食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可證審查細則匯編_圖文

1、食品用塑料包裝、容器、工具等制品 生產許可審查細則匯編目 錄一、適用范圍 1二、食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可企業(yè)實地核查辦法 3(一食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可企業(yè)實地核查辦法使用說明 3(二食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可企業(yè)實地核查辦法 3 三、食品用塑料包裝、容器、工具等制品各產品單元生產許可審查細則 10(一 非復合膜袋產品生產許可審查細則 10(二 復合膜袋產品生產許可審查細則 26(三 片材產品生產許可審查細則 38(四 編織袋產品生產許可審查細則 44(五 容器產品生產許可審查細則 49(六 食品用工具產品生產許可審查細則 60一、適用范圍食品用塑

2、料包裝、容器、工具等制品生產許可審查細則適用于包裝、盛放食品或者食品添加劑 的塑料制品和塑料復合制品;食品或者食品添加劑生產、流通、使用過程中直接接觸食品或者食品 添加劑的塑料容器、用具、餐具等制品。根據產品的形式分為 4類:包裝類、容器類、工具類、其 他類。其中包裝類包括非復合膜袋、復合膜袋、片材、編織袋;容器類包括桶、瓶、罐、杯、瓶坯; 工具類包括筷、刀、叉、匙、夾、料擦(廚房用 、盒、碗、碟、盤、杯等餐具;其他類包括不能歸 入以上三類中的其他食品用塑料包裝、容器、工具等制品。食品用塑料包裝、容器、工具等制品不 包括食品在生產經營過程中接觸食品的機械、管道、傳送帶。第一批實施市場準入制度管

3、理的食品用塑料包裝、 容器、 工具等制品產品包括 3類 39個產品 (詳 見表 1 ,增補品種時將另行公布產品目錄。根據生產工藝相同或相近的產品劃分成一個產品單元的 原則,食品用塑料包裝、容器、工具等制品共分為 6個產品單元:包裝類包括 4個產品單元:非復 合膜袋、復合膜袋、片材、編織袋。容器類包括 1個產品單元:容器。工具類包括 1個產品單元:食品用工具。食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可審查細則包括食品用塑料包裝、容器、工具等制 品企業(yè)生產許可實地核查辦法和 6個產品單元的生產許可審查細則。食品用塑料包裝、容器、工具 等制品企業(yè)生產許可實地核查辦法和每個產品單元的生產許可審查細則構成

4、了對該產品單元的生產 許可企業(yè)審查辦法。 1注:上表中帶“ *”為適用于包裝、盛放食品的制品。非復合膜產品制袋時企業(yè)應制定企業(yè)標準,發(fā)證檢驗參照相應膜的發(fā)證檢驗項目2 二、食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可企業(yè)實地核查辦法 (一食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可企業(yè)實地核查辦法使 用說明1 本辦法適用于對食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產加工企業(yè)生產許可實地核查。2本辦法分為:質量安全管理職責、企業(yè)環(huán)境與場所要求、生產資源提供、采購質量控制、生產過 程控制、產品質量檢驗、生產安全防護 7個部分,共 7章 25條 55個核查內容。分否決項目和非否 決項目。2.1非否決項結論為 “

5、合格 ” 、 “ 一般不合格 ” 、 “ 嚴重不合格 ” 三種。其中 “ 一般不合格 ” 是指企業(yè)出現(xiàn)的 不合格是偶然的、孤立的現(xiàn)象,是性質一般的問題; “ 嚴重不合格 ” 是指企業(yè)出現(xiàn)了區(qū)域性的或系統(tǒng) 性的不合格,或是性質嚴重的不合格。2.2否決項目結論分 “ 合格 ” 和 “ 不合格 ” 兩種,在 55個核查內容中 , 生產設施(2.3.1, 2.3.2 、設備工 裝(3.1.1 、原、輔材料采購(4.1.2, 4.1.4 、工藝管理(5.1.2 、包裝標識(5.4 、安全生產(7.1.2 8項為否決項,在表中加 “*” 表示。3 本辦法確定核查結論依據以下原則:3.1合格(具備以下兩種情

6、況之一為合格 :3.1.1 一般不合格項不多于 8項,無嚴重不合格項,無否決項;3.1.2 嚴重不合格項不多于 1項且一般不合格項不多于 6項,無否決項。3.2不合格(具備以下三種情況之一為不合格 :3.2.1嚴重不合格項為 2項及以上 ;3.2.2一般不合格項為 9項及以上 ;3.2.3否決項為 1項及以上。(二食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可企業(yè)實地核查辦法 2 企業(yè)環(huán)境與場所要求3 2.2.8補充以下內容:(1生產非復合膜袋、復合膜袋、一次性塑料餐飲具、片材、容器等的企業(yè)消毒設施要求為:洗手設施應為 感應式或腳踏式,避免交叉污染;消毒應做到酒精等消毒。緩沖區(qū)應定期消毒,如紫外線照

7、射等。工作服應包括帽 子、手套(如不方便使用手套工作,應在工作中定時對雙手消毒,全身工作服、換鞋或戴腳套,并且應進行封閉 生產,同時具備與封閉生產相適應的通風防塵設施。其中非復合膜袋、復合膜袋、一次性塑料餐飲具等產品生產企 業(yè)應使用風淋浴,片材、容器等產品生產企業(yè)可使用風幕;(2生產密胺餐具、塑料菜板、編織袋等產品的企業(yè),應至少使用洗手液洗手,并應至少具備如除塵輥等除塵 設施。應具備更衣室并穿著潔凈的工作服,也應具備與生產相適應的防塵通風設施;(3 生產設施不包括生產設備, 主要指生產設備之外且與生產正常進行直接相關的設施如搬運設施、 通風設施、 物料輸送等設施。工作場所指滿足生產需要的空間和

8、面積;(4生產過程中與產品直接接觸的冷卻水等應為符合衛(wèi)生標準的潔凈自來水。注:1. 申請取證產品通過 GB/T19001質量管理體系認證的企業(yè),在實地核查時,可免去核查質量安全管理職責 (1 、工藝文件(3.5.1 、文件管理(3.6 、采購文件(4.2 ;2. 申請取證產品通過 GB/T24001環(huán)境體系認證的企業(yè),在實地核查時,可免去核查安全生產(7.1.3 ;3. 取得醫(yī)藥包裝許可證的企業(yè),在實地核查時,申請取證產品與醫(yī)藥包裝許可證許可范圍內的醫(yī)藥包裝產 品在同一場所生產的可免去核查企業(yè)環(huán)境與場所要求(2 。本實地核查辦法由國家食品質量安全監(jiān)督檢驗中心和國家包裝產品質量監(jiān)督檢驗中心(濟南

9、 負責起草。本實地核查辦法主要起草人:王朝暉、王微山910 三、食品用塑料包裝、容器、工具等制品各產品單元生產許可審查細則(一非復合膜袋產品生產許可審查細則1. 發(fā)證產品范圍本審查細則適用于聚乙烯自粘保鮮膜、商品零售包裝袋、液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜、食品包 裝用聚偏二氯乙烯 (PVDC片狀腸衣膜、雙向拉伸聚丙烯珠光薄膜、高密度聚乙烯吹塑薄膜、包裝用 聚乙烯吹塑薄膜、包裝用雙向拉伸聚酯薄膜、單向拉伸高密度聚乙烯薄膜、聚丙烯吹塑薄膜、熱封 型雙向拉伸聚丙烯薄膜、未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜、夾鏈自封袋、包裝用鍍鋁薄膜、普通型雙向 拉伸聚丙烯薄膜、雙向拉伸聚酰胺(尼龍薄膜等。企業(yè)將普通型雙向拉伸聚丙烯薄

10、膜產品加熱封 條后直接用于包裝食品的按熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜處理。尚未納入本審查細則的其它非復合膜袋產品,增補時另行規(guī)定。根據產業(yè)結構調整指導目錄(2005年本 (中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會令第 40號 ,不再受理 2005年 12月 2日后新建超薄型(厚度低于 0.015毫米塑料袋生產線的企業(yè)申請。2. 基本生產流程及關鍵工藝控制2.1 基本生產流程申證企業(yè)應制定生產流程,并制訂相應的程序文件。2.1.1 吹塑法2.1.2 流延法注 : 對購置半成品加工制成品的企業(yè),僅制定本企業(yè)滿足生產需要的生產流程和程序文件。2.2 關鍵工藝控制企業(yè)應對以下關鍵控制環(huán)節(jié)制訂操作程序:2.2.1擠

11、出熔融塑化工藝參數的控制。2.2.2冷卻定型的過程控制。2.2.3吹脹或牽伸工藝參數的控制。3. 必備的生產設備非復合膜袋產品生產企業(yè)必備的生產設備見表 1。表 1 非復合膜袋產品必備的生產設備 11 注 : 對購置半成品加工制成品的企業(yè),企業(yè)應具備相應工序規(guī)定的生產設備。 4. 產品標準和相關標準非復合膜袋產品標準和相關標準見表 2表 2 非復合膜袋產品標準和相關標準 1213 14 15 應膜的發(fā)證檢驗項目。5. 原輔材料的有關要求樹脂原料的衛(wèi)生性能應分別符合 GB9693-1988食品包裝用聚丙烯樹脂衛(wèi)生標準、 GB13114食品包裝容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇脂樹脂衛(wèi)生標準、 G

12、B15204-1994食品容器、 包裝材料用偏氯乙烯 -氯乙烯共聚樹脂衛(wèi)生標準 。 GB16331-1996食品包裝材料用尼龍 6樹脂衛(wèi)生 標準。助劑和用量應符合 GB9685-2003食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標準。如使用的 原輔材料為實施生產許可管理的產品,必須選用獲證產品。6. 必備的出廠檢驗設備非復合膜袋產品生產企業(yè)必備的出廠檢驗設備見表 3。表 3 非復合膜袋產品生產企業(yè)必備的出廠檢驗設備 16 7. 發(fā)證檢驗規(guī)則7.1 抽樣方法從生產企業(yè)成品庫房中抽取樣品。應盡量選擇工序相對復雜,檢驗項目覆蓋面相對較大的產品 品種。生產 8種或 8種以下非復合膜袋產品的企業(yè),抽樣時抽取 3種

13、產品(企業(yè)生產產品不足 3種 的全抽 ;生產 8種以上非復合膜袋類產品的企業(yè),抽樣時抽取 4種產品。以相同原料、同一工藝條 件生產的同一規(guī)格的成品為一個檢驗批次。按表 4中規(guī)定抽樣基數和抽樣數量進行抽樣。不同基材 (BOPET 、 BOPP 、 CPP 的產品應分別進行抽樣。將所抽樣品分為兩份,并用塑料袋密封。一份送檢驗機構檢驗,一份留企業(yè)備查。審查組抽樣 人員與被抽查企業(yè)陪同人員對被抽查的樣品確認無誤后,雙方在抽樣單上簽字、蓋章,并當場加貼 封條封存樣品后送檢驗機構。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。表 4 非復合膜袋抽樣基數和抽樣方法 17 7.2 檢驗項目非復合膜袋產品的發(fā)

14、證檢驗和關鍵控制檢驗項目分別見表 5、表 6、表 7、表 8、表 9、表 10、 表 11、表 12、表 13、表 14、表 15、表 16、表 17、表 18。補充:普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜發(fā)證檢驗項目參照熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜,并去掉“熱 封強度”和“彈性模量” 。雙向拉伸聚酰胺 (尼龍 薄膜發(fā)證檢驗項目為拉伸強度、斷裂伸長率、熱收縮率、耐撕裂力、霧 度、氧氣透過量、感官、己內酰胺、蒸發(fā)殘渣(水、 4%乙酸、 20%乙醇、正己烷 、高錳酸鉀消耗 量、重金屬、脫色試驗(乙醇、冷餐油、浸泡液 。關鍵控制檢驗項目為:蒸發(fā)殘渣(水、 4%乙酸、 20%乙醇、正己烷 、高錳酸鉀消耗量、重金屬、脫色

15、試驗(乙醇、冷餐油、浸泡液 、己內酰胺表 5 聚乙烯自粘保鮮膜產品檢驗項目 18 表 6 商品零售包裝袋 (僅對食品塑料用包裝 產品檢驗項目 表 7 液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜產品檢驗項目 19 表 8 食品包裝用聚偏二氯乙烯(PVDC 片狀腸衣膜產品檢驗項目 表 9 雙向拉伸聚丙烯珠光薄膜產品檢驗項目20表 10 高密度聚乙烯吹塑薄膜產品檢驗項目 表 11 包裝用聚乙烯吹塑薄膜產品檢驗項目 表 12 包裝用雙向拉伸聚酯薄膜產品檢驗項目21 表 13 單向拉伸高密度聚乙烯薄膜產品檢驗項目 表 14 聚丙烯吹塑薄膜產品檢驗項目22表 15 熱封型和普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜產品檢驗項目 表 16 未

16、拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜產品檢驗項目 表 17 夾鏈自封袋產品檢驗項目23 表 18 包裝用鍍鋁膜產品檢驗項目 7.3 判定規(guī)則7.3.1單項判定理化指標 *中有一項不合格時,判定樣品的理化指標不合格,不再進行復檢。其它檢驗項目中如有不合格項,從備用樣品中取雙倍樣品進行復檢,若復檢全部合格則判該項 目為合格;若仍不合格時,則判該項目為不合格。*注:本細則中理化指標檢驗項目包括:蒸發(fā)殘渣、高錳酸鉀消耗量、重金屬、氯乙烯單體、偏氯乙烯、銻、脫 色試驗。7.3.2 綜合判定全部檢驗項目都合格時, 判定該批產品本次檢驗結果符合標準要求, 符合發(fā)放生產許可證要求。有一項(包括一項以上不合格時,則判定該批產

17、品本次檢驗結果為不合格,不符合發(fā)放生產許可 證要求。7.4 檢驗時限檢驗機構應當在收到企業(yè)樣品之日起 30日內完成檢驗工作,并出具檢驗報告。8 QS標志的標識企業(yè)應在獲證后 12個月內在其獲證產品、外包裝或其產品標簽上自行印(貼 QS 標志。 本審查細則由國家包裝產品質量監(jiān)督檢驗中心(濟南和國家食品質量安全監(jiān)督檢驗中心負責 起草。本審查細則主要起草人:王微山、王朝暉(二復合膜袋產品生產許可審查細則1. 發(fā)證產品范圍本審查細則適用于復合膜袋產品,包括耐蒸煮復合膜、袋,雙向拉伸聚丙烯(BOPP / 低密度 聚乙烯(LDPE 復合膜、袋,雙向拉伸尼龍(BOPA / 低密度聚乙烯(LDPE 復合膜、袋

18、,榨菜 包裝用復合膜、袋,液體食品無菌包裝用紙基復合材料,液體食品無菌包裝用復合袋,液體食品保 鮮包裝用紙基復合材料(屋頂包 ,液體食品包裝用塑料復合膜、袋,以及其它類多層復合食品包裝 膜、袋等(符合我國衛(wèi)生標準要求的各種內層材質如聚乙烯(PE 、聚丙烯(PP 、聚對苯二甲酸乙 二醇酯(PET 等 。多層復合食品包裝膜、袋是指用于包裝方便面、膨化食品、熟食品、半成品等的復合膜袋。企 業(yè)申請此類產品的生產許可證必須制定本企業(yè)的企業(yè)標準,且企業(yè)標準中衛(wèi)生指標要求不得低于內 層同類材料產品的國家標準要求。尚未納入本審查細則的其它復合膜袋產品,增補時另行規(guī)定。2. 基本生產流程及關鍵工藝控制申證企業(yè)應

19、制定生產流程,并制訂相應的程序文件。2.1 基本生產流程注:(1共擠出吹膜、采購薄膜成品和制袋工藝是可選擇工序。僅生產膜材產品的企業(yè)可不設置制袋工序。 (2對購置半成品加工制成品的企業(yè),僅制定本企業(yè)滿足生產需要的生產流程和程序文件。2.2 關鍵工藝控制企業(yè)應對以下關鍵控制環(huán)節(jié)制定操作程序:2.2.1 原材料采購與配方:應采購符合國家衛(wèi)生標準的原材料,配方中不得使用回收料。 2.2.2 控制復合、印刷工序的干燥溫度、排風風速與車速,達到較好的溶劑脫出效果。2.2.3控制熟化的溫度與時間,熟化間應合理設置進風與排風方式,如從下部進風,上部排風等。當 下線產品的溶劑殘留量偏高時,可以通過延長熟化時間

20、降低溶劑殘留量。2.2.4 控制生產車間的溫度和濕度,一般相對濕度應為 RH 6010%。2.2.4 控制色差、套印精度。2.2.5 監(jiān)測生產過程中印刷后的半成品與產品的溶劑殘留量。3.必備的生產設備復合膜袋產品生產企業(yè)必備的生產設備見表 1。表 1 復合膜袋產品生產企業(yè)必備的生產設備 注:(1標有 *的設備只針對有制袋工藝要求的企業(yè)。(2對購置半成品加工制成品的企業(yè),應具備相應工序規(guī)定的生產設備。4.產品標準和相關標準復合膜袋產品標準和相關標準見表 2。表 2 復合膜袋產品標準和相關標準 注:凡是不注日期的標準,其最新版本適用于本細則。5. 原輔材料的有關要求樹脂原料衛(wèi)生性能應分別符合 GB

21、9691-1988食品包裝用聚乙烯樹脂衛(wèi)生標準、 GB9693-1988食品包裝用聚丙烯樹脂衛(wèi)生標準、 GB13114食品包裝容器及包裝材料用聚對苯二甲酸乙二醇酯 樹脂衛(wèi)生標準 、 GB16331食品包裝材料用尼龍 6樹脂衛(wèi)生標準 。 助劑和用量應符合 GB9685-2003食品容器、包裝材料用助劑使用衛(wèi)生標準。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品, 必須選用獲證產品。6. 必備的出廠檢驗設備復合膜袋產品生產企業(yè)必備的出廠檢驗設備見表 3。 表 3 復合膜袋產品生產企業(yè)必備的出廠檢驗設備 注:對購置半成品加工制成品的企業(yè),應具備相應工序規(guī)定的檢驗設備。7. 發(fā)證檢驗規(guī)則7.1 抽樣方法在

22、生產企業(yè)成品庫的自檢合格產品進行抽樣,發(fā)證檢驗產品抽樣應優(yōu)先抽取干法復合、有印刷 圖案的產品。7.1.1企業(yè)申請以下 4種復合膜袋產品的,按如下技術要求高低順序抽取 2個高技術要求的產品進行 發(fā)證檢驗:耐蒸煮復合膜、袋 榨菜包裝用復合膜、袋 雙向拉伸尼龍 (BOPA/ 低密度聚乙烯 (LDPE復合膜、袋 雙向拉伸聚丙烯 (BOPP/ 低密度聚乙烯 (LDPE復合膜、袋。7.1.2企業(yè)申請以下 4種復合膜袋產品的,則按以下順序從液體食品無菌包裝用紙基復合材料或液體 食品無菌包裝用復合袋任意抽取 1種,其他產品中順序抽取 1種產品進行發(fā)證檢驗。液體食品無菌包裝用紙基復合材料或液體食品無菌包裝用復合

23、袋 液體食品保鮮包裝用紙基復合材料(屋頂包液體食品包裝用塑料復合膜、袋。7.1.3企業(yè)申請無產品標準的多層食品復合膜袋的,應抽取多層干法復合生產的不同內層材料 1種復 合膜進行發(fā)證檢驗,即抽取多層干法復合內層聚丙烯膜袋和多層干法復合內層聚乙烯膜袋各 1個樣 品。7.1.4同一原料、同一規(guī)格、同一工藝的成品為一個檢驗批次。按表 4中規(guī)定抽樣基數和抽樣數量進 行抽樣,并用鋁塑復合塑料袋密封。將所抽樣品分為兩份,一份送檢驗機構,一份留企業(yè)備查。審 查組抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認無誤后,雙方在抽樣單上簽字、蓋章,并當場加貼封條封 存樣品后送檢驗機構。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期

24、。表 4 復合膜袋產品抽樣方法 7.2檢驗項目復合膜袋產品的發(fā)證檢驗和關鍵控制檢驗項目分別見表 5、表 6、表 7、表 8、表 9、表 10、表 11、表 12、表 13。表 5 耐蒸煮復合膜袋產品檢驗項目 表 6 雙向拉伸聚丙烯(BOPP / 低密度聚乙烯(LDPE 復合膜袋產品檢驗項目 表 7 雙向拉伸尼龍(BOPA / 低密度聚乙烯(LDPE 復合膜袋產品檢驗項目 表 8 榨菜包裝用復合膜袋產品檢驗項目 表 9 液體食品包裝用塑料復合膜袋產品檢驗項目 表 10 液體食品無菌包裝用紙基復合材料產品檢驗項目 表 11 液體食品無菌包裝用復合袋產品檢驗項目 表 12 液體食品保鮮包裝用紙基復合

25、材料(屋頂包產品檢驗項目 表 13 多層復合食品包裝膜、袋產品檢驗項目注:復合包裝膜、袋產品溶劑殘留量限量規(guī)定:復合包裝膜(袋產品的溶劑殘留總量 10 mg/m2,其中苯系溶劑殘留量 2 mg/m2。溶劑殘留量檢測溶劑種類:a 苯系溶劑:苯、甲苯、二甲苯(含對二甲苯、鄰二甲苯、間二甲苯b 其他溶劑:乙醇、異丙醇、丁醇、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸異丙酯、乙酸丁酯。7.3判定原則7.3.1單項判定感官及理化指標 *中有一項不合格時,判定樣品的感官或理化指標不合格,不再進行復檢。其它檢驗項目中如有不合格項,從備用樣品中取雙倍樣品進行復檢,若復檢全部合格則判該項 目為合格;若仍不合格時,則判該項目為不

26、合格。*注:本細則中理化指標檢驗項目包括:甲苯二胺、蒸發(fā)殘渣、高錳酸鉀消耗量、脫色試驗、重金屬(以 Pb 計 、 溶劑殘留量、微生物指標、滅菌指標。7.3.2綜合判定全部檢驗項目都合格時, 判定該批產品本次檢驗結果符合標準要求, 符合發(fā)放生產許可證要求。 有一項(含一項以上不合格時,則判定該批產品本次檢驗結果為不合格,不符合發(fā)放生產許可證 要求。7.4.檢驗時限檢驗機構應在收到企業(yè)樣品之日起 30日內完成檢驗工作,并出具檢驗報告。8 QS標志的標識企業(yè)應在獲證后 12個月內在其獲證產品的適當部位加印不可去除的 QS 標志。本審查細則由中國塑料加工工業(yè)協(xié)會復合膜制品專委會和國家塑料制品質量監(jiān)督檢

27、驗中心(北 京負責起草。本審查細則主要起草人:劉山生、文秀松、翁云宣(三片材產品生產許可審查細則1. 發(fā)證產品范圍本審查細則適用于食品包裝用雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS 片材、食品包裝用聚丙烯(PP 擠出 片材和食品包裝用聚氯乙烯 (PVC硬片、膜,其它類食品包裝用片材、食品包裝用復合片材。 食品包裝用雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS 片材是指以聚苯乙烯(PS 樹脂為主要原料,采用平膜法擠出經雙向拉伸制成的片材(0.025mm 厚度 0.600mm 。食品包裝用聚丙烯(PP 擠出片材是指以聚丙烯樹脂為主要原材料,添加部分助劑,經配料、擠出工藝制成的片材(0.2mm 厚度 1.0mm 。食品包裝用聚氯乙

28、烯 (PVC硬片、膜是指以衛(wèi)生級聚氯乙烯樹脂為主要原材料,添加符合衛(wèi)生要求的各種助劑,用壓延或擠出法制成的片及膜制品(0.03mm 厚度 1.00mm 。尚未納入本審查細則的其它片材產品,增補時另行規(guī)定。2. 基本生產流程及關鍵工序控制申證企業(yè)應制定生產流程,并制訂相應的程序文件。補充:其它類食品包裝用片材生產流程根據工藝特點參照 “ 基本生產流程 ” ,食品包裝用復合片 材在原 “ 基本生產流程 ” 中增加 “ 復合 ” 工藝。2.1 基本生產流程2.1.1平膜法生產雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS 片材 2.1.2 聚丙烯(PP 擠出片材2.1.3食品包裝用聚氯乙烯(PVC 硬片、膜2.1.3.

29、1 壓延法 2.1.3.2 注:對購置半成品加工制成品的企業(yè),僅限于制定本企業(yè)滿足生產需要的生產流程和程序文件。2.2 關鍵工藝控制企業(yè)應對以下關鍵控制環(huán)節(jié)制訂操作程序: 2.2.1配料。2.2.2擠出工藝參數控制。 2.2.3膜片厚度、輪廓的控制。 3.必備的生產設備片材產品生產企業(yè)必備的生產設備見表 1。表 1 片材產品生產企業(yè)必備的生產設備 注:對購置半成品加工制成品的企業(yè),應具備相應工序規(guī)定的生產設備4.產品標準和相關標準片材產品標準和相關標準見表 2。補充:其它類食品包裝用片材、食品包裝用復合片材參照相應產品標準、相關衛(wèi)生標準、經備 案的企業(yè)標準。表 2 片材產品標準和相關標準表 注

30、:凡是不注日期的標準,其最新版本適用于本細則。5.原輔材料的有關要求聚苯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂應分別符合 GB9692-1988食品包裝用聚苯乙烯樹 脂衛(wèi)生標準 、 GB 9693-1988食品包裝用聚丙烯樹脂衛(wèi)生標準和 GB 4803-1994食品容器、包 裝材料用聚氯乙烯樹脂衛(wèi)生標準 。助劑和用量應符合 GB9685-2003食品容器、包裝材料用助劑使 用衛(wèi)生標準 。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,必須選用獲證產品。6.必備的出廠檢驗設備片材產品生產企業(yè)必備的出廠檢驗設備見表 3。表 3 片材產品生產企業(yè)必備的出廠檢驗設備 注:僅對透明片材有要求;和僅對片、膜厚度

31、0.06mm 的透明硬片、膜和不透明硬片、膜有要求。7. 發(fā)證檢驗規(guī)則7.1 抽樣方法在企業(yè)生產的自檢合格產品中,隨機抽取工序較多、檢驗項目覆蓋面積最大的 2種產品進行發(fā) 證檢驗。同一規(guī)格、同一批次為一個檢驗批次。其它類食品包裝用片材、食品包裝用復合片材根據 產品材質不同,分別抽取。抽樣基數不少于 26卷。在同一批合格產品中,隨機抽取 3卷片材,每卷片材去掉 2層后,每卷 取兩份 2.5樣品。將所抽樣品分為兩份, 1份送檢驗機構, 1份留企業(yè)備查。審查組抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人 員確認無誤后,雙方在抽樣單上簽字、蓋章,并當場加貼封條封存樣品后送檢驗機構。封條上應有 抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章

32、和抽樣日期。7.2 檢驗項目雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS 片材、聚丙烯(PP 擠出片材、食品包裝用聚氯乙烯(PVC 硬片、膜的發(fā)證檢驗和關鍵控制檢驗項目見表 4、表 5、表 6。補充:其它類食品包裝用片材、 食品包裝用復合片材的發(fā)證檢驗項目為相應材質衛(wèi)生標準全項, 關鍵控制檢驗項目為蒸發(fā)殘渣、高錳酸鉀消耗量、重金屬。表 4 雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS 片材產品檢驗項目 表 5 聚丙烯(PP 擠出片材產品檢驗項目 表 6 食品包裝用聚氯乙烯(PVC 硬片、膜產品檢驗項目 7.3判定原則7.3.1單項判定感官及理化指標 *中有一項不合格時,判定樣品的理化指標不合格,不再進行復檢。其它檢驗項目中如有不

33、合格項,從備用樣品中加倍取樣對不合格項進行復檢,若復檢全部合格 則判該項目為合格;若仍不合格時,則判該項目為不合格。*注:本細則中的理化指標檢驗項目包括氯乙烯單體、蒸發(fā)殘渣、重金屬、高錳酸鉀消耗量、脫色試驗。 7.3.2綜合判定全部檢驗項都合格時,判定該批產品本次檢驗結果符合標準要求,符合發(fā)放生產許可證要求。 有一項(包括一項以上不合格時,則判定該批產品本次抽檢結果為不合格,不符合發(fā)放生產許可 證要求。7.4檢驗時限檢驗機構應當在收到企業(yè)樣品之日起 30日內完成檢驗工作,并出具檢驗報告。8 QS標志的標識企業(yè)應在獲證后 12個月內在其獲證產品、外包裝或其產品標簽上自行印(貼 QS 標志。 本審

34、查細則由國家塑料制品質量監(jiān)督檢驗中心(福州負責起草。本審查細則主要起草人:何芃、程氫(四編織袋產品生產許可審查細則1. 發(fā)證產品范圍本審查細則適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料,經擠出、拉伸成扁絲,再經編織成的塑料編 織布為基材直接制袋(塑料編織袋 ;或塑料編織布再經流延法復合后制成的用于包裝食品的復合塑料 編織袋。尚未納入本審查細則的其它產品品種,增補時另行規(guī)定。2. 基本生產流程及關鍵工藝控制2.1 基本生產流程申證企業(yè)應制定生產流程,并制訂相應的程序文件。2.1.1 食品包裝用塑料編織袋2.1.2 注:對購置半成品加工制成品的企業(yè),僅制定本企業(yè)滿足生產需要的生產流程和程序文件。2.2 關鍵工藝控制企業(yè)應對以下關鍵控制環(huán)節(jié)制定操作程序:2.2.1 拉絲工序要控制原材料配比、溫度及延伸比。2.2.2 編織工序應控制經緯密度。2.2.3 復膜、粘合工序應控制工藝參數。2.2.4 縫紉工序應控制脫針、斷線、掉扣。3. 必備的生產設備編織袋生產企業(yè)必備的生產設備見表 1。注 : 對購置半成品加工制成品的企業(yè),企業(yè)應具備相應工序規(guī)定的生產設備。 表 1 編織袋生