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文檔簡介

1、小型軋鋼廠一小型車間熱帶加熱爐大修工程施工方案編制人:審核人:審批人:八、工期網(wǎng)絡計劃 5目錄一、工程概況1、該工程為一小型車間熱帶加熱爐大修工程,本大修工程主要包括:(1)、爐頂加熱段、均熱段拆除,重新澆筑,爐頂鋼結構利舊。(2)、爐底水管、汽化水管:爐底橫、立水管、縱水管、汽化水管、爐底部分 更換。(3)、燃燒系統(tǒng):更換燒嘴及配套閥門。(4)、鋼結構:根據(jù)大修內(nèi)容鋼結構部分進行適當?shù)男扪a。(5)、自動化調(diào)節(jié)系統(tǒng):對加熱爐自動化系統(tǒng)進行更換部分元器件,恢復控制 精度。(6)、軟水系統(tǒng):軟水系統(tǒng)更換。(7)、推鋼機基礎部分拆除及重新澆筑2、工程特點:施工場地狹窄,交叉作業(yè)。由于該工程大部分在廠

2、房內(nèi)施工,工作量大,參 戰(zhàn)人員多,又多為交叉作業(yè),給施工作業(yè)造成一定難度。我公司將以科學的管理 水平,先進的工機具裝備,一流的技術水平,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,克服各種困難,爭 創(chuàng)優(yōu)良工程。保證按期完成。二、編制依據(jù)本工程施工方案編制依據(jù)對加熱爐現(xiàn)場實地勘察、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50211-2004、工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50309-2007、其它現(xiàn)行國家有關規(guī)程技術標準以及我公司長期施工經(jīng)驗編制。三、施工準備工作計劃1、材料準備:提前將材料需求計劃報材料主管部門,由材料主管部門統(tǒng)一安排材料進場。材料到位后進行送檢,經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、人員準備:各施工班組對施工人員應合理安排,

3、加強組織,搞好協(xié)作, 創(chuàng)造各種有利條件,確保工程按期完工。(施工中所用各工種人數(shù)統(tǒng)計見下表)施工工種人員需求計劃表工種管理氣焊鉗工管工起重筑爐木工壯工人數(shù)64201584020383、施工機具一覽表工程所需的各種機具,設備提前進行檢驗,開工前到達現(xiàn)場,保證工程按 時順利進行。(施工機具見下表)序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機BX 300BX 500臺42自動切割機GSH 4000臺13吊車8T12T25T臺34平板汽車輛15彎管機WC27 108臺16倒鏈仃一10T個207水準儀臺28經(jīng)緯儀臺29切割機臺5四、施工方案(一)托座及聯(lián)箱制安施工前要認真審圖,根據(jù)圖紙要求進行放樣、下料,下料前

4、檢查鋼材的型號、 規(guī)格,材質(zhì)必須符合設計要求,并有質(zhì)量證明書。所有鋼結構的焊縫要外形均勻,成型良好,焊渣和飛濺物清除干凈。托座及聯(lián)箱的焊接全部為滿焊,焊角高度為被焊件之最小厚度,焊接完畢后, 檢查構件外型尺寸,合格后方可進行下道工序施工。如焊接時構件發(fā)生變形,要 調(diào)整到允許范圍之內(nèi)。在運輸過程中,要保證鋼構件的平穩(wěn)、牢固,如有變形, 要進行現(xiàn)場調(diào)整。托座及聯(lián)箱的吊裝用廠房內(nèi)天車,安裝前要校對其軸線及標高,安裝后要測 鋼柱的垂直度。安裝現(xiàn)場組對,組對時要保證焊縫質(zhì)量,平臺的水平度要符合規(guī)范要求。(二)管道部分E43031、液壓管道、管件安裝液壓管道均為不銹鋼管,焊腳高度為被焊件之最小厚度;焊材采

5、用焊條,焊材在使用前必須進行烘干。管道的安裝應按管道系統(tǒng)號和預制順序號進行; 液壓管道的垂直焊縫距支座 邊端不小于 300mm ,水平焊縫應位于支座的上方, 并應采取消除靜電和防雷措 施。管道連接時, 不得用強力對口、 加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的 空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。法蘭連接處冷空氣、煤氣管道用橡膠石棉板作封墊;液壓支管、水管用浸過 二硫化鉬高溫油或紅鉛油的石棉板作封墊。管道安裝完畢后, 應將所有管道及相應設備中的雜物吹掃干凈, 并按規(guī)定進 行監(jiān)檢,然后進行管道試壓試驗;管道安裝完畢并試壓合格后,進行防腐及涂色,2、縱水管、管件及滑塊安裝爐底水管管道全部采用焊接結構,

6、連續(xù)焊縫,焊腳高度為被焊件之最小厚度, 用 E4301 型焊條。厚壁水管彎曲部分應根據(jù)圖紙設計要求進行熱彎曲,且彎管不得存在過燒、 分層或有裂紋現(xiàn)象。當充砂彎管時,不得用鐵錘敲擊。橫縱水管安裝時,必須保 證其水平標高,縱水管的水平標高誤差不大于 2伽,間距誤差不大于5 mm,要 求平直;橫水管的水平標高誤差不大于2伽。縱橫水管間、各水管與爐體鋼結構 間均不得直接或間接焊接。水管間連接時,必須清除管內(nèi)雜物,并清洗管道??v 橫水管安裝完畢后,要與爐外汽化冷卻管道一同進行水壓試驗,試驗壓力均為。耐熱滑塊與縱水管要貼緊焊接, 以保證冷卻效果; 與縱水管焊縫接觸處應將 焊縫打磨鏟平,保證平滑接觸。耐熱滑

7、塊與爐底管間焊件用E2262115型焊條,并采用多層焊道、直流焊機、小電流快速不擺動法進行焊接。 管道打壓合格后,按圖紙要求對管道進行保溫包扎,包扎用耐火纖維氈及自流 澆注料。在包扎之前要焊上錨固鉤環(huán),間距為 75伽,交錯布置。(三)爐頂、包扎管施工要求施工前,要檢查耐火材料和制品的品種、 牌號是否符合設計及規(guī)范要求。 嚴 格按照施工圖紙及相關技術規(guī)范進行施工, 在施工前做好技術交底工作, 施工過 程中對每個部位及環(huán)節(jié)進行嚴格控制,組織強有力的施工隊伍進駐現(xiàn)場施工。1、爐頂模板采用木模板,爐內(nèi)搭滿堂腳手架支頂,模板支完畢,開始進行 錨固磚吊掛,經(jīng)檢驗合格后,然后進行澆注。爐頂澆注時,施工配比嚴

8、格執(zhí)行材 料使用說明和實驗配比。如連續(xù)5天平均室溫低于5 C,水應加熱至60 C左右。 爐頂要振搗密實。爐頂掛錨固磚前,須先把吊掛磚的橫桿和吊環(huán)焊接。然后進行錨固磚吊掛, 錨固磚與爐頂間隙為 30mm ,間隙大小用吊環(huán)上的絲扣調(diào)整。2、爐內(nèi)水管打壓合格后,按圖紙要求對管道進行保溫包扎,包扎用硅酸鋁 纖維氈及自流澆注料。在包扎之前要焊上錨固鉤環(huán),間距為 75伽,交錯布置。 包扎管用木模支護。(四)爐襯砌筑施工前,要檢查耐火材料和制品的品種、 牌號是否符合設計及規(guī)范要求。 嚴 格按照施工圖紙及相關技術規(guī)范進行施工, 在施工前做好技術交底工作, 施工過 程中對每個部位及環(huán)節(jié)進行嚴格控制,組織強有力的

9、施工隊伍進駐現(xiàn)場施工。1、出料端爐墻、爐頂模板采用木模板,爐內(nèi)搭滿堂腳手架支頂,模板支設 完畢,開始進行錨固磚吊掛,經(jīng)檢驗合格后,然后進行澆注。爐頂澆注時,施工 配比嚴格執(zhí)行材料使用說明和實驗配比。 如連續(xù)5天平均室溫低于5C,水應加熱。爐頂要振搗密實。爐頂掛錨固磚前,須先把吊掛磚的橫桿和吊環(huán)固定。然后進行錨固磚吊掛, 錨固磚與爐頂間隙為 30mm ,間隙大小用吊環(huán)上的絲扣調(diào)整。2、爐內(nèi)水管打壓合格后,按圖紙要求對管道進行保溫包扎,包扎用硅酸鋁 纖維氈及自流澆注料。在包扎之前要焊上錨固鉤環(huán),間距為75伽,交錯布置。包扎管模板采用 HDPE 雙壁波紋管支護。3、爐底、支撐墻耐火磚修補砌筑時,耐火

10、砌體的磚縫必須飽滿,磚縫厚度要W3伽,且砌體要錯縫砌筑,其表面平整誤差應不超過 5伽。砌筑前原底要用 澆注料找平,原底與新砌體間隙要用澆注料填密實。(五)推鋼機基礎1、砼鑿除工程 :采用液壓錘進行鑿除 ,并配合鏟車及翻斗車外運。2、鋼筋砼基礎施工前應進行技術交底, 按圖紙設計的要求施工。 鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書 和復驗報告, 加工的尺寸、 形狀必須符合設計要求, 綁扎應符合圖紙及施工規(guī)范 要求。模板要提前涂好隔離劑, 且要支護牢固、 其尺寸符合圖紙要求。 砼澆注前, 必須對模板、 鋼筋和預埋件進行檢查驗收, 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清 理干凈。預埋地腳螺栓必須固定牢固,位置正確,符合要求

11、后才能進行澆注。五、質(zhì)量保證措施1、認真貫徹鋼盛公司的質(zhì)量方針和有關規(guī)章制度。2、建立質(zhì)量保證體系,確保體系按 ISO9002 程序文件有效運行3、開工前認真做好技術交底, 使各施工人員做到心中有數(shù), 嚴格按施工方案及相應的施工驗收規(guī)范進行施工。4、各種材料進場必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證文件: 如材質(zhì)單、合格證等。耐火材料 在使用前必須防潮防濕。5、各施工廠處要加強現(xiàn)場質(zhì)量自檢工作, 對重要工序和關鍵部位, 要設專職 質(zhì)量檢查員,跟班檢查,嚴禁不合格品流入下道工序。六、安全保證措施1、由于該工程工期短,工程量大,施工隊伍多,大部分是交叉作業(yè),所以 必須加強施工現(xiàn)場的安全管理。確保人員設備的安全。2、建

12、立健全各級安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人,制定嚴格的安全獎懲辦 法,做好安全、防火工作。3、參加施工的所有施工人員均要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,工作人 員必須持證上崗。4、進入施工現(xiàn)場必須穿戴好安全防護用品。5、施工現(xiàn)場要布局合理,材料堆放整齊,道路暢通,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。材 料、拆除件設置合理,有序,道路暢通。創(chuàng)造良好的施工條件,確保安全生產(chǎn)。6、要做好防火、防盜工作。7、規(guī)范施工用電, 臨時動力線嚴禁走大把線,確保安全設施的完善有效, 將 進入施工現(xiàn)場的所有施工隊伍納入安全管理網(wǎng)絡, 確保安全生產(chǎn)是現(xiàn)場管理的一 個重要組成部分。七、文明施工措施 1、公司建立健全崗位責任制,把文明施工責任落實到實處,提高全體施工人員 的自覺性與責任。2、采取有效措施處理施工垃圾特,保證施工垃圾按宣鋼 6S 管理處置。3、現(xiàn)場布局合理,材料、機具等存放符合要求。4、加強文明安全保衛(wèi)工作,

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