化工油氣儲(chǔ)運(yùn)操作規(guī)程題庫

1、1 油品收付操作1）儲(chǔ)運(yùn)收付總則：收付油作業(yè)要做到“五要 ”：（）2）接到調(diào)度收付油指令后，要準(zhǔn)確記錄調(diào)度指令（），詳細(xì)了解收付油（）、（）、（）、（）、等內(nèi)容，并與收付油對方聯(lián)系，做好記錄,并進(jìn)行復(fù)述確認(rèn)。3）認(rèn)真查看收油和付油罐的（）、（）、（）、（）及（）、管線使用情況等是否符合油品收付的要求。4）操作員與司泵密切配合對（）、（）、（）、（）等有關(guān)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查，（），做好收付油的準(zhǔn)備工作。5）在收付油過程中要隨時(shí)檢查（）、（ ）、（）、泵和（）等設(shè)備情況，并定時(shí)檢尺計(jì)量，雙方（），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。6）嚴(yán)格執(zhí)行（）巡測制度，以便及時(shí)（）。在沒有計(jì)量儀表或計(jì)量儀表失靈的崗位，要認(rèn)真

2、執(zhí)行（）（）制度 。7）油罐進(jìn)油不得超過（），內(nèi)浮頂油罐付油不得低于允許（）。油罐快收滿及要付空時(shí)，收付雙方（），及時(shí)檢查，（）。收滿或付完時(shí)，先停泵后關(guān)閥。中間切換油罐時(shí)，（）。8 油品收付過程中的注意事項(xiàng) 收付作業(yè)前必須（），并與收付對方聯(lián)系， （），不得進(jìn)行收付作業(yè)；原料油付裝置時(shí)，付油前必需（），以防影響（）；油品裝車出廠前必須先檢查（），再進(jìn)行裝車，以免（）；重質(zhì)油品進(jìn)行收付作業(yè)時(shí)， （）收付作業(yè)完應(yīng)（），防止凝凍設(shè)備；輸送的油溫不得（），否則必需（）；9）防止儲(chǔ)罐跑油的十項(xiàng)規(guī)定（），定點(diǎn)檢查，認(rèn)真記錄；（），不得離人，避免跑油；（），核對流程，防止冒串；（），先開后關(guān)，防止憋壓；（

3、），認(rèn)真檢查，才能投用；（），嚴(yán)格認(rèn)真，避免差錯(cuò)；（），定期檢查，防止抽癟；（），不得超標(biāo)，防止突沸；（），及時(shí)處理，防止冷凍；（），驗(yàn)收鑒證，方可進(jìn)油（料） 。1.2 油品加溫操作1）油品加溫要求為保證產(chǎn)品質(zhì)量和維持正常生產(chǎn)，油品（）、（）、（）、（）和（）溫度都應(yīng)控制在一定范圍。 ：2）油品加溫操作油品從（），必須測量油溫。每（）油罐溫度，如油品進(jìn)罐溫度超過規(guī)定范圍，要及時(shí)（）。油罐加溫時(shí)， 要檢查（）、（）閥和（）是否完好； 先開（）0閥，排盡管內(nèi)積水，再開進(jìn)汽閥，以防水擊損壞盤管。蒸汽壓力小于 （ ）時(shí)，不宜進(jìn)行油罐加溫。罐區(qū)停汽時(shí)，對（ ）提前停止加溫，防止油品串入蒸汽管網(wǎng)。1.3

4、油罐脫水操作1）油罐收油后，不管是否進(jìn)行循環(huán)攪拌等作業(yè)，均應(yīng)脫水。經(jīng)過沉降，脫除明水，詳細(xì)記錄脫水情況。油品沉降時(shí)間見下表：序號(hào)油品沉降時(shí)間1原料油2汽油3MTBE4甲醇5柴油6污油7油漿8液態(tài)烴2）油罐脫水前要檢查 （）、（）及（）的完好情況。 脫水時(shí)緩慢打開脫水閥，仔細(xì)觀察排水情況，控制好閥門開度，使脫水盡量不帶油。脫水過程中，（），以防跑油。3）油品從裝置入罐后，要充分沉降脫水。輕、重質(zhì)油品滿罐沉降后每班應(yīng)加強(qiáng)（）脫水，直到（）。4）油品在罐內(nèi)沉降脫水，要保持一定的溫度，一般可控制（）?？刂疲ǎ?，可提高脫水效率。5）原料油在送裝置處理前除含水分析要達(dá)到規(guī)定指標(biāo)外，在（）檢查，防止（），確

5、保裝置正常生產(chǎn)。6）油品脫水注意事項(xiàng)：油品脫水必須堅(jiān)持 “五勤脫水法 ”，即：（）、（）、（）、（）、；脫水時(shí)，操作人員應(yīng)（），防止（）；油品脫水前要掌握其（），緩慢打開脫水閥，仔細(xì)觀察排水情況；控制好（），使脫水盡量不帶油；閥門開度掌握“”的原則。人工脫水作業(yè)時(shí)， （），（），嚴(yán)防脫水跑油；重質(zhì)油品脫水后，有掃線頭的要（），防止凝線；77）油水鑒別方法（）（）（）（）1.4 計(jì)量總則油罐在（）、（）、（）、（）和（）作業(yè)前后都應(yīng)進(jìn)行計(jì)量。人工檢尺規(guī)定：對活動(dòng)罐（），靜止油罐（）。油罐快進(jìn)滿或接近抽空時(shí)，要及時(shí)掌握油量變化， （）。對于安裝了計(jì)量儀表的油罐的油溫和油位情況（）巡測一次，并做好記

6、錄。壓力容器計(jì)（）為準(zhǔn)。操作人員應(yīng)詳細(xì)、正確填寫每天的和，以便（）。每天（）時(shí)，對（），向調(diào)度匯報(bào)；后每隔4 小時(shí)對動(dòng)態(tài)油罐進(jìn)行檢尺，并向調(diào)度匯報(bào)。1靜止油罐油尺變動(dòng)5 以內(nèi)時(shí)， （）；油尺變動(dòng)超過5 時(shí)，必須（）。用計(jì)量儀表計(jì)量的油罐，進(jìn)油至安全容量的80時(shí)，必須進(jìn)行（），并與計(jì)量儀表進(jìn)行對照， 當(dāng)計(jì)量儀表差量為 （），通知儀表維護(hù)人員進(jìn)行檢查校正。人工檢尺允許誤差：輕質(zhì)油：油尺（）、溫度（）重質(zhì)油：油尺（）、溫度（）每月（）日8 00 時(shí)，各崗位人員要對所有的油罐油量進(jìn)行一次月終盤點(diǎn)，要求（），并向調(diào)度匯報(bào)。（11）計(jì)量容器應(yīng)按規(guī)定年限進(jìn)行標(biāo)定，并（）。（12）計(jì)量器具必須定期年檢，并附有

7、（）表和（）證。（13）正確的計(jì)量順序?yàn)椋合龋ǎ?、再（）、最后（）。?）測溫停留時(shí)間輕質(zhì)油品（）；原油和潤滑油（）；重油、重質(zhì)潤滑油（）。2、油品調(diào)合油品調(diào)合是（）1 調(diào)合的目的2.（）。2.2 調(diào)合一般要求1）組分油分別進(jìn)罐時(shí)，原則上（），后（），以利于混合均勻，如遇特殊情況，則應(yīng)（）。2）油品添加劑應(yīng)（），添加劑的（ ）、（）和添加劑比例經(jīng)過試驗(yàn)鑒定，添加后與油品混合均勻。3）調(diào)合過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 （）進(jìn)行調(diào)合作業(yè)， 如有異常情況應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。每（）小時(shí)或（）后向調(diào)度報(bào)告調(diào)合情況及油罐油尺。2.3 成品調(diào)合應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 “三不許調(diào)合 ”的規(guī)定1)（）；2)（）；3)（）。2.4 汽油調(diào)合

8、（）。3.1 清罐原則下列情況的油罐需要清洗：1）（）；2）罐內(nèi)污染較多，影響油品質(zhì)量；3）換裝品種，原裝油品對新裝油品的質(zhì)量有影響；4）超過清罐周期；5）（）。注：正常情況下，輕質(zhì)油罐每三年清洗一次，重質(zhì)油罐每五年清洗一次。影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，2可隨時(shí)提出清洗。如果油罐使用頻率較低，到清洗年限后確實(shí)較干凈，經(jīng)質(zhì)量部門確認(rèn)后，可適當(dāng)延期使用。3.2 清罐的安全規(guī)定及注意事項(xiàng)：1）油罐與外界相聯(lián)的管線、閥門應(yīng)（）進(jìn)行隔斷；2）不允許（）或從頂部插入膠管淋水來清洗油罐，以（），發(fā)生著火或爆炸；3）進(jìn)入油罐作業(yè)前，罐內(nèi)氣體分析合格，檢查、落實(shí)現(xiàn)場安全措施，辦理（）；4）作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)防火防爆的安全規(guī)章

9、制度，應(yīng)使用（），使用的防爆型照明燈電壓應(yīng)為12V 。一般不允許使用（）；必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴好長管呼吸器或空氣呼吸器；5）不允許單獨(dú)一人進(jìn)罐作業(yè)，應(yīng)（），隨時(shí)與罐內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。作業(yè)人員可實(shí)行分組輪換作業(yè)，輪換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況決定；4、質(zhì)量管理4.1進(jìn)廠原油要定期作（），根據(jù)原油評價(jià)確定（），不同品種原油（）；4.2各種石油產(chǎn)品的生產(chǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行（）和（）；4.3 半成品油和成品油要定時(shí)（），半成品油（）調(diào)合成成品油；4.4進(jìn)入罐區(qū)的成品油和半成品油均應(yīng)是（），并（）；4.5盛裝油品的油罐、管線、容器必須（），符合（）要求；4.6出廠產(chǎn)品按計(jì)劃進(jìn)行發(fā)運(yùn)出廠。4.7產(chǎn)品工序交接執(zhí)行 “產(chǎn)品

10、五不許移動(dòng) ”規(guī)定：1)2)3)4)5)4.8 油品罐區(qū)各種油品要執(zhí)行“三脫水 ”規(guī)定：1)2)3)4.9 石油產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行 “五不許出廠 ”規(guī)定：1)2)3)4)5)5、動(dòng)設(shè)備操作5.1 動(dòng)設(shè)備操作與常見故障及排除1）離心泵操作啟動(dòng)前準(zhǔn)備3（1）檢查（）是否關(guān)閉，（）口管線、閥門是否有泄漏，（）是否正常。（2）檢查（）、（），（）。（3）檢查潤滑油（），潤滑油有無變質(zhì)。（4）盤車（），是否輕松，有無雜音。（5）打開冷卻水。（6）（），（），排盡泵內(nèi)氣體后， （）。啟動(dòng)操作（1）如有異常情況，立即（），排除故障后再啟動(dòng)。（2）運(yùn)行后的機(jī)泵，電機(jī)在冷態(tài)下，允許（），電機(jī)在熱狀態(tài)下，只允許（），如

11、需再啟動(dòng)，必須（）。正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)（1）運(yùn)行泵采取 "" 五字操作法巡檢。a) 摸機(jī)泵各部件的溫度情況， 檢查是否超溫 ;電機(jī)外殼溫度 :防爆式電機(jī)不超過 （ ），密封式電機(jī)不超過 （ ），滑動(dòng)軸承溫度不超過 （ ），滾動(dòng)軸承溫度不超過 （ ）。b） 查看機(jī)泵的潤滑情況:帶油環(huán)是否能帶上油，軸承箱有無漏油現(xiàn)象，要保持足量的潤滑油，即液面計(jì)或視油鏡油面在 2/3 以上的高度。每月逢十五、逢三十日檢查潤滑油質(zhì)量好壞，有雜質(zhì)要沖洗更換，并做好機(jī)泵潤滑記錄，做到正確填寫。c) 查看冷卻系統(tǒng)是否（）。d) 查看密封有無泄漏，有嚴(yán)重泄漏應(yīng)停泵檢查。?按照集團(tuán)公司設(shè)備完好規(guī)定：機(jī)械密封輸

12、送重油時(shí)，泄漏量（）滴 /分鐘，輸送輕油時(shí)，泄漏量（）滴 /分鐘。e) 聞機(jī)泵運(yùn)行中泵房（）。（2）備用泵要保持完好，備用泵每班盤車（）度，同時(shí)按照車間（）執(zhí)行。（ 3）做好機(jī)泵運(yùn)行記錄、機(jī)泵考勤記錄、機(jī)泵潤滑記錄，保持機(jī)泵清潔。正常停泵（1）慢慢（）。（2）切斷電源。（3）關(guān)好（）。（ 4）泵冷卻后，（ ）（露天泵在氣溫接近或低于時(shí)，應(yīng)保持少量冷卻水流動(dòng)，以防凍壞機(jī)泵）。（5）重質(zhì)油泵停用后，必須（），將泵內(nèi)（）掃盡，以防凝泵。5 心泵流量調(diào)節(jié)（1）小范圍的流量變化用（）來調(diào)節(jié)；（2）較大范圍的流量變化用（）來調(diào)節(jié)。2）液態(tài)烴泵操作要點(diǎn)液態(tài)烴泵采用（）泵，操作同上，密封采用（）。干氣密封結(jié)構(gòu)

13、說明：該干氣密封為（）結(jié)構(gòu)，第一級(jí)為（），密封介質(zhì)為（）；第二級(jí)為（），密封介質(zhì)為（），氮?dú)鈮毫椋ǎ?。由于干氣密封端面上加工有（），只允許單向旋轉(zhuǎn)，因此，該密封只能（）。正常情況下，（）作為主密封起作用， （）為輔助密封。 干氣密封主要有以下作用：提高（），防止（）、減少（），極大的延長了主密封的使用壽命。4當(dāng)主密封失效時(shí)，干氣密封可以起到（）的作用，防止意外事故的發(fā)生。干氣密封的控制系統(tǒng)：干氣密封的控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由（）和（）組成，為干氣密封長期穩(wěn)定運(yùn)行提高保障。（1）過濾單元： 外部管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入控制系統(tǒng)，首先經(jīng)過（）（控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng)） ，經(jīng)過 （）（精度為3 個(gè) 以

14、下，為干氣密封提供一個(gè)干凈的氣體），經(jīng)過 （）（減壓到所需0.5 Mpa，為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣） ，再經(jīng)過一個(gè) （）（防止主密封失效后，介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng)管里），進(jìn)入 （）（形成一個(gè)帶壓的密封腔，為主密封提高背壓，延長密封的使用壽命） 。（2）泄漏監(jiān)測單元：泄漏出的微量的介質(zhì)（溶劑）和氮?dú)饨?jīng)（）（防止密封氣泄漏過大）；經(jīng)過（）（可以從現(xiàn)場監(jiān)測主密封的使用情況），經(jīng)過（）（起節(jié)流氣體作用，使密封腔能建立所需0.5MPa 的壓力，同時(shí)也是對氮?dú)夂牧窟M(jìn)行控制） 。當(dāng)主密封泄漏過大時(shí)，由于限流孔板的作用，密封腔壓力上升， 泄漏管線上的壓力表指示上升，超過一定值時(shí)表明主密封失效；最后經(jīng)過一個(gè)（）（防

15、止火炬氣反竄）把氮?dú)夂椭髅芊庑孤┑慕橘|(zhì)排向火炬。干氣密封的操作 ：啟動(dòng)方法 ：（1）在泵啟動(dòng)前（）管線脫開，打開（）閥對系統(tǒng)管線進(jìn)（）。（2）先打開泵入口閥進(jìn)行（），然后打開（）和（）對干氣密封充壓。（3）調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥開度，使密封腔氮?dú)鈮毫S持在（） Mpa 左右，打開系統(tǒng)出口的（），保證系統(tǒng)道路通暢。停用密封泵在停車前，須首先關(guān)閉（）閥門，將（）泄壓，然后才可啟動(dòng)停泵操作規(guī)程。密封失效的判斷：密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過密封氣系統(tǒng)可對干氣密封的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測。正常情況下出口壓力表顯示的值應(yīng)該（）。（1）若（），表明外側(cè)干氣密封泄漏過大；（2）若密封腔出口壓力表長時(shí)間顯示高于（）MPa，

16、達(dá)到警戒壓力（） MPa，表明內(nèi)側(cè)主密封泄漏過大，可視現(xiàn)場情況決定是否拆機(jī)檢查。3）稠油泵操作稠油泵工作原主要特點(diǎn)1.對介質(zhì)（）適應(yīng)性強(qiáng)，特別適用于輸送（）介質(zhì)，介質(zhì)粘度從（）。2.具有良好的自吸能力。53.采用先進(jìn)密封， （）性能可靠。4.可輸送帶（）的介質(zhì)。5.結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、 （）。6.操作方便。7.適用于高溫和（）介質(zhì)。8.油泵（）高。開停機(jī)（ 1）新泵安裝后，開機(jī)前，先將（），加 2040 號(hào)機(jī)械油至油標(biāo)中線。減速機(jī)加 2040 機(jī)械油（或齒輪油）至（），不可過少。（ 2）手盤連軸器，看是否有（）。（ 3）開機(jī)前必須先將（）閥門打開，再（）打開，否則泵易損壞。（ 4）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察（）。（ 5）開機(jī)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。（ 6）停機(jī)前切忌不要（）。（ 7 ）正常工作時(shí)，停機(jī)后再開機(jī)前，應(yīng)先（），待溫度上升運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，（）。4)螺桿泵操作啟動(dòng)前的準(zhǔn)備(1)檢查（），底座螺栓是否緊固、 （）是否接好、（）是否松動(dòng)。(2)盤車數(shù)圈檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無（）或蹩勁卡阻現(xiàn)象， （），不能啟動(dòng)。(3)打開機(jī)泵進(jìn)出口閥，壓油使進(jìn)出口管線和泵內(nèi)灌滿油，并同時(shí)盤車（）圈，使油充分進(jìn)入（），以避免啟動(dòng)后發(fā)生 （）(螺桿泵為液膜傳動(dòng)， 出現(xiàn)干摩擦易損壞機(jī)泵 )。(4)全開（）。(5)檢查潤滑油脂（）是否符合規(guī)定。(6)檢查安全保護(hù)設(shè)施是否處于 （）（壓控