào)整好,控制好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩排鋼筋之間墊以
33、同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,梁端第一道箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。板筋綁扎:工藝流程為:清理模板模板上畫(huà)線綁板下筋水電配管綁板上筋板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物,先擺放受力主筋,后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎,雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時(shí),應(yīng)做好成品保護(hù)工作;鋪墊木跳板,操作人員在板上作業(yè)。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。為了防止施工時(shí)機(jī)電預(yù)埋管和線盒偏位,預(yù)埋管和線盒加設(shè)4根附加鋼筋箍。鋼筋綁扎質(zhì)量要求:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。在鋼筋綁扎施工前,
34、由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等,并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。綁扎過(guò)程中,檢查使用位置是否正確,間距是否準(zhǔn)確,錨固長(zhǎng)度是否滿足要求,接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正確;檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹(片狀);檢查鋼筋焊接或機(jī)械連接質(zhì)量;如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。鋼筋工程屬隱蔽工程,在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收,并作好隱蔽工程檢查記錄,同時(shí)進(jìn)行各專(zhuān)業(yè)聯(lián)檢,手續(xù)應(yīng)齊全。嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”制?,F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng),即要分析:
35、質(zhì)量問(wèn)題的危害性,分析質(zhì)量問(wèn)題的原因,分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施,以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。嚴(yán)格遵守六不綁原則:混凝土接槎未清到露石子不許綁;鋼筋污染未清凈不許綁;未彈線不許綁;未檢查鋼筋偏位不許綁;未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度不許綁;未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。特殊工種必須培訓(xùn),經(jīng)專(zhuān)業(yè)考核后持證上崗。鋼筋保護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊,墻體結(jié)構(gòu)放在兩側(cè)的水平鋼筋上,梁柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上;底板、樓板、梁板底面使用砂漿墊塊,砂漿墊塊制作時(shí)按鋼筋加工成凹槽,使鋼筋和墊塊更好地結(jié)合在一起,保證不偏位和移位。各種構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度表(mm)部位構(gòu)件名稱(chēng)保護(hù)層厚度備注基
36、礎(chǔ)柱30基礎(chǔ)梁、板50一層以上柱30梁25板20(二)模板工程模板施工準(zhǔn)備工作:1、模板設(shè)計(jì)根據(jù)施工部署中所確定施工區(qū)、段劃分以及工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn),施工時(shí)模板按每棟單位工程的二層半用量配置。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào),以減少配板的種類(lèi)、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。詳見(jiàn)施工時(shí)編制的模板施工方案。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖,應(yīng)標(biāo)出不同形號(hào)、尺寸單塊模板平而布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)員及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向
37、拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)制拼裝時(shí),還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。繪圖與驗(yàn)算:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù)。模板承墊底部,沿模板內(nèi)邊線用1:3 水泥砂漿,根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,與找平砂漿上平交圈,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。設(shè)置模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn),即在墻、柱主筋上距地面58cm
38、,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移。在施工板時(shí),利用現(xiàn)場(chǎng)的25鋼筋(長(zhǎng)度為600mm形狀為L(zhǎng)型)預(yù)埋在板中做錨樁用。預(yù)埋筋與墻柱距離為墻柱高的3/4處和距墻柱模底口1.5m及0.5m處。模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底;使施工人員熟悉施工圖紙和墻柱施工的方案設(shè)計(jì)。檢查鋼筋是否綁扎完成,電線管、電線盒、預(yù)埋件、門(mén)窗洞口預(yù)埋是否完成,鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。安裝模板前應(yīng)將模板表面清理干凈,認(rèn)真涂刷好脫模劑。但不允許使用廢機(jī)油作脫模劑,不允許在模板就位后刷脫模劑,以防止污染鋼筋和污染砼接觸面。脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏涂。墻、梁模板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋
39、件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。預(yù)組拼裝模板:拼裝模板的場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整。按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝,所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。柱子、墻體模板在拼裝時(shí),應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。組裝完畢的模板,要按圖紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑,分規(guī)格準(zhǔn)放。梁板模板施工模板選型:模板采用竹膠合板,采用梁側(cè)模包底模,樓板模壓梁側(cè)模法施工。樓板底模下設(shè)50mm×100mm木方作為縱向小擱柵,間距為300mm,小擱柵放于100mm×100mm的主背枋上。梁側(cè)模采用12厚竹膠合板,水平龍骨采用50mm×100mm木方,間距為3
40、00mm;豎向鋼管做背楞,間距為750mm。當(dāng)梁高700mm時(shí),梁中央設(shè)拉桿一道,拉桿間距為900mm。拉桿外加塑料套管,可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐,以確保梁模穩(wěn)定,間距為900mm。梁底模鋪在木方 50mm×100mm的小擱柵上,間距根據(jù)梁寬尺寸在 200250mm之間。彈出主梁的中心線、軸線和位置線。搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝,先安第一排立桿,上好連接橫桿,再安第二排立桿,二者之間用橫桿連接好,依次逐排安裝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并要拉線找直,梁底板起拱,注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行,而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí),要迭
41、加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素,使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱,除按設(shè)計(jì)要求起拱外,還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm,確?;炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。在梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響,其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些,使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理,以及梁模板與樓板模板接口處的處理,謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板,位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿(模板為豎拼時(shí)的做法)。按
42、樓板尺寸,鋪設(shè)樓板模板,從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)板,盡可能選用整張的,并且是經(jīng)包邊角處理的多層板,余下尺寸再需裁切,以利于多次周轉(zhuǎn)使用。頂板支撐系統(tǒng)采用工腳手架,主龍骨為100×100mm木枋,次龍骨為50×100mm木枋。模板拆除:模板拆除,應(yīng)遵循先安后拆,后安先拆的原則。拆除時(shí)先調(diào)減調(diào)節(jié)桿長(zhǎng)度,再拆除主、次龍骨及竹膠板,最后拆除腳手架,嚴(yán)禁顛倒工序損壞面板材料。拆除后的模板材料,應(yīng)及時(shí)清除面板砼殘留物,涂刷隔離劑。拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放,盡量保證上下對(duì)稱(chēng)使用。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模,嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。承重性模板(梁、板模板)拆除時(shí)間見(jiàn)下表結(jié)構(gòu)名
43、稱(chēng)結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率(%)板875梁>8100875非承重構(gòu)件(柱、梁側(cè)模)拆除時(shí),其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于1.2Mpa,且不得損壞棱角。模板安裝質(zhì)量要求:模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許出現(xiàn)沉降和變形。模板支承應(yīng)有足夠的支撐面積,當(dāng)支撐在基土上時(shí)必須夯實(shí),并設(shè)有排水措施。模板內(nèi)側(cè)平整,模板接縫不大于1.5mm,模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈,脫模劑涂刷均勻,在澆注砼過(guò)程中,派專(zhuān)人看模,檢查扣件、對(duì)拉螺栓螺帽緊固情況,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。(三)混凝土工程本工程為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),整體工程需求量大,結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用商品砼,施工時(shí)采用混凝
44、土汽車(chē)泵澆筑。1.對(duì)商品混凝土坍落度的要求:1)混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比,確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí),要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值,以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車(chē)的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車(chē)輛。2.對(duì)混凝土和易性的要求:1)為了保證混凝土在澆筑過(guò)程中不離析,要求混凝土要有足夠的粘聚性,要求在泵送過(guò)程中不泌水、
45、不離析?;炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s 時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò)50%,因此要求混凝土泌水速度要慢,以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。2)對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求:為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,砼初凝時(shí)間保證在810小時(shí),終凝時(shí)間控制在1416小時(shí)。3.混凝土運(yùn)輸:1)混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)由商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用砼汽車(chē)泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸,使砼運(yùn)輸?shù)綕仓妫患竟?jié)施工:在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸砼,罐車(chē)上應(yīng)加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。2)質(zhì)量要求:砼送到澆筑地點(diǎn)后,如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)砼拌和物進(jìn)行二次攪拌,同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度,所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方
46、案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若不符合要求,立即予以退回,不得使用。4.具體澆筑方法:(1)柱混凝土施工:柱砼澆筑至梁底面往上40mm處,待模拆除后,剔除35mm軟弱砼層,清理干凈后再澆筑梁板砼,使接槎留在梁內(nèi),而又能保證梁下鐵的砼保護(hù)層厚度。 柱砼分層澆筑、分層振搗。選用50棒進(jìn)行振搗。分層厚度不超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍,即每次下灰厚度不超過(guò)450mm;控制方法:自制一把有厘米刻度的木質(zhì)活動(dòng)尺,將木尺靠在模內(nèi)壁,使刻度尺懸于下方,根據(jù)標(biāo)尺尺寸借助照明設(shè)施觀測(cè)下灰厚度。插點(diǎn)要求均勻,每次移動(dòng)的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍,且插點(diǎn)應(yīng)在倆墻模中間,避免振搗對(duì)模
47、板和鋼筋產(chǎn)生影響。振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行,并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。時(shí)間過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意,外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗,防止漏振。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、線盒、予埋件等。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。柱子混凝土一次澆筑到梁下口,且高出梁下口3cm(待拆模后,剔鑿掉2cm,使之漏出石子為止)。由于柱和梁(或板)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同,在澆筑梁、板混凝土?xí)r,先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土,且在混凝土初凝前
48、再澆筑梁、板混凝土。(2)梁、板1)梁板混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑,用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底時(shí),在與板混凝土同時(shí)澆筑。當(dāng)存在高低跨梁時(shí),應(yīng)先澆筑低跨梁,從大跨度梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,第一層下料宜慢,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。2)澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r,宜采用小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時(shí),應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移,當(dāng)鋪完底層混凝土后,應(yīng)及時(shí)將鋼筋提升到位,再繼續(xù)澆筑混凝土。3)首層頂板混凝土澆筑時(shí),應(yīng)密切觀察模板的變形情況,發(fā)現(xiàn)模板支承下沉,立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧?,?/p>
49、在混凝土初凝前完成。5.混凝土施工質(zhì)量控制:混凝土工程嚴(yán)密組織施工,每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑,不得留置施工縫。澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的柱、墻鋼筋的定位,澆筑中妥善保護(hù),并進(jìn)行必要的校正,保證柱墻軸線的準(zhǔn)確,同時(shí)應(yīng)采取合適的防污染措施,盡量減少對(duì)豎向鋼筋的污染。拉結(jié)筋等處的混凝土應(yīng)小心剔鑿,控制剔鑿范圍。室內(nèi)對(duì)拉螺桿部位采用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)并摻微膨脹劑的減石子砂漿修補(bǔ),并保持與混凝土面色澤一致,同時(shí),必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作,限制在施工完畢后,進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿,以減少對(duì)清水混凝土外觀的影響。(四)腳手架工程1. 腳手架材料的選用本工程內(nèi)外腳手架全部采用扣件式鋼管腳手架,腳
50、手板采用2400×300mm的竹跳板,密目安全網(wǎng)。所選用的材料必須符合規(guī)范要求。內(nèi)腳手架內(nèi)腳手架在結(jié)構(gòu)施工階段搭設(shè)滿堂腳手架。所有梁、板均采用滿堂腳手架支撐。在室內(nèi)裝修階段采用工具式腳手架,便于搬遷和移位。外腳手架外腳手架采用48×3.5鋼管腳手架,并根據(jù)不同部位外架高度搭設(shè)不同形式的腳手架。外腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001執(zhí)行。在基礎(chǔ)施工階段:根據(jù)需要搭設(shè)腳手架,用于鋼筋綁扎、砼澆筑。結(jié)構(gòu)施工階段:裙房施工采用落地式外腳手架,主塔樓施工采用挑架,挑架施工必須做專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),附計(jì)算書(shū),經(jīng)相關(guān)部門(mén)審核同意后方可施工。塔設(shè)前
51、應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并認(rèn)真對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行交底。外腳手架側(cè)面滿鋪綠色密目網(wǎng),臨街面滿鋪竹笆子。結(jié)構(gòu)施工時(shí),基礎(chǔ)土方回填完畢,在建筑物的周?chē)?,搭設(shè)雙排鋼管腳手架,根據(jù)外架的使用荷載,鋼管腳手架采用雙排鋼管腳手架,其技術(shù)參數(shù)為:立桿間距1.4m,立桿橫距1.0m,大橫桿步距1.8m,立桿距墻0.25m。腳手架立桿下面土方應(yīng)夯實(shí),并澆15cm厚C20砼作為立桿支承基礎(chǔ),并有較好的排水措施,腳手架落地處應(yīng)設(shè)墊板并加掃地桿,防止腳手架不均勻下沉。腳手架外滿掛竹笆子和綠色密目網(wǎng),進(jìn)行全封閉施工,且腳手架水平方向每隔2層設(shè)一層竹笆子封堵。腳手架外設(shè)剪刀撐,相鄰剪刀撐應(yīng)連接。外腳手架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié),每6
52、5;6m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn),拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置為外架小橫桿與框架柱連接,并調(diào)整架體的垂直度。轉(zhuǎn)料平臺(tái)的搭設(shè)和使用:在結(jié)構(gòu)施工階段,為了保證材料正常周轉(zhuǎn),需設(shè)置轉(zhuǎn)料平臺(tái),設(shè)置方法如下:每層設(shè)置2-3座懸挑式轉(zhuǎn)料平臺(tái),尺寸為2000×3000mm,懸挑平臺(tái)單獨(dú)設(shè)置,用型鋼設(shè)計(jì)成工具式轉(zhuǎn)料平臺(tái)。平臺(tái)與外架連接處,應(yīng)對(duì)外架進(jìn)行加固處理,懸挑平臺(tái)采取上拉,下?lián)蔚拇钤O(shè)方式。每座轉(zhuǎn)料平臺(tái)承載力按1.2t設(shè)計(jì),平臺(tái)上的材料隨碼隨吊,禁止超荷堆載。腳手架的安全防護(hù):本工程腳手架采用全封閉式防護(hù)。每個(gè)施工層腳手架均應(yīng)設(shè)擋腳板及防護(hù)欄桿, 外架水平桿、內(nèi)側(cè)立桿與建筑物之間的間隙必須用腳手板滿鋪,并在腳手架平面上滿掛安全網(wǎng)
53、,內(nèi)側(cè)與樓面預(yù)埋件連接牢固,外側(cè)與立桿連接牢固。所有腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),綁扎牢固,不留縫隙。 所有現(xiàn)場(chǎng)的安全通道上方搭設(shè)防護(hù)棚,滿鋪腳手板防護(hù),并滿掛密目安全網(wǎng)。腳手架的拆除:拆除程序:安全網(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板腳手板大橫桿小橫桿立桿斜撐桿(拉筋)水平挑桿腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過(guò)考核的專(zhuān)業(yè)架工,并持證上崗。腳手架的拆除應(yīng)按確定的拆除的程序進(jìn)行,連墻、柱件在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方能拆除。腳手架搭設(shè)、使用、拆除等的安全措施:,在腳手架搭設(shè)前,按設(shè)計(jì)要求架設(shè)和使用腳手架人員進(jìn)行技術(shù)交底。按設(shè)計(jì)要求,對(duì)架設(shè)的鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè),一
54、次搭設(shè)高度,不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。 每搭完一步腳手架后,應(yīng)按規(guī)范要求,校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 當(dāng)有六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止使用腳手架作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。 在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿和連墻件等。 腳手架的安全檢查與維護(hù),按規(guī)范要求進(jìn)行。安全網(wǎng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除。 在拆除腳手架前,應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求清除腳手架上雜物及地面障礙物。根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除順序和措施,經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)方可拆除。拆除腳手架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,應(yīng)遵循先搭后拆的原則,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件必須隨腳手架 逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后,再拆除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于二步。如高差大于二步,應(yīng)增設(shè)連墻件加
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