燃氣輪機試驗安全操作規(guī)程.doc

1、 燃氣輪機試驗安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_燃氣輪機試驗安全操作規(guī)程1. 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，禁止帶病或酒后上崗；2. 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程、運行參數(shù)及應(yīng)急處理方法；3. 運行前的檢查及準備工作3.1 機組周圍的雜物及易燃品已清理干凈，仔細檢查并徹底清理機組縫隙處的雜物、工具等。3.2 啟動前應(yīng)先聽從試驗指揮指令，各部門及有關(guān)人員做好啟機的準備工作。3.3 燃氣輪機潤滑油指標合格，輔助潤滑油泵、應(yīng)急油泵、各冷油器、濾油器處于良好狀態(tài)，潤滑油箱備有足夠的合格的潤滑油。3.4 冷卻水

2、密閉循環(huán)系統(tǒng)已投入運行。3.5 壓縮空氣系統(tǒng)已具備燃機啟動如下條件：3.5.1 管網(wǎng)壓縮空氣壓力正常；3.5.2 1#、2#壓縮空氣儲罐壓力達到規(guī)定值。3.6 潤滑油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)3.6.1 主滑油泵出口壓力表閥門開；3.6.2 輔助滑油泵出口壓力表閥門開，出口管路上的放氣閥關(guān)；3.6.3 應(yīng)急滑油泵出口壓力表閥門開，出口管路上的放氣閥關(guān)；3.6.4 滑油母管壓力表閥門開；3.6.5 滑油過濾器壓差計兩端閥門開；3.6.6 壓力表的放油閥都已關(guān)；3.6.7 滑油冷卻器連

3、通閥及泄油閥關(guān)；3.6.8 滑油過濾器連通閥及泄油閥關(guān)；3.6.9 潤滑油排污閥關(guān)。3.7 冷卻水系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)：3.7.1 燃機冷卻水系統(tǒng)進出口各閥門開；3.7.2 熱交換器進出口閥門開；3.7.3 運行組滑油冷油器進出口閥門開；3.7.4 備用組滑油冷油器進出口閥門關(guān)；3.7.5 運行組燃油冷卻器進出口閥門開；3.7.6 備用組燃油冷油器進出口閥門關(guān)。3.8 液壓油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)：3.8.1 液壓油母管壓力表閥門開；3.8.2 液壓油過濾器

4、切換閥處于工作位置一側(cè)；3.8.3 液壓油過濾器連通閥、泄油閥關(guān)；3.8.4 液壓油差壓計兩端閥門開；3.8.5 液壓油壓力開關(guān)的放油閥關(guān)；3.8.6 可轉(zhuǎn)導葉系統(tǒng)蓄能器隔離閥開、排放閥關(guān)；3.8.7 啟動系統(tǒng)離合器油動機液壓油切換閥處于正向工作位置。3.9 遮斷油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)：3.9.1 遮斷油壓力表閥門開；3.9.2 遮斷油過濾器差壓計兩端閥門開；3.9.3 各壓力開關(guān)的泄油閥關(guān)。3.10 燃油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)：3.10.1 前置燃油濾閥門打開在運行

5、一側(cè)；3.10.2 前置燃油濾旁通閥關(guān)，前置燃油管道上的閥門開；3.10.3 前置燃油濾放氣管道閥及泄油閥關(guān)，前置燃油濾連通管閥門關(guān)；3.10.4 高低壓燃油濾差壓計兩端閥門開；3.10.5 高低壓燃油濾放氣閥及泄油閥關(guān)；3.10.6 主燃油泵壓力表閥門開。3.11 空氣系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)：（1）霧化空氣系統(tǒng)進氣隔離閥開；（2）主霧化空氣壓縮機出口母管上的隔離閥開、通氣閥關(guān)；（3）霧化空氣系統(tǒng)所有低位排泄閥關(guān)，輔助霧化空氣壓縮機進出口通氣閥關(guān)；（4）霧化空氣系統(tǒng)壓力表閥門開，水清洗管路上的電動閥門關(guān)；（5）壓氣機抽氣管道上

6、的閥門開；（6）壓氣機排氣抽氣管道上的閥門開，排氣壓力傳感器的壓力表閥門開；（7）進氣室底部管道排污閥關(guān)；（8）啟動未成泄油管道排污閥開，排水閥關(guān)；（9）排氣室底部排污管道上排污閥開，排水閥關(guān)；（10）需運行的馬達和恒溫加熱器處于送電狀態(tài)；（11）將需運行的馬達和恒溫加熱器置于“自動”位置；（12）主燃油泵、啟動霧化空氣壓縮機、主霧化空氣壓縮機、燃油過濾器、燃油系統(tǒng)各設(shè)備處于良好備用狀態(tài)，備用足夠的合適的燃料油；（13）啟動電機及液力變扭器系統(tǒng)、盤車系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài)，從變扭器過濾罩的兩個手孔上手動盤電機轉(zhuǎn)子正、反各一圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動自由，不得有卡澀現(xiàn)象；（14）啟動離合器脫開，手動盤動變扭器輸出

7、軸兩圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如，無卡澀現(xiàn)象；（15）直流電系統(tǒng)完好備用，具有足夠的儲能；（16）清掃用壓縮空氣系統(tǒng)備有足夠的合格的儲備壓縮空氣；（17）環(huán)境空氣質(zhì)量合格，滿足壓氣機入口空氣質(zhì)量要求，空氣過濾器完好備用；（18）循環(huán)水系統(tǒng)及凝結(jié)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)滿足燃氣輪機運行的需要，溫度為2033；（19）進入燃機支撐凝結(jié)水壓力符合要求；（20）危險氣體檢測儀完好，反映靈敏可靠；（21）消防系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)；（22）檢查泄油閥開啟、關(guān)閉是否正常，不得有滲、漏油；（23）檢查啟動離合器及限位開關(guān)是否工作正常，檢查油壓缸帶動離合器爪是否合扣，行程是否正確；（24）首次啟動后或機組檢修后啟動應(yīng)將變扭器供油泵

8、與油箱之間的管路，點動試驗轉(zhuǎn)向，電機不可長時間運轉(zhuǎn)；（25）各轉(zhuǎn)動機械及電機地腳螺栓、連接螺栓緊固無松動，手動盤車輕松無卡澀；（26）檢查并清除進氣系統(tǒng)內(nèi)的雜物；（27）檢查各管路、閥門、窺視窗、孔板等是否齊全、各種表計應(yīng)齊全，指示正確；（28）防喘放氣閥已全部打開；（29）所有泵的進口濾網(wǎng)都應(yīng)沖洗干凈，潤滑油濾、液壓油濾、控制油濾應(yīng)干凈，必要時更換濾芯；（30）各種油濾的切換閥及冷油器的切換閥均切換到其中一個位置（1#或2#），不允許停留在閥的中間位置；（31）手調(diào)指示浮子，液位指示器讀數(shù)位，報警正常；即：低位報警，油箱“空”；油箱“滿”，高位報警；（32）向油箱注合格的潤滑油至“滿”位，手

9、動啟動應(yīng)急油泵對系統(tǒng)充油，檢查管路泄露和各窺視窗油流情況；（33）停止應(yīng)急油泵，待系統(tǒng)各處油流回到油箱后，再次加油至“滿”位，手動啟動輔助油泵，觀察系統(tǒng)各壓力表讀數(shù)應(yīng)符合要求；（34）檢修后的機組應(yīng)進行油沖洗；（35）潤滑油油質(zhì)合格，油溫度應(yīng)達到10±2.7，否則應(yīng)對潤滑油進行加熱；（36）檢查各窺視窗及就地儀表；（37）運行組滑油過濾器窺視窗應(yīng)有油流，備用組應(yīng)無油流，運行組滑油冷卻器窺視窗應(yīng)有油流，備用組應(yīng)無油流；（38）1#、2#、3#、4#軸承及輔助聯(lián)軸節(jié)窺視窗應(yīng)有油流；（39）啟動霧化空氣壓縮機滑油油位應(yīng)在窺窗1/2處；（40）各軸承進口滑油壓力表顯示油壓正常；（41）檢查危

10、機遮斷油門，油門應(yīng)在復(fù)位位置；（42）檢查燃油流量分配器轉(zhuǎn)子是否可以用手動轉(zhuǎn)動，分配器上各傳感器間隙應(yīng)合適；（43）檢查啟動未成泄油閥應(yīng)打開，燃油截止閥開關(guān)應(yīng)靈活；（44）檢查燃料管路及附件各部分不應(yīng)有泄漏；（45）檢查所有管路及接頭是否連接可靠，所有臨時盲蓋是否拆除；（46）所有人孔門應(yīng)關(guān)緊；（47）檢查燃油過濾器、空氣過濾器、潤滑油過濾器蓋子應(yīng)完好緊固；（48）檢查火花塞能否正常打火（不得在_環(huán)境中進行）；（49）在CRT上觀察所有熱電偶的讀數(shù)應(yīng)接近大氣溫度；（50）水系統(tǒng)通水檢查后不應(yīng)有泄漏；（51）檢查油氣分離器的儀表是否工作正常，風機的運轉(zhuǎn)方向是否正常；（52）將設(shè)備進風口管、排風管

11、系上的閥門全部打開；（53）啟運風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后檢查設(shè)備上各儀表是否工作正常（注意應(yīng)在啟動后予以調(diào)整）；（54）控制和所有報警上的故障已清除；（55）關(guān)閉各倉室倉門；（56）做直流泵低壓自投試驗；4. 起機前的檢查及準備工作4.1 冷油器窺窗應(yīng)有油流；4.2 1#、2#、3#、4#軸承回油窺窗有油流；4.3 4#軸承進油壓力表達到允許值；4.4 可轉(zhuǎn)進口導葉位置到達正常位置；4.5 電磁閥復(fù)位；4.6 滑油箱油位在1/2-F之間；4.7 進氣空氣過濾器完好；4.8 冷卻水放氣各閥門關(guān)；4.9

12、0;滑油母管壓力達到規(guī)定值范圍；4.10 交流潤滑油泵出口壓力達到規(guī)定值范圍；4.11 滑油過濾器壓差符合規(guī)定要求；4.12 自動盤車正常；4.13 交、直流電源送電電壓正常；4.14 無直流接地報警；4.15 檢查起動霧化空氣泵潤滑油油位1/2，檢查啟動霧化空氣泵電機卡簧是否正常；4.16 進口燃油壓力達到規(guī)定值范圍；4.17 高、低燃油濾已放氣，放氣閥和排污閥已關(guān)閉；4.18 各處無漏油，無危險報警；4.19 各處倉門已關(guān)閉。5. 燃機啟動試驗聽從試驗指揮指令嚴格按試驗大綱進行。6. 停機操作6.1 按燃機停車步驟逐步進行操作；6.2 當燃機達94%額定轉(zhuǎn)速時，輔助滑油泵、輔助液壓泵和輔助霧化空氣泵正常投入；6.3 檢查輔助滑油泵、輔助液壓泵出口壓力正常；6.4 燃機熄火；6.