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文檔簡介
1、 燃氣輪機試驗安全操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_燃氣輪機試驗安全操作規(guī)程1. 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品,禁止帶病或酒后上崗;2. 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程、運行參數(shù)及應(yīng)急處理方法;3. 運行前的檢查及準備工作3.1 機組周圍的雜物及易燃品已清理干凈,仔細檢查并徹底清理機組縫隙處的雜物、工具等。3.2 啟動前應(yīng)先聽從試驗指揮指令,各部門及有關(guān)人員做好啟機的準備工作。3.3 燃氣輪機潤滑油指標合格,輔助潤滑油泵、應(yīng)急油泵、各冷油器、濾油器處于良好狀態(tài),潤滑油箱備有足夠的合格的潤滑油。3.4 冷卻水
2、密閉循環(huán)系統(tǒng)已投入運行。3.5 壓縮空氣系統(tǒng)已具備燃機啟動如下條件:3.5.1 管網(wǎng)壓縮空氣壓力正常;3.5.2 1#、2#壓縮空氣儲罐壓力達到規(guī)定值。3.6 潤滑油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)3.6.1 主滑油泵出口壓力表閥門開;3.6.2 輔助滑油泵出口壓力表閥門開,出口管路上的放氣閥關(guān);3.6.3 應(yīng)急滑油泵出口壓力表閥門開,出口管路上的放氣閥關(guān);3.6.4 滑油母管壓力表閥門開;3.6.5 滑油過濾器壓差計兩端閥門開;3.6.6 壓力表的放油閥都已關(guān);3.6.7 滑油冷卻器連
3、通閥及泄油閥關(guān);3.6.8 滑油過濾器連通閥及泄油閥關(guān);3.6.9 潤滑油排污閥關(guān)。3.7 冷卻水系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):3.7.1 燃機冷卻水系統(tǒng)進出口各閥門開;3.7.2 熱交換器進出口閥門開;3.7.3 運行組滑油冷油器進出口閥門開;3.7.4 備用組滑油冷油器進出口閥門關(guān);3.7.5 運行組燃油冷卻器進出口閥門開;3.7.6 備用組燃油冷油器進出口閥門關(guān)。3.8 液壓油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):3.8.1 液壓油母管壓力表閥門開;3.8.2 液壓油過濾器
4、切換閥處于工作位置一側(cè);3.8.3 液壓油過濾器連通閥、泄油閥關(guān);3.8.4 液壓油差壓計兩端閥門開;3.8.5 液壓油壓力開關(guān)的放油閥關(guān);3.8.6 可轉(zhuǎn)導葉系統(tǒng)蓄能器隔離閥開、排放閥關(guān);3.8.7 啟動系統(tǒng)離合器油動機液壓油切換閥處于正向工作位置。3.9 遮斷油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):3.9.1 遮斷油壓力表閥門開;3.9.2 遮斷油過濾器差壓計兩端閥門開;3.9.3 各壓力開關(guān)的泄油閥關(guān)。3.10 燃油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):3.10.1 前置燃油濾閥門打開在運行
5、一側(cè);3.10.2 前置燃油濾旁通閥關(guān),前置燃油管道上的閥門開;3.10.3 前置燃油濾放氣管道閥及泄油閥關(guān),前置燃油濾連通管閥門關(guān);3.10.4 高低壓燃油濾差壓計兩端閥門開;3.10.5 高低壓燃油濾放氣閥及泄油閥關(guān);3.10.6 主燃油泵壓力表閥門開。3.11 空氣系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):(1)霧化空氣系統(tǒng)進氣隔離閥開;(2)主霧化空氣壓縮機出口母管上的隔離閥開、通氣閥關(guān);(3)霧化空氣系統(tǒng)所有低位排泄閥關(guān),輔助霧化空氣壓縮機進出口通氣閥關(guān);(4)霧化空氣系統(tǒng)壓力表閥門開,水清洗管路上的電動閥門關(guān);(5)壓氣機抽氣管道上
6、的閥門開;(6)壓氣機排氣抽氣管道上的閥門開,排氣壓力傳感器的壓力表閥門開;(7)進氣室底部管道排污閥關(guān);(8)啟動未成泄油管道排污閥開,排水閥關(guān);(9)排氣室底部排污管道上排污閥開,排水閥關(guān);(10)需運行的馬達和恒溫加熱器處于送電狀態(tài);(11)將需運行的馬達和恒溫加熱器置于“自動”位置;(12)主燃油泵、啟動霧化空氣壓縮機、主霧化空氣壓縮機、燃油過濾器、燃油系統(tǒng)各設(shè)備處于良好備用狀態(tài),備用足夠的合適的燃料油;(13)啟動電機及液力變扭器系統(tǒng)、盤車系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài),從變扭器過濾罩的兩個手孔上手動盤電機轉(zhuǎn)子正、反各一圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動自由,不得有卡澀現(xiàn)象;(14)啟動離合器脫開,手動盤動變扭器輸出
7、軸兩圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動自如,無卡澀現(xiàn)象;(15)直流電系統(tǒng)完好備用,具有足夠的儲能;(16)清掃用壓縮空氣系統(tǒng)備有足夠的合格的儲備壓縮空氣;(17)環(huán)境空氣質(zhì)量合格,滿足壓氣機入口空氣質(zhì)量要求,空氣過濾器完好備用;(18)循環(huán)水系統(tǒng)及凝結(jié)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)滿足燃氣輪機運行的需要,溫度為2033;(19)進入燃機支撐凝結(jié)水壓力符合要求;(20)危險氣體檢測儀完好,反映靈敏可靠;(21)消防系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài);(22)檢查泄油閥開啟、關(guān)閉是否正常,不得有滲、漏油;(23)檢查啟動離合器及限位開關(guān)是否工作正常,檢查油壓缸帶動離合器爪是否合扣,行程是否正確;(24)首次啟動后或機組檢修后啟動應(yīng)將變扭器供油泵
8、與油箱之間的管路,點動試驗轉(zhuǎn)向,電機不可長時間運轉(zhuǎn);(25)各轉(zhuǎn)動機械及電機地腳螺栓、連接螺栓緊固無松動,手動盤車輕松無卡澀;(26)檢查并清除進氣系統(tǒng)內(nèi)的雜物;(27)檢查各管路、閥門、窺視窗、孔板等是否齊全、各種表計應(yīng)齊全,指示正確;(28)防喘放氣閥已全部打開;(29)所有泵的進口濾網(wǎng)都應(yīng)沖洗干凈,潤滑油濾、液壓油濾、控制油濾應(yīng)干凈,必要時更換濾芯;(30)各種油濾的切換閥及冷油器的切換閥均切換到其中一個位置(1#或2#),不允許停留在閥的中間位置;(31)手調(diào)指示浮子,液位指示器讀數(shù)位,報警正常;即:低位報警,油箱“空”;油箱“滿”,高位報警;(32)向油箱注合格的潤滑油至“滿”位,手
9、動啟動應(yīng)急油泵對系統(tǒng)充油,檢查管路泄露和各窺視窗油流情況;(33)停止應(yīng)急油泵,待系統(tǒng)各處油流回到油箱后,再次加油至“滿”位,手動啟動輔助油泵,觀察系統(tǒng)各壓力表讀數(shù)應(yīng)符合要求;(34)檢修后的機組應(yīng)進行油沖洗;(35)潤滑油油質(zhì)合格,油溫度應(yīng)達到10±2.7,否則應(yīng)對潤滑油進行加熱;(36)檢查各窺視窗及就地儀表;(37)運行組滑油過濾器窺視窗應(yīng)有油流,備用組應(yīng)無油流,運行組滑油冷卻器窺視窗應(yīng)有油流,備用組應(yīng)無油流;(38)1#、2#、3#、4#軸承及輔助聯(lián)軸節(jié)窺視窗應(yīng)有油流;(39)啟動霧化空氣壓縮機滑油油位應(yīng)在窺窗1/2處;(40)各軸承進口滑油壓力表顯示油壓正常;(41)檢查危
10、機遮斷油門,油門應(yīng)在復(fù)位位置;(42)檢查燃油流量分配器轉(zhuǎn)子是否可以用手動轉(zhuǎn)動,分配器上各傳感器間隙應(yīng)合適;(43)檢查啟動未成泄油閥應(yīng)打開,燃油截止閥開關(guān)應(yīng)靈活;(44)檢查燃料管路及附件各部分不應(yīng)有泄漏;(45)檢查所有管路及接頭是否連接可靠,所有臨時盲蓋是否拆除;(46)所有人孔門應(yīng)關(guān)緊;(47)檢查燃油過濾器、空氣過濾器、潤滑油過濾器蓋子應(yīng)完好緊固;(48)檢查火花塞能否正常打火(不得在_環(huán)境中進行);(49)在CRT上觀察所有熱電偶的讀數(shù)應(yīng)接近大氣溫度;(50)水系統(tǒng)通水檢查后不應(yīng)有泄漏;(51)檢查油氣分離器的儀表是否工作正常,風機的運轉(zhuǎn)方向是否正常;(52)將設(shè)備進風口管、排風管
11、系上的閥門全部打開;(53)啟運風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后檢查設(shè)備上各儀表是否工作正常(注意應(yīng)在啟動后予以調(diào)整);(54)控制和所有報警上的故障已清除;(55)關(guān)閉各倉室倉門;(56)做直流泵低壓自投試驗;4. 起機前的檢查及準備工作4.1 冷油器窺窗應(yīng)有油流;4.2 1#、2#、3#、4#軸承回油窺窗有油流;4.3 4#軸承進油壓力表達到允許值;4.4 可轉(zhuǎn)進口導葉位置到達正常位置;4.5 電磁閥復(fù)位;4.6 滑油箱油位在1/2-F之間;4.7 進氣空氣過濾器完好;4.8 冷卻水放氣各閥門關(guān);4.9
12、0;滑油母管壓力達到規(guī)定值范圍;4.10 交流潤滑油泵出口壓力達到規(guī)定值范圍;4.11 滑油過濾器壓差符合規(guī)定要求;4.12 自動盤車正常;4.13 交、直流電源送電電壓正常;4.14 無直流接地報警;4.15 檢查起動霧化空氣泵潤滑油油位1/2,檢查啟動霧化空氣泵電機卡簧是否正常;4.16 進口燃油壓力達到規(guī)定值范圍;4.17 高、低燃油濾已放氣,放氣閥和排污閥已關(guān)閉;4.18 各處無漏油,無危險報警;4.19 各處倉門已關(guān)閉。5. 燃機啟動試驗聽從試驗指揮指令嚴格按試驗大綱進行。6. 停機操作6.1 按燃機停車步驟逐步進行操作;6.2 當燃機達94%額定轉(zhuǎn)速時,輔助滑油泵、輔助液壓泵和輔助霧化空氣泵正常投入;6.3 檢查輔助滑油泵、輔助液壓泵出口壓力正常;6.4 燃機熄火;6.
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