冰蓄冷中央空調(diào)工程--系統(tǒng)調(diào)試方案

1、某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案某某 -股份有限公司2015年 11月 22日第 1 章、 工程概況1第 2 章、 系統(tǒng)調(diào)試的目的及其編制依據(jù)12.1、 系統(tǒng)調(diào)試的目的12.2、 系統(tǒng)調(diào)試編制依據(jù)1第 3 章、 系統(tǒng)調(diào)試工序及安排23.1、 調(diào)試工序23.2、 施工現(xiàn)場檢查驗收2、 設(shè)備安裝情況3、 工藝管道系統(tǒng)安裝情況3、 供水供電的情況3、 空調(diào)末端完成情況33.3、 沖洗試壓完成及系統(tǒng)恢復(fù)33.4、 調(diào)試時間計劃33.5、 調(diào)試需人、材、機準(zhǔn)備4、 調(diào)試組織架構(gòu)4、 調(diào)試人員準(zhǔn)備表4、 調(diào)試用材料、機具準(zhǔn)備表53.6、 調(diào)試方案熟悉及交底6第 4 章、 調(diào)試內(nèi)容、方法、質(zhì)量、安

2、全要求64.1、 主要設(shè)備調(diào)試內(nèi)容6、 冷水機組6、 蓄冷盤管6、 水泵7、 板式換熱器7、 冷卻塔74.2、 設(shè)備單機調(diào)試方法及質(zhì)量要求7、 水泵調(diào)試7、 制冷主機調(diào)試8、 冷卻塔調(diào)試9、 其它電器部件調(diào)試104.3、 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試方法及質(zhì)量要求10、 制冷主機單獨蓄冰工況10、 雙工況主機與蓄冰裝置聯(lián)合供冷工況10、 蓄冰裝置單獨供冷工況11、 雙工況主機直接供冷工況114.4、 調(diào)試安全要求11第 5 章、 調(diào)試用相關(guān)資料表格11某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案第 1章、 工程概況本項目為某某 -金融中心項目。占地面積 18931.74 平方米。建筑總面積 458292 平方米

3、，樓層由一棟 600 米超高層塔樓和 52 米高裙樓組成，地上樓層 118 層，地下室 5 層。本工程施工范圍集中在地下 3 層、地下 4 層、地下 5 層和裙樓 6 層。主要設(shè)備有水泵、板換、主機、蓄冰盤管、冷卻塔等。主要系統(tǒng)有乙二醇系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等。第 2章、 系統(tǒng)調(diào)試的目的及其編制依據(jù)2.1、 系統(tǒng)調(diào)試的目的(1).充分檢驗設(shè)備、材料、設(shè)計及施工的質(zhì)量，檢測整個工程是否能夠達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求；(2).通過制定本調(diào)試方案，對調(diào)試進(jìn)行理論指導(dǎo)，保證本項目制冷機房各檢測調(diào)試環(huán)節(jié)順利進(jìn)行，確保整個系統(tǒng)按時順利完成調(diào)試；(3).在調(diào)試中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理，確保正式投運系統(tǒng)的安全可

4、靠性；(4).根據(jù)調(diào)試過程及記錄文件，歸納總結(jié)本工程的經(jīng)驗教訓(xùn)，為后續(xù)工作提供寶貴的經(jīng)驗反饋。2.2、 系統(tǒng)調(diào)試編制依據(jù)本檢測調(diào)試方案根據(jù)本項目的特點及要求，結(jié)合國家相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙及我司已有的工程案例經(jīng)驗而制定。調(diào)試方案依據(jù)： 招標(biāo)文件中的對檢測調(diào)試及試運行的安全、質(zhì)量、進(jìn)度的要求、現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、以及我司已完成項目案例的工程經(jīng)驗等。參照的國家標(biāo)準(zhǔn)有 :GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ66-84制冷設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范GBJ304-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T158-2008蓄冷空調(diào)工程技術(shù)規(guī)程第 1 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分

5、包工程系統(tǒng)調(diào)試方案GB50411-2007建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GJJ/T158-2011城建檔案業(yè)務(wù)管理規(guī)范JGJ/T185-2009建筑工程資料管理規(guī)程第 3章、 系統(tǒng)調(diào)試工序及安排3.1、 調(diào)試工序施工現(xiàn)場檢沖 洗試 壓完 成及 系統(tǒng) 恢調(diào)調(diào)調(diào)調(diào)備系調(diào)檢試試試試單統(tǒng)試查時需質(zhì)方機聯(lián)數(shù)驗間人、量案試合據(jù)收計材、及熟運試及3.2、 施工現(xiàn)場檢查驗收根據(jù)施工圖紙對施工內(nèi)容進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查，確保無漏項、缺項。主要檢查內(nèi)容有：第 2 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案、設(shè)備安裝情況檢查設(shè)備安裝的水平度、減震措施等是否安裝到位。、工藝管道系統(tǒng)安裝情況檢查是否所有工藝管道都安裝完成

6、，檢查有無串系統(tǒng)等情況， 檢查是否在合適的位置都安裝了排水閥、放氣閥等。、供水供電的情況檢查正式給排水、正式供電、自控系統(tǒng)等是否全部安裝完成。、空調(diào)末端完成情況空調(diào)末端單位需將末端空調(diào)系統(tǒng)安裝完成。3.3、 沖洗試壓完成及系統(tǒng)恢復(fù)按照沖洗試壓方案將本工程乙二醇系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、 冷卻水系統(tǒng)分別進(jìn)行試壓和沖洗完畢，試壓沖洗合格后將所有旁通設(shè)備的短管恢復(fù)并確認(rèn)，經(jīng)再次檢查確認(rèn)后具備調(diào)試條件。3.4、 調(diào)試時間計劃計劃計劃調(diào)試計劃調(diào)試名稱數(shù)量安裝位置初級冷凍水水泵單6 臺B3 制冷機房機調(diào)試初級冷凍水水泵單13 臺B4 制冷水泵房機調(diào)試次級乙二醇泵單機5 臺B4 制冷水泵房調(diào)試初級乙二醇泵單機6 臺

7、B4 制冷水泵房調(diào)試次級變頻冷凍水泵14 臺B4 制冷水泵房單機調(diào)試變頻冷凍水泵單機4 臺B4 制冷水泵房調(diào)試天數(shù)開始時間完成時間22015年 2月 27日2015年 3月 1日42015年3月2日2015年 3月 6日22015年3月7日2015年 3月 9日22015年 3月 10日2015年 3月 12日42015年 3月 13日2015年 3月 17日12015年 3月 18日2015年 3月 19日第 3 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程冷卻水泵單機調(diào)試12 臺B3 制冷機房冷卻水泵單機調(diào)試3 臺6 層冷卻塔機房熱水泵單機調(diào)試3 臺6 層冷卻塔機房立式鼓風(fēng)式冷卻塔13 臺6 層冷卻塔

8、機房單機調(diào)試離心式基載主機單4 臺B3 制冷機房機調(diào)試離心式雙工況主機5 臺B3 制冷機房單機調(diào)試螺桿式熱泵機組單2 臺6 層冷卻塔機房機調(diào)試自控系統(tǒng)單機調(diào)試1 項機房群控系統(tǒng)機房與末端聯(lián)調(diào)1 項調(diào)試資料1 項整理及驗收3.5、 調(diào)試需人、材、機準(zhǔn)備、調(diào)試組織架構(gòu)、調(diào)試人員準(zhǔn)備表序號工種數(shù)量管理層人員配備系統(tǒng)調(diào)試方案32015年 3月 20日2015年 3月 23日12015年3月1日2015年 3月 2日12015年3月3日2015年 3月 4日32015年3月5日2015年 3月 8日42015年 3月 24日2015年 3月 28日42015年 3月 28日2015年 4月 2日2201

9、5年3月9日2015年 3月 11日152015年4月2日2015年 4月 17日152015年4月2日2015年 4月 17日72015年 4月 17日2015年 4月 24日備注第 4 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案工藝專業(yè)1技術(shù)負(fù)責(zé)人1調(diào)試時常駐現(xiàn)場指導(dǎo)電氣專業(yè)21調(diào)試時常駐現(xiàn)場指導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)人自控專業(yè)31調(diào)試時常駐現(xiàn)場指導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)41調(diào)試時常駐現(xiàn)場指導(dǎo)場負(fù)責(zé)人5各設(shè)備廠家若干根據(jù)各設(shè)備廠調(diào)動，調(diào)試時常駐現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)層人員配備1設(shè)備安裝工2調(diào)試時檢查設(shè)備的運行狀況2管道工2調(diào)試時負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)的檢查3焊工2根據(jù)調(diào)試情況處理突發(fā)事件4電工2調(diào)試時負(fù)責(zé)電氣部分（包括自控）檢

10、查5普工5根據(jù)調(diào)試情況處理突發(fā)事件、調(diào)試用材料、機具準(zhǔn)備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水銀溫度計0100 4 支2數(shù)字激光測溫儀1 臺3干濕球溫度計0100 1 套4鉗形電流表DT-62661 臺5交流電焊接XB315-21 臺6數(shù)字噪聲儀SL-40011 臺7兆歐表ZC25B-41 套8轉(zhuǎn)速表1 套9手電筒8 把10計算器2 只11人字梯2 把12超聲波流量計TDS-100H1 套13對講機北峰4 對14檢漏儀1 套第 5 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案3.6、 調(diào)試方案熟悉及交底將報批通過的調(diào)試方案交與相關(guān)調(diào)試的人員進(jìn)行熟悉，對工人進(jìn)行調(diào)試相關(guān)的質(zhì)量及安全交底，確保調(diào)試能夠滿足

11、相關(guān)質(zhì)量和安全的要求。第 4章、 調(diào)試內(nèi)容、方法、質(zhì)量、安全要求4.1、 主要設(shè)備調(diào)試內(nèi)容、冷水機組現(xiàn)場測試和調(diào)試應(yīng)包括（但不限于） ：空調(diào)工況及制冰工況下的制冷量與耗電量；蒸發(fā)器在空調(diào)工況及制冰工況下的進(jìn)出水溫度蒸發(fā)器在正常運行下水壓降冷凝器在空調(diào)工況及制冰工況下的進(jìn)出水溫度冷凝器在正常運行下水壓降機組運行、啟動電流測試整機噪音水平測試機組電器安全測試（絕緣、啟動、過載等）；機組控制與監(jiān)視功能測試在調(diào)試和測試成功完成后， 冷水機組需要經(jīng)受48 小時連續(xù)運行測試。 測試項目包括：冷水機組各項性能、振動與噪聲指標(biāo)、機械性能、安全性能、電氣性能。、蓄冷盤管現(xiàn)場測試和調(diào)試應(yīng)包括（但不限于） ：蓄冰盤

12、管制冰及融冰時進(jìn)出口壓力測試；蓄冰盤管制冰及融冰時進(jìn)出口溫度測試；蓄冰盤管蓄冰量測試；在調(diào)試和測試成功完成后，需要經(jīng)受48 小時連續(xù)運行測試。第 6 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案、水泵現(xiàn)場測試和調(diào)試應(yīng)包括（但不限于） ：水泵流量測試；水泵進(jìn)出口壓力測試；水泵電器安全測試（絕緣、啟動、過載等）；水泵噪聲值測量在調(diào)試和測試成功完成后，需要經(jīng)受48 小時連續(xù)運行測試。測試項目包括：水泵性能、振動與噪聲指標(biāo)、機械性能、電氣性能。、板式換熱器現(xiàn)場測試和調(diào)試應(yīng)包括（但不限于） ：板式換熱器進(jìn)出口壓力測試；板式換熱器進(jìn)出口溫度測試；在調(diào)試和測試成功完成后，需要經(jīng)受48 小時連續(xù)運行測試。、冷

13、卻塔現(xiàn)場測試和調(diào)試應(yīng)包括（但不限于） ：冷卻塔風(fēng)機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速測試；冷卻塔進(jìn)出水速及補水速度測試；冷卻塔噪音測量測試；冷卻塔的進(jìn)出水溫差測試；4.2、 設(shè)備單機調(diào)試方法及質(zhì)量要求、水泵調(diào)試(1).對照設(shè)計圖紙檢查系統(tǒng)設(shè)備、管路安裝是否正確，檢查管路上閥門等附件是否齊全完好。(2).泵的各連接緊固部位應(yīng)牢固，無松動。(3).觀察泵的電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，否則調(diào)換相線。(4).將系統(tǒng)管路內(nèi)注滿水，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，檢查各連接部位，應(yīng)密封、無漏點。第 7 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案(5).關(guān)閉泵的出口閥，打開泵的進(jìn)口閥，閥門操作應(yīng)靈活輕便。(6).打開泵體上的放氣閥，排盡泵內(nèi)空氣，

14、以免運行時產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。(7).用手盤動電動機的風(fēng)葉，檢查轉(zhuǎn)動是否輕便，有無卡阻現(xiàn)象，如有需查明原因進(jìn)行消除，確保設(shè)備的安全試運。(8).用 500V 兆歐表檢查電機電源電纜對地絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5M ，檢查各電器系統(tǒng)的開關(guān)、按鈕是否靈活可靠。(9).點動電機檢查電機轉(zhuǎn)向是否與水泵標(biāo)示方向一致，否則調(diào)換相線。(10).啟動水泵，待轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后緩慢調(diào)節(jié)泵的出口閥，使之達(dá)到設(shè)計運行工況。(11).水泵運行時，不應(yīng)有異常的振動和聲響，各密封處不得泄漏，滾動軸承的溫度不應(yīng)高于 75，電動機的溫度不超過105，電動機的運行電流不超過額定值，做好各項記錄。(12).停泵，先關(guān)閉進(jìn)口管道上的截止閥

15、，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。、制冷主機調(diào)試(1).全面復(fù)查機組緊固件，應(yīng)緊固和鎖緊。(2).儀表與電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整正確，驅(qū)動機與壓縮機的轉(zhuǎn)向相符。(3).進(jìn)回水管道應(yīng)暢通，開機前應(yīng)先啟動冷卻水循環(huán)泵，使冷卻水系統(tǒng)及冷卻塔處于工作狀態(tài)中。(4).各級安全閥經(jīng)校驗、整潔，其動作應(yīng)靈敏可靠。(5).運轉(zhuǎn)中油壓保持0.15-0.3mpa，油溫和各摩擦部位的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(6).運轉(zhuǎn)中各運動部件應(yīng)無異常聲響，具體調(diào)試操作均由供貨廠家專業(yè)工程師按規(guī)范要求實施。(7).在使用蓄冰系統(tǒng)前應(yīng)保證系統(tǒng)空運行4 小時以上，以便將系統(tǒng)內(nèi)的空氣完全排出。試運轉(zhuǎn) 3 小時后停機。(8).冰蓄冷盤管

16、試車試車前必須先檢查下列各項才可進(jìn)行試車：確定所有蓄冰槽的水位均在正確的水位。確定管路中的乙二醇溶液比例是否正確。確定系統(tǒng)已作好平衡 (如有可能，取得平衡報告)。第 8 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案檢查圖面與現(xiàn)場的配管是否吻合。 注意 :泵轉(zhuǎn)向 (確定為正確轉(zhuǎn)向 )；閥的動作是否正常；蓄冰時，水是否均進(jìn)入蓄冰槽的熱交換器；不可逆的回水管；乙二醇的補給；過濾器的安裝及位置是否正確；確定過濾器完全干凈，無任何雜質(zhì)。以上各項均有可能導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)問題，并有可能造成系統(tǒng)其它部份的損壞。確定控制的次序和設(shè)定點。確定傳感器的位置是否正確。確定蓄冰結(jié)束后，主機停機。啟動泵檢測系統(tǒng)與蓄冰槽的連接

17、處以及系統(tǒng)本身是否有漏水。確定有足夠的負(fù)荷來使用已蓄好的冰。啟動蓄冰模式，觀察蓄冰槽進(jìn)出口的溫度。起初的 4 - 5 次蓄冰，只蓄 50 70%的冰，以調(diào)整系統(tǒng)。在蓄冰或融冰時，盡可能的蓄滿或用完。整個系統(tǒng)使的完全運轉(zhuǎn)，觀察水溫變化及主機停機的情形。泵狀況確認(rèn) (流量、揚程、壓差 )。主機狀況確認(rèn) (進(jìn)出水溫度、流量、電壓、電流)。流量計確認(rèn) (裝置位置 )。系統(tǒng)排氣補水。蓄冰狀況觀察。試車結(jié)果 -整理資料 (供業(yè)主參考 ):主機蓄、融冰運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù) (溫度、水量。 )蓄冰槽蓄、融冰記錄 (水量、水溫 )。數(shù)據(jù)比對分析。(9).制冷機組的調(diào)試應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備

18、安裝工程施工及驗收規(guī)范） GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 2h。、冷卻塔調(diào)試(1).冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(2).其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第 9 頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案(3).積水盤滲水實驗合格。(4).電機轉(zhuǎn)速、功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(5).調(diào)試前用手動推動葉片，保證葉片能夠自由轉(zhuǎn)動。(6).檢查好皮帶的松緊，確保不打滑及脫落現(xiàn)象。、其它電器部件調(diào)試(1).冷凝器在線清晰裝置安裝牢固，接線準(zhǔn)確。(2).電動閥門調(diào)試其開關(guān)靈敏度。(3).水處理器確保其安裝牢固，接線準(zhǔn)確。4.3、 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試方法及質(zhì)量要求系統(tǒng)檢測調(diào)試：此項工作應(yīng)該在單機試

19、車合格后進(jìn)行，一般不少于8 個小時。重點是考察乙二醇溶液流程和冷凍水、冷卻水的流程是否正確以及流量與設(shè)計的偏差情況、自控系統(tǒng)的通訊情況、手動和自控閥門的動作情況是否正常，系統(tǒng)排氣是否完成；正式啟動制冷主機及其配套系統(tǒng)，并同時開啟末端設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。調(diào)試應(yīng)按先手動后自動；先分部后系統(tǒng)的原則展開：調(diào)試前檢查 設(shè)備單項手動調(diào)試 工況分部手動調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)合手動調(diào)試 設(shè)備單項自控調(diào)試 自控點單項聯(lián)動調(diào)試 聯(lián)合自控調(diào)試。、制冷主機單獨蓄冰工況(1).先檢查系統(tǒng)所有手動閥門在正常使用的狀態(tài)位置，然后依工況設(shè)置打開相應(yīng)的電動閥，啟動冷卻水循環(huán)泵，再啟動冷凍水循環(huán)泵，乙二醇循環(huán)泵，開啟冷卻塔設(shè)備，待所有的設(shè)備

20、正常工作三分鐘后，再開啟雙工況冷水機，使其置于制冰工況運行。(2).觀察蓄冰盤管的結(jié)冰情況，在冷機工作正常的情況下，冰盤管上的結(jié)冰量應(yīng)是逐漸增厚的，從蓄冰槽頂?shù)娜丝卓矗罪@現(xiàn)粗細(xì)不勻的現(xiàn)象，這是正常的。隨著時間的延續(xù)，冰套越來越厚，直到粗細(xì)冰套相切為止，此時就是設(shè)計的蓄冰量，記錄冰槽蓄冰過程中的液位數(shù)據(jù)，校核蓄冰量。(3).觀察蓄冰系統(tǒng)在低溫工況下保溫材料表面是否有結(jié)露現(xiàn)象。(4).蓄冰結(jié)束，先停掉雙工況冷機，停機后15 分鐘停泵及冷卻塔。、雙工況主機與蓄冰裝置聯(lián)合供冷工況第 10頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案(1).先檢查系統(tǒng)所有手動閥門在正常使用的狀態(tài)位置，然后依工況設(shè)置打

21、開相應(yīng)的電動閥，啟動冷卻水循環(huán)泵，再啟動冷凍水循環(huán)泵，放冷水泵一次泵循環(huán)泵，二次泵，開啟冷卻塔設(shè)備，待所有的設(shè)備正常工作三分鐘后，再開啟雙工況冷水機， 基載主機，進(jìn)行聯(lián)合供冷。在末端符合足夠的情況下， 持續(xù)供冷時間維持8 小時，觀察冷機出力、冰盤管的放熱量等，觀察系統(tǒng)水泵進(jìn)出口壓力、溫度等數(shù)據(jù)，并每隔2 小時記錄運行調(diào)試數(shù)據(jù)。(2).停機時先停制冷主機，后15 分鐘停泵、冷卻塔等設(shè)備。、蓄冰裝置單獨供冷工況(1).依工況開啟和關(guān)閉相應(yīng)閥門。(2).確定末端負(fù)荷不大于板換單供模式的情況下，啟動乙二醇循環(huán)泵，再啟動冷凍水二次循環(huán)泵。(3).觀察板換進(jìn)出口的溫度是否為設(shè)計溫度，不是則通過調(diào)節(jié)相應(yīng)閥門

22、，使其合乎要求，連續(xù)運行 2 小時，記錄相關(guān)運行調(diào)試數(shù)據(jù)。、雙工況主機直接供冷工況(1).開啟和關(guān)閉相應(yīng)的電動閥和手動閥，做好檢查工作。(2).開啟相應(yīng)的水泵與冷卻塔，待設(shè)備運行穩(wěn)定15 分鐘后，開啟雙工況主機（空調(diào)工況） 。(3).同時觀察基載冷機的出力、進(jìn)出口壓力等，看是否正常。每隔2 小時記錄冷機的運行調(diào)試數(shù)據(jù)及板換兩側(cè)的溫度。(4).測試結(jié)束，關(guān)機15 分鐘后停泵及冷卻塔。4.4、 調(diào)試安全要求調(diào)試中，要注意以下安全事項(1).預(yù)防照明不足，出現(xiàn)人員跌掉，摔傷等情況；(2).嚴(yán)查電氣線路，確保電氣線路安全，防止漏電、觸電事故發(fā)生；(3).設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，相關(guān)廠家到場配合，確保設(shè)備的安全；

23、(4).查好工地給排水系統(tǒng)，確保排水系統(tǒng)順暢，不出現(xiàn)水淹等事故；第 5章、 調(diào)試用相關(guān)資料表格第 11頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案(1).蓄冰模式測試總表冰蓄冷系統(tǒng)運行測試記錄表表一：蓄冰模式測試總表項目名稱 :測試日期 :測試人員 :時間溫度計 T3溫度計 T4T3、T4 溫度差蓄冰能力累加蓄冰量冷機出口溫度冷機進(jìn)口溫度備注：相關(guān)數(shù)據(jù)如以人員記錄，必須每 30 分鐘記錄一次；如以自控操作則依規(guī)范規(guī)定時間記錄(2). 融冰模式測試總表冰蓄冷系統(tǒng)運行測試記錄表表二：融冰模式測試總表項目名稱 :測試日期 :測試人員 :時間溫度計T3溫度計T4T3 、T4 溫度差融冰能力累加融冰量冷機出口溫度冷機進(jìn)口溫度備注：相關(guān)數(shù)據(jù)如以人員記錄，必須每30 分鐘記錄一次；如以自控操作則依規(guī)范規(guī)定時間記錄(3). 系統(tǒng)測試測試總表冰蓄冷系統(tǒng)運行測試記錄表表三：系統(tǒng)測試測試總表第 12頁某某 - 制冷機房專業(yè)分包工程系統(tǒng)調(diào)試方案項目名稱 :測試日期 :測試人員 :時溫度計 T02溫度計 T03溫度計