燒結煙氣余熱利用

1、4.3 4002燒牡環(huán)冷機JL部冷卻鳳余熱利用環(huán)冷機煙毛糸統(tǒng)400m2 結機余熱發(fā)電工程也是較早建成的同類項目，具備一定 代表性。它采用雙壓、雙進毛、一體化除氣彖、自然循環(huán)余熱鍋爐； 煙毛側采用開式糸統(tǒng)+串級冷卻方式，余熱鍋爐排出的煙毛直接經引 風機排至大毛，環(huán)冷機壽溫段采用從低溫段煙罩收集的熱廢毛作為燒 結礦的冷卻風。由于400m2 結機規(guī)模較大，余熱鍋爐排出的煙毛量約60萬 Nm3/h,溫度130°C,仍有可觀的可利用熱量。如果直接排放將適成 很丸的資源浪費。本工程擬改支原環(huán)冷機煙毛循環(huán)糸統(tǒng)的循環(huán)方式，用原余熱鍋爐 排放的煙毛代槨環(huán)冷機3#煙禽收集的低溫煙毛，作為環(huán)冷機1區(qū)的 冷

2、卻風；重新核算風機能力，原1區(qū)的循環(huán)風機利舊o 3#煙囪收集的 低溫煙毛進入新建設的熱水鍋爐產生熱水進行采毆供熱。環(huán)冷機的煙罩第三區(qū)段己經進行了絕熱、密封的設計，本工程不 在對第三區(qū)段的煙罩進行改造，通過環(huán)冷機的3#煙囪收集的為溫煙 毛引出至余熱熱水鍋爐。3#煙會上役置四通管遒，配置電動切換蝶閥，熱水鍋爐正常工作 時，打開新增的煙毛管道閥門，關岡煙囪閥門及凍循環(huán)管道閥門，將 煙毛導入熱水鍋爐煙道；亦熱水鍋爐停止運行肘，關網(wǎng)煙毛進入余熱 鍋爐的閥門，打開煙禽閥門，將煙毛直摟排入大毛；或者打開原循環(huán) 管道閥門進行慮設計的煙毛循環(huán)冷卻。從環(huán)冷機3#煙令收集的壽溫煙毛進入鍋爐，在鍋爐尢分換熱， 產生需

3、溫熱水。換熱后的煙毛陣至90°C左右，經引風機后排放煙囪 排入丈毛。殖原余熱鍋爐后煙會上設置三通管道，配置電動切換蝶閥，如采 用煙毛術環(huán)方式時，關岡煙禽閥門將余熱鍋爐換熱后的熱廢毛，通過 術環(huán)風機及煙毛管道.將煙毛引入環(huán)冷機一區(qū)。如采不用煙毛循環(huán)方式 時，打開鍋爐后煙會閥門，將煙毛直搖排空。環(huán)冷機煙毛量分配亦保證不影響原400m2 結余熱利用糸統(tǒng)的情況下，采用合理 的分區(qū)方法，盡可能多的利用環(huán)冷機三段的壽溫煙毛及余熱鍋爐排放 的煙毛。燒結爐的熱力學數(shù)據(jù)僕奧熱燒結礦平均比熱經驗公式為：CP=0.115+0.257x10-3 (T-373J-0.0125x10-5 (T-373J 2x4

4、.1868式中 CP燒結礦的平均比熱，單?。簁J/(kg-°C)T絕對溫度，單住：Ko本工程計算以丸毛溫度20°C時作為基礎，廢熱毛收集結果見表4-1 o表41廢姻毛收集特性項目單住數(shù)值用途壽溫煙毛煙毛渓度°C420用于原余熱鍋收集區(qū)域煙毛流董KNm3/h275.0爐尹蒸汽發(fā)電中溫煙毛煙毛溫度°C320用于原余熱鍋收集區(qū)域煙宅流量KNm3/h295.0爐尹蒸汽發(fā)電低廈煙毛煙毛溫度°C170用于熱水鍋爐收集區(qū)域煙毛流量KNm3/h284.0產熱水余熱收集的主要措施主要技術措施有如下幾個方面：C1J煙罩與臺車間的密封（收集區(qū)域丿采用專有的剛柔性密封

5、技術改造煙罩與臺車上緣之間的密封就 置。（2）煙罩及煙in殳置保溫層，以減少輻射熱損失和對流熱損夾。 （3丿其它漏風點的密封。流場優(yōu)化技術合理設計環(huán)冷機煙毛收集煙罩，請除死角，壓力均等，避免煙罩 壓力偏差過大，導玫局部熱風大量外漏，冷風丈量侵，造成熱損和溫 損兩種并存的缺陷。余熱收集糸統(tǒng)如命所述，現(xiàn)有的400m2結冷卻余熱發(fā)電糸統(tǒng)煙毛側采用串級冷卻，余熱鍋爐排出的丈量煙毛余熱未得到利用。本次擬將串級冷卻糸統(tǒng)改造為部分循環(huán)糸統(tǒng)。具體流程見圖41。圖4-1: 400m2 結環(huán)冷機余熱利用流程圖該環(huán)冷機未設置1#鼓風機，而是采用的循環(huán)風機。該風機正常 生產時自環(huán)冷煙罩3#煙令吸取熱風，非正常情況可自

6、大毛吸風。本次擬將現(xiàn)有的3#煙囪增設一個疥路，將該區(qū)段的熱廢毛引至 余熱水水鍋爐，設置電動蝶閥，以便操作切換。非采毆季節(jié)恢復原有 的串級冷卻方式運行。余熱鍋爐煙囪增設兩個電蝶閥，一路至循環(huán)風機冷風吸入口，一 路排至丸毛。至大毛的蝶閥正常情況下部分關岡，允許余熱鍋爐排煙 一部分排空、一部分至循環(huán)風機。該方式與320m2 結冷卻余熱發(fā)電 現(xiàn)有煙毛糸統(tǒng)相同，在生產上完全可行。經測算，廢毛收集成果見表42。表42余熱收條特性表煙囪煙毛流量fkNm3/hJ煙毛溫度(°C)1 #煙囪330.64402#煙囪270.33203#煙囪284.0170余熱回收裝置該糸統(tǒng)余熱回收裝置與320m2結構、類

7、型相同，只是供熱量不 同，在此不再贅述。設計壓力16MPa,供回水溫度66.5/49°C,熱水循環(huán)流量約 390.0t/h,供熱功率 8.0MWo余熱鍋爐煙毛阻力約450Pa,排煙溫度91.5±3°Co余熱熱水鍋爐放水接入現(xiàn)有的余熱鍋爐排污獷彖糸統(tǒng)。廢毛排放糸統(tǒng)由余熱鍋爐排出的煙毛被引風機抽吸，經煙囪排至大毛。風機入 配置電動調節(jié)風門，風機采用變頻調速電機拖動。鳳機后設置鋼制煙囪一座，直& 2.6m,富度暫定40m。4.4 320 n?燒姑環(huán)冷機凡部冷卻鳳余熱利用帶冷機煙毛糸統(tǒng)320m2結機余熱發(fā)電工程建成較早，為國第二套同類項目、國 第一套獨立知識產權的

8、燒結礦冷卻余熱發(fā)電裝置。它采用雙壓、單進 毛、強制循環(huán)余熱鍋爐，煙毛采用部分循環(huán)。目 320m2 結冷卻余熱發(fā)電糸統(tǒng)僅利用了帶冷機的1#煙囪需 溫段煙毛及2#煙命部分中溫段煙毛，其余的為溫煙毛處于放空狀態(tài)， 造成能源涙費和大毛的熱污染。經賣地調硏和現(xiàn)場數(shù)據(jù)核算，帶冷機 3#煙囪的排放的年平均溫度在220°C左右，該處壽溫煙毛可作為優(yōu)質 采暖熱源加以利用。本工程擬對帶冷機的煙罩第三區(qū)段進行絕熱、密封、隔斷改岌， 收集的壽溫煙毛通過帶令機的3#煙竊引出至余熱熱水鍋爐。3#煙曲 上設置三通管道，配置電動切換蝶閥，正常工作肘，打開煙毛管道閥 門，關網(wǎng)煙會閥門，將煙毛導入熱水鍋爐煙道；淮.熱水

9、鍋爐停止運行 時，關網(wǎng)煙毛進入余熱鍋爐的閥門，打開煙曲閥門，將煙毛直接排入 大毛。從帶冷機3#煙囪收集的需溫煙毛進入鍋爐，亦鍋爐丸分換熱， 產生需溫熱水。換熱后的煙毛陣至90°C左右，經引風機后排放煙會 排入大毛。具體流程見圖42。圖42： 320m2燒甜環(huán)冷機余熱創(chuàng)用澆程圖帶冷機煙毛量分配在保證不影響原320m2 結余熱利用糸統(tǒng)的情況下，采用合理的 分區(qū)方法，盡可能多的利用帶冷機三段的需溫煙毛。燒皓驢的熱力學數(shù)據(jù)棋型熱燒結礦平均比熱經驗公式為：CP=0.115+0.257x10-3 (373丿-0.0125x10-5 (373丿 2x4.1868式中 CP燒結礦的平均比熱，單?。簁

10、J/(kg-°C)T絕對溫度，單?。篕o本工程計算以大毛溫度20°C時作為基礎，廢熱毛收集結果見表4-3o表43廢姻毛收集特性項目單住數(shù)值用途壽溫煙毛煙毛溫度°C400用于原余熱鍋收集區(qū)域煙毛流量KNm3/h393爐產蒸汽發(fā)電中溫煙毛煙毛溫度°C220用于熱水鍋爐收集區(qū)域煙毛流量KNm3/h230產熱水余熱收集采取的主要蠟施和流場優(yōu)化技術同400 n?燒結機余 熱回收。4.4.4 320 rT?余熱收集糸統(tǒng)如侖所述，現(xiàn)有的320m2 結冷卻余熱發(fā)電僅利用了廢毛溫度 軼壽煙罩區(qū)段，其余處于放空狀態(tài)，經賣地調研和測算，該廢毛可作 為優(yōu)質采暖熱源。本次擬對煙罩

11、第三區(qū)段進行絕熱、密封、隔斷改.造，收集的熱廢 毛通過3#煙會引出至余熱熱水鍋爐，作為我熱體。3#煙囪增彳殳電動 蝶閥兩套，一路去大毛，一路去余熱鍋爐。非采暖季節(jié)廢毛直接排至大毛，余熱熱水鍋爐停用。新增的糸統(tǒng)對現(xiàn)有的余熱發(fā)電糸統(tǒng)無任何不利影響，在工藝上近 乎獨立。結合現(xiàn)有余熱發(fā)電糸統(tǒng)，測算余熱收集成果見表44。表44余熱收修特性表煙囪煙毛流量fkNm3/hJ煙毛溫度(°C)1 #煙命+2#煙囪393.04003#煙囪230.02204.4.5 320m2余熱回收就置采用玖集箱、立無煙道、螺旋翅片管熱水鍋爐，設計壓力16MPa, 供回水廈度66.5/49°C,熱水循環(huán)流量約5

12、15.0t/h,供熱功率 10.6MWo余熱鍋爐煙毛阻力約450Pa,排煙溫度91.5±3°Co鍋爐設置燃毛脈沖吹灰裝置，與燒結發(fā)電余熱鍋爐吹灰就置相 同，保證余熱鍋爐性能長期稔定。余熱鍋爐設有安全閥、排毛閥、放水閥等必要的附厲設施，配有 完善的枚測儀表。余熱熱水鍋爐放水接入現(xiàn)有的余熱鍋爐排污獷彖糸統(tǒng)。廢毛排放糸統(tǒng)由余熱鍋爐排出的煙毛彼引風機抽吸，經煙會排至大毛。鳳機入 口配置電動調節(jié)風門，風機采用變頻調速電機拖動。風機后設置鋼制煙會一座，直& 2.4m,壽度暫定40m。4.5供熱余統(tǒng)糸統(tǒng)構成本次擬將深度利用的熱廢毛合建成一個供熱北，分成兩個糸統(tǒng)。毎套糸統(tǒng)均設置開一

13、備一的熱水循環(huán)泵兩臺，支頻馳動；每套糸 統(tǒng)均設開一的補水定壓泵兩臺，麥頻驅動；兩套糸統(tǒng)合用一座補 水定壓水箱。糸統(tǒng)補水來自生產新水，送至補水箱，設置水住蠱制嶷置及流量 測量計算裝置。供熱站本工程建設一處供熱站，分為水泵間和配電間；其中配電間設有 控制室；采用單層結構。水泵間布置有4臺熱水循環(huán)泵、4臺補水定壓泵、一座補水箔和 兩套加藥裝置；設有松修所需的起.重役備。熱力管網(wǎng)供熱站與熱用戶棲口設淮.1750m3壽爐沖凌水供熱站處，采用母 管制式，供熱母管設有熱量計；設有供回水管各一條，采用架空敷設。供熱誌與熱源之間采用雙供單回方式，320m2和400m2分別供 水，鍋爐出水合并至一條母管，連棲至泵

14、北；管道選用螺旋焊接管， 擬采用直埋方式敷設。糸統(tǒng)總循環(huán)水量約900m3/h,供回水溫度段計值為65°C/50°Co 供水糸統(tǒng)設計壓力16MPa。4.6工藝流程圖工藝流程圖見圖4-3o3?圖4-3工藝澆程圖47寶要役備表4 號処格、矍號*備注1熱木鍋爐50°C進水65°C出水，出d壓力1.2MPa,出 d 流 t 515t/h臺12熱水鍋爐50°C進水65°C出水，出d莊力1.2MPa,出 d 流量 390t/h臺13吹慶裝置養(yǎng)24加藥裝置1編2泵養(yǎng)25循環(huán)水泵流量：520m3/h 揚程：62mH2。對受溫度：70°C臺26

15、循環(huán)水泵流量：390m3/h 揚程：72mH2。耐受溫度：70°C臺27補水泵流量：25m3/h 揚程：55mH2。臺28補水泵流量：20m3/h 拓程：58mH2。臺24 號規(guī)格、愛罟*備注9軸流風機T35-11N22.8臺21引風機風機型號：Y4-73-14NO28F臺12引庵機風機型號：Y4-73-14No31F臺13色動姊閥DN3000 300°C臺34削動姊閥DN3700 300°C臺15色動堆闔DN4000 300°C臺16煙毛管道膨脹節(jié)DN3000 300°C套27煙毛管道膨脹節(jié)DN3700 300°C臺1三1需壓開關柜

16、（含保護 裝置及后臺監(jiān)技）KYN28-12臺22低壓配削屛GGD2 型低壓元彖件品牌為施時德臺113干式變莊器SCB10-630/10/0.4臺24隔富開關YFN18 10R/200Alr=100A臺25PLC柜成圖 <800X600X2200；臺16PLC控制糸統(tǒng)西門孑S7-300糸列17照朋編PZ30臺48電動葫蘆開關翁JXF3001臺19現(xiàn)場檢修俞臺210現(xiàn)場操作霜JXF3001臺811封訶母線1250A耒1212監(jiān)技軼件WinCC, 1024 A養(yǎng)113鍋程軼件Step7 5.4中丈版套114應用軟件（編程人員 所編程序）115上住監(jiān)技設備DELL；CPU3.0GHz,存 4G、硬盤 500G（帶以丈網(wǎng)卡丿116材印機HP臺117工程岬丸IBM T62 （玖核 1.8G/4G/320G；臺14 號規(guī)格、愛罟*備注18操作臺1500X1100X650(長X 寬 X 需丿個119顯示器飛利浦22”液晶臺120以丈網(wǎng)交換機臺121UPS電澹(5KVA 380V/ 220V 丿臺122通詭電筑及附件養(yǎng)12311KW變頻容臺424160KW軼左動臺4320m2燒結g.城鍋爐余統(tǒng)1低壓配色屛GGD2 型低壓元霉件品牌為施時德臺22現(xiàn)場操作霜JXF3001臺33JXF3001臺14現(xiàn)場檢修俞臺15PLC控制糸統(tǒng)AB （羅克韋余丿糸列6應用軟件（編程人員 所輪程序，在